大气课设-酸洗废气净化系统

1、大气课设大气课设-酸洗废气净化系统1 / 441 / 44课程设计说明书课程设计名称：大气控制课程设课程设计题目：酸洗废气学院名学院名称：专业班级：学生学号：学生姓名：学生成绩：指导教师：课程设计时间：至大气课设大气课设-酸洗废气净化系统课程设计任务书一、课程设计的任务和基本要求设计目的通过对气态污染物净化系统的工艺设计，初步掌握大气污染控制工程中气态污染物净化系统设计的基本方法。培养利用已学理论知识，综合分析问题和解决实际问题的能力，绘图能力，以及正确使用手册和相关资料的能力。设计任务某厂生产用金刚砂，经湿式研磨后，需加浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体产生，对车间环境及工人

2、身体健康造成严重危害。为此，需要对酸洗产生的废气进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。要求设计的净化系统净化效果好、操作方便、投资省，并且达到排放标准。设计资料工艺特点间断加酸，加酸后槽内温度可达 100以上。废气特点3300mg/m3；废气温度：60。气象资料（1）气温：冬季为-6；夏季为 34 。（2）大气压力：冬季为 734mmHg(97.86103Pa)；夏季为 18mmHg(95.7203Pa)。酸洗车间工艺布置图酸洗时，工人将预先装入金刚砂的700mm推入一筒新料进行酸洗。故酸洗为间断操作。酸洗槽为312.5大气课设大气课设-酸洗废气净化系统1 / 441 / 44设计内绘制

3、设计图设计图纸包括以下几种:净化系统平面布置图；2 张；净化系统的系统图。要求用 CAD 绘制，用 A3 纸打印。编写设计计算书设计计算内容包括以下几方面。净化方案的确定；净化设备的选择及计算；确定排气罩的形式，并计算罩子的排气量及压力损失；设备与管道布置简图；设备阻力及管网阻力平衡计算；风机及配用电机的选择与确定；需要说明的其他问题。设计要求设计计算书设计计算书的内容应按上述要求编写，即包括与设计有关的阐述、说明及计算。要求内容完整，叙述简明，层次清楚，设计过程详细、准确，书写工整，装订成册。设计计算书应包括目录、前言、正文及参考文献等。设计图纸图纸幅面、图线等应符合国家标准；图面布置均匀；

4、符合制图规范要求。设计程序认真阅读设计任务书，明确设计任务与要求，研究并分析设计资料。5%NaOH溶液在填料塔中吸收净化硫酸烟雾。操作情况下，气相传质系数：kGa=144kmol/(m3hatm)；液相传质系数kLa=0.7h-1；推荐标准状态下液气比为 L/G=2.5-4L/m3。确定排气罩的结构形式、尺寸大小、排风量及压力损失。选择排气罩时，应对净化设备填料塔进行计算。包括选定所用填料；计算塔径及填料层高料塔的阻力。紧凑、缩短管线，减少占地和空间，节省投资，方便安装、调节和维修。并进行管网损失平衡计算。计算系统的总阻力，并选用系统所用风机及电动机。设计绘图。设计图纸包括净化系统平面布置图、

5、剖面图及系统图。20 页左右。思考题何为物理吸收？何为化学吸收？各有哪些优缺点？吸收总效率与分级效率之间有什么关系？化学吸收的吸收液解吸方法有哪些？如何选择？吸收过程如何防止二次污染？要不要考虑经济成本？速，对吸收性能会产生哪些影响？吸收（净化）塔的吸收剂喷淋方法有哪些？各有哪些优缺点？吸收（净化）塔气液进出口如何设置？管径如何计算？气体净化对吸收设备有哪些基本要求？废气净化装置的性能指标主要有哪些？工业企业常用的废气监测在线仪表有哪些？安装部位如何确定？二、进度安排2.1 计划进度发题时间：2016 年 05 月 27日指导教师布置设计任务、熟悉设计要求：0.5天准备工作、收集资料及方案比选

