风机吊装质量控制要点课件

风电吊装质量控制要点培训风电吊装质量控制要点培训1内容概述一、工程概述二、风机安装工艺流程三、风电吊装质量控制要点四、风机吊装安全控制要点内容概述一、工程概述2一、工程概况场址区域东西最大宽度约5.4km，南北最大长度约4.7km，场址总面积约14.3km2，海拔高度在730m～1050m之间。场区北面有G55二广高速公路，东面有省道S216，对外交通便利。风电场工程拟设计安装25台单机容量为2.0MW的风力发电机组(DT26～DT50)，总装机规模为50MW。一、工程概况场址区域东西最大宽度约5.4km，南北最大长度约3风机组成A塔筒B机舱C发电机D轮毂E叶轮风机组成A塔筒B机舱C发电机D轮毂E叶轮4风电场吊装工程量清单机型部件名称型号规格单位数量单台重量(t)115/2000(19台)115/2000vp(3台)上段塔筒L=19900,φ3276-φ3626节2225.86中上塔筒L=19991,φ3626-φ4006节2230.10中下塔筒L=19815,φ4006-φ4300节2238.87下段塔筒L=17640,φ4300节2250.38机舱总成4993×4516×4149台2222.1发电机φ5000×1515台2249.64轮毂总成4060×3521(高)台2224叶片SW56.5片6612.4塔筒外钢楼梯

架22

121/2000(3台)上段塔筒L=22430,φ3276-φ3777节330.36中上塔筒L=22090,φ3777-φ4300节340.77中下塔筒L=17916,φ4300-φ4660节342.84下段塔筒L=19910,φ4660节364.30机舱总成4993×4516×4194台322.1发电机φ5000×1515台349.64轮毂总成4060×3521(高)台324叶片SW59.5片912.5塔筒外钢楼梯

架3风电场吊装工程量清单机型部件名称型号规格单位数量单台重量(t5风电场吊装工作大致分为两个部分，风机设备卸车、风机吊装。风机吊装包括吊装前准备、塔筒吊装、机舱吊装、发电机吊装、叶轮吊装等几个部分。塔筒吊装需要一台70T汽车吊配合主吊机械将其抬吊竖直后再由主吊机械起吊，机舱和发电机的吊装由主吊机械独立完成，叶轮的吊装必须由一台70T汽车吊配合主吊机械完成。风电场吊装工作大致分为两个部分，风机设备卸车、风机吊装。风机6二、风机安装工艺流程→风机吊装包括吊装前准备、塔筒吊装、机舱吊装、叶轮吊装等几个部分。→其中前期准备包括叶轮螺栓的安装、基础环内平台方向及标高的调整、螺栓的准备等等。→螺栓紧固力矩必须安装厂家规定的力矩进行紧固。→螺栓紧固力矩表：

121/2000机组力矩施工对照表螺栓连接部位螺栓规格螺栓数量套筒(mm)力矩单位基础环-下段M48×290-10.9120755100N.m下段-中下段M48×265-10.9104755100N.m中下段-中上段M36×200-10.9126552250N.m中上段-上段M36×175-10.9100552250N.m上段—机舱M30×385-10.996461400N.m机舱-发电机M30×310-10.968552250N.m发电机-轮毂M36×240-10.960552400N.m叶片-轮毂M36×505-10.9192551600N.m二、风机安装工艺流程→风机吊装包括吊装前准备、塔筒吊装、机舱7

115/2000机组力矩施工对照表螺栓连接部位螺栓规格螺栓数量套筒(mm)力矩单位基础环-下段M42×285-10.9146653400N.m下段-中下段M36×215-10.9164552250N.m中下段-中上段M36×185-10.9124552250N.m中上段-上段M30×150-10.9116462250N.m上段—机舱M30×385-10.996461400N.m机舱-发电机M30×310-10.968552250N.m发电机-轮毂M36×240-10.960552400N.m叶片-轮毂M36×505-10.9192551920N.m

