工程施工现场标准化管理教材

第三篇现场管理标准化第一节现场管理工作检查标准

一、施工现场人员配备标准1.项目部主要管理人员配备标准（1）主要管理人员按投标承诺履约进场，资质符合承诺要求。（2）按照项目部设置要求建立完备的项目部管理机构。（3）技术、质检、安全人员的配备满足合约要求，并符合配备资质要求，数量、能力符合业主要求。2.工区及作业队人员配备标准（1）按照工区设置要求建立工区级管理机构。（2）施工人员按管理机构和人员配备表组织进场，主要人员的进场按合同约定执行。（3）主要人员及职能部门职责分配、能力要求明确、量化、分解。（4）工区要有专职持证质量检查人员，严格按监理程序进行隐蔽工程检查、签认，并建立相关台账，要求旁站的隐蔽工程，必须请监理等人员旁站，并建立相关方旁站台账。（5）施工人员按业主要求进场并与约定数量匹配，建立台账。（6）作业队组建必须按照作业队机构设置要求建立，设置专职队长、技术负责人，配置技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等作业队主要组成人员。3.其他相关要求（1）劳动合同及时签订。（2）农民工工资按月发放。（3）“一册三账”及时建立、登记（《劳务工人员花名册》、《劳务队工资发放台账》、《合同签订台账》和《劳务工合同台账》）。

施工现场人员配备检查表序号检查项目检查内容检查要求检查方式备注施工单位监理单位项目部1机构建立情况项目部各部室是否建立、启用符合项目部机构建立原则自检全检全检工区等施工机构符合工区等机构建立原则全检抽检2人员管理人员（1）现场负责人（2）技术人员、专职安全负责人、专职质量负责人（3）作业队长（1）施工人员数量符合合约、施工组织设计要求（2）人员到位（3）人员资格满足要求（4）特殊工种持证上岗（5）主要管理人员佩证上岗、统一着装（6）施工防护用品穿戴及备品配备、自检定期检查抽查安全人员（4）专职安全员作业人员（5）领工员（6）工班长（7）试验员、材料员3其他相关检查劳动合同签订劳动合同签订完备、合法（7）劳动合同签订（8）农民工工资按期发放（9）建立《劳务工人员花名册》、《劳务队工资发放台账》、《合同签订台账》、《劳务工合同台账》自检定期检查抽查农民工工资发放农民工工资发放情况“一册三账”“一册三账”台账建立情况二、技术资料检查验收标准1、上级单位检查：分为定期检查和不定期检查。定期检查：每半年敦煌铁路有限公司进行一次信用评价集中检查；每季度项目部、监理项目部进行一次定期集中检查定期检查由敦煌铁路有限公司或项目部领导组织、安质部、工程部相关人员参加，组成检查小组，抽查项目部工区，由安质部指定专人负责汇总形成检查记录、检查通报并督促对发现问题的整改和验证闭合。项目部每次抽查率不低于30%，以保证每半年全面覆盖项目部一次。不定期检查：项目部根据工程进展和工作特点，组织进行安全质量专项大检查。监理组根据工程进展进行日常检查，时间间隔半个月以内；专项检查由项目部安质部组织，相关人员参加，根据工程进展和工作需要进行；日常巡检或抽查由各级专业工程师进行，形成巡检记录，发现问题以通报、质量问题通知单、巡检情况通知单等形式通知责任单位并督促整改，验证闭合。2、内部检查：项目部根据工程进展对所属管段进行定期不定期检查。定期检查：项目部每月，驻地经理部每半月一次检查。由项目部领导带队，各部门负责人参与。不定期检查：根据工程进展，组织检查以及日常检查。项目部领导及各部门同时或分别进行。3、检查方法：检查方法以现场抽查、资料检查、询问为主。4、所有检查由责任单位根据专项检查记录、检查通报等，对发现问题进行整改并闭合。附：技术资料检查验收标准技术资料检查验收标准施工单位：工程名称：序号检查项目检查方式检查情况1开工报告施工组织、方案设计、施工方法细化程度、可操作性、针对性满足施工要求，报批情况查内业资料和现场核对资格审查属实、资质满足相关要求查内业资料主要进场人员是证件齐全、资格条件满足岗位需要，人员数量、配备层次合理查内业资料和现场核对进场机械、设备情况属实、机况良好、配备合理、满足施工需要查内业资料和现场核对进场材料试验检验合格，满足施工需要查内业资料和现场核对施工测量放样真实、合格、满足施工要求查内业资料和现场核对2检验批主控项目量化、数据真实、试验数据真实、与试验报告编号对应，满足验标要求查内业资料和现场核对一般项目检查情况、允许偏差项目满足验标要求查内业资料和现场核对填写规范、签证及时、书写整洁查内业资料3安全、质量、环保方案、措施安全、质量、环保方案及作业指导书内容齐全、详尽，针对性、指导性强，措施到位，可操作性强查内业资料4试验资料试验检验项目齐全、检测频率满足验标要求，试验检验数据真实、检测指标符合验标要求查内业资料和现场核对5施工日志内容记录详细，真实反映施工、质量、监理检查、整改、变更及处理情况，技术、安全交底内容详尽，施工放样、监控测量、观测真实查内业资料6技术交底施工安全、质量、环保技术交底齐全、完善，可操作性、指导性强，首发签证齐全查内业资料7其他技术资料质量、安全、环保、文明施工检查记录真实，问题处理整改结果合格，变更资料齐全查内业资料和现场核对监理安全、质量、环保通知回复单，整改、回复及时，整改落实查内业资料和现场核对检查负责人签字：被检查负责人签字：年月日三、试验室工作检查标准1.试验室检查范围与内容（1）试验室检查范围本标准适用于敦格铁路（甘肃段）DGGSZQ-3标段各级试验室的工作质量的检查评定。（2）试验室检查内容①组织机构设置；②人员配置；③试验仪器设备配置；④试验用房和试验环境；⑤仪器设备管理；⑥试验检测工作；⑦资料管理；⑧其他；2.试验室工作检查组织敦煌铁路有限公司安全质量部组织进行集中检查，项目部安全质量部进行日常检查，项目部根据相关管理办法对工区进行定期不定期检查。3.试验室工作检查方法和形式（1）检查方法采取听汇报与查看现场相结合、内业与外业相结合、提问题与测实物相结合、感官检查与对比验证相结合的原则进行。（2）因试验室仪器设备均通过检定、校验，检查人员可不携带检查工具，必要时可通过其他试验室的仪器设备进行对比试验。（3）检查形式采取平时检查与集中检查相结合的方式。按照本办法附表所列的评价内容和标准进行检查和评分。平时检查包括上报资料以及日常工作完成情况、现场随机检查等方面；对工作中随机发现的问题，也视为平时检查范畴，认真记录，作为考核评分依据。敦煌铁路有限公司对项目部中心试验室原则上每半年集中检查一次、每季度进行一次日常检查。项目部工地试验室对中心试验室每季度进行一次日常检查。为准确掌握试验室的工作质量，检查组在出发前通知试验室。中心试验室对工区试验室每月进行一次日常检查。试验室责任人对平时检查和集中检查中发现的各类问题签字确认，并根据期限进行整改。敦煌铁路有限公司平时检查结果由安全质量部备案，集中检查完成后10日内全线通报，并根据检查评价结果进行考核奖罚。项目中心试验室对工区检查纳入项目部日常考核。

拌合站工作检查标准鉴于拌合站是集中生产供应混凝土的场所，是混凝土质量保证的源头和关键环节，有必要加强监控和把关。为规范本标段拌合站的管理、提高对高性能混凝土质量的实现和保证能力，根据敦煌铁路有限相关管理办法以及国家、行业规程，制定本检查标准。1.适用范围本检查标准适用于敦格铁路（甘肃段）DGGSZQ-3标段拌合站的配置标准。2.检查组织的组织和频率敦煌铁路有限公司对拌合站检查由安质部组织，频率不定；监理单位检查由监理项目部集中组织或各监理组分别组织，每季度至少一次；项目部对拌和合站的检查由项目安质部组织，每月检查一次。3.检查方法和形式（1）检查方法采取听汇报与查看现场相结合、内业与外业相结合、提问题与测实物相结合、感官检查与对比验证相结合的原则进行。（2）检查形式采取平时检查与集中检查相结合的方式。按照本办法附表中的内容和规定进行。平时检查包括上报资料以及现场随机检查等，对日常工作交流中随机发现的问题，也视为平时检查范畴，形成记录，作为考核评分依据。责任单位责任人对检查中发现的各类问题签字确认后按照限期进行整改。4.拌合站检查标准