6、：1.0天设计计算：1.5天整理数据、编写说明书：2.0天绘制图纸：1.0天质疑或答辩：1.0天指导教师：余训民教研室主任：2016年 6月22日年月日三、参考资料或参考文献主要参考书目郝吉明，马广大.(第二版)M.北京: 高等教育出版社，2008. 2吴忠标.M.杭州：浙江大学出版社，2001.3魏先勋等. 环境工程设计手册(修订版) M. 长沙：湖南科学技术出版社，2002. 4刘天齐. 三废处理工程技术手册(废气卷) M. 北京: 化学工业出版社，1999. 大气污染控制工程实践教程M. 北京：化学工业出版社，2003.国家环保局主编.M. : 中国环境科学出版社，1991. 7张殿印、

7、申丽主编工业除尘设备设计手册M. 北京：化学工业出版社，2012.郑铭主编、陈万金副主编.环保设备原理设计与应用(第二版) M. 北京：化学工业出版社，2011.王玉彬主.大气环境工程师实用手册M. 北京: 中国环境科学出版社本科生课程设计成绩评定表姓 名 乐艳专业班级环境工程02 班学号1301170308课程设计题目：酸洗废气净化系统课程设计答辩记录：（手写）成绩评定依据：项目得分比例考勤记录设计结果报告撰写答辩成绩备注：成绩评定依据的项目内容和项目分值比例可以由老师按指导的专业进行调整，但成绩评定依据的项目数不得少于 3 项。最终评定成绩：指导教师签名： 年月大气课设大气课设-酸洗废气净

8、化系统2 / 442 / 44前 言需加浓硫酸酸洗处理，加酸时，有大量蒸汽、酸雾及有害气体产生。因此，需要合理处理废气中的酸性气体。本课程设计由余训民老师指导完成，在设计参数数据方面给予了很大的帮助，在此表示感谢。设方案，设计之中不妥之处在所难免，恳请审阅老师批评指正。大气课设大气课设-酸洗废气净化系统I / 44I / 44目录 HYPERLINK l _TOC_250077 第一章概论1 HYPERLINK l _TOC_250076 设计任务1 HYPERLINK l _TOC_250075 设计目的1 HYPERLINK l _TOC_250074 酸洗废气的危害1 HYPERLINK

9、 l _TOC_250073 酸洗废气对人体的危害1 HYPERLINK l _TOC_250072 酸洗废气对植物的危害2 HYPERLINK l _TOC_250071 酸洗气体对器物的影响2 HYPERLINK l _TOC_250070 酸洗气体对大气能见度和气候的影响2 HYPERLINK l _TOC_250069 设计规范3 HYPERLINK l _TOC_250068 设计原则3 HYPERLINK l _TOC_250067 金刚砂的生产过程3 HYPERLINK l _TOC_250066 处理要求3 HYPERLINK l _TOC_250065 第二章 方案选择4 H

10、YPERLINK l _TOC_250064 设计方案要求4 HYPERLINK l _TOC_250063 气态污染物处理技术方法比较4 HYPERLINK l _TOC_250062 吸收（洗涤）法4 HYPERLINK l _TOC_250061 冷凝法4 HYPERLINK l _TOC_250060 吸附法4 HYPERLINK l _TOC_250059 燃烧法5 HYPERLINK l _TOC_250058 方案选择5 HYPERLINK l _TOC_250057 第三章 工艺流程及设备6 HYPERLINK l _TOC_250056 工艺流程6 HYPERLINK l _

11、TOC_250055 集气罩6 HYPERLINK l _TOC_250054 集气罩的分类6 HYPERLINK l _TOC_250053 集气罩的设计原则6 HYPERLINK l _TOC_250052 集气罩的选择以及参数的确定7 HYPERLINK l _TOC_250051 吸收塔7 HYPERLINK l _TOC_250050 管道7 HYPERLINK l _TOC_250049 风机7 HYPERLINK l _TOC_250048 第四章 附录计算书7 HYPERLINK l _TOC_250047 集气罩的设计7 HYPERLINK l _TOC_250046 集气罩

12、基本参数的确定7 HYPERLINK l _TOC_250045 集气罩入口风量的确定9 HYPERLINK l _TOC_250044 填料塔的设计11 HYPERLINK l _TOC_250043 填料塔参数确定11 HYPERLINK l _TOC_250042 拟选用填料的规格及相关参数11 HYPERLINK l _TOC_250041 填料的规格及相关参数11计算泛点气速uf11 HYPERLINK l _TOC_250040 计算操作气速u12 HYPERLINK l _TOC_250039 计算塔径，并进行圆整13 HYPERLINK l _TOC_250038 利用圆整后的