115/2000VP机组力矩施工对照表螺栓连接部位螺栓规格螺栓数量套筒(mm)力矩单位基础环-下段M42×290-10.9146653400N.m下段-中下段M36×220-10.9164552250N.m中下段-中上段M36×190-10.9124552250N.m中上段-上段M30×150-10.9116461300N.m上段—机舱M30×385-10.996461400N.m机舱-发电机M30×310-10.968552250N.m发电机-轮毂M36×240-10.960552400N.m叶片-轮毂M36×505-10.9192551920N.m115/2000机组力矩施工对照表螺栓连接部位螺栓规格82.1基础环整理①基础环法兰与塔筒底法兰对接标记：基础环法兰内侧面有一个明显标记，表明与塔筒底法兰的对接位置，一般这个标记对应塔筒门的方向。②基础环水平度检查：用水平仪和标尺检查相隔120°的三个方向上（其中之一对应法兰对接标记）基础法兰面是否水平。测量点位于法兰中环，每个方向最少测量两次，确保基础发法兰面水平度在2mm范围内。③检查基础环防腐层是否有损伤。如果有，用锉去除所有凹痕和划痕。④使用钢丝刷、砂纸清除法兰连接面的铁锈或杂物。⑤在吊装塔筒前，涂一薄层接缝密封胶到法兰面上，距离法兰面外缘大约10mm。2.1基础环整理①基础环法兰与塔筒底法兰对接标记：基础环法兰92.2底平台控制柜安装⑴清理基础环，将基础环内部的泥土垃圾清理干净，保证平台摆放水平稳定；⑵调节平台，使平台处于基础环中间位置，要求底部平台围栏缺口与塔筒门对正。⑶安装控制柜、变频器并紧固连接螺栓。⑷安装变频器时，把挂钩和起吊带(链条)安在变频器上，把变频器柜小心地起吊到平台上部并放下，用螺栓把变频器柜固定在平台上。2.2底平台控制柜安装⑴清理基础环，将基础环内部的泥土垃圾102.3第一段塔筒吊装吊装前准备工作（一）爬梯螺栓紧固及导电轨清理检查⑴检查爬梯各连接螺栓是否牢固。⑵清理塔筒内杂质。⑶检查照明电缆连接头。（二）安装工具要事先准备齐全，紧固螺栓扳用的液压扳手，电动力矩扳手等。（三）Ⅰ段塔筒底法兰的清理，向基础环连接螺栓涂抹CHESTERTON785来减少摩擦力。把第Ⅰ段塔筒与第Ⅱ段塔筒的连接螺栓放置在第Ⅰ段塔筒的上平台上固定。2.3第一段塔筒吊装吊装前准备工作112.3.1第一段塔筒吊装

固定第Ⅰ段塔筒上部专用吊耳和QAY650/650t汽车吊用1条钢丝绳（2个头受力）、2个35t卸扣连接塔筒，固定第Ⅰ段塔筒下部吊耳、70t汽车吊用1纤维吊带（1个头受力）、1个35t卸扣连接。QY70K/70t汽车吊配合QAY650/650t汽车吊并慢慢将塔筒翻转90°竖立，QY70K/70t汽车吊慢慢脱钩使塔筒重量全部由主吊机承担。QY70K/70t汽车吊收车，QAY650/650t汽车吊回转、变幅将第Ⅰ段塔筒吊装到风机基础环上方，施工人员用手扶稳第Ⅰ段塔筒底部减少其晃动幅度，然后旋转塔筒、将塔筒门对准指定位置，指挥吊车慢慢松钩将其放下至基础螺栓后定位第Ⅰ段塔筒。注意塔筒吊装时顶部主吊机械4个吊点在端面上必须分布均匀，避免起吊时因受力不均匀致使塔筒顶部法兰面变形，无法安装2.3.1第一段塔筒吊装

固定第Ⅰ段塔筒上部专用吊耳和QA122.3.2第I段塔筒吊装2.3.2第I段塔筒吊装132.3.2第I段塔筒螺栓紧固力矩

把第Ⅰ段塔筒定好位置后，用水平尺测量塔筒上法兰的水平度，如水平度在范围内则用电动扳手进行螺栓紧固，再按照对称星状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。塔筒螺栓紧固方法：用电动扳手先紧固四个对角的螺栓，每个对角紧固5个螺栓，然后依次紧固螺栓,电动拧紧扳手打力矩大概应为1000Nm。然后使用液压扳手紧固螺栓力矩到额定力矩．分两步实施：第一步打到额定力矩的50%，先紧固四个对角，然后依次将螺栓紧固到额定力矩的50％,第二步打到额定力矩．方法同上。对已打过力矩的螺栓作上标记。2.3.2第I段塔筒螺栓紧固力矩