拌合站检查标准序号检查项目检查内容检查方式检查手段合格标准检查记录备注一组织机构管理机构设置和检测试验机构配置验收巡查资料和现场目测检查机构设置合理，分工明确；检测试验机构运转正常二人员配备1管理人员人员数量及职责分工日常巡查资料和现场目测检查关键岗位人员配备满足总指要求职责分工明确2操作人员3试验人员上岗证均持证上岗三原材料检验1供应商资格对照公布的合格生产（供应）商名单日常巡查资料检查在合格生产（供应）商名单内2出厂合格证、质量证明相关证明文件资料和现场目测检查批号吻合，数据满足验标要求3进场验收试验报告频次和要求满足规范要求4不合格料处理制度措施，真实记录资料检查制度措施完善，记录真实可靠5监理旁站平行、见证试验符合监理程序要求四质量控制1原材料存储地材分区存放情况，存料场地是否有积水、泥泞，外加剂密封及存储条件日常巡查现场目测检查地材严格分区存放，存料场地无积水、泥泞现象，外加剂密封及存储条件良好续上表序号检查项目检查内容检查方式检查手段合格标准检查记录备注2配合比管理砂、石含水量测定情况，施工配合比计算、执行情况，理论配合比对照审批情况日常巡查资料和现场目测检查砂、石含水量测定及时，施工配合比计算、执行准确，理论配合比严格按审批执行3混凝土搅拌计量设备是否定期检查，搅拌机是否定期保养，搅拌时间控制情况，试验人员对混凝土性能的检查以及试件制作情况计量设备定期检查，搅拌机定期保养，搅拌时间严格控制，试验人员及时检查混凝土的各项性能指标并做好试件4混凝土运输运输设备性能和日常保养情况，运输能力的保障，对运输条件的调查运输设备性能可靠且日常保养良好，运输能力的计算和保障良好，重视对运输道路条件的调查5质量管理基础工作施工前技术交底工作，生产记录的质量，拌合站内各种应急预案或措施有技术交底并做好记录，生产记录完善，拌合站内各种应急预案或措施完善并可行五操作规程续上表序号检查项目检查内容检查方式检查手段合格标准检查记录备注1搅拌机高性能混凝土搅拌操作规程日常巡查资料和现场目测检查制定了完善的操作规程并付诸实施2计量系统相应的操作规程制定了完善的操作规程并付诸实施3试验仪器相应的操作规程制定了完善的操作规程并付诸实施六机械设备1管理制度站内所有设备是否有完善的管理制度日常巡查资料和现场目测检查有涵盖站内所有设备的完善的管理制度2主要硬件拌和设备应为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备，计量系统应定期检定日常巡查资料和现场目测检查拌和设备为强制式搅拌机，并配有相应的自动计量设备，计量系统有定期检定3备用电源是否有备用电源现场检查有备用电源七技术资料1技术标准及规范相关的技术标准及规范配备情况日常巡查资料和现场目测检查配备齐全且为最新版本2生产的追溯性记录配料单和电脑单及内存数据资料和现场目测检查随意抽查一次生产任务（二个月内），能顺利提供一整套完整生产过程记录且能互相吻合3质量的追溯性资料混凝土的工作性能和试件试验报告随意抽查一批次混凝土，能顺利提供出厂前的质量证明资料续上表序号检查项目检查内容检查方式检查手段合格标准检查记录备注八出厂管理1产品交接手续生产计划提供及产品交接签认单据日常巡查资料和现场目测检查计划与产品交接基本吻合，签认手续齐全、完善九环保1粉尘控制生产及进料过程现场情况日常巡查现场检查无大面积扬尘现象，地面无严重积灰，车辆行走无明显扬尘现象2污水排放污水排放渠道及最终流向污水排放渠道合理、畅通，不致对当地水源和环境造成明显污染说明：项目部每半年集中检查一次，监理单位每季度检查一次；对检查中发现的问题应限期整改。受检单位：负责人：日期：检查单位：检查人：日期：第三章现场管理标准化第二节现场安全文明管理标准

1.总则1.1适用范围本标准适用于敦格铁路（甘肃段）DGGSZQ-3标段的施工现场。1.2编制目的为把三标段施工现场建设成为”规范有序、整齐清洁、安全可控、环境和谐”的现代文明工地，根据敦煌铁路有限公司、国家和行业相关规范标准要求，结合敦格铁路（甘肃段）DGGSZQ-3标段的工程实际，特制定本标准。1.3编制依据《敦铁安函（2013）55号》关于印发《敦格铁路（甘肃段）人员培训、文明施工、标准化工地标准实施细则》的函国家、铁道部、集团公司关于施工现场安全文明相关管理规定。2.通用标准2.1教育培训2.1.1项目部人员、各参建单位的所有管理人员和施工人员（包括劳务人员）必须经过岗前安全教育培训，并考试合格后方可上岗，培训合格率达到100%。2.1.2特种作业人员必须经专门的安全培训，取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业，并做到持证上岗，持证上岗率100%。2.1.3劳务人员进场后，现场管理人员须将新进场人员清单报综合管理部、安质部门备案，并组织进场培训，培训考核合格后，向合格人员颁发上岗证，工人凭上岗证领取工作服、安全帽等安全劳保用品，否则不允许上岗作业。考试合格证“编号”贴于安全帽后方或侧面。2.2人员佩戴2.2.1项目部所属施工人员实行统一着装上岗，按照管理岗位和施工现场工种的特点，分别佩戴不同款式和不同颜色的工作服装。2.2.2项目部所属施工人员佩戴的安全帽，分为不同的颜色统一佩戴。管理人员为白色，现场施工人员为黄色。安全帽的正前面标有“敦格铁路站前三标项目部”字样。2.2.3项目部所属参建单位的管理、试验人员，上岗工作和进入施工现场要佩戴胸卡。胸卡内容包括：单位名称、姓名、职务（岗位）、编号，胸卡贴有照片。胸卡颜色：项目部所属参建单位管理人员采用蓝色。2.2.4施工作业人员佩戴与岗位工种相对应的安全防护用品。2.2.5项目部所属参建单位的安全、技术人员，下现场挎带背包，携带相应的安全、技术资料和检测检查工器具。2.3场地布置2.3.1施工现场划分为生产区、办公区、生活区，要做到布局合理，整洁美观。2.3.2生产、办公、生活区，要明示场地布置示意图。示意图要标明图名，并按照功能标明房屋、道路、材料、停车、绿化等位置。2.3.3办公区、生活区和生产场（站、室），要保持经常洁净，地面平整无积水，无垃圾废物；厕所保持清洁无异味；在房屋的适当处所设置垃圾箱，分类存放并及时清理；设置污水沉淀池，生活用水集中排放。2.3.4办公区、生活区和生产场（站、室），做好排水系统，保证排水通畅不积水。2.3.5办公区、生活区和生产场（站、室），每栋房屋设置4kg干粉灭火器1具，挂（放）于通道旁，离地面不低于1.5m，并贴挂“消防责任牌”和“消防安全、人人有责”、”注意防火”警示牌。2.4封闭管理2.4.1办公、生活、生产场（站、室）区采取不低于2m的砖砌围墙或通透式围栏封闭，场地出入口设置牢固美观、开启方便的大门，并在大门一侧设置单位（场地）铭牌，在大门处设置门卫值班室。2.4.2邻近居住地、公路旁、办公区、厂区、学校等人员活动较多的工点，采取砖砌围墙或隔离板的措施实行封闭管理。隔离板不低于1.8m，在板面上绘制敦格铁路XX工地和施工单位名称及标志，并在明显处所设置安全警示标志。2.5办公及生活区管理2.5.1办公区管理应符合下列要求：1.采用拼装式活动房屋的，搭建不超过两层，屋顶排水通畅；砖混结构墙体下部设0.5m高的墙裙，地面设散水，排水坡不小于3%。2.在会议室醒目位置，悬挂管理组织机构图、安全目标及保证措施、质量目标及保证措施、环保目标及保证措施，具体由所属单位确定；会议室整体布设要协调统一、美观大方。3.在进入大门的道路两旁，设置宣传栏（牌），其内容和标准执行第2.6.1条规定；在办公区的醒目位置悬挂标语条幅，其内容和标准执行第2.6.2条规定。2.5.2生活区管理要符合下列要求：1.员工宿舍床铺、储物柜等物品摆放整齐，照明良好，室内整洁，无私拉乱接现象，保温、消暑、防蚊蝇等设施完备。2.生活区食堂建设要满足员工就餐的需要，电气、消毒、炊具、灶具、清洗、防鼠、防蝇、防尘、仓储等设备设施齐全完备；灶前灶后、仓储间、生熟间分开，仓储间的食品要分类按区存放，并挂食品标识牌；有卫生许可证，炊事员按照规定定期体检并持健康证上岗；严格执行食品卫生”五四制”，保持通风良好，卫生整洁。3.设置独立的男、女淋浴室，淋浴室地面贴地砖，墙面贴墙砖，顶面刷白，并保持卫生清洁。4.