浮选第三节浮选机械

浮选第三节浮选机械第1页，课件共20页，创作于2023年2月1.对浮选机的基本要求是什么?

浮选机是直接完成浮选过程的设备，在浮选过程中，浮选机是通过对预先准备好的矿浆进行充气、搅拌、矿粒选择性地向气泡附着，从而达到矿物与脉石的分离。根据浮选工业实践经验、气泡矿化理论及对浮选机流体力学的研究，埘浮选机提出如下基本要求。

(1)良好的充气作用。必须能够向矿浆中吸入或压入足量的空气并产生大量大小适中的气泡，还应使气泡均匀地分散在整个浮选槽内。充气性能越好，空气弥散越好，气泡分布越均匀，则矿粒与气泡接触的机会越多，浮选机的工艺性能也就越好。第2页，课件共20页，创作于2023年2月(2)搅拌作用。为使矿粒在矿浆中呈悬浮状态，要有适当而均匀的搅拌，保持矿粒与药剂在槽内呈高度分散状态。另外，搅拌可以促使矿粒与胄泡的接触和附着，有助于难溶药剂的溶解和分散。(3)能形成比较平稳的泡沫区。能在矿浆表面形成有一定厚度的、较平稳的矿化泡沫层。矿化泡沫层既能滞留目的矿物，又能使一部分夹杂的脉石从泡沫中脱落，以利于“二次富集作用”。可以通过调节矿浆水平面，控制矿浆在浮选机内的流量及泡沫层厚度。(4)能连续工作及便于调节。工业上使用的浮选机必须有能连续授矿、刮泡和排矿的机构，以保证连续工作。另外还应有调节矿浆水平面、泡沫层厚度及矿浆流动速度的机构。(5)在现代浮选机中，实现选矿厂的自动化，要求浮迄机工作可靠，零部件使用寿命长，浮选机操纵装置必须有程序模拟和远距离控制能力。第3页，课件共20页，创作于2023年2月2.矿用叶轮式浮选机工作原理是什么？

矿浆由进浆管给入到叶轮上，被旋转的叶轮产生的离心力抛向槽中，于是在盖板下形成负压，自动的由进气管吸入空气。吸入的空气和给进的矿浆在叶轮上部混合一起又被抛向槽中，于是又产生负压，又吸入空气，如此连续地进行。经过药物作用的矿浆中，欲浮矿物被气泡带至表面形成矿化泡沫层，并被刮板刮出得到精矿。而不上浮的矿物和脉石则经槽子侧壁上的闸门进入中间室并给入下一浮选槽内，每个或几个槽内矿浆水平的调节，可通过调节闸门上下来完成。矿浆在机内就是这样进行循环流动。第4页，课件共20页，创作于2023年2月3.浮选柱的工作原理是什么？

浮选柱工作时，将矿浆加入浮选药剂进行强烈搅拌，由中心给矿装置送入柱内。由于矿浆的重力作用，从柱内缓慢下降。压缩空气经过充气装置弥散成大量的微小气泡，均匀地分布在柱的整个断面上并徐徐上升。矿浆与气泡形成对流运动。在这种情况下，一部分可浮矿物附着于气泡而上浮至矿浆上面形成矿化气泡，。从泡沫流槽自行溢出或用刮板将泡沫刮出，即为精矿。另一部分不浮的脉石不能附着于气泡上，从尾矿提升装置排出或进入下一作业处理，即为尾矿。第5页，课件共20页，创作于2023年2月4.浮选柱应用范围及特点是什么？

浮选柱也称为柱式浮选机，是一种深槽型充气式浮选机，是我国新型浮选设备之一。许多选矿厂经试验研究已用于各种浮选作业之中，并获得了较好的效果，在有些浮选流程中能基本代替机械搅拌式浮选机或与一些其他型浮选机联合使用。目前大部分是将浮选柱用在粗选作业上，而在精选作业上是不太适用的。主要是浮选精矿质量和回收率均不如浮选机，尤其是精矿质量。浮选柱的技术规格，常以浮选柱的直径D和高度H表示。目前有圆型和上方下圆两种。浮选柱的特点是：具有结构简单，制造安装方便，生产维护容易，节省动力，占地面积小，基建费用低，上马快。但浮选柱也有其缺点：主要是充气装置易结钙和堵塞，工作不稳定。这是值得研究加以改进的主要问题。第6页，课件共20页，创作于2023年2月5.我国常用的浮选机有哪几种?