把第Ⅰ段塔筒定好位置后，142.4第Ⅱ段塔筒吊装

第Ⅱ段塔筒安装⑴清理第Ⅱ段塔筒上下法兰，在吊装前必须紧固第Ⅰ段塔筒的连接螺栓，使其达到要求力矩数值。并把第Ⅱ段塔筒与第Ⅲ段塔筒的连接螺栓放置在第Ⅱ段塔筒的上平台上固定。把第Ⅰ-Ⅱ段塔筒的连接螺栓均匀地排放在第Ⅰ段塔筒的上平台上，并涂抹CHESTERTON785。⑵固定第Ⅱ段塔筒上部专用吊耳和QAY650/650t汽车吊用1条钢丝绳（2个头受力）、2个35t卸扣连接，固定第Ⅱ段塔筒下部吊耳和70t汽车吊用纤维吊带（1个头受力）、1个35t卸扣连接。⑶对第Ⅱ段塔筒表面检查、清理、补漆，在第Ⅱ段塔筒吊装前进行验收合格，并检查第Ⅱ段塔筒内的布线。把第Ⅱ段塔筒与第Ⅲ段塔筒的连接螺栓放置在第Ⅱ段塔筒的上平台上固定。2.4第Ⅱ段塔筒吊装

第Ⅱ段塔筒安装152.4.1第Ⅱ段塔筒吊装

⑷QY70K/70t汽车吊配合QAY650/650t汽车吊和慢慢将塔筒翻转90°竖立，QY70K/70t汽车吊慢慢脱钩使塔筒重量全部由QAY650/650t汽车吊承担。QY70K/70t汽车吊收车，QAY650/650t汽车吊回转、变幅将第Ⅱ段塔筒吊装到第Ⅰ段塔筒上方，施工人员站在第Ⅰ段塔筒上部平台用手扶稳第Ⅱ段塔筒底部减少其晃动，然后指挥吊车慢慢松钩。⑸QAY650/650t汽车吊慢慢将第Ⅱ段塔筒下法兰标记与第Ⅰ段塔筒上法兰标记对正后落下，穿上连接螺栓，用电动扳手对称地进行第一次螺栓紧固，然后松下吊机吊钩和卸下专用吊耳，再按照对称星状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。2.4.1第Ⅱ段塔筒吊装

⑷QY70K/70t汽车吊配162.5第Ⅲ段塔筒吊装

第Ⅲ段塔筒安装⑴清理第Ⅲ段塔筒上下法兰，在吊装前必须紧固第Ⅱ段塔筒的连接螺栓，使其达到要求力矩数值。并把第Ⅲ段塔筒与第Ⅳ段塔筒的连接螺栓放置在第Ⅲ段塔筒的上平台上固定。把第Ⅱ-Ⅲ段塔筒的连接螺栓均匀地排放在第Ⅰ段塔筒的上平台上，并涂抹CHESTERTON785。⑵固定第Ⅱ段塔筒上部专用吊耳和QAY650/650t汽车吊用1条钢丝绳（2个头受力）、2个35t卸扣连接，固定第Ⅱ段塔筒下部吊耳和70t汽车吊用纤维吊带（1个头受力）、1个35t卸扣连接。⑶对第Ⅱ段塔筒表面检查、清理、补漆，在第Ⅲ段塔筒吊装前进行验收合格，并检查第Ⅱ段塔筒内的布线。把第Ⅱ段塔筒与第Ⅳ段塔筒的连接螺栓放置在第Ⅱ段塔筒的上平台上固定。

