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文档简介

Minitab操作指南第1页统计DOE田口法创建田口设计统计DOE田口法分析田口设计一、正交表试验设计第2页二、测量系统分析线性与偏倚分析MINITAB提供五种进行测量系统精确性分析办法,1)GageRunChart,2)GageR&R(Crossed),3)GageR&R(Nested),4)AttributeGageStudy(AnalyticMethod)第3页GagelinearityandbiasstudyStat>qualitytools>gagestudy>gagelinearityandbiasstudy第4页输入参数这个数据怎么来?第5页输出成果第6页GageRunChart提供各测量数据链图,帮助你分析不一样操作者和工件之间测量成果差异;GageR&R(Crossed)用于分析当每一被测工件都能够被多种操作者反复测量时GR&R分析;GageR&R(Nested)用于分析当每一被测工件不能够被多种操作者反复测量(即进行破坏性测量)时GR&R分析;上述三种选择均针对计量型(连续型)数据而言。AttributeGageStudy(AnalyticMethod)则是针对计数型(逻辑型)数据分析。第7页Minitab中操作stat>qualitytools>gagestudy>gageR&Rstudy(crossed);MINITAB提供了两种分析办法,XBARandR法和ANOVA法,能够在在进行实际分析时选择二者中一种。其中前者将总体偏差分解为工件与工件之间(part-to-part)偏差,反复性(repeatability)及再现性(reproducibility)三种,而后者则深入将再现性(reproducibility)分化为操作者偏差及操作者与被测工件之间交互偏差,由上,我们提议一般采取ANOVA法进行计量型数据非破坏性测试测量系统分析,不推荐使用XBARandR办法。第8页在对话框中设置如下,选择ANOVA办法第9页点击“gageinfo”,输入量具信息,点击“options”,输入设置选项如下列图USL-LSL=0.50上规范限(USL)下规范限(LSL)第10页分别点击OK后即可得分析成果如下:第11页第12页GageR&Rstudy(Nested)Stat>QualityTools>GageStudy>GageR&RStudy(Nested).同一测量部件不能被多种测量员测量,但可由同一测量员测量数次。第13页在对话框中设置如下,第14页分别点击OK后即可得分析成果如下:第15页第16页AttributeGageStudystat>qualitytools>gageAttributeGageStudy(AnalyticMethod).MINITAB提供了两种数据构造分析,一为频数表,二为原始数据。在这里我们使用频数表数据。第17页在对话框中设置如下,第18页分别点击OK后即可得分析成果如下:第19页GageRunChartStat>QualityTools>GageStudy>GageRunChart.提供各测量数据链图,帮助你分析不一样操作者和工件之间测量成果差异;第20页在对话框中设置如下,第21页分别点击OK后即可得分析成果如下:第22页MINITAB计量型工序能力指数分析操作CapabilityAnalysis(Normal)CapabilityAnalysis(Between/Within)CapabilityAnalysis(Weibull)CapabilitySixpack(Normal)CapabilitySixpack(Between/Within)CapabilitySixpack(Weibull)第23页CapabilityAnalysis(Normal)该命令会划出带理论正态曲线直方图,这可直观评定数据正态性。输出报告中还包括过程能力统计表,包括子组内和总体能力统计。操作:MINITAB->STAT->QUALITYTOOL->NORMAL第24页案例样本X1X2X3X4X5199.7098.72100.24101.28101.20299.32100.97100.8799.2498.21399.8999.83101.4899.56100.90499.1599.7199.1799.3098.80599.66100.80101.06101.16100.45697.7498.8299.2498.6498.737101.18100.2499.6299.3399.918101.54100.96100.62100.67100.499101.49100.6799.36100.38102.101097.1698.2697.59100.0999.78现有某工序五组样本数据如下,已知上规格103下规格97,规格中心100,求其工序能力指数。第25页输入选项输入上下规格界限根据不一样数据输入方式选择分析办法Box-Cox转换第26页选择标准差估计办法一般选择复合标准差估计方式第27页选项输入假如需要计算Cpm则需要输入目标值过程能力体现形式选择第28页以Cpk,Ppk成果输出样本数值超过度析规格界限分布率模拟曲线落在控制线以外分布率第29页以Zbench方式输出Z能力是指(Usl-Lsl)/2σ=3Cpk第30页CapabilityAnalysis(Between/Within)该命令会划出带理论正态曲线直方图,能够直观评定数据正态性。该命令适用于子组间存在较大变差场所。输出报告中还包括过程能力统计表,包括子组间/子组内和总体能力统计。操作:MINITAB->STAT->QUALITYTOOL->Between/Within第31页第32页CapabilityAnalysis(Nonnormal)此项分析是用在当制程不是展现正态分布时所使用。由于假如制程不是正态分布硬用正态分布来分析时,容易产生误差,因此此时能够使用其他分布来进行分析,会更贴近真实现像。操作:MINITAB->STAT->QUALITYTOOL->Nonnormal第33页练习请使用同前之数据来进行分析。上规格:103下规格:97规格中心:100第34页输入有关参数Select:Stat>QualityTools>Nonnormal第35页填入选项要求第36页成果图形第37页Minitab可提供控制图计量型Xbar-RXbar-sI-MRI-MR-sZ-MR计数型PNpCU第38页Xbar-R

Select:Stat>ControlChart>Variableschartsforsubgroups>Xbar-R第39页输入参数第40页鉴别准则第41页输出成果第42页I-MR

Select:Stat>ControlChart>Variableschartsforsubgroups>I-MR第43页输出成果第44页CapabilitySixpack(Normal)复合了下列六个图形XbarR原始数据分布(plot)直方图正态分布检定CPK,PPK第45页第46页五、SQC工具Pareto图因果图直方图散点图第47页1.Pareto图项次缺陷项数量1虚焊5002漏焊3003强度不够2004外观受损1505其他160第48页输入数据(使用频率数)操作:Stat>Qualitytools>ParetoChart第49页填好各项参数输入缺陷列输入频数列其他项所占比率第50页成果输出第51页输入数据(使用原始数据)操作:Stat>Qualitytools>ParetoChart第52页填好各项参数第53页成果输出第54页输入数据(使用分层数据)操作:Stat>Qualitytools>ParetoChart第55页填好各项参数第56页成果输出第57页2、因果分析图人机料法环测不够纯熟设备没有保养原料没有检查没有设定标准化措施温度太高仪器偏差太大培训不够设备不常清扫原料含水太高抽样方式不合理湿度太高仪器R&R太高监督不够没有进行首模验收第58

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