锡澄运河杨家圩大桥主跨张拉施工方案

1 1 1 2 4 6 6 8 8锡澄运河航道整治工程杨家圩大桥,新建桥梁移位改建,与锡玉公路杨家圩立交桥相接,通航满足三级航道要求,全桥跨径组成为(11×25+8220+3×25)m,桥长为458.28m,其中主桥为下承式钢箱提篮拱桥，引桥为20m和25m跨径组合箱梁。主提篮拱形式，拱肋向内倾12°拱肋中心横向距离在拱顶处距离是17。798m，拱脚处中心fby=1670Mpa,Ep=2．05×105MPa,索体采用双层PE护套,外径为77mm,索体技术参数和性能要求均按照《斜拉桥热挤聚乙烯刚强钢丝拉索技术条件》GB╱T18365—2001来执行,采用厂家提供的成套产品。除此之外，靠近拱脚的四根短吊杆采用钢拉杆,直径为Φ125mm三、吊杆索安装方案说明吊杆索安装结合本桥的特点,有20根吊杆索安装，在地面进行，拱肋拼装焊接完成，DS-3至DS—8先期在胎架上,把固定端安装固定,张拉端用吊带临时固定，以防止吊杆针对梁端对称反压的张拉方式,我公司设计了2套对称反压张拉系统。此张拉系统利用吊杆索锚固叉耳作为反压锚固点,取代了在钢梁上焊接锚固点的施工方法,现场施工操作简现场配置一台8t~25t汽车吊机。主要作用为:①、将成盘索放置在挂设位置;②、将吊杆索固定端叉耳安装到拱肋本桥吊杆张拉采用2套对称反压张拉系统。单套张拉系统主要包括:千斤顶(700KN)2台、反力架1套、张拉杆2根、固定架2套、油泵(2升)1台等.12345131417188t~25t50KN1。5t10t700KNΦ32mm精轧螺纹钢15m10mm216mm21台4台12条2块4×30m2×60m500W300WHDPE2个1把2kg202223250KN调节余量位置（+100mm),反力架与梁端提前焊接的牵引连接板相连.利用两台50KN倒链对称反压拉杆，直到将张千斤顶2台、反力架一套、张拉杆(Φ32mm精轧螺纹钢)2根、固定架2套、2升油泵1台、高压油管4根、油压表1块（与千斤顶配套标定),回油表1块等。张拉顺序按照设计DS7—DS4，DS4—DS8，DS8—DS6,DS6-DS2,DS2-DS5,DS5—DS3,DS3-DS1进行。例如DS7号四根吊杆,首先张拉上、下游横桥向，两片拱肋的二根7号索,再张拉岸侧二根7号索，对称张拉依次进行DS4.张拉所需千斤顶，油2m,增加调节螺杆调节力，使调节螺杆在受力较小时也能满足调整要求.单根吊杆索张拉通过两台700KN千斤顶对称进行,张拉的过程中严格控制两台千斤顶的行程,保证两台700KN千斤顶同步、对称进行张拉.整个张拉过程严格按照监控指令,2根吊杆索同步、对称张拉.本桥吊杆端叉耳式锚具可调整范围为±100mm，施工时严格控制调节螺杆外1、外包装应在挂索时同步拆除.3、认真组织技术交底，做到挂索人员对挂索、张拉作业要求,安全知识,设备性能和使用规则等了解和明确，方能上岗作业。5、严禁向下抛物件、工具等,物件应摆放稳妥。7、防触电,非电工人员不得拆、装电器设备和接线等。分部工程合格率100%，工程优良率95％以上，确保单位工程“优良".准去组织实施.益的重要条件，我们要做到:2．2。1建立技术管理体系和岗位责任制.实现以项目总工为主的项目经理技术责任制,做到分工明确,责任到人,严格遵守施工程序,坚决执行施工规范.2．2。2认真做好施工组织设计我们将挑选具有丰富施工经验的优秀队伍,同时选派有施工经验、责任心强的工程技术人员参加该工程施工，以确保技术工作顺利进行。2.2。4做好施工前的技术准备工作件,并进行施工技术总结，为做好技术档案和情报工作打下坚实的基础。2。3实行工程质量包保责任制2.3.2签订质量承包保责任状,保证合格率达100%，优良率95%以上,无重大及2.3.3作业队对班组实行与工程质量挂钩的工资制,并使工程质量在工资分配上占重要的比重,体现重奖重罚.期检查得到有效控制．各级质检人员要明确岗位责任制和工作责任标准,坚持做好经常性做好各类资料的收集、保存、归档工作,严料控制的有效性和可追溯性，保证工程资料的准确性、及时性和完整性.3、质量保证体系及质量管理体系1、工期总目标2、保工期的措施2.2、严格施工进度的控制2．2。1不断优化施工组织设计:以施工组织设计为依据,及时编写实施性施工组织设计,充分发挥科技是第一生产力的优势,在施工中不断优化施工方案,使施工组织更加全面和严谨.防止待机误工。在施工中确保施工机械按计划正常运作。2。3.2保证充足的资金,确保工程进度计划2.3.3保证施工材料的供应,满足施工需要。方针,贯彻横向到边,纵向到底的原则,在该工程的组织中建立安全领导小组,由专职安全1.4防起重伤害事故;2、安全管理保证体系强“一遵二反”的安全教育，即遵守各项安全规章制度,反违章作业。抓好文明施工及落工队长负责,三级管理由班(组)长负责,各作业点设安全监督岗.2。2各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到横向到边,纵向到底,各自做好前交底,班后教育，做好安全上岗检查记录。(1)工作前检查工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好,如不符合规定,必须修理或更换,不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油.（2)工作前应了解吊物尺寸；重量和起吊高度等,安全选用机械工具;不得冒险作业,（4）夜间作业应有足够的照明.(6)作业前,应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带、施工人员必(7)禁止在风力达6级以上时进行吊装作业。（8)吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。用两条绳扣吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。(9)起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉下伤人。(10）起吊前，先将吊绳拉紧,复查绳扣是否绑牢,位置是否正确。(11)起吊时如发现吊物不平衡应放下重绑，不准在空中纠正.(12)起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹,回转时不能过速。（13)起吊物及构件安装未稳前,不准放下吊钩。（14)吊装时严禁任何人在重物下方、吊臂下方及其移动方向通行或停留。（15）在吊装过程中,如因故中断施工时,必须采取措施,保护现场安全,如因故短期（16)起吊前检查设备，确认设备,与一切都脱离成一单件时方可起吊。(18)起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管,并经常做好保养工作，以保之地时,白天设安全旗,晚上设红灯。（20)严禁酒后上班。3。2、吊杆索张拉安全操作规程(4)任何人不得擅自调整安全