防腐培训资料

ProtectiveCoating1尊敬领导和在座同行们大家好!-张亮1/41ProtectiveCoating2再好油漆施工在锈蚀表面也无法起到应有防腐作用表面处理主要性2/41ProtectiveCoating3表面处理要求所有喷砂物件必须要保持工件焊接完整性。喷砂前必须清除钢构表面水、油污、油渍，所用湿润剂等污染物清理达成SSPC-SP1标准。对所有构件焊渣、飞溅、毛刺必须清除，焊孔必须要补焊并磨平，锐利边角，R孔及钢板本身缺陷都必须打磨光滑，才能进行后道施工喷丸、喷砂磨料必须干燥、清洁，颗粒均匀，一般钢丸、棱角砂直径为0.8-1.2mm之间，百分比为80%:20%，70%:30%采取钢砂渣也应控制在中粗范围内，严禁海砂和河砂等其他磨料。喷砂采取磨料，必须进行盐份和油份检测，如发觉测试磨料中含盐度超出300µs/cm或者具有可见悬浮油份，该批磨料不能施用。（盐份标准不一样项目要求不一样）3/41ProtectiveCoating44/41ProtectiveCoating5表面处理要求喷砂时应保持气压在6千克以上，并且压缩空气必须通过油水分离过滤器，确保压缩空气清洁、干燥，确保喷砂质量表面处理钢构应达成Sa21/2级标准（ISO8501-1:2023）表面粗糙度应达成40-75µm。构件喷砂验收合格后，务必用压缩空气吹净钢板表面砂粒、灰尘等污物。工件验收合格后，必须在4小时内进行涂装。如喷砂构件表面发生氧化，则整个氧化部位应重新作喷砂处理，并达成喷砂标准。对需要焊接部位，用5-8cm宽胶带纸封住。5/41ProtectiveCoating6涂装前准备•开罐—开罐前检查和确认涂料品种、牌号和出厂日期，开罐后检查涂料是否有色差和变色（固化剂）沉淀和严重返粗、橘皮，发觉涂料过期变质应严禁使用。•搅拌—避免在混合中污染油漆，例如脏搅拌器和油漆罐等；混合前基料和固化剂要分别搅拌，混合后再搅拌；双组份涂料应用动力搅拌机搅拌；严重板结、胶化不能强行稀释搅拌继续使用。•混合—双组份和三组份涂料尽也许整套涂料混合，假如需要分开混合，注意使用正确百分比；有时固化剂比率小，因此一定要倒得洁净。•熟化—有双组份涂料必须要按说明书要求进行熟化；熟化能够避免涂料“移滑”也就是常说流挂。6/41ProtectiveCoating7涂装前准备•罐藏寿命—这是涂料在混合后和固化前能用来施工时间。当温度升高时混合后使用时间减少，当温度减少时混合后使用时间延长（请查阅产品说明书）。不要通过添加稀释剂来延长混合后使用时间。涂料超出罐藏寿命后不能稀释后再使用，使用后会影响涂层性能。涂料超出罐藏寿命会造成挥霍，并也许破坏喷涂设备，•稀释—涂料黏度在出厂前已调好，一般不需要加稀释剂；假如需要添加稀释时，不要超出总体积5%；当中间漆作为无机锌底漆封闭漆时涂料稀释量为25%—50%；冬季、夏季温度低和高时能够适量加入稀释剂，减少涂料黏度和干喷。•过滤—部分产品涂料为了喷涂中顺利，必须进行过滤；有时喷涂某些特殊涂料时需要拆除喷漆泵上滤网，确保喷漆流畅。7/41

ProtectiveCoating涂料稀释只有在被允许和需要情况下使用稀释剂。使用正确稀释剂（参阅产品说明书）过度稀释也许造成：1.溶剂滞留2.流挂3.漆膜固化不充足4.减少固体含量，影响干膜厚度8/41ProtectiveCoating9涂装办法•刷涂—适用于预涂和小面积修补；刷涂时，涂层干膜厚度一般控制在30-60微米，不然容易产生针孔；氧化橡胶刷涂时容易产生“咬底”。•辊涂—适用于中小面积底漆修补或大面积面漆统涂；辊涂时涂层干膜厚度一般控制在30-50微米，不然涂层容易产生针孔。•浸涂—适用于构造简单而数量较多工件。•有气喷涂—小面积施工；喷涂时，涂料需要稀释，数次喷涂才能达成要求干膜厚度；涂层成形较好。•高压无气喷涂—涂装效率高；可喷涂高固体份、厚浆型涂料；涂层质量好；无须添加额外稀释剂；便于实现自动化作业（车间底漆）9/41

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施工条件避免在下列不利条件下施工1.低于5摄氏度（只能用低温固化涂料）2.高于40摄氏度（干喷，成膜差）3.大风（大量涂料损失）4.不要在下雨，雾，结露情况下，在湿表面涂装检查露点程序：1.用旋转式湿度计取得干湿球温度2.用露点计算盘计算相对湿度和露点3.用数字式温度计测量表面温度10/41

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预涂边、角、焊缝、隐盖面等难以喷涂处，在大面积喷涂前手工预涂一道11/41

ProtectiveCoating高压无气喷涂施工要领检查喷嘴尺寸和喷出压力（参阅产品说明书）保持喷枪距离表面30cm-60cm保持喷枪和表面成90度角枪距（水平方向）50cm-1m水平方向移动并与表面平行每次动作结束后都应释放扳机枪与枪之间交叠50%，十字交叉（确保漆膜厚度均匀）12/41

ProtectiveCoating正确喷涂技术

喷枪与表面始终保持90°

对错错90°>90°喷枪喷枪喷枪<90°13/41

ProtectiveCoating正确14/41

ProtectiveCoating不正确15/41

ProtectiveCoating50%叠枪错误正确16/41

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有效喷涂区域有效喷涂最外端：

低撞击

油漆流平性不够

成果:干喷干喷出目前扇面边缘，将出现粗糙漆膜和针孔过喷涂和干喷17/41

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50%叠枪叠枪确保漆膜厚度均匀无气喷涂搭接18/41

ProtectiveCoating喷涂技术喷枪位置正确错误平行垂直弧形

倾斜过喷重轻轻19/41

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错误正确20/41

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直接对着内角喷涂会造成漆膜厚度不均匀(Source:IndustrialMaintenancePainting,NationalAssociationofCorrosionEngineers;HoustonTX,p.88,1973.)膜厚高膜厚低内角施工回风21/41

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湿膜厚度与干膜厚度关系在施工时达成正确湿膜厚度使之最后形成一定干膜厚度（查看产品数表）。

在溶剂挥发之前尽也许快用湿膜测厚仪来检查湿膜厚度，及时作出对应调整，以达成要求湿膜厚度。湿膜厚度和干膜厚度百分比取决于固体含量。湿膜厚度=干膜厚度/固体含量。100微米固体含量为50%湿膜厚度=50微米干膜厚度100微米固体含量为70%湿膜厚度=70微米干膜厚度用电磁或磁力测量仪来检查干膜厚度22/41ProtectiveCoating2323/41ProtectiveCoating2424/41ProtectiveCoating2525/41ProtectiveCoating2626/41ProtectiveCoating2727/41ProtectiveCoating2828/41ProtectiveCoating2929/41ProtectiveCoating3030/41ProtectiveCoating3131/41ProtectiveCoating3232/41ProtectiveCoating3333/41ProtectiveCoating3434/41ProtectiveCoatin