生活区设有锅炉房的，锅炉房门口侧面墙上，悬挂“锅炉重地，闲人免进”的公示牌，房内醒目位置张挂安全操作规程牌和安全警示牌，操作规程牌参照第2.7.4条、安全警示牌参照第2.8节规定执行。锅炉房的各类管线布置规范整齐，符合安全要求，作业人员戴好防护用品，严格按照操作规程作业。5.生活区内张挂包括公共生活区、住宿生活区、饮食生活区等区域在内的卫生责任区公示牌和卫生管理制度，开展定期不定期的检查，经常保持卫生清洁。2.5.3混凝土拌合站、预制场、钢筋加工场、试验室管理分别按第3.1、3.2、3.3、3.4节标准执行。2.6宣传环境2.6.1宣传栏（牌）。在生产、办公、生活区的醒目位置，设立宣传栏、宣传牌、黑板报、图片展等，要美观大方、形式新颖、内容丰富、统一标准。宣传内容要动态反映敦格铁路建设形象的基本概况、建设理念、建设要求、建设目标、领导视察图片等，内容由所属单位自定。2.6.2宣传标语。施工现场的生产、办公、生活区和主要城镇临近敦格铁路铁路建设相关的醒目处所，设置反映安全生产、文明施工、环境保护、科学管理和展示敦格铁路、施工单位形象的宣传标语。反映敦格铁路建设形象的标语内容为“高标准、高质量、高效率，建设世界一流敦格铁路”，其他内容由各参建单位根据承建段的工程特点和本单位特色确定。2.6.3搭建彩门。在邻近公路的项目部驻地和重点工点的出入口，要搭建展示敦格铁路建设形象的彩门。2.6.4文化活动。在生活区设置员工文化活动室，结合施工实际，开展丰富多彩的文化娱乐活动，编发反映敦格铁路建设和先进人物、先进事迹等内容的宣传报刊。2.7标识标牌2.7.1主要牌图在重点工程施工现场的醒目位置设置反映工程概况和建设形象的牌图，现场至少设置如下牌图：反映敦格铁路建设形象、理念、要求、目标的工程概况牌、工程公示牌、安全质量环保目标公示牌及施工平面布置图。牌图设立要牢固可靠、整齐美观、大方醒目。2.7.2工程施工标识在每个单位、分项工程的醒目位置设置工程施工标识牌，标识牌注明工程名称、里程、主要技术参数、开竣工时间和施工负责人、技术负责人、安全工程师、质量工程师、进度形象示意等内容，详见“标志”附录B15。2.7.3安全操作规程牌特种作业和各种机电设备操作制定安全操作规程，现场设置安全操作规程牌，其内容主要包括操作要领、安全事项、工前检查、工后保养、日常维护等。安全操作规程牌的尺寸宜为0.8m×0.6m。2.8标志2.8.1在施工现场，对可能引发不安全状态的部位，按照不安全因素的特点，设置禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志和明示标志。安全标志必须符合国家相关规定。2.8.2安全标志要设专人维护，经常保持清洁、完整，严禁任何人随意拆除、挪动或损坏。2.8.3根据工程特点和不同的施工阶段，现场安全标志要及时准确的增补、删减和变动，实施动态管理。2.9安全防护2.9.1高空作业临边防护。临边作业等有可能造成坠落的处所，均设置防护栏。防护栏由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆高度为1.0～1.2m，下杆高度为0.5～0.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆立柱；钢筋横杆上杆直径不小于16mm，下杆直径不小于14mm，栏杆立柱直径不小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定；钢管横杆及栏杆立柱均采用Φ48mm×（2.75～3.5）mm的管材，以扣件或电焊固定；以其他钢材“角钢、槽钢等”作防护栏杆杆件时，选用强度相当的规格，以电焊固定；栏杆立柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造要使防护栏杆的上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。防护栏杆必须自上而下用密目安全立网封闭，栏杆根部设置高度不低于18mm的挡脚板，挡脚板要固定牢固。2.9.2悬空和攀登作业人员防护。作业人员必须按规定戴好安全帽，悬空和攀登作业必须系好安全带（安全绳），安全带（安全绳）挂在牢固可靠处并高挂低用，在使用场所设置相应的安全标志。2.9.3操作平台安全防护。防护栏杆按照2.9.1条相关标准执行；操作平台采用Φ48mm～51mm×3.5mm的钢管以扣件连接，或采用角钢、槽钢等坚固材料制作，台面满铺5cm厚的木板并绑扎牢固，不得出现翘头板。2.9.4重叠、交叉作业防护。上下立体重叠、交叉作业和通道上方以及可能坠物的处所，设置足以能够防止伤害的隔离棚挡，棚挡要坚固可靠、覆盖有效。2.9.5临时工点防护。施工时间较短的临时工点，外围设置防护栏，并采用密目安全网防护，木桩或钢管桩为立柱，高度不低于1.5m,立柱间距按4～6m设置，埋设牢固可靠，并设置明显的安全警示标志。2.9.6固定作业区防护。采用铁丝网或网栅防护，间隔支柱采用Φ50mm钢管，立柱高不低于1.5m，立柱间隔5～8m设置，埋设牢固，并设置明显的安全警示标志。2.9.7炸药库防护。炸药库周围用24cm砖墙封闭，高度不低于2.5m，围墙外围1.5m设铁丝网防护，钢结构大门，挂警示标志，设专人看护。2.9.8电力设施防护。配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于2.5m，并设置明显的安全警告标志。2.9.9基坑防护。基坑防护设置双横杆钢管防护栏，栏杆柱打入地面深度不少于50cm，防护栏埋设距基坑边缘不能小于50cm，立柱间距不大于3m；当基坑周边采用板桩时，钢管打在板桩外侧。防护栏挂设安全警示标志。基坑作业人员上下设置牢固通畅的通道，宽度不小于80cm。2.9.10孔口防护。竖井口、预留口、坑槽口、操作平台空口等可能造成伤害的孔口均设防护。其要求为：2.5～50cm的洞口，用坚实的盖板覆盖并固定；尺寸在50cm以上的洞口必须设置钢筋防护网，网格间距不得大于20cm，并在醒目位置设置安全标志。2.9.11进入施工现场的人员必须戴好安全帽，施工现场出入口处设置“进入施工现场，必须戴好安全帽”的警示标志。2.10便道便桥2.10.1便道要满足施工车辆的行车速度、密度、载重量等要求，并考虑与相邻标段便道的衔接，满足车辆运行要求；高填深挖地段的路基作好防护，必要时采用浆砌片石骨架防护，便道做到排水畅通，路面无淤泥、无积水。2.10.2便道标准1.双车道：路面宽6.5m（重点区域进出场主要便道路面宽为7m），路基宽7.5m，路基填高≧0.2m。2.单车道：路面宽3.5m，路基宽4.5m，路基填高≧0.2m。每300m左右设30m长的会车道。3.弯道：根据各自工点进出场最大设备的转弯条件设置，且最小转弯半径≧20m。4.坡道：一般情况下不大于8%～10%，特殊地段坡度不大于15%。5.路面：各场（站、区）、重点工程施工等大型作业区，进出场的便道200m范围进行硬化，标准为：C20混凝土，厚度不小于20cm，并设置碎石或灰土垫层，基础碾压密实。6.绿化：各场（站、区）道路两侧，实施植树绿化，间距不大于3m。2.10.3施工便道便桥设置必要的标识标志。进入施工现场的路边，设置“进入施工现场，请减速慢行”警示牌；在道路施工段设置“前方施工，减速慢行”警示标志（在施工现场（站）区、办公区、生活区等拐弯处，设置拐弯指向标志，并设置防撞墩、防撞柱等防护措施；在便道的施工现场侧，按铁路正线里程设置里程标和半公里标；在便桥桥头前进方向右侧设置便桥标识牌。2.10.4便桥结构按照实际情况专门设计，其承载负荷满足施工车辆通行的需要。桥面高度不低于上年最高洪水位，桥面设1.2m的栏杆扶手，栏杆颜色标准统一。2.10.5便道便桥设专人养护，定时清扫，定时洒水抑尘。2.10.6相关的道路交通标志按《道路交通标志和标线》（GB5768：1999）执行。2.11管线敷设2.11.1总体要求：管线敷设应根据现场条件和工程需求，统一规划、合理布设、整齐美观，做到平、顺、直、牢。