安全培训课件

危险化学品从业人员

安全培训教案钟祥市安全生产协会陈中仁第1页第一讲安全生产法律法规

主要内容一、公司安全生产法规体系（下列图）第2页（公司）安全生产法规体系宪法安全生产基本法安全生产专项法安全生产有关法我国政府同意加入国际条约安全生产行政法规安全生产规章安全生产地办法规国务院部门规章地方政府规章安全生产标准国际标准国标行业标准地方标准公司规章制度第3页二、中华人民共和国安全生产法主要内容：1、安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针。2、生产经营单位必须执行依法制定保障安全生产国标或者行业标准。3、生产经营单位主要责任人对本单位安全生产全面负责。第4页4、危险化学品生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位主要责任人和安全生产管理人员，应当由有关主管部门对其安全生产知识和管理能力考评合格后方可任职。5、矿山、建筑施工单位和危险化学品生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。6、生产经营单位特种作业人员必须按照国家有关要求经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业第5页7、生产经营单位新建、改建、扩建工程项目标安全设施，必须与主体工程同步设计，同步施工，同步投入生产和使用。8、安全生产法赋予员工权力和义务：（一）公司员工八项权力：（1）工伤保险权；（2）伤亡求偿权；（3）危险原因和应急救援措施知情权；（4）安全管理批评检控权；（5）回绝违章指挥和强令冒险作业权；（6）紧急情况下停顿作业和紧急撤离权；第6页（7）安全生产提议权；（8）取得正规劳动保护用具权。（二）公司员工四项义务：（1）遵守国家法律法规、标准和本单位规章制度、操作规程，服从安全管理；（2）正确佩戴和使用劳动防护用具；（3）接收生产经营单位安全生产教育培训，具有安全生产知识和技能；（4）发觉事故隐患或其他不安全原因，立即报告。第7页三、危险化学品安全管理条例主要内容1、生产、经营、储存、使用、运输危险化学品和处置废弃化学品单位，其主要责任人必须确保本单位危险化学品安全管理符合有关法律、法规、规章要求和国标要求，并对本单位危险化学品安全负责。2、国家对危险化学品生产和储存实行统一规划、合理布局和严格控制，并对危险化学品生产、储存实行审批制度；未经审批，任何单位和个人都不得生产、储存危险化学品。第8页3、生产、储存、使用剧毒化学品单位，应当对本单位生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品单位，应当对本单位生产、储存装置每二年进行一次安全评价。4、生产、储存、使用危险化学品，应当根据危险化学品种类、特性，在车间、库房等作业场所设置对应监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堰或者隔离操作等安全设施、设备。第9页四、安全生产事故报告和调查处理条例（一）事故等级划分尤其重大事故30人以上死亡100人以上重伤1亿元以上经济损失重大事故10-29人死亡50-99人重伤5千万-1亿元经济损失较大事故3-9人死亡10-49人重伤1千万-5千万经济损失一般事故2人下列死亡1-9人重伤1千万下列经济损失重伤基本标准误工105天第10页（二）事故报告事故报告应当及时、精确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报、瞒报。1、事故现场有关人员在事故发生后立即向本单位主要责任人报告；2、单位主要责任人在事故发生后1小时内向安监局报告；3、安监局在接到事故单位报告后2小时内向上级安监局报告。第11页（三）事故调查1、事故调查组组成：政府组织（一般委托安监局）安监局、主管局（或乡镇）、公安局、监察局、总工会、检察院等部门组成。2、事故调查“四不放过”标准（1）事故原因不查清不放过；（2）事故当事人和群众不接收教训不放过；（3）责任人未受到处理不放过；（4）整改措施不落实不放过。第12页从下列四个方面查找事故原因：（1）人不安全行为有哪些？（2）物不安全状态有哪些？（3）管理上原因有哪些？（4）环境方面原因有哪些？3、法律责任（1）不立即组织急救；迟报或漏报事故；在调查处理期间擅离职守，对主要责任人处上一年收入40%——80%罚款；组成犯罪，依法追究刑事责任。