墙面石材挂贴工程施工方案

墙面石材挂贴工程施工方案材料要求：使用水泥32.5级普通硅酸盐水泥，出厂日期不得超过三个月，且不得使用结块的水泥。块材表面应光洁、方正、平整、质地坚固，不得有缺棱、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用花岗石应进行放射性能指标复试。主要机具：电焊机、电锤、云石机、角磨机、手电钻、老虎钳、托线板、扳手、卷尺、水平尺等。施工条件：完成结构验收、水电、通风、设备安装等准备工作，准备好加工饰面板所需的水、电源等。墙面放好分格及水平控制线。外墙必须先搭设好脚手架，做好安全维护。有门窗、套的必须把门、窗框立好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严密。大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内，垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。施工前必须先做样板，经相关方签认后进行施工。施工工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）→吊垂直、套方、找规矩、弹线→钢筋网固定→穿铜丝与石材固定→块材安装→分层灌浆→擦缝清理→检查验收。操作工艺：安装前先将饰面板按设计要求打好孔，钻孔后用云石机轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。首先将基层进行清理、拉毛，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出水平、垂直控制线。墙面基层处理拉毛后，按设计及规范要求用膨胀螺栓将钢筋网（Ф6钢筋）焊接规定在结构面上。按部位取饰面板并舒直铜丝，将饰面板就位，饰面板上口外仰，将铜丝绑在钢筋网上，第一层板安装完毕后进行找垂直、水平，然后用石膏将饰面板临时固定。水泥砂浆配合比为1：2.5，分层进行灌浆，第一层为15cm，不要超过板高的1/3。全部饰面板安装完成后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按饰面板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净使缝密实、均匀、干净、颜色一致。质量标准：饰面板品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和相关规定。饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。石材的检测必须符合国家有关环保规定。表面要求平整、洁净、颜色协调一致。1.接缝应填嵌紧密，平直，宽度一致，阴阳角处板的压向正确，非整板使用部位适宜。2.套割应用整板套割吻合，边缘整齐，墙群上口平顺，突出墙面的厚度一致。坡向和滴水线应正确无误。3.饰面板嵌缝应密实，平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌缝材料颜色应一致。4.在施工过程中，应注意清理门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，并粘贴保护膜，以预防污染和锈蚀。5.施工顺序应合理，其他工种的活应在前面完成，以防止损坏和污染饰面板。6.拆改架子和上料时，应严禁碰撞饰面板，易破损部分的棱角处要及时保护，其他工种操作时不得划伤和碰坏饰面板。7.饰面板完工后，应做好成品保护。8.在施工过程中，应选择品质纯、杂质少、耐风化、耐腐蚀的大理石施工，并使用防护剂进行处理，确保基层不渗水，灌浆饱满，接缝严密，以防止板面变色、腐蚀、开裂、脱落。9.施工时应保证基层不渗水，横竖缝严密，灌浆饱满，每块板材与钢筋网的连接不少于四个点，以防止空鼓、脱落。10.在石材直立搬运时，应避免正面边角或一角先着地，以防止正面边角受损，尺寸大的石材板不宜平运。注意防止由于自身重量产生弯距而破裂损伤。石材在运输保管过程中，不可用草绳草帘捆扎；在成品保护中，不宜粘贴带色纸条以防止迂水、雨淋污染石材，无法清洗。大理石灌浆时，防止接缝处漏浆造成污染。接缝要紧密平直，灌浆前在缝内填塞纸张、麻丝或用麻刀灰堵缝，以防止饰面碰损和污染。安装前需要对墙面进行清理，对于偏差较大的墙面需要进行剔凿修补。清洁干净后，浇水湿透。基层面到石材面距离不得小于5cm。在基层弹线做好规矩，弹出水平线、中心线、分格线及柱子、墙线。将缺边掉角、裂纹污染的板块挑出，进行套方检查，磨边修正不能解决的，应更换。根据弹线进行试哦排，对好颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调。每次灌浆不宜过高，以防止接缝不平、纹理不顺、色泽不匀。在墙、柱结构面上镶贴石材，应待结构沉降稳定后进行。在顶、底部留有一定空间（缝隙），以防石材直接受力，被压开。安装石材接缝要严密，块材不得有裂缝、缺棱掉角等缺陷，以防止湿气、侵蚀气体锈蚀钢筋网片，导致石材开裂。以防止石材墙开裂。在操作前需要检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足操作要求。只有符合安全要求的才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人数不得集中在一起，工具要搁置稳定，防止堕落伤人。在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片