2.11.2电缆线路：根据环境条件，采取埋地或架空敷设，杜绝随意敷设；电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m；电缆严禁敷设在有酸、碱等化学腐蚀的地段，确因地形条件限制不能避开时，必须按规定做好严密的防护措施。2.11.3照明线路：严禁敷设在钢铁构件和易燃易爆、化学腐蚀的物件上。2.11.4供水管路布置合理，接头严密不漏水，满足施工要求。2.11.5通讯线路：通讯线路敷设参照第2.11.3条规定执行。2.12机电设备2.12.1施工现场的混凝土运输车、混凝土泵车、汽车吊、自卸汽车等运输车辆，每天（次）作业完毕，将其清洁后停放在固定的停车位内。2.12.2空压机、发电机、混凝土输送泵、压路机、平地机、挖掘机、推土机、装载机、起重机械、钻机、提梁机、架桥机等大型施工机械，要求性能良好，保持整洁，按章操作，工后有序停放在地质坚固、不受坍塌落石危害及洪水威胁的安全可靠场地。2.12.3电焊机、对焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、圆盘锯、刨木机、手砂轮、风炮、钻床、车床等小型机电设备，要随时保持性能良好，安全防护装置齐全有效，接地接零可靠，操作规范，摆放整齐，电力线路布置规范，多余电缆圈挂，工后场地整洁。2.12.4大型和小型施工机电设备均设置机械标识牌。大型机械设备有管理制度、运转记录。所有机电设备有管理台账。2.12.5特种设备经当地安监部门检验合格后方可使用，检验手续完整；机电部门、安全部门加强日常监督管理，建立健全管理制度和管理档案，确保设备安全运行。2.12.6起重设备封钩完备良好，在吊装物品时，严格执行“十不吊”制度；遇有六级及以上大风时停止起吊作业，遇有四级及以上大风时停止拆除作业。2.13施工用电2.13.1施工现场用电采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，工作接地电阻值不得大于4Ω；供电线路始端、末端必须做重复接地；当线路较长时，线路中间增设重复接地，其电阻值不大于10Ω。2.13.2进入施工现场的电气设备、固定吊装设备、钢梁梁体等可能因雷电或外壳带电造成人身伤害的设备、设施，均装设接地线。2.13.3用电设备实行一机一闸一漏一箱制；不得用一个开关直接控制两台以上的用电设备；漏电保护器符合国家标准《漏电电流动作保护器》（GB6829：1995）的规定，并与用电设备相匹配。2.13.4自备电源满足下列要求：1.自备发电机组采用三相四线制中性点直接接地系统，接地电阻值不得大于4Ω。2.发电机组与外电线路电源连锁，严禁并列运行。3.发电机组设置短路保护和过负荷保护装置。4.多台发电机组并列运行时，必须在机组同期后方可向负荷供电。2.13.5架空线路满足下列要求：1.架空线采用绝缘导线，并架设在标准的专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树木或脚手架上。专用电杆要符合标准规定。2.架空线路之间及与各种设施之间最小垂直距离，满足下列要求：（1）外电架空线与施工现场机动车道、人行道交叉时，其最低点与路面的垂直距离，1kV以下不小于6m、1kV以上不小于7m。（2）通讯线路与低压线路之间的距离不得小于1.5m，低压线路之间的距离不得小于0.6m，低压线路与10kV以上高压线路之间的距离不得小于1.2m，10kv高压线路相互之间的距离不得小于0.8m。（3）外电架空线路与铁路交叉时，其最低点与轨面的垂直距离不小于7.5m。（4）在建工程（含脚手架、施工机具）的外缘，与外电架空线路边线之间的最小安全操作距离：1kV以下为4m、1～10kV为8m、35～110kV为8m、154～220kV为10m、330～500kV为15m。当不能满足时,采取增设屏障、遮拦或保护网等保护措施，并悬挂警示标志。2.13.6配电箱及开关箱满足下列要求：1.固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离大于0.6m。2.配电箱及开关箱装设在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质的环境中，并采取防晒、防尘、防雨、加锁措施。3.配电箱及开关箱内分设工作接零和保护接零端子汇流排。2.13.7施工照明的安全电压符合下列规定：1.在金属容器内作业或特别潮湿的环境中作业，使用12V安全电压；2.在桥梁基础的井下作业、给排水大口径井下作业、狭小空间和沟、槽、池内作业，以及各种机床和其他易引发电击的危险场所，使用36V安全电压。2.13.8施工现场用电，要严格遵守用电设计规定，不得擅自拉线和装设插座、插板。2.13.9生活用电要严格遵守用电规定，不得私拉乱扯，不得随意装设插座、插板、不得使用电炉和较大功率的电器设备。2.13.10配电房、变压器、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、对焊机、塔吊、龙门吊等用电设施设备均挂设触电警示标志。2.14物资存放与搬运2.14.1各类物资按品种、规格堆码整齐、稳妥，不得乱堆乱放和超高堆放，做到一头齐、一条线，砂石成堆，场地整洁，无杂草杂物。金属、木材及构配件等底部按规定加设垫块，并符合下列要求：1.易于滑滚的材料堆放必须捆绑牢固，高度不得超过2m。2.片石堆放高度不得超过1m，条石、块石堆放高度不得超过1.5m，砖块堆放高度不得超过2m，并平置堆放，互相压叠。3.用人工堆放袋装材料时，其高度不得超过1.5m。4.堆放钢板及钢杆件时，其高度不得超过1m，每层用垫木隔开。5.堆放钢筋时，采用不低于20cm高的支垫，并采用篷布遮盖。6.模板、脚手架等周转材料，选择在装卸、取用、整理方便和靠近拟建工程地方放置。2.14.2施工现场的各种材料分区存放并设置分区标识牌。2.14.3危险物品按有关规定进行存放。氧气瓶、乙炔瓶分开（间距不小于10m），采用非易燃建筑材料搭棚存放，并悬挂分区标志及防暴晒标志；润滑油料专门设库房存放，燃油存放库房（罐）周围采用围墙或通透式围栏进行隔离，所有油料均设专人进行管理，其库房醒目位置均悬挂安全警示标志。2.14.4物资搬运、装卸作业符合下列规定：1.搬运、装卸作业场地平坦宽敞，跳板坚固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不大于1：3。2.在装卸、搬运管材、钢筋、型钢等细长构件时，动作协调一致，并有专人指挥。3.搬运装卸易燃、易爆等危险物品时，必须符合国家现行有关管理规定的要求。在搬运装卸有毒有害和腐蚀性物品时，不得用身体直接接触。4.在运输物资时绑扎牢固，安全可靠，不得超高、超宽、超载、超速；在运输超长物资时采取专门措施进行支托和捆绑。5.装运爆炸、剧毒、放射源等危险物品的车辆必须加棚加锁或使用集装箱运输，不准他人乘坐，不准装载其他物品。6.氧气瓶、乙炔瓶等危险物品在吊装时，用钢筋笼或其他有效措施固定后吊装，防止脱落发生事故，吊装时氧气瓶平放，乙炔瓶立放。7.车辆运输严禁客货混装。2.15火工产品管理1.施工现场的爆炸物品储存在经公安机关验收合格并批准的临建炸药仓库，由取得上岗证的保管、看守员昼夜保管、守护。2.爆破器材临时存放仓库的设置：库房要与居民区、工厂、公共建筑保持安全距离，必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求，具有良好的通风和防爆照明设备。炸药和雷管分库设置，距离不小于30m。仓库外设置灭火器、砂等必要的消防器材，仓库内设置自动报警装置。3.库存量不准超过公安机关批准的容量，不准混放，爆炸物品堆码垫高200～300m；放置雷管时必须铺设胶质皮垫。4.工作人员住房和看守房必须设在库外，看守房位置和高度，以能瞭望全库和周围情况为准。5.爆破器材入库要严格检查验收，履行出入库手续和清点核对交接制度。对同品种、同规格的爆破器材要遵循发零存整、发旧存新，即先进先出的原则。实行双人双锁制度。收存、发放按制度在爆炸物品登记簿上进行登记签字，做到账目清楚、手续齐备、账物相符。6.运输爆炸物品的车辆，必须在排气管口装设防火罩，按指定路线限速行驶；炸药和雷管分别在两辆车内运送，两车间距大于50m，并派专人护送。