浅谈化产车间脱硫系统大修

浅谈化产车间脱硫系统大修利用此次甲醇大修的时机，化产车间对脱硫系统进行一次比较完全的大修，此次大修工作的要点是：脱硫A、B两系重生塔改换8个DN600法兰短节及内部重防腐；脱硫塔区楼梯、平台制作改换；脱硫塔内部喷头检查；重生塔液位调理器修复；脱硫A系脱硫液散布器底座DN1200不锈钢盲板安装；脱硫A系DN900脱硫液调理阀门改换：脱硫A、B两系重生塔扩大口部位增添消泡装置；A、B两系重生塔预混喷嘴检查、清理等。面对这样繁琐的大修任务，怎样保证大修工作依据节点安全竣工，化产车间做了大批的基础性工作，车间多次组织召开大修准备会、专题会，仔细商讨各项安全检修方案，并对每一项检修工作进行危害辨别，拟订详细的有针对性的安全举措，做到有的放矢。方案编制达成后，车间领导先初审，而后送各职能部门会签，最后报企业领导同意，逐项实行。大修工作马上结束，回首此次大修历程，感想许多，现将自己的一点心得领会与大家分享。此次大修和过去的大修对比安全工作做得更仔细、更全面、举措更完美。因为本次检修项目许多，在此就不一一表述了，仅选择以下几个拥有代表性的、危险性较高的检修项目做一简单论述：一、重生塔带液切除人孔封盖（不锈钢材质）。.危害辨别：着火、爆炸。.详细防备举措：反响槽内通入蒸汽，人孔及放散口用防火石棉布遮挡严实。煤气系统的DN1600及DN1200阀门法兰处以及煤气水封等部位均用防火石棉布遮挡严实。重生塔顶部的四个DN600人孔所有翻开，作为不测泄压孔。重生塔上部空间(无液体部分)通入大批蒸汽，保持正压状态，以顶部人孔处冒蒸汽为宜。脱硫塔与重生塔相连的部位DN900阀门处插盲板完整隔断。动火前，联系中心化验室做动火剖析，测爆合格后再使用LEL测爆仪进行对照检测，待数据所有切合要求后，方可开始动火作业。动火前，动火部位准备好合用的消防器械，消防车现场待命。带液（脱硫液）切除人孔封盖以前，要保证塔内脱硫液要略高于动火部位的人孔，人孔封盖上的排液小阀门一定翻开，保持封盖内的压力均衡。切完一个人孔封盖后，利用自压使脱硫液迟缓流入事故槽内，注意控制液位，仍要保证塔内的液位略高于马上动火部位的人孔。依据此步骤，挨次进行，直至本体上的四个人孔封盖所有切除为止，而后将人孔所有翻开，脱硫液放尽。为下一步检修，创建必需的安全条件。二、改换新人孔短节。.危害辨别：塔壁附着的含硫物质着火、塔内空间混淆气体爆炸。.详细防备举措：1、重生塔内液位排空，顶部的四个人孔及本体上的四个人孔所有翻开，接轴流电扇强迫通风起码24小时以上，以除去塔内的挥发性物质（NH3、H2S等），保证塔内氧含量合格。2、按规定办理进入受限空间作业证，塔内有毒有害气体检测合格后，通知施工单位搭重生塔内部脚手架（喷砂、防腐用）。3、塔内脚手架搭好后，在马上动火的人孔处进行局部喷砂，以除去塔壁附着的含硫物质，塔内脚手架上固定好的跳板经过消防水带喷水、打湿，以防被焊花引燃。4、动火以前做动火剖析，测爆仪对照检测，均合格方可动火。5、动火点装备干粉灭火器2具，消防车现场待命。6、挨次切除旧人孔，改换新人孔（304不锈钢材质）。采纳内外双面焊，保证焊接质量。三、重生塔焊牛腿（平台支撑）。.危害辨别：着火、高空坠落、高空坠物伤人。.详细防备举措：1、脱硫A、B两系反响槽内通入蒸汽，其余要害部位做好相应的防火举措。动火部位用防火石棉布做好小包围，做好焊花采集，防备焊花飞溅。2、确认重生塔内的喷砂已所有结束，塔壁上的含硫物质已除去洁净。3、利用搭好的外面脚手架，将跳板固定牢靠，正确使用安全带、安全网等防坠落防备用品，以防高空坠物伤人、作业人员高空坠落。4、动火点装备干粉灭火器2具，消防车现场待命。四、脱硫塔焊牛腿（平台支撑）。★.危害辨别：着火、高空坠落、高空坠物伤人。★.详细防备举措：1、脱硫A、B两系反响槽内通入蒸汽，其余要害部位做好相应的防火举措。动火部位用防火石棉布做好小包围，做好焊花采集，防备焊花飞溅。2、动火地区四周环境进行可燃气体检测（主假如CO检测），无泄露方可动火。3、确认脱硫塔正常走煤气，呈正压状态，且煤气含氧合格（此数据由中心化验室剖析供给）。4、地线一定就近搭接，焊哪里，搭哪里，不得借助楼梯扶手或许管道作为地线连结点，焊接电流在保证焊接质量的前提下，尽量控制低一些（电流控制在150A左右即可），以防焊接电流过大，击穿塔壁，发生着火危险。5、利用搭好的外面脚手架，将跳板固定牢靠，正确使用安全带、安全网等防坠