13、塔径重新计算操作气速u13 HYPERLINK l _TOC_250037 校核料塔直径与塔体直径的比13校核填料塔的喷淋密度13填料层高度确定13计算填料塔床层压降14计算填料塔压降14填料塔附件选择15填料塔总压降15填料塔附件选择15填料支撑板15液体分布器15液体再分布器15气体分布器15排液装置16除雾器16 HYPERLINK l _TOC_250036 第五章 管网设计16 HYPERLINK l _TOC_250035 风速和管径的确定16 HYPERLINK l _TOC_250034 净化系统设备及管道布置简图17 HYPERLINK l _TOC_250033 阻力计算1

14、7 HYPERLINK l _TOC_250032 各管段的局部阻力系数17 HYPERLINK l _TOC_250031 5.3.1.1 管段117 HYPERLINK l _TOC_250030 5.3.1.2 管段218 HYPERLINK l _TOC_250029 5.3.1.3 管段318 HYPERLINK l _TOC_250028 5.3.1.4 管段418 HYPERLINK l _TOC_250027 5.3.1.5 管段5185.3.1.6 管段619 HYPERLINK l _TOC_250026 5.3.1.7 管段719 HYPERLINK l _TOC_250

15、025 圆形风管的单位摩擦阻力的计算19 HYPERLINK l _TOC_250024 5.3.2.1 管段120 HYPERLINK l _TOC_250023 5.3.2.2 管道220 HYPERLINK l _TOC_250022 5.3.2.3 管道321 HYPERLINK l _TOC_250021 5.3.2.4 管道421 HYPERLINK l _TOC_250020 5.3.2.5 管道522 HYPERLINK l _TOC_250019 5.3.2.6 管道622 HYPERLINK l _TOC_250018 5.3.2.7 管道722 HYPERLINK l _

16、TOC_250017 沿程阻力损失计算23 HYPERLINK l _TOC_250016 5.3.3.1 管道123 HYPERLINK l _TOC_250015 5.3.3.2 管道2235.3.3.3 管道3235.3.3.4 管道4235.3.3.5 管道5235.3.3.6 管道6235.3.3.7 管道724局部阻力损失计算245.3.4.1 管道1245.3.4.2 管道2245.3.4.3 管道3245.3.4.4 管道4245.3.4.5 管道5245.3.4.6 管道6255.3.4.7 管道725管段阻力损失255.3.5.1 管道1255.3.5.2 管道2255.3

17、.5.3 管道3255.3.5.4 管道4255.3.5.5 管道5255.3.5.6 管道6265.3.5.7 管道726对并联管路进行阻力平衡计算26汇合点A26汇合点B26系统的总阻力27 HYPERLINK l _TOC_250014 第六章 动力系统选择27 HYPERLINK l _TOC_250013 风机的风量27 HYPERLINK l _TOC_250012 风机的风压27 HYPERLINK l _TOC_250011 与风机标定工况换算28 HYPERLINK l _TOC_250010 动力系统选择28 HYPERLINK l _TOC_250009 第七章 附属构件

18、选择29 HYPERLINK l _TOC_250008 管道支架29 HYPERLINK l _TOC_250007 支架类型选择29 HYPERLINK l _TOC_250006 支架坐标确定29 HYPERLINK l _TOC_250005 支架荷载29 HYPERLINK l _TOC_250004 补偿器29 HYPERLINK l _TOC_250003 第八章 思考题30 HYPERLINK l _TOC_250002 思考题题目30 HYPERLINK l _TOC_250001 思考题答案31 HYPERLINK l _TOC_250000 第九章 心得与体会33大气课设

19、大气课设-酸洗废气净化系统 PAGE PAGE 34 / 44第一章概论设计任务某厂生产用金刚砂，经过湿式研磨后，经浓硫酸酸洗处理。加酸时，有大量蒸汽，酸雾和其他有害气体产生，对车间环境和工人身体健康造成危害。为此， 需要对酸洗产生的气体进行治理，以改善车间的环境及工人的操作条件。设计目的物以及气候等造成的危害，同时保护了地球的环境。酸洗废气的危害大量蒸汽，酸雾和其他有害气体产生，对人体及环境产生极大的危害。特别是SO2SO2 等酸性气体对人类以及环境的影响。酸洗废气对人体的危害的空气，对人体健康的危害主要表现为引起呼吸道疾病。用浓硫酸进行酸洗过程中，会有 SO2 产生，资料表明：SO2 在空