雷管装载量不准超过车辆额定载重的三分之二，其他爆炸品的装载量,不准超过车辆的额定重量。7.爆破器材的运输过程中，要高度重视雷雨天气的防范。雷电将临时，立即停止所有炸药运输和短程搬运，所有人员立即撤至安全地点，并迅速将雷电来临和雷电已过的信息，通知爆破作业区人员。8.火工品管理执行双人保管制度。2.16防火防雷2.16.1拌和楼、施工脚手架、吊装塔架、钢梁梁体、油库、料库、火工品库房、配电房（所）等可能引发雷击的设备、设施、建筑物，按照规定必需装设防雷设施，并定期检测接地电阻，防止雷击事故。安装避雷装置时，要检测接地电阻，当接地电阻不能满足规范要求时，调整电阻剂或更换避雷设备。2.16.2施工现场、生活区、办公区、料场、库房、焊接等处所，必须按照消防规定设置消防设施并设置提示标志，配备消防器材，并定期检查更新。2.16.3消火拴的设置要严格执行有关规定，在设置消火拴的处所，设置明显标志，配备足够的水龙带，周围3m内不准存放任何物品，保持环境通畅。2.16.4氧气瓶与乙炔瓶（罐）严禁同室存放，放置地点不得靠近热源和电气设备,距明火的距离不得小于10m，有完备的防止暴晒措施，严禁敲击和碰撞。两瓶工作间距不得小于5m，同时明火作业距离不得小于10m。各种气瓶有标准色标或明显标志，装有防震圈和安全防护帽，乙炔瓶装有防回火装置。空瓶与实瓶两者分开放置,并有明显标志。气瓶放置整齐，配戴好瓶帽。立放时，要妥善固定；横放时，头部朝向一方，垛高不宜超过5层，并在附近设置灭火器材。2.16.5施工现场的氧气瓶、乙炔瓶,工后在专用钢筋笼内放置；钢筋笼上面加盖遮阳板以防暴晒，并设置相的安全标志。2.16.6施工现场动火作业必须严格执行班组长（负责人）检查监护措施，动用明火的作业人员必须经过专业培训，持证上岗。2.16.7变、配电房的建筑，不准使用易燃材料并设置警示标志，门向外开。2.17季节施工2.17.1雨季施工符合下列规定：1.雨季施工期间，与当地气象部门建立沟通渠道，根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，制定施工期间的防洪、防涝安全防护措施。2.雨季前，对施工场地、材料堆放、生活驻地、运输便道及水电设备的防洪、防雨、排涝等设施进行检查，排涝沟渠必须畅通；人行道路、跳板和作业场所等，采取防滑措施。3.暴雨前后，对脚手架、缆风绳、地锚、边坡、基坑、临时房屋、设施设备进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电或有可能发生坍塌的施工地段、处所和施工机具，及时修复和加固。4.处于洪水可能淹没地段的机械设备、材料等采取防洪措施。5.建立健全防洪急预案。2.17.2冬季施工符合下列规定：1.进入冬季前，施工现场提前做好防寒保暖工作，人行道路、跳板和作业场所等采取防滑措施；采用暖棚施工时，有防火、防煤气中毒的措施，配水设备及土建工程均按照有关冬季施工的规定办理。2.冬季操作机械时，采取防冻措施；有积雪时车辆装设防滑链，驾驶车辆不得在有积雪和冰层的道路上快速行驶，上下坡和急转弯时，避免紧急制动。2.18危险源管理2.18.1施工单位结合工程特点，对危险源进行辨识、评价和管理，对重大危险源制定专项安全急预案，实行重大危险源登记监控制度，确定可能危及人员安全的危险场所、部位和因素，并在醒目位置挂设安全警示标志。2.18.2重大危险源执行动态警示制度。在隧道洞口、高空作业危险作业工点，设置当日重大危险源公示牌，公示内容根据工程的进展情况，每天由工点负责人（安全员）填写或更换。当日重大危险源公示牌。2.18.3对重大危险源加强日常监控。作业前对作业人员进行危险源交底，并明确安全防范措施和安全注意事项；作业中安全员对重大危险源进行巡视，发现安全隐患，及时组织整治，并做好记录，遇有危及人身安全的险情时，有权暂停生产，组织人员撤离，并及时处置和报告。2.18.4加强对危险源的检查整治。对重大危险源定期组织检查，根据危险源的特点有针对性地开展专项检查，对发生具有趋向性的安全问题时，组织拉网式检查排查活动。对查出的问题和隐患，制定整改措施，并定人、定时、定标，整改到位。2.19环境保护2.19.1水污染防治：1.不得将有毒有害物质和固体垃圾堆放在河流、水库、沟渠等水体附近，更不得向水体排放，在醒目位置设置安全警示标志。2.砂石料冲洗、砖石砌体及混凝土养护、拌合站及运输设备冲洗等，产生的施工污水经沉淀池处理后排放。2.19.2固体废弃物处理：1.施工中产生的废弃机具、配件、包装物及各类固态浸油废物等，集中收集、封装，运至垃圾场进行处理或回收利用。2.过期或失效的火工产品交由当地公安部门处理。2.19.3大气污染防治：1.施工场地、道路定时洒水，防止施工扬尘对大气、地表植被、农作物产生不利影响。2.运输易产生扬尘的建筑材料或土石方时，运输车辆装料适中，并采用篷布覆盖严密。3.禁止焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等有毒、有害气体的物质。4.加强施工车辆维修保养，安装净化消声器，减少尾气排放。3.专项标准3.1混凝土拌合站3.1.1根据整体规划绘制详细的现场布置图，合理布设，满足施工需要，站内道路和材料存储区必须硬化，站界用砖砌围墙封闭，出入口及大门设置参照第2.3、2.4节相关标准执行。3.1.2在站内醒目位置设置公示栏、宣传栏、标语条幅，其内容、标准分别参照第2.6.2、2.6.1、2.7.1条的相关要求执行。3.1.3挂设混凝土（砂浆）配合比标识牌、岗位安全操作规程牌及司机岗位职责牌；在拌合站架子楼下的醒目位置，设置“施工重地，注意安全”警示牌参考。3.1.4根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车区,并布设排水系统。3.1.5水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存；碎石按分级配并分为合格区和待检区存放，砂子存放分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于2m,保证各种材料不得混仓；砂石料必须在设有顶棚的场地内存放。各种存料区设置分区标识牌，各种（半）成品设置（半）成品标识牌，各种材料设置材料标识牌。3.1.6作业人员按规定佩戴防护用品，严格按照操作规程作业。3.1.7每次混凝土拌和作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。3.2路基及桥涵3.2.1在施工现场的醒目位置，设置公示栏、宣传栏、标语条幅，其要求、内容和标准分别参照第2.6.1、2.6.2、2.7.1条执行。3.2.2合理规划取土场、弃土（渣）场、复耕土堆放处、施工便道；在危险场所、危险部位的醒目位置挂设安全警示牌，其设置参照第2.8节相关条款执行.3.2.3根据工程状况，确保有1～2名安全员，佩戴袖标巡视检查，并作好记录。3.2.4石方爆破作业要有施工方案，并经过审批；出现哑炮时，按照规定设专人及时处置；放炮时必须设置警戒线。3.2.5火工产品的管理参照第2.15节相关条款执行。4.附则4.1本标准未尽事宜，按照国家和行业的相关标准执行。4.2本标准的解释权属敦格铁路（甘肃段）DGGSZQ-3标项目部。4.3本标准自公布之日起执行。附表1敦格铁路现场安全检查表附表2敦格铁路现场文明环保检查表附件3现场作业禁令附件4企业文化宣传附表1敦格铁路（甘肃段）DGGSZQ-3标现场安全检查表序号类别检查项目扣分标准检查方法应得分数扣减分数扣分原因实得分数一安全培训岗前教育培训1.无安全教育制度扣2分2.无培训计划、教材、记录、考核，每项扣1分3.未进行三级安全教育，每人扣1分4.变换工种未进行安全教育，每人扣1分检查资料持证上岗特种作业人员不持证上岗，每人扣3～5分现场检查证件二人员佩戴安全帽1.进入现场不戴安全帽，每人扣2分2.不按规定佩戴安全帽，每人扣1分现场查看防护用品未佩戴与岗位相对防护用品，每人扣2分现场查看三消防设施消防器材未按规定设置消防器材，每处扣2分现场查看消防标识无消防责任牌和防火警示牌，每处扣1分现场查看围墙（栏）1.