2.5第Ⅲ段塔筒吊装

第Ⅲ段塔筒安装172.5.1第Ⅲ段塔筒吊装⑷QY70K/70t汽车吊配合QAY650/650t汽车吊和慢慢将塔筒翻转90°竖立，QY70K/70t汽车吊慢慢脱钩使塔筒重量全部由QAY650/650t汽车吊承担。QY70K/70t汽车吊收车，QAY650/650t汽车吊回转、变幅将第Ⅱ段塔筒吊装到第Ⅰ段塔筒上方，施工人员站在第Ⅱ段塔筒上部平台用手扶稳第Ⅲ段塔筒底部减少其晃动，然后指挥吊车慢慢松钩。⑸QAY650/650t汽车吊慢慢将第Ⅲ段塔筒下法兰标记与第Ⅱ段塔筒上法兰标记对正后落下，穿上连接螺栓，用电动扳手对称地进行第一次螺栓紧固，然后松下吊机吊钩和卸下专用吊耳，再按照对称星状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。2.5.1第Ⅲ段塔筒吊装⑷QY70K/70t汽车吊配合Q182.6第Ⅳ段塔筒吊装第Ⅳ段塔筒安装⑴清理第Ⅳ段塔筒上下法兰，把第Ⅳ段塔筒与机舱的连接螺母放置在第Ⅳ段塔筒的上平台上固定。把第Ⅲ-Ⅳ段塔筒的连接螺栓均匀地排放在第Ⅱ段塔筒的上平台上，并涂抹CHESTERTON785。⑵固定第Ⅳ段塔筒上部专用吊耳和QAY650/650t汽车吊用1条钢丝绳（2个头受力）、2个35t卸扣连接，固定第Ⅳ段塔筒下部吊耳和70t汽车吊用纤维吊带（1个头受力）、1个35t卸扣连接。⑶对第Ⅳ段塔筒表面检查、清理、补漆，在第Ⅳ段塔筒吊装前进行验收合格，并检查第Ⅳ段塔筒内的布线。把第Ⅳ段塔筒与机舱的连接螺栓放置在第Ⅳ段塔筒的上平台上固定。2.6第Ⅳ段塔筒吊装第Ⅳ段塔筒安装192.6.1第Ⅳ段塔筒吊装⑷QY70K/70t汽车吊配合QAY650/650t汽车吊和慢慢将塔筒翻转90°竖立，QY70K/70t汽车吊慢慢脱钩使塔筒重量全部由QAY650/650t汽车吊承担。QY70K/70t汽车吊收车，QAY650/650t汽车吊回转、变幅将第Ⅳ段塔筒吊装到第Ⅱ段塔筒上方，施工人员站在第Ⅱ段塔筒上部平台用手扶稳第Ⅳ段塔筒底部让其不晃动，然后指挥吊车慢慢松钩。⑸QAY650/650t汽车吊慢慢将第Ⅳ段塔筒下法兰标记与第Ⅱ段塔筒上法兰标记对正后落下，用螺栓将两法兰连接固定，并用专用电动扳手进行第一次紧固，然后松下吊机吊钩和卸下专用吊耳，按照对称星状紧固塔筒连接螺栓力矩达到规定数值。2.6.1第Ⅳ段塔筒吊装⑷QY70K/70t汽车吊配合Q202.7机舱吊装机舱吊装(1)用螺栓和自锁螺母将机舱上盖、避雷针、风向标、风速仪安装在机舱的顶部（连接螺栓螺母预存在机舱内）。⑵用两条φ20麻绳（150~200m/条，需溜绳2条）固定在机舱的两侧，每条溜绳5~8个安装工人在地面上对机舱的摆动进行控制。⑶把机舱专用吊具挂在QAY650/650t汽车吊吊钩上，QAY650/650t汽车吊回转、变幅将专用吊具和机舱连接好，确认合格后，吊机慢慢起钩，将机舱吊起1.5m，清理底部法兰，安装定位销。2.7机舱吊装机舱吊装212.7.1机舱吊装

⑷塔顶安装人员指挥QAY650/650t汽车吊将机舱吊至塔筒上方，指挥QAY650/650t汽车吊将机舱底部法兰与塔筒顶部法兰进行对接，然后紧固螺栓。⑸先用专用电动棘轮扳手对称地进行螺栓紧固，然后在按要求紧固至规定值。最后松下吊钩，解除吊具。2.7.1机舱吊装

⑷塔顶安装人员指挥QAY650/650222.8发电机吊装

吊具的安装（1）首先安装发电机翻身吊具,并在U型卸扣上挂2根钢丝绳.（2）将发电机吊具通过两根钢丝绳分别挂在主吊钩上,挂上两个手扳葫芦,挂好后在钢丝绳上分别系上1根200m导向绳。2.8发电机吊装

