后张拉法预应力黏结预应力技术的应用

后张拉法预应力黏结预应力技术的应用

设计中地下风场的屋顶层宽度为21.2m，截面尺寸为600mm1800mm，包括1轴12轴a轴的6个尺寸梁，混凝土强度为c40。该部分施工采用的是业内较为主流的后张拉法——有黏结预应力混凝土技术，主要材料为φ1后张法预制技术的主要实施环节1.1预应力筋下料及安全防护在洁净、平整、稳定的区域规划出尺寸为5m×40m的场地，并由专员按照设计尺寸要求精准下料，得到合适尺寸的预应力筋施工材料。有黏结钢绞线的盘径小、盘重大，对下料的作业水平提出了较高的要求，容易出现钢绞线紊乱的情况，控制不当时钢绞线容易弹出伤人，安全隐患较多。因此，须采用放线架约束，并加强安全防护，避免人员近距离接触。切割设备采用砂轮切割机，禁止用焊接等易损伤钢绞线的方法1.2预应力图间距预应力筋在梁中呈抛物线的形态，为保证线形的合理性，严格依据预应力索型图设定控制点的间距，在各点联合作用下，得到合适的抛物线线形。根据控制点的高度，在梁箍筋上设置标记，并焊接直径大于10mm的钢筋，目的在于利用此材料构成稳定的钢筋支托结构。1.3管道安装的安装(1）依据粗骨料的最大粒径控制预应力筋孔道的最小净距，后者超过前者的4/3；根据各结构部位设置合适厚度的预应力筋保护层，梁侧、梁底两处分别为40mm、50mm。(2）在张拉端的锚垫板上布设灌浆孔，兼作排气孔使用，并在两轴最高点范围内增设排气孔。接头管的长度按管径的3～4倍考虑，用密封胶带纸对两端做封闭处理。(3）以人工作业的方式将波纹管安装到位，具体从梁的一端开始逐步向另一端推进，将其有序置于钢筋支托上。若波纹管的位置无误，则用铁丝绑扎，使管材与钢筋支托、箍筋结合于一体，构成完整且稳定的整体，以免后续混凝土浇筑过程中因扰动作用而出现波纹管移位现象，波纹管接头搭接如图1所示。1.4锚垫板的安装人工逐根将钢绞线卷起，用扎线绑扎，设置编号，分类堆放至指定位置，以便投入使用。穿束采取人工作业的方法，在此之前用胶带缠绕钢绞线的前端，以防钢绞线刺穿波纹管。以设计图中张拉端的高度为准，将锚垫板置于指定位置并做焊接处理，精准控制锚垫板的位置，使其垂直于孔道中心线。若前述操作均无误，则装上预留孔的塑料泡沫，至此结束张拉端锚垫板的安装作业，可进入后续混凝土浇筑施工环节1.5大支模区域结构养护将制备好的混凝土泵送至作业区域，先浇筑竖向结构，待该部分混凝土的实测强度达到设计值的75%后，进入水平结构施工环节。为有效保证高大支模区域结构的稳定性，养护时间应不小于14d，在其混凝土强度完全达到100%后，再组织模板及支架系统的拆除工作。不同部位的拆除顺序存在差异，侧模在张拉前拆除，张拉后再将底模板和支撑架拆除。检测留置试件的混凝土强度值，如满足设计张拉要求，则安排张拉。此外，还应根据要求对混凝土试件进行氯离子检测。1.6锚具安装的混凝土(1）张拉端清理。全面清理张拉端的杂物及预先设置的塑料泡沫；对锚垫板后的混凝土做详细的检查，判断其密实度是否满足要求；预应力筋表面有渣土或浮锈时，也应予以清理。(2）锚具安装。在锚垫板的止口上安装锚具，视实际情况多次转动，直至钢绞线保持平顺为止，夹片需具有足够的稳定性，不可松动。1.7值与理论值差值稳定性的测定以张拉应力为主要的控制指标，利用伸长量校核，保证两项指标均满足要求。单根预应力筋的张拉力为195.3kN，超张拉至199.2kN。伸长量控制方面，要求实测值与理论值的差值稳定在-6%～+6%，否则不满足要求。预应力筋张拉的关键作业要点如下：(1）正式张拉前，选取具有代表性的预应力筋，组织试张拉，监理人员参与其中，加强对张拉设备、锚固部位等各处的检查，分析其是否有异常，并充分考虑张拉力、伸长值等关键参数，明确其是否在许可范围内。通过此方式确定合适的张拉工艺，以便高效进行大批量张拉。(2）按照适中的原则控制限位器的限位距离，避免过大或过小，否则均会在一定程度上影响张拉效果。以夹片式锚具为例，该装置较为合适的限位距离为6～8mm。1.8灌浆及补浆施工(1）按照先下层孔道、后上层孔道的顺序依次灌浆，依托外部压力作用，将浆液推送至孔道深度处，此处施工中要求灌浆压力应大于0.5N/mm(2）遵循连续作业的原则，尽可能不中断施工；待孔道被灌满且排气孔得到封闭处理后，仍需持续加压，直至压力值达到0.5～0.7N/mm(3）灌浆施工条件复杂，可能会由于某些特殊原因而使灌浆进程受阻，必要时需更换灌浆孔。更换时，将已经灌至孔内的水泥浆排出，若未做好此项操作，两次灌浆间可能会因为空气的存在而产生空隙，从而影响最终的灌浆施工效果。(4）孔内水泥浆凝固后，适量切除泌水管（控制好长度，较为合适的是切至混凝土表面），若管内有空隙，则需根据实际情况适量补浆。(5）孔道灌浆施工中加强检查与信息记录，灌浆施工时间、强度等级、灌浆压力、氯离子含量等均应符合规范及设计要求。1.9浇筑细石混凝土后浇口检测灌浆后，用砂轮机切除多余的钢绞线，外露长度应不小于30mm；清理周边混凝土的杂物，并做凿毛处理，随后用C40细石混凝土浇筑后浇口，达到封锚的效果，现场同步留置试件检测，检测要求与上述一致。预应力筋张拉完成后，安排专员拆除梁底支撑构件，此时应加强防护，不可损伤已成型的结构，并将拆除后的构件分类堆放到位，适当修整，以便后续使用。2预应力张拉和切割(1）逐根或逐束张拉时，加强对应力状态的控制，以免因应力失控而对结构造成不良影响。此外，后批张拉预应力筋时需充分考虑弹性压缩，这是因为其会对先批张拉预应力筋造成影响，在具体施工时有必要进行深入计算与控制(2）预应力张拉时，严格控制张拉应力及校核伸长值，保证两项指标均满足要求，以确保取得良好的预应力张拉效果。(3）对于凸出式锚固段锚具，为该部分设置保护层时厚度至少达到50mm，充分发挥出防护的作用；对于外露预应力筋的保护层，厚度至少达到20mm，若现场有腐蚀性物质，则增加至50mm或更多。(4）在切割外露的预应力筋时，采取机械切割的方法，并由具有资质的员工操作；控制好外露长度，通常需达到预应力筋直径的1.5倍及以上，且应始终不小于30mm。3预应力损失，性能好，应采用后张拉法合理应用后张拉法后，可充分改善钢筋混凝土构件的力学性能，提升其抗裂性能，避免过早开裂。此外，从预应力损失的角度来看，后张拉法也更具优势。对比后发现，先张拉法是在混凝土凝固后撤除预应力，在该过程中有预应力损失的情况，但后张拉法的工序得到了优化，且锚固后预应力无损失。4施工技术的可行性后