项目部（工区）驻地、场（站）等集中的生产、办公、生活区域没有设置砖砌围墙（栏），每处扣2分2.围墙（栏）高度不够，每处扣1分现场查看生活区管理1.场区及宿舍有私拉乱接、用电不安全，每处扣2分2.没有“锅炉重地，非工莫入”公示牌、安全操作规程和警示牌，每项扣1分3.工食堂没有食品安全卫生制度扣2分；制度落实不到位，每处扣2分现场查看五工程标识分项工程标识未按规定设置分项工程标示牌，每处扣1分现场查看安全操作规程未按规定挂设安全操作规程牌，每处扣1分现场查看试验流程图试验室未张挂试验流程图扣2分现场查现场查看六安全标识安全标识1.按照规定设置安全禁止、警告标志，每处扣2分2.安全标志不标准，每处扣1分现场查看维护更新1.安全标志未设专人管理和维护扣1分2.未及时准确增补、删减每处扣1分现场查看七安全防护临边1.未设防护就作业，每处扣5分2.防护不符合规定，每处扣2分现场查看悬空攀高1.悬空和攀登作业人员未按规定系安全带（绳）扣5分2.安全带（绳）系挂不符合要求扣1分现场查看操作平台1.未设置防护栏，每处扣5分2.防护栏不符合标准，每处扣2分3.平台连接不稳固，每处扣2分现场查看重叠交叉作业1.重叠、交叉作业未设隔离棚挡，每处扣5分2.棚挡不坚固，每处扣2分现场查看临时工点1.未设安全防护栏扣2分2.未设安全警示标志，每处扣1分现场查看固定作业区1.未设铁丝网或网栅扣2分2.立柱设置不符合要求扣1分3.无安全警示标志扣2分现场查看炸药库1.未设置砖墙封闭扣5分2.砖墙高度小于2.5ｍ扣2分3.围墙外围没有铁丝网扣2分4.未设警示标志扣1分5.未设专人看守扣2分现场查看电力设施1.配电房（室）、变压器等固定电力设备未设置安全防护屏障或网栅围栏扣2分2.高度低于2.5ｍ扣1分3.未设警示标志扣1分现场查看基坑1.深度超过3ｍ无专项支护方案扣2分，支护方案未经审批扣1分2.深度超过2ｍ无临边防护措施扣2分3.特殊支护不符合设计扣2分4.防护栏不符合标准扣2分5.未挂设安全警示标志扣1分6.未设置牢固通畅通道扣2分现场查看八便桥便道必要位置未设置转弯、限速、危险等提示标志和安全标志，每处扣1分现场查看便桥1.桥头未设置安全提示标识牌扣1分2.便桥两侧没有安全防护栏杆扣2分现场查看九管线敷设电缆线路1.未埋地或架空敷设扣2分2.与热力管道的平行距离和交叉距离不符合要求，每处扣2分3.敷设在酸、碱化学腐蚀的地段或不能避开时未采取保护措施，每处扣2分现场查看照明线路1.敷设在钢铁构件和易燃易爆、化学腐蚀物件上，每处扣1分2.敷设未达到平、顺、直、牢要求每处扣1分现场查看供水管道布置不合理、接头不严漏水，每处扣2分现场查看通讯线路检查标准与电缆线路相同现场查看十机电设备停放工后存放在不安全处所，每台（部）扣2分现场查看接地未设接地接零保护，每台（部）扣2分现场查看标识未设置标识牌，每台（部）扣1分现场查看台帐没有管理制度、运转记录和管理台账，每台扣1分查看现场资料验收及检验1.提运架机械设备组装完成后未取得安全生产许可证及试验合格证就作业，每台（架）扣5分2.其他特种设备未经安全管理部门检验合格就使用，每台（架）扣2分检查资料起重1.起重设备无封钩或失去作用，每个扣1分2.吊装物品没有执行“十不吊”扣2分3.六级及以上大风时还在起吊作业扣2分4.四级及以上大风时还在拆除作业扣2分现场查看十一施工用电用电制式未采用三相五线制系统和三级配电二级保护方式，每处扣2分现场查看接地保护1.对可能因雷电或外壳带电造成人身伤害的设备设施，未保护接地，每处扣2分2.工作接地与重复接地不符合要求，每处扣2分现场查看配电箱及开关箱1.不符合“三级配电两极保护”要求，每处扣2分2.开关箱（末极）无漏电保护器或保护器失灵，每处扣1分；漏电保护参数不匹配，每处扣1分3.违反“一机、一闸、一漏、一箱”，每处扣2分4.固定式和移动式配电箱及开关箱的底面与地面空气潮湿和没有采取防晒、防尘、防雨、加锁措施，垂直距离不符合要求，每处扣1分5.配电箱及开关箱安装位置不当操作不便、环境每处扣1分6.开关箱闸刀损坏或不符合要求，每处扣1分7.配电箱引出线混乱，每处扣1分8.配电箱及开关箱内未设工作接零和保护接零端子汇流排，每处扣1分现场查看自备电源1.自备发电机组没有采用三相四线制中性点直接接地系统或接地电阻值大于4Ω，每处扣2分2.发电机组没有与外电线路电源连锁，发生并列运行，每处扣2分3.发电机组没有设置短路保护和过负荷保护装置，每处扣1分4.多台发电机组并列运行时，机组没有同期就向负荷供电，每处扣2分现场查看架空线路1.架空线与施工现场机动车道、人行道交叉时的垂直距离不符合规定，每处扣2分2.通讯线路与低压线路之间、低压线路之间、低压线路与10kv以上高压线路之间、10kv高压线路相互间距不符合规定，每处扣2分3.架空线路与铁路交叉时其最低点与轨面垂直距离不符合规定，每处扣2分4.在建工程和施工机具的外缘与架空线路边线之间的最小安全操作距离不符合规定或不能满足规定也没有采取增设屏障、遮拦或保护网等保护措施每处扣2分；没有悬挂警告标志牌，每处扣1分现场查看现场照明1.在金属容器内作业或特别潮湿的环境中作业，未使用12V安全电压，每处扣2分2.在桥梁基础的井下作业，给排水大口径井下作业，狭小空间和沟、槽、池内作业，以及各种机床和其他易引发电击的危险场所，未使用36V安全电压，每处扣2分3.照明专用线路无漏电保护装置，每处扣2分4.灯具金属外壳未作接零保护，每处扣1分5.室内线路及灯具安全高度低于2.4m未使用安全电压供电，每处扣1分6.照明线路混乱或接头处未用绝缘布包扎，每处扣2分7.手持照明灯未使用36V及以下安全电源供电，每次扣2分现场查看警示标志配电房、变压器、发电机、配电箱、开关箱、电焊机、对焊机、塔吊、龙门吊等用电设施、设备没有挂设触电警示标志，每处扣1分现场查看十二物资贮存、搬运、标识码放及支垫1.易于滑滚的材料堆未捆绑牢固、超过规定高度，每处扣1分2.片石、条石、块石、砖块堆放（码）超过规定高度，每处扣1分3.人工堆放袋装材料时，高度超过规定高度，每处扣1分4.堆放钢板及钢杆件时，其高度超过规定高度，每处扣1分5.堆放钢筋时，支垫高度低于规定标准和未用篷布遮盖，每处扣1分现场查看材料标识1.未按规定挂设材料标识牌，每处扣1分2.标识牌尺寸差距较大和内容不完整、不准确，每处扣1分现场查看危险品1.易燃易爆物品未分类存放，扣3分2.氧气瓶、乙炔瓶存放距离和距明火距离小于规定，每处扣3分3.没有装设安全警示标志，每处扣1分现现场查看搬运、装卸1.场地不平坦宽敞、跳板不坚固牢靠，没有防滑措施，每处扣2分2.搬运装卸易燃、易爆、剧毒、放射源等危险物品时，不符合国家现行有关管理规定扣2分3.运输物资时绑扎不牢固，有超高、超宽、超载、超速等现象，在运输超长物资时没有采取专门措施进行支托和捆绑，每项每处扣2分4.车辆运输时客货混装扣1分现场查看拌合站存料区1.砂石料隔离墙高度不能满足要求，每处扣2分2.砂石料场顶棚破损，每处扣2分3.碎石清洗水没有设置沉淀池，扣2分现场查看试验室使用或接触有毒有害物品时未执行双人保管制度扣1分现场查看保管1.保管、看守员没有取得上岗证，每人扣2分2.爆破器材入库没有检查验收，不履行出入库手续和清点核对交接制度，每次扣1分3.对同品种、同规格的爆破器材没有遵循发零存整、发旧存新，即先进先出的制度，每次扣1分4.没有实行双人双锁制度，每次扣2分5.收存、发放没在爆炸物品登记簿上进行登记签字、账目清楚，手续齐备、账物相符，每项每次扣1分现场查看仓储1.临建炸药仓库没有经公安机关批准验收合格就使用扣2分2.库房与居民区、工厂、公共建筑安全距离不够，不符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠、防盗等要求，每项扣2分3.炸药和雷管没有分库设置，安全距离不够，每项扣2分4.仓库外没有设置灭火器、砂等必要的消防器材扣2分5.库内没有设置自动报警装置扣2分6.没有安全警示标志扣1分现场查看存放1.库存量超过公安机关批准的容量扣2分2.爆炸物品下面垫高没达到高度要求，每处扣2分3.