第13页（2）谎报瞒报事故，破坏事故现场，转移资金，销毁证据，回绝接收调查等，对事故单位处100万——500万罚款，对主要责任人，直接负责主管人员、其他责任人处上一年收入60%——100%罚款。（3）事故发生单位对事故发生负有责任，根据下列要求处罚款：一般事故：罚10万——20万元；较大事故：罚20万——50万元；重大事故：罚50万——200万元；特大事故：罚200万——500万元。第14页第二讲危险化学品及其危害一、化学品指各类化学元素及由元素组成化合物或其混合物，无论是天然或人造。二、危险化学品化学品中具有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性，对人员、设施、环境造成伤害或损害化学品属危险化学品。它存在于民用消费和工业化学品中。据统计，25%工业化学品属于有害或危险化学品。第15页三、危险化学品事故指危险化学品生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃化学品等过程中，由危险化学品造成人员伤害、财产损失和环境污染事故。四、危险化学品分类（根据国标划分）1、爆炸品；2、压缩气体和液化气体；3、易燃液体；4、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品；5、氧化剂和有机过氧化物；6、有毒品；7、放射性物品；8、腐蚀品。第16页五、危险化学品特性1、燃烧性；2、爆炸性；3、毒害性；4、腐蚀性；5、放射性。六、你单位有哪些危险化学品？第17页七、危险化学品安全技术说明书内容1、化学品及公司标识；2、成份组成信息；3、危险性概述；4、急救措施；5、消防措施；6、泄漏应急处理；7、操作处置与储存；8、接触控制与个体防护；第18页9、理化特性；10、稳定性和反应活性；11、毒理学资料；12、生态学资料；13、废弃处置；14、运输信息；15、法规信息；16、其他信息。第19页八、工业毒性危化品对人体危害1、刺激；2、过敏；3、窒息；4、麻醉和昏迷；5、中毒；6、致癌；7、致畸；8、致突变；9、尘肺。第20页第三讲危化品主要事故

预防和控制一、危化品中毒、污染事故控制措施1、替代。选用无毒或低毒化学品替代已有有毒有害化学品2、变更工艺。用先进安全工艺办法替代落后危险工艺办法。3、隔离。通过封闭，设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中。第21页4、通风。是控制作业场所中有害气体、蒸汽、粉尘最有效措施之一。5、个体防护。防护用具是制止有害物进入人体最后一道屏障，防护用具本身失效，意味着保护屏障丧失。6、保持卫生。A、经常清洗作业现场，对废弃物、溢流物加以合适处置，保持作业场所清洁；B、勤洗澡、勤换衣，避免有害物附着在皮肤上，并通过皮肤渗入人体。第22页二、危险化学品火灾、爆炸事故预防。（一）避免火灾、爆炸系统形成1、替代；2、密闭；3、惰性气体保护；4、通风置换；5、安全监测及连锁。（二）消除点火源点火源种类如下：第23页1、明火；2、高温表面；3、冲击；4、摩擦；5、自燃；6、发热；7、电气火花；8、静电火花；9、化学反应；10、光线照射等。（三）限制火灾、爆炸蔓延1、阻火装置；2、防爆泄压装置；3、防火防爆分隔；4、自动监测及报警。第24页第四讲安全管理基本知识一、安全生产管理基本概念事故：造成人员死亡、疾病、伤害、职业病、财产损失或其他损失意外事件。事故隐患：泛指生产系统中造成事故发生物不安全状态、人不安全作为及管理上缺陷。危险：是系统中存在造成发生不盼望后果也许性，超出了人们承受程度。第25页重大危险源：是指长期地或临时生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品数量等于或者超出临界量单元（包括场所和设施）。安全：指生产系统中人员免遭不可承受危险伤害。本质安全：指设备、设施或工艺技术具有内在能够从主线上避免发生事故功能。一般分为失误安全、故障安全或二者结合。安全生产管理：针对人们生产过程中安全问题，利用有限资源，发挥人们第26页智慧，通过人们努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实行生产过程中人与设备、物料、环境友好，达成安全生产目标。二、安全生产管理原理1、系统原理安全系统是叠加于生产系统之上，由人、设备、环境、管理制度等组成，以实现安全生产为目标整体。