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文档简介

锁脚锚杆施工工艺一、锁脚锚杆1.工艺流程锁脚锚杆的工艺流程包括资源配置、施工步骤和控制要点。2.资源配置为了保证施工质量，需要配置以下资源：一台空压机、两把YT28型气腿式凿岩机、一台注浆机、一台搅拌机、四名风枪工、一名焊工和三名注浆工。3.施工步骤（1）布点、钻孔按照设计要求准确放出锚杆孔位，并使用风动凿岩机进行钻孔。为了使钢架具有更好的自承能力，钻孔角度与水平方向夹角应约为20度。钻孔直径应大于锚杆直径15mm，锚杆钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm，锚杆深度误差应小于±50mm。（2）清孔采用高压风清孔，并在清孔后检查孔径、孔深、孔道倾斜度等。二、施工准备施工前需要进行以下准备工作：布点、原材料检验、钻孔锚杆加工、清孔、砂浆配合比、孔中压入砂浆和锚杆体插入等。三、施工步骤1.布点按照设计要求准确放出锚杆孔位。2.原材料检验对使用的原材料进行检验，确保符合要求。3.钻孔锚杆加工使用风动凿岩机进行钻孔，并按照要求进行加工。4.清孔采用高压风清孔，并在清孔后进行检查。5.砂浆配合比按照要求进行砂浆配合比的制定。6.孔中压入砂浆在孔中压入砂浆，并保证砂浆的质量。7.插入锚杆体将锚杆体插入孔中，并确保深度误差小于±50mm。四、控制要点在施工过程中需要注意以下控制要点：保证孔深、孔径、孔道倾斜度等符合要求；保证砂浆的质量；确保锚杆深度误差小于±50mm。固定锚杆体，待强化。如果质量不合格，需要进行合格补强处理，直到达到标准要求。注浆采用M20水泥砂浆，使用单管注浆工艺，灌浆管插入孔底50～100mm，注浆过程中反复向孔底送注浆管，使多余的水挤压出孔外，然后缓慢匀速拔出灌浆管，灌浆压力小于0.4MPa。安装锁脚锚杆时，按照设计要求插入，如果孔口无砂浆溢出，需要进行补浆，孔深允许偏差±50mm。为保证锁脚锚杆与钢架焊接牢固，锁脚锚杆前端预弯成“L”形，焊接至钢拱架上，形成一个整体。控制要点包括：锁脚锚杆钻孔水平方向必须保证斜向下夹角约20度，以提高钢架的

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