吊具的安装232.8.1发电机吊装

发电机翻身1)将发电机翻身吊耳上的钢丝绳挂在辅助吊车上,起吊发电机,吊车将发电机吊到足够翻身的高度,在辅助吊车、手扳葫芦的配合下,将发电机翻身。2)在定轴法兰螺孔上等分安装三根发电机吊装导正棒。3)松发电机锁定销。4)使用手扳葫芦调节发电机定轴法兰面与垂直方向的倾斜角为30。(在定轴法兰上端挂一铅垂,法兰下端距铅垂线65mm～70mm)。2.8.1发电机吊装

发电机翻身242.8.2发电机吊装吊发电机用发电机吊具吊起发电机，再利用导正棒对准机舱底座法兰，用手动葫芦把发电机拉近装紧固件。紧固螺母螺栓露出长度为60mm，按对角方向用电动扳手紧固螺栓，用液压力矩扳手分三次力矩上紧螺栓。拆发电机吊具用液压扳手打完力矩后拆下发电机吊具，将发电机锁定，待整台机组所有零部件安装完成后去除锁定，使其处于自由运转状态。2.8.2发电机吊装吊发电机252.9叶轮吊装叶轮组装⑴用QY70K/70t汽车吊将轮毂放在支座上定位在地面的组装位置（此位置需要满足吊装就位要求），并清理叶片与轮毂连接螺栓及变浆齿轮，并涂抹Chesterton785。⑵将三片叶片清理干净，油漆面损坏的位置需要补油漆。⑶用专用吊装带（调整叶片和轮毂对接时的高度），用QY70K/70t汽车吊和QAY650/650t汽车吊把三片叶片依次垂直地安装到轮毂上，将叶片上的连接螺栓插进轮毂相对应的螺孔内，在对接过程中需要电动变浆调整螺栓螺孔位置（要求绝对禁止损伤双头螺栓），用专用叶片支撑架（上面垫柔软衬垫物）将3个叶片支撑好。2.9叶轮吊装叶轮组装262.9.1叶轮吊装2.9.1叶轮吊装272.9.2叶轮吊装

⑸安装防雨环(除非已预先安装)，校正防雨罩与导流罩间隙点(防雨罩与导流罩的间距为15±5mm)，以便在系统处于正常状态时，其所指方向为机舱的方向。在防雨罩与叶片接触区之间的位置作标记。从叶尖方向拉下防雨罩，用涂抹防雨罩和叶片之间的接触区，合拢防雨罩并将其滑进预先标记的位置。用密封胶把防雨罩连接片粘接到间隙点上。检查防雨罩校正情况并用调紧带套的驱动装置，以确保防雨罩固定，直到变硬。转动叶片以检查其运动间隙，用螺栓联接连接片与防雨罩，用密封连接片与防雨罩。

⑷用电动扳手对称地进行螺栓（如果不能够紧固到的螺栓，变浆后，进行紧固）紧固，最终力矩（按风叶厂家要求），松下吊机，解除吊具。并清理轮毂内的杂物，如过夜则需要做好防风措施，把3个叶片固定在地锚上。2.9.2叶轮吊装⑷用电动扳手对称地进行螺栓（如果不能够282.9.3叶轮吊装

叶轮安装⑴用专用吊带挂轮毂将其吊起1.5m，清理轮毂与机舱连接法兰面。⑵每片叶片的边缘保护器上挂上一条150~200m长的绳索做为溜绳，防止碰坏叶片，溜绳最大拉力不应大于250kg。高空就位作业人员4人进入到机舱，准备叶轮安装。⑶QAY650/650t汽车吊和QY70K/70t汽车吊配合将叶轮提升直立起后，QY70K/70t汽车吊松钩卸下吊具，收车离开现场。2.9.3叶轮吊装

叶轮安装292.9.4叶轮吊装⑷地面工作人员配合控制叶轮的摆动和位移。⑸指挥QAY650/650t汽车吊徐徐提升叶轮到达安装高度后，起重指挥指挥吊机，机舱内作业人员以及地面作业人员协调，完成叶轮安与机舱对接。⑹用螺栓将叶轮固定在机舱的固定法兰上，将螺栓对称紧固后松下吊机并卸下吊具。⑺机舱内作业人员最后紧固连接螺栓至要求力矩数值1050N.m，然后把工具收回地面，清理机舱。2.9.4叶轮吊装⑷地面工作人员配合控制叶轮的摆动和位移。302.9.5叶轮吊装