20、气中的浓度达到（0.31.0）10-6 时，人们就会问到它的气味。包括人类在内的各种动物，SO2 SO 0.510-6 以上，对人体健康已有潜在性影响，（13）210-6 时多数人受到刺激，1010-6 时加剧，个别人还会出现支气管痉挛。与颗粒物和水分结合的硫氧化物是对人类健康影响非常严重的公害。SO2 SO2 1/10， 一 SO2 气体强 420 倍。酸洗废气对植物的危害SO2。大气中含 SO2 过高，对叶子的危害首先是对叶肉的海绵状软组织部分，其次是对栅栏细胞部分。侵蚀开始时，叶子出现水浸透现象，干燥后，受影响的叶面SO 的浓度为（0.30.5）10-6，并持续几天后，2SO2 直接进入

21、气孔，叶肉中的植物细胞时期转化为亚硫酸盐，再转化成硫酸盐。当SO2 吧亚硫酸盐转化为硫酸盐，并开始破坏细胞结构。酸洗气体对器物的影响SO2 的及其生成的酸SO2 。酸洗气体对大气能见度和气候的影响SO2 响。SO2 设计规范烟气排放达标,整套设备运行经济合理,占地面积较小。执行标准是:大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）。设计原则要求设计的净化系统效果好；操作方便；投资省，并且达到排放标准。1工艺特点：间断加酸，加酸后料槽内温度可达 100以上。3300mg/m360。气象资料：气温：冬季，-6C ；夏季,34C 。大气压力：冬季，734mmHg(97.8610Pa)；夏季，71

22、8mmHg(95.7210Pa)。酸洗车间工艺布置图说明：酸洗时，工人将预先装入金刚砂的700mm 圆筒形斜槽，沿酸洗槽将斜槽退出卸料；重新推入一桶新料进行酸洗。故酸洗为间断操作。金刚砂的生产过程金刚砂的学名叫碳化硅，外观黑色，略有金属光泽，化学性质比硅砂稳定，因为硬度很高，所以在工业上常用作研磨材料。金刚砂的生产过程需要家浓硫酸酸洗处理，加酸的时候有大量蒸汽、酸雾以及有害气体生成。处理要求处理前硫酸烟雾浓度为 3300mg/m。硫酸烟雾最高排放浓度小于 45mg/m。第二章 方案选择设计方案要求5%NaOH收净化硫酸雾。气态污染物处理技术方法比较吸收（洗涤）法吸收设备的结构特征。吸收剂必须对

23、去除的废气有较大的溶解性，同时，如果需回收有用的组分， 适用于气态污染物浓度较高、温度较低和压力较高的场合。分析该厂废气， 适合设计要求，可采用吸收法。冷凝法染物冷凝并与废气分离。适用于废气体积分数在 10-2以上的有机蒸汽，不适合处理低浓度的有机气体，分析该厂废气，该方法运行成本高，所以本设计不采用冷凝法。吸附法引力或化学键作用力，把废气组分吸附在固体表面的方法。设计。燃烧法燃烧法是将有害气体、整齐、液体、货烟尘转化为无害物质的过程。只适用于净化那些可燃的或在高温情况下可以分解的有害物质，具有局限性，所以该设计不采用燃烧法。方案选择5%NaOH操作情况下，气相传质系数kGa/ (m3 h；液

24、相传系数k 。La液气比为： L / G 2.5 4L / m3，本设计中，取 L/G=3.5。该排气净化系统如图所示，包括酸洗废气集气罩、风管、填料塔、引风机、烟囱。图 2.1 排气净化系统第三章 工艺流程及设备工艺流程酸洗废气集气罩酸洗废气集气罩吸收塔风机烟囱集气罩集气罩的分类按罩口气流流动方式可将集气罩分为两大类：吸气式集气罩和吹吸式集气 集气罩的设计原则改善排放粉尘有害物的工艺和环境，尽量减少粉尘排放及危害。利用污染气流的初始动能。在保证控制污染的条件下，尽量减少集气罩的开口面积，使风量最小。d.考虑操作人员的位置和活动范围。e.集气罩的备置应与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作和设