我国常用的浮选机有机械搅拌式浮选机、充气搅拌式浮选机和浮选柱。(1)机械搅拌式浮选机。这种浮选机的特点是矿浆的充气和搅拌都是靠机械搅拌器来实现的，它属于空气自吸式浮选机。我国用的最广泛的是XJK型机械搅拌式浮选机，在生产现场习惯上称它为A型浮选机。这种浮选机除了能自吸空气外，一般还能自吸矿浆，因而在浮选生产流程中，其中间产品的返回一般无需砂泵扬送。因此，这种浮选机在流程配置方面可显示出明显的优越性和灵活性。由于它能自行吸入空气，因此不需要外部特设的风机对矿浆充气。机械搅拌式浮选机在国内外一直被广泛使用，在各类浮选机中保持着优势地位。第7页，课件共20页，创作于2023年2月

(2)充气搅拌式浮选机。这类浮选机与机械搅拌式浮选机的主要区别在于它属于外部供气式。它的搅拌器只起搅拌作用，空气是靠外部特设的风机强制送入的。我国的CHF-X14m3、CHF-X8m3充气搅拌式浮选机即属此类。它具有如下特点：①由于是通过外部鼓风机供气，充气量较易调节，可以根据浮选的需要，通过阀门调节大小。②由于叶轮只起搅拌作用不起吸气作用，所以转速较低，搅拌不甚强烈，对脆性矿物的浮选不易产生泥化现象。矿浆面比较平稳，易形成稳定的泡沫层，有利于提高选别指标。③由于叶轮转速较低，矿浆靠重力流动，故单位处理矿量电耗低，且使用期限较长，设备维修费用也低。这类浮选机的不足之处在于，它不能自行吸入矿浆，所以中间产品返回需要砂泵扬送。另外还要有专门的送风设备，管理起来比较麻烦。据此，这种浮选机常用于处理简单矿石的粗选、扫选作业。第8页，课件共20页，创作于2023年2月

(3)浮选柱。浮选柱属于充气式浮选机的一种。这类浮选机在结构上的特点是没有机械搅拌器，也没有传动部件。矿浆的充气靠外部的空压机压入。浮选柱具有结构及工艺流程简单、本机耗电较低、易磨损部件少、便于操作管理等优点，但其突出的缺点是在碱性矿浆中充气器因结钙形成堵塞而破坏生产过程。在这方面还应进一步研究，以改善其性能。实践证明，浮选柱比较适合于处理组成比较简单和品位较高的易选矿石的粗选、扫选作业。第9页，课件共20页，创作于2023年2月6.机械搅拌式浮选机的有什么特点？

机械搅拌式浮选机分自吸式和压气式两类，自吸式具有如下特点：1）搅拌力强，可保证密度、粒度较大的矿粒悬浮，并可促进难溶药剂的分散与乳化。2）对分选多金属矿的复杂流程，自吸式可依靠叶轮的吸浆作用实现中矿返回，省去量砂泵。3）对难选和复杂矿石或希望得到高品位精矿时，可保证得到较好的稳定指标。4）运动部件转速高、能耗大、磨损严重、维修量大。压气式是压入空气来完成充气，故具有以下特点：1）充气量大，便于调节，对提高产量和调整工艺有利。2）搅拌不起充气作用，故转速低、磨损小、能耗低、维修量小。3）液面稳定、矿物泥化少、分选指标好，但需压气系统和管路。第10页，课件共20页，创作于2023年2月7.浮选机的基本选型原则是什么？

⑴应该根据矿石的性质(如可选性、入选粒度、密度、品位和矿浆pH值等)，在矿石较易选、要求充气量不大的情况下，可选用机械搅拌式，反之可考虑选用充气搅拌式。在入选矿石粒度较粗时，可选用适合粗粒的KYF型、BS-K型浮选机和CLF型粗粒浮选机等。在矿石易选、入选粒度较细、品位较高、pH值较低时，选用富集比大的浮选柱；⑵应根据选厂的规模，一般说来，大型选矿厂应选用大规格浮选机，中小型选矿厂应选用中等和小规格的浮选机；⑶精选作业主要是提高精矿品位，浮选泡沫层应薄一些，以便分离出来脉石，不宜采用充气量大的浮选机，故精选作业用浮选机应与粗选、扫选作业用浮选机有所区别；⑷必须重视浮选机的制造质量及备品、备件供应情况。第11页，课件共20页，创作于2023年2月8.浮选机在操作过程中应经常检查哪些部位？

在操作浮选机过程中应经常检查：⑴电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况，一般轴承温度不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。⑵检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适，发现有严重磨损时，应选择长度、型号一致的皮带成组更换。⑶检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑脂不要漏到矿浆中，以免影响浮选工作正常进行。⑷检查各润滑点是否有足够的润滑脂，如发现油少，应及时添加。⑸检查槽中有无其他杂物。第12页，课件共20页，创作于2023年2月9.如何提高机械搅拌式浮选机的充气量?

实践和理论研究都证明，在一定范围内，提高充气量可大大提高浮选机的生产能力，改善浮选指标。影响浮选机充气量的因素很多，主要可以从以下几个方面进行调节：

(1)叶轮与盖板之间的间隙。这一间隙的大小直接影响充气量，间隙过大，矿浆会从叶片前侧翻至叶片后侧，降低叶片后面的真空度，使充气量减小；间隙过小，叶轮和盖板易发生撞击和摩擦，并使充气量下降。试验证明，合适的间隙为6～8mm。第13页，课件共20页，创作于2023年2月

(2)叶轮的转速。在一定范围内叶轮的转速越大，充气量越大。但如转速过大，叶轮盖板磨损快，电耗增加而且矿浆面不稳定。

(3)矿浆质量分数对充气量和弥散程度也有很大影响。一艘隋况下，矿浆质量分数在一定限度内增加时，充气量和弥散程度也随之增加。但质量分数不能过大，过大则充气量变坏。

(4)进浆量。当进入叶轮中心的矿浆量最适当时，充气量最大。因为在一定范围内进浆量大时，矿浆被甩出时产生的离心力也大，形成的负压区真空度高，使充气量增加。但如进浆量过大，矿浆会使叶轮上方的空气筒堵塞，造成吸气困难，充气量反而降低。第14页，课件共20页，创作于2023年2月10.浮选机检修后在试车时应注意什么?