放置雷管未铺设胶质皮垫，每处扣2分现场查看看守看守房没有设置在库房外扣2分；位置设置不合适扣2分运输1.运输爆炸物品的车辆未在排气管口装设防火罩和未按指定路线限速行驶，每项扣2分2.炸药和雷管未分别在两辆车内运送，两车间距小于规定距离、未派专人护送，每项扣2分3.雷管和其他爆炸品的装载量超过超过规定，每项扣2分4.雷电将临未停止炸药运输和短程搬运、人员未撤至安全地点，每项扣2分十四防火防雷防雷1.可能引发雷击的设备、设施、建筑物未按照规定装设防雷设施，每处扣2分2.未按规定定期检测接地电阻或电阻不符合要求，每项每处扣2分现场查看防火1.施工现场、生活区、办公区、料场、库房、焊接等处所，未按消防规定设置消防设施，每处扣2分2.氧气瓶与乙炔瓶（罐）放置地点靠近热源和电气设备、距明火的距离不够、没有完备的防曝晒措施，每项扣2分十四防火防雷3.乙炔瓶未装防回火装置、动用明火的作业人员未经专业培训、未持证上岗，每项扣2分4.变、配电房使用易燃材料修建，且门向内开，每项扣2分现场查看防洪1.未制定防洪、防涝安全措施扣2分2.雨季前未对施工场地、材料堆放、生活驻地、运输便道及水电设备、设施进行检查和采取措施，每处每项扣2分3.暴雨前后未对临时房屋、施工设施设备进行检查和对发生的安全隐患没未及时修复和加固，每项每处扣2分4.处于洪水可能淹没地段的机械设备、材料等没有采取防洪措施，每处扣2分5.未建立健全防洪应急预案扣2分现场查看检查资料十五季节施工防暑未按劳动保护规定做好防暑降温工作扣2分现场查看防冻1.施工现场未做好防寒保暖工作、人行道路、跳板和作业场所等未采取防滑措施，每处扣2分2.采用暖棚施工没有防火、防煤气中毒措施，配水设备及土建工程没执行冬季施工规定，每项每处扣2分3.机械设备未采取防冻措施、有积雪时车辆未装设防滑链、驾驶车辆在有积雪和冰层的道路上快速行驶，每处（项）扣2分4.未制定防凌方案扣2分；措施落实不到位，每处扣2分现场查看检查资料十六危险源管理识别1.未对危险源辨识、评价，每处扣2分2.重大危险源未制定专项安全应急预案，每项扣2分3.重大危险源未登记、监控或漏登漏记，每项扣2分检查现场和资料管理1.在危险源处所醒目位置未挂设安全警示标志，每处扣2分2.在高空作业、水上等危险作业工点，未实行动态管理扣3分；内容更换不及时，每天扣1分3.作业前未对作业人员进行危险源交底和未明确安全防范措施、安全注意事项，每项扣2分4.作业中安全员未做到对重大危险源及时巡视、发现安全隐患未及时组织整治和未做好记录，每项扣3分5.对重大危险源未定期组织检查、对查出的问题和隐患未制定整改措施或整改不到位，每项扣2分现场查看检查资料十七路基及桥涵1.现场无安全员巡视检查扣1分2.安全员数量不符合要求扣1分3.无施工安全方案扣1分4.施工方案未审批就施工扣1分5.哑炮没有按照规定处理扣2分6.钻机就位后未经安全检查就开始作业扣2分检查现场和资料附表2敦格铁路（甘肃段）DGGSZQ-3标现场文明环保检查表序号检查项目扣分标准检查方法应得分数扣减分数扣分原因实得分数一人员佩戴1.管理人员上岗和进入施工现场未佩戴胸牌，每人（次）扣1分2.胸牌内容与佩戴人不符，每人扣1分3.下现场安全、技术人员没有挎带背包和携带相应的安全、技术资料、检测检查工器具，每人扣1分现场查看二场地文明1.区域划分不合理、不美观，每处扣1分2.未明示区域平面布置图，每处扣1分3.平面布置图与现场不符的，每处扣1分4.未按规定设置垃圾箱，每处扣1分5.场地不洁净，每处扣1分6.厕所异味大，每处扣1分7.排水不畅通地面有积水，每处扣1分8.砂石料清洗水未经沉淀排放扣2分9.未做到工完场地清，每处扣1分现场查看三生活办公区管理1.院落大门不美观、开启不方便，每处扣1分2.未设置门卫，每处扣2分3.大门铭牌不符合要求，每处扣1分4.未明示卫生责任区公示牌扣1分5.没有建立或明示卫生管理制度，每处扣2分6.员工宿舍床铺、生活用品放置不整齐扣1分；无消暑和防蚊虫措施，每项扣1分7.食堂必备设施不齐全，每项扣1分；无卫生许可证扣2分8.炊事员未按规定体检扣1分；没有健康证上岗扣2分现场查看四宣传环境1.宣传标语没有展示敦格铁路建设内容扣1分2.未按规定设置宣传栏，每处扣1分3.未按规定设置宣传彩门，每处扣1分4.标段起点没有标段门楼，扣1分现场查看五便道便桥1.便道未按规定洒水抑尘扣1分2.便道未按铁路正线里程设置里程标和半公里标，每处扣1分3.便道排水不畅通，路面有淤泥、积水，每处扣1分4.便道未按标准铺设扣1分现场查看六机电设备1.运输机械每天（次）作业完毕未清洗扣1分2.运输机未停放在固定的停车位内，每辆（台）扣1分3.施工机械设备不整洁，每辆（台）扣1分现场查看七物资贮存1.各类物资没按品种、规格分类存放，每处扣1分2.各类物资堆码不整齐、不稳妥、乱堆乱放，每处扣1分现场查看八环境保护1.将有毒有害物质和固体垃圾堆放在河流、水库、沟渠等水体附近，或向水体排放，每处扣2分2.施工污水未经沉淀池处理就直接排放，每处扣2分3.施工中产生的废弃机具、配件、包装物及各类固态浸油废物等，未集中收集封装或回收利用，每件扣1分4.桥梁桩基钻孔施工产生的泥浆未按规定在指定场所弃置扣2分5.过期或失效的火工产品未交当地公安部门处理，每件扣2分6.施工场地、道路未按要求定时洒水扣1分7.运输易产生扬尘的建筑材料或土石方未覆盖扣1分8.焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等有毒有害物质，每次扣1分9.尾气排放超标，每辆扣1分10.试验室废弃原材料回收或存放不符合环保要求扣1分；取土场、弃土场、弃渣场、耕植土存放区不符合环保要求，每处扣2分现场查看附件2现场作业禁令高处作业“十不准”1.安全帽未系紧和安全带未挂牢不准作业2.身体状况不适应不准从事高处作业3.防护栏、安全网防护不到位不准作业4.上下通道（梯子）不牢固不准上下攀登5.脚手板绑扎不牢固不准作业6.悬挂式脚手架悬挂点不牢固不准作业7.模板支撑和绑扎好的钢筋不准攀登8.工具材料不准相互和上下抛掷9.六级强风和恶劣天气不准作业10.其他安全措施不完备不准作业电气操作“十不准”1.未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业2.未按规定穿戴绝缘靴和绝缘手套不准作业3.没有可靠的安全防护不准带电作业4.不符合TN：S标准不准供电5.不使用电工专用工具不准作业6.雷雨天气不准测定接地电阻7.电路修理不准单人操作8.不符合“三级配电”、“两级保护”不准供电9.未实行“一机一闸”制不准供电10.其他安全措施不完备不准作业电（气）焊作业“十不准”1.未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业2.不按规定佩戴劳动保护用品不准作业3.焊钳与把线连接不牢#绝缘不良不准施焊4.未装回火装置、仪表损坏和两瓶距离不够不准施焊5.雷雨天气不准露天施焊6.搭接线连接不牢固不准施焊7.周围有易燃易爆品未覆盖或未有效隔离不准施焊8.更换场地不切断电源不准移动电焊机9.燃烧的焊枪不准离手10.其他安全措施不完备不准作业脚手架作业“十不准”1.未持特种操作证和未经岗前安全培训不准作业2.不按规定佩戴劳动保护用品不准作业3.未进行安全技术交底或交底不清不准作业4.工具材料不准相互和上下抛掷5.六级以上强风和恶劣天气不准作业6.作业中不准跳越架子7.搭拆过程中不符合方案要求不准继续作业8.与电线路距离不够或未设防护措施不准作业9.搭拆时地面未设置围栏或警戒标志不准作业10.其他安全措施不完备不准作业起重作业“十不准”1.无特殊操作证种证不准操作2.身体不适不准操作3.操作时不准闲聊和打瞌睡4.无关人员不准随便进入驾驶室5.吊钩不准过人头6.作业时不准上车下车7.吊物时不准长时间悬空8.安全装置不准当开关使用9.三个动作不准同时开动10.工作时间不准调整机器爆破作业“十不准”1.没有《爆破员作业证》和未经岗前安全培训不准作业2.未进行爆破安全技术交底或交底不清不准作业3.未确定联络信号或信号不良不准作业4.爆破器材未经检验合格不准作业5.