2.9.5叶轮吊装

312.9.6叶轮吊装2.9.6叶轮吊装322.10安装完成的风机2.10安装完成的风机33三、风机安装质量控制要点风机安装质量控制要点1）机舱吊装；2）风机叶片组装及吊装；3）法兰面高强度联接螺栓紧固；一、机舱吊装的质量控制1）吊装机械检查合格并按照要求站位；2）用专用吊具对机舱各吊点进行绑扎，并调整前后吊点使机舱前后形成一定的倾斜度，便于机舱底座法兰面与塔筒法兰面的连接。倾斜度符合说明书要求；3）对底座法兰面进行清洗，并清除螺栓孔的铁锈、杂物、毛刺；4）吊装过程中注意对机舱进行溜绳保护，避免碰撞塔筒和吊机。二、风机叶片组装及吊装质量控制1）应采用专用的风叶夹板进行包角保护，避免吊装过程中损伤风叶边缘；2）组装必须采用液压式吊机，并动作缓慢，避免冲击损伤叶片；3）组装叶片的场地必须平整坚实；4）组装叶片的支撑应平稳牢固，并做好防倾倒措施；5）风轮吊装时应用辅助吊机协助，直至叶片呈垂直状态；6）吊装过程中风轮受风面积较大，应对风轮做溜绳保护，避免碰撞。三、法兰面高强度联接螺栓紧固质量控制1）各联接法兰面应进行清洗，并并清除螺栓孔的铁锈、杂物、毛刺；2）按照要求调定专用液压扳手的压力值，使各联接点的预紧符合要求；3）螺栓联接副要齐全、完好，紧固螺栓时按照紧固顺序和方向进行，以保证紧固均匀；4）各联接副紧固完毕后要做防松标记。三、风机安装质量控制要点风机安装质量控制要点34四、风机安装安全控制要点

一、风机外操作安全要点1)所有进场参加风机吊装作业人员，必须进行三级安全教育培训，并经考试合格，方可上岗。2)凡是参加高处作业的人员均应持证上岗，并在施工作业前进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。3)每人必须佩带个人防护用具(安全帽、安全靴和手套等)在风机内或风机顶部以及离地两米以上工作时，必须佩安全带，安全带应钩挂在作业点上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤角应扎紧，穿软底鞋。特殊工作要求佩戴特殊防护装置(磨削、气割和焊接)。4)高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品应用传递绳，严禁抛掷。5)吊装风速要求风速超过10m/s(轮毂中心高度10分钟平均风速)的情况下不能进行风机安装(叶轮安装风速不能超过8m/s)。遇以上大风或恶劣气候时应停止露天高处作业，在雨天进行高处作业时，应采取防滑措施。避免夜晚进行吊装。6)起重工作区内无关人员不得停留或通过。7)起吊前应检查起重设备及其安全装置。8)起吊物应绑牢，并有防止倾倒措施。严禁偏拉斜吊，吊物未固定好，严禁松钩。9)起重机的操作人员必须经培训考试取得合格证，方可上岗。10)进行塔筒下段吊装时，引导基础螺栓进入塔筒时，切勿把手放在螺栓杆上。一旦螺栓对准螺孔，塔筒将迅速落下。11)为了避免损坏塔筒漆层，在紧固塔筒法兰螺栓时，必须保持电动棘轮扳手远离塔壁。12)进行风机各部件吊装作业时，施工人员不得站立于悬吊负荷下。13)所有部件的吊装，必须进行试吊。14)重物稍一离地，专业工序内的作业人员，必须对所有吊绳、吊带及其他吊具进行认真检查，确认完好并合格后，方可起吊物件。四、风机安装安全控制要点

一、风机外操作安全要点354.1风机安装安全控制要点15)在进行风轮吊装时，如果无法通过拉动解除控制绳索，须备好人用吊篮以卸掉控制绳索。16)吊装前，所有无线电设备应充满电。并备好备用电池。17)进行机舱及风轮吊装时，必须使用三路无线电，地面控制绳索引导技术人员、机舱内引导技术人员和起重机操作员必须拥有一部无线电。无线电操作员指挥其他各自成员。18)解除控制绳索时，地面作业人员严禁站于坠落的绳索下。19)进行所有吊装作业前，技术负责人应编写详细的施工技术交底。并招集所有人员交代工作任务、工作重点，并重点强调安全注意事项。20)所有作业必须认真填写安全施工作业票，并认真履行签字手续。21