浮选机检修后，在试车之前，应仔细检查和清理浮选槽，然后进行空车试运转，并逐渐加入清水运转。运转期间注意调整循环孔大小，同时应注意检查叶轮是否有偏动和冲击现象，还要注意各部位运转声音是否正常。在启动电机时，应检查电动机轴的旋转方向，必须保证叶轮轴按顺时针方向旋转(俯视看)。在操作过程中应经常检查以下部位：(1)电动机和叶轮体中滚动轴承的过热情况。一般轴承温度不得超过35℃，最高温度不得超过65℃。(2)检查传动皮带的拉紧情况，其松紧程度要合适。发现有严重磨损时，应及时选择长度、型号一致的皮带成组更换。(3)检查油封橡胶圈的密封性，特别应注意轴承体中的润滑油不要漏到矿浆中，以免影响浮选过程正常进行。(4)检查各润滑点是否有足够的润滑脂，如发现油少，应及时添加。(5)检查浮选槽内有无其他杂物，要及时清理。第15页，课件共20页，创作于2023年2月11.浮选柱在开停车时应注意什么事项?

浮选柱在开车时，先向充气管送风。检查没有问题后，向柱内加清水，待清水盖住充气管后，打开尾矿连接管的闸门，见到清水能够流出后，方能给矿。同时停止给水，微开尾矿闸门形成尾矿流。随着矿浆液面的升高，尾矿闸门也随着逐渐打开。当发现溢流槽有精矿泡沫产出时，要仔细调整整尾矿闸门，使尾矿排出量与进矿量达到互相平衡的程度，以便保持液面稳定。浮选柱停车时，要先停止给矿，同时将尾矿管闸门适当的关闭并注入清水。依靠补加水将矿化泡沫去除后，停止给葫飘注水。将尾矿阐门全部打开，放光矿浆，用水冲净(主要是避免空气管微孔堵塞)，然后停风。在事故停车(包括突然停电)时，操作人员应马上将尾矿管闸门全部打开，关闭给矿管，使柱中矿浆迅速放完，然后用清水冲洗空气管第16页，课件共20页，创作于2023年2月12.在浮选柱的操作中有什么不正常的情况?

(1)翻花现象。如果操作中出现翻花现象，可能的原因有两个，一是给入空气的风压太高，二是空气管破裂。处理办法：首先调整风压，如果调整风压后翻花仍没有消除，则需停车检查充气管是否破裂或存在未压紧现象，把故障排除后，方可开车。(2)尾矿管堵塞。这种现象在浮选柱的操作中出现较多，产生的原因：①给入的矿浆中矿石粒度太大，尾矿管出现的堵塞现象多数是由于这种原因造成的。②给矿量突然增大，尾矿管来不及排放，出现沉积堵塞。③浮选柱中落入其他杂物将尾矿管堵塞。处理办法：应该事先在尾矿排放管最下端的适当位置安装高压水管或高压气管，一旦发生堵塞，可用高压水或高压空气来疏通，同时要查明原因，必要时调整给矿粒度和给矿量。(3)泡沫少。主要原因：充气量小，起泡剂用量少，其他药剂制度存在问题。解决办法是增加充气量和调整药剂量。第17页，课件共20页，创作于2023年2月13.如何提高机械搅拌式浮选机的充气量？

进入矿浆中的空气量，视所用的浮选机类型及其工作制度而定。就其机械搅拌式、混合式和气升式三种浮选机来比较，浮选时所需要的空气以机械搅拌式为最少。在生产中机械搅拌式浮选机的充气量大小主要决定：（1）叶轮的转速：叶轮转速越快，充气量越大，叶轮转速低，充气量也低。（2）减少浮选槽深度也可以提高矿浆的充气量。（3）矿浆浓度对充气量和弥散程度也有很大影响，一般当矿浆浓度在一定限度内增加时，充气量和弥散程度也随之增加。但不能使浓度过大，过大则充气量变坏。第18页，课件共20页，创作于2023年2月14.浮选柱在开停车时注意事项是什么？

浮选柱在开车时，先向充气管送风，经检查没有题后，向往中加清水，待清水盖住充气管后，打开尾矿连接管的闸门，见到清水能够流出方能给矿，同时停止给水，微开尾矿闸门形成尾矿流，随着矿浆液面的升高，尾矿闸门也随着逐渐打开，当溢流槽发现有精矿泡沫产