作业场所不准吸烟6.所有人员未撤至安全处所不准起爆7.未设置安全警戒不准起爆8.剩余爆破器材必须运回仓库不准存放于现场9.爆破后未检查所有炮孔或发现瞎炮未处理不准继续作业10.其他安全措施不完备不准作业钢筋作业“十不准”1.未经岗前安全培训不准作业2.不按规定佩戴劳动保护用品不准作业3.未进行安全技术交底或交底不清不准作业4.工具和机械设备不合格不准作业5.夜间照明不足不准作业6.靠近架空线路未采取有效隔离措施不准作业7.雷雨天气不准进行露天作业8.操作平台不稳定不准作业9.不准在绑扎好的钢筋或模板支撑上行走和攀登10.其他安全措施不完备不准作业混凝土作业“十不准”1.未经岗前安全培训不准作业2.不按规定佩戴劳动保护用品不准作业3.作业场所的环境和安全状况不符合规定不准作业4.工具设备不合格不准作业5.夜间照明不足和未使用安全电压工作灯不准作业6.使用震动泵时电源线有破皮漏电现象不准作业7.人工推送混凝土未在坡道上设置防滑装置不准作业8.混凝土吊斗未停稳不准下料9.拌和机运转时不准将工具伸入筒内作业10.其他安全措施不完备不准作业运输车辆司机“十不准”1.证照不全或证照与车辆不符不准开车2.饮酒后或身体疲劳不准开车3.车辆有故障不准开车4.不准开超载、超员、超速车5.客货混载不准开车6.道路状况不明不准开车7.货物装载不稳或捆扎不牢不准开车8.自卸汽车未检视上方和周围环境不准卸车9.机动翻斗车与槽坑安全距离不够时不准卸车10.不准违反交通规则进入施工现场“八不准”1.未戴安全帽不准进入施工现场2.未穿救生衣不准进入水上施工现场3.饮酒后不准进入施工现场4.穿高跟鞋、拖鞋不准进入施工现场5.赤脚赤膊不准进入施工现场6.带小孩不准进入施工现场7.闲杂人员不准进入施工现场8.外界公务人员未经批准不准进入施工现场

××42米大桥系杆拱施工工艺工程概况中孔刚性系杆拱计算跨径L=42m，矢高f=7.0m，跨比D=1/6，拱轴线为二次抛物线型。系梁采用工字型截面，高1.4m,翼宽0.8m，翼厚0.25，肋厚0.3，在与吊杆处渐变为宽0.8m，高1.4的矩形截面，至拱脚段渐变为高1.95的矩形截面；拱肋采用工字型截面，高1.3m，翼宽0.8m，翼厚0.25，肋厚0.4，在1/3跨处渐变为宽0.8m，高1.3的矩形截面；吊杆采用48φs5高强碳素钢丝，吊杆间距4.2m，全桥计2×9根吊杆，采用直径为245mm圆形截面，对应吊杆处设置横梁，行车道板搁置在横梁上。中孔主要施工步骤及主要技术措施施打支架桩基，搭设系梁和横梁支架，预留通航孔，绑扎系梁、拱脚和端横梁钢筋，立模浇筑系梁、拱脚和端横梁砼。支架基础处理：系杆支架基础：中孔桥跨位于水中，分三跨布置，中跨的支墩下采用6根15m长φ273钢管桩,壁厚7mm，搭设的临时承台，钢管桩的入土深度根据计算确定，承载力可根据贯入度进行双控，承台采用钢结构承台，上面用一组双层三排贝雷作支墩，支墩上安放砂筒；两边跨采用长10m的圆木桩，木桩上搁置18cm*20cm的木枋，布置形式见图一。横梁支架基础：对于中跨横梁下，在系杆的临时支架内插6根φ273的钢管桩，桩顶钢结构布置形式同系杆支架；边跨横梁下采用6根长10m的圆木桩，其搭设形式见图二。支架搭设：（见图一、图二）根据结构计算，中跨每个系梁下采用单层3排27m桁构式贝雷纵梁，上下配加强弦杆,在贝雷纵梁上横向间距75CM铺一层20CM*18CM木方、纵向铺一层10CM*10CM的木枋及槽钢,在系梁下部吊杆的锚具孔附近的20*18CM木枋旁各放一根15CM*18CM间距50CM左右的小木枋，并垫到20CM高，在系梁浇筑后将小木枋抽出，以保证吊杆的锚具孔有一定的操作宽度，系梁支架预放贝雷梁弹性变形的预拱值。横梁支架亦用3排贝雷片纵梁，上下配加强弦杆，并跟系梁下的贝雷纵梁用支撑架连接，在横梁下的贝雷纵梁上铺I20工字钢并垫平于系梁底模下口。。边跨采用φ48钢管，纵向立杆间距为75cm，横向间距60cm,立杆的下端支承在木枋上。通航孔预留：搭支架时，按设计规定预留通航孔，其宽度、净高应满足要求。并在通航孔两侧各施打φ60cm钢管桩2根。考虑桥梁梁底设计高程，结合支架搭设的高度，船只通过该桥位时需限制通航等级，以确保支架安全。系梁、端横梁、拱脚段模板制安，钢筋制安，钢绞线编束及穿束，预埋件安放。为保证系梁砼内实外光，系梁底模、侧模采用优质竹胶板制作，对销螺栓固定模板，模板强度及刚度应满足要求，系梁端模采用木模，拟加工制作一套系杆模板，分段制作，模板接缝夹海绵条，确保接缝严密，不漏浆。端横梁模板亦采用优质竹胶板制作，木方、槽钢作加劲肋。在支架上铺设系杆底模，根据设计图纸，系梁预拱度根据设计要求按2.5cm计，施工预拱度按二次抛物线分配。另外，对支架采用等荷载砂袋预压系杆底模，一方面消除因节点销子产生的非弹性变形，另一方面考虑到支架的变形主要是由贝雷架的弹性变形所产生的，弹性变形的数值可根据在陆上搭设同等跨度的3排贝雷梁，采用系梁荷载下的变形量，铺设系梁底模时，需将此变形量按二次抛物线分段考虑在内，预压后需测量每一控制点处高程是否与设计相符。钢筋在现场绑扎焊接成型，其焊接与绑扎接头应符合规范及设计要求。钢绞线每隔50—60cm，用铅丝绑扎成束，焊好管道定位筋，穿入波纹管，先立一侧模板，然后穿钢绞线束，再立一侧模板，安放系梁及横梁锚垫板及横梁的波纹管，最后立端模，为防止漏浆，在侧模与底模交界处夹海绵条，以防漏浆。施工过程中注意安放好以下预埋件：系梁、横梁张拉端锚垫板；在系梁预应力束管道沿轴线等间距布设3-4处排浆孔；吊杆固定端锚垫板及下导管，焊接在系梁钢筋并且锚固在模板上，在浇筑砼的前后分别对其平面位置及垂直度精确测量。中横梁的钢筋预埋件、波纹管、锚垫板等。钢筋绑扎发生打架时，遵循普通钢筋让预应力钢筋、小钢筋让大钢筋的原则。系梁及端横梁的浇筑工艺首先浇筑系梁砼，然后浇筑端横梁砼，为保证系梁砼的密实，用插入式振捣器振捣。在系梁及端横梁拆模后，在对应的中横梁位置打毛处理系梁。砼浇筑采用整片灌注，斜向分层，纵向分段，由两端对称向中间进行，分段长度控制在4-6m，分层厚度不超过30cm，大致分4层浇筑，采用附着式振动器和插入式振动器联合振捣，灌注连续均匀进行，砼运输采用HB-30型输送泵运输。因系梁断面高而狭，配筋密，预埋件及波纹管纵横交错，根据在以往工程施工中的经验，采用级配连续的中小子，同时在砼中加入具有缓凝、保坍、减水和高增强性能的多功能复合外加剂（JM—Ⅱ型）（掺量为水泥用量的1.1%），在满足砼坍落度的同时，又可确保砼强度。在系梁或端横梁砼初凝后，用单筒卷扬机将预应力钢绞线束左右拖拉数次，以防止沿波纹管渗入的砂浆粘住钢绞线束。并用蛇皮布将外露的钢绞线包裹起来直至锚板口，以防雨水进入波纹管内及钢绞线锈蚀。砼浇筑过程中，应做好以下工作：①、浇筑对称均衡进行，同时在支架基础上设观测点，随时监测支架沉降情况。派专人跟踪观察模板及支架变形情况。③、拱脚处配筋特密，因此在梁端拱脚处设计专门的细石混凝土配合比，除附着式振动器和插入式振动器振捣外，同时采用钳式振动器加强振捣，确保砼密实；④、拱脚、吊杆处预埋件采用定位措施，将其牢固地与钢筋连接在一起，防止浇筑过程中发生位移。系梁第一批预应力束张拉：根据设计要求，待系梁砼强度达到设计强度90%时，张拉系梁N1、N2钢束，张拉控制应力为σk=0.75Ryb，采用两台YCW-250型千斤顶，配套油泵ZB4/500，两端张拉，张拉以张拉力和伸长值双控控制，实际伸长值与理论伸长值差值控制在±6%以内。系梁锚具为夹片式自锚型锚具，根据《公路桥梁涵施工技术规范》（JTJ041-2000）预应力束张拉程序为：0—→初应力—→σcon（持荷2min锚固）。预应力束张拉顺序按设计要求，OVM锚张拉工艺如下：千斤顶与配件装置顺序：安装工作锚板—→夹片—→限位板—→千斤顶—→工具锚—→工具锚夹片施加预应力：向千斤顶张拉缸加油压至设计油压值—→测量伸长量—→做好张拉记录。锚固：打开高压油泵截止阀，张拉油压缓慢降至零—→活塞回程。压浆：卸下工具锚、千斤顶、限位板—→切除多余钢绞线—→封锚—→灌浆。张拉端横梁第一批预应力束：按设计图纸要求张拉端横梁底层边上2根N2预应力钢束，张拉控制应力为σk=0.75Ryb，用