组成：4M即：人、机、管理、作业环境。第27页2、人本原理员工是公司安全生产管理主体，有效安全管理必须要员工参与。当代安全管理关键是员工对公司危险认知与预防能力。利用人本原理标准——动力标准①物质动力、②精神动力、③信息动力利用人本原理标准——能级标准（岗位、活动内容等）利用人本原理标准——鼓励标准第28页3、预防原理通过有效安全管理伎俩，避免人不安全行为和物不安全状态出现，使发生事故概率降到最小。事故预防与控制基本标准：3E标准。E1安全工程技术。利用工程技术伎俩消除物不安全状态；（包括维护、检查）E2安全教育。通过教育，使员工掌握安全生产知识和技能，树立“安全第一”思想。E3安全管理。用行政、法律伎俩约束人行为。第29页4、强制原理任何管理都带有一定强制性。原因a、事故损失偶尔性；b、人侥幸心理；c、事故损失不可逆转性；d、安全管理目标性。利用强制性标准——安全第一标准第30页三、公司安全生产管理主要内容一、设置安全管理机构、配备安全管理人员二、建立健全安全责任制、安全管理制度和安全操作规程三、确保安全生产投入四、安全教育培训五、特种设备安全管理六、日常安全检查与隐患整改及事故报告七、重大危险源管理八、新、改、扩建项目安全设施“三同步”九、应急救援及救援器材管理十、安全文化建设第31页第五讲事故应急救援预案基本内容一、危险目标确实定通过危险化学品重大危险源辨识GB18218——2023，查清重大危险源。也许发生事故场所、（设备、设施）地址，事故引发物，事故也许造成损失及人员伤亡情况。第32页二、应急救援组织机构设置，人员组成，职责划分及分级响应三、报警通信联系（人员、电话号码等）四、事故发生后应采取工艺处理措施五、人员紧急撤离和疏散六、隔离事故现场、建立警戒区第33页第六讲人不安全行为、物不安全状态、管理中缺陷有哪些主要体现？一、人不安全行为有哪些？1、操作错误、忽视安全、忽视警告；2、安全装置失灵；3、使用不安全设备；4、手替代工具操作；第34页5、物体寄存不当；6、冒险进入危险场所；7、攀、坐不安全位置；8、在起吊物下停留、作业；9、机器运转时加油、修理等；10、注意力分散；11、不安全装束；12、错误处理危险物品。第35页二、哪些现象属违反安全生产管理制度？1、操作前不检查设备、工具和工作场所就进行作业；2、设备有故障或安全防护装置缺乏，凑合使用；3、发觉隐患不排除不报告，冒险作业；4、二人以上作业无统一指挥；5、新进厂工人、变换工种人员未经“三级安全”教育就上岗；第36页6、不听从班组长和安全员指挥，图方便作业；7、危险作业未经审批或虽审批但未认真落实安全措施；8、未经同意，私自开动设备或使用机械；9、无关人员进入变电站、发电机房、氧气站、乙炔站、液化气站、煤气站、空压站、锅炉房、油库、油漆房、危险品库等危险重点部位；10、在封闭厂房作业和值夜班、加班作业时，一人操作，无监护；第37页11、不穿戴防护品；12、人员行走时不走安全通道，不注意警示牌；13、用手直接接触运转设备；14、修理机械、电器或进入机器内工作，无人监护，不挂警示牌；15、未执行警示牌谁挂谁摘制度，其他人私自摘牌合闸；16、随意动用消防器材、灭火工具；17、在配电箱、板、柜和消防器材周围堆放物品；第38页18、在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水、吸烟；19、下班时未断开电源、气（汽）源，熄灭火种，重大隐患未在交接班薄上作统计；20、物料放置、堆垛、排列不当；21、在车间内寄存和骑自行车；22、在禁火区内吸烟或进行明火作业；23、未经职能部门许可，私自进行动火、登高、接电源线等危险作业。第39页三、哪些行为违反安全技术操作规程？1、跨越运转设备；2、设备运转时跨越传递物件、触摸或擦拭运转部位；3、用手拉、嘴吹、压缩空气吹铁屑；4、站在车顶装卸或站在包裹下方装卸；5、调整、检查、检修、清扫设备时未切断电源，测量工件时未停车；6、工作过程突然停电，未及时关闭电源；第40页7、攀登吊运中物件，以及在吊臂、吊物下通过或停留；8、机动车辆行驶时爬上、跳下、抛掷物品；9、超限（载荷、速度、温度、压力、液位、期限等）使用设备；10、启动被查封、报废设备；11、任意拆除设备上安全防护保险装置；12、容器内作业未使用通风设备；13、高处作业时往地面随意仍物品；第41页14、违反起重“十不吊”、高处作业“十不登高”要求；15、运货电梯载人；1