25、备检修。f.g.要尽可能避免或减弱干扰气流如堂风、逆风气流等对吸气气流的影响。 h.可能减小吸气范围，防止横向气流的干扰，减小排风量。集气罩的选择以及参数的确定采用伞型集气罩。有些生产过程或设备本身会产生或诱导气流运动，并带动污染物一起运动， 置集气罩口，污染气流便可借助自身的流动能量进入罩口。吸收塔料间的空隙而下流，气液两相间的传质过程在润湿的表面上进行吸收塔用填料塔。管道管道采用普通薄钢板，由于钢板制作的管道具有坚固，耐用，造价低，易于制作安装等优点。该系统管道采用光滑直管,接头处采用 900 或 450 弯管。风机根据经验以及查风机表可选用 926N05A 及电动机 Y160M22 型号

26、。第四章 附录计算书集气罩的设计集气罩基本参数的确定所示：图 4.1 集气罩装置简图d0，取H=0.5D，集气罩喇叭口长度h，则02d/d0.21.0D/d0.2d700D11001.0 0 d700H5001.57 L喷min，符合要求填料层高度确定由设计资料知：标准状态下，酸雾含量 3300mg/m3；操作情况下，气相传质数 k =144kmol/(m3hatm， 液相传系数 kGa 0.7h1 , 大气压力： 冬季为734mmHg(97.86103Pa)；夏季为 18mmHg(95.7203Pa)。45mg / m3 所以：Y y(H SO124) 0.0754%Y 0.045 22.4

27、 103 100% 0.00103%2981NY1OGY2dY Y Ye ln 0.0754% ln 0.00103% 4.29PQ T97.861.539 273.15Qsv VNT PSn1.22m3 /s =4392m3/h333.15101.34392 196.07kmol22.4GVN249.77kmol /m2A0.785Z GNOGK 249.77 4.29 7.44m144Ga所以填料高度为 Z=7.44m计算填料塔床层压降由上面计算可得横坐标为：LGLGGL纵坐标计算得： u2 gL0.2 1221.062 1 置约在：pO / m处2由于1mmHO / m 9.80665P

28、a2所以填料床层压力降为：709.80665=686.47Pa/m686Pa/m计算填料塔压降P PZ 686 7.44 5104 Pa填料塔附件选择1340mm16.96m/s500Pa。2、选用栅板支承板，阻力约 200Pa。3、选用多孔盘管式液体分布器，阻力约 50Pa4、选用液封排液装置。5、选用折板除雾器，出口管直径 200mm，阻力约 100Pa。填料塔总压降P 5104 500 200 50100 5954Pa填料塔附件选择填料支撑板一般多用竖扁钢制成栅板型式液体分布器0.6-0.8310mm均匀地分洒在整个塔截面上。液体再分布器选用截锥式再分布器，截锥体与塔壁的夹角一般为 35

29、。-45。,截锥下口直径约为（0.7-0.8）D气体分布器填料塔的气体进口装置应能防止液体流入进气管，同时还能使气体均匀分布。选用多孔盘管式气体分布器。排液装置不会从排液管排出，一般采用下图中的结构。图 4.3 排液装置图除雾器100-150mm。这种除雾装置分离效率高（98%-99%），阻力小（250Pa），占空间小。第五章 管网设计风速和管径的确定1020ms 为标准选择管径，圆整后复核风速。本设计选用 16.33m/s 左右。Q 0.513m3 / sD管D管4Qv44Qv4 0.51316.330.20mv 40.513 16.33m/sD 0.22管1020m/s 的范围内，符合净化

30、系统设备及管道布置简图图 5.1 净化系统设备及管道布置简图阻力计算各管段的局部阻力系数各部件的局部阻力系数查三废处理工程技术手册 608-611 页1集气罩一个 0.1190弯头一个（R/D=1.5) 0.17合流三通（合流1-3）根据F F F123 30Q0.513Q2 1.026 0.5Q3F D 2 200 22 2 0.443FD 3003查得13 -0.08 0.11 0.17 2集气罩一个 0.1190弯头一个（R/D=1.5) 0.17合流三通（合流2-3）23 0.61 0.11 0.17 0.61 0.893合流三通（合流3-5） 0.0335渐扩管一个 30 .8 0.

31、03 0.834集气罩一个 0.11 90弯头一个（R/D=1.5) 0.17 渐扩管一个 30 .8合流三通（合流4-5） 35 0.11 0.17 0.8 （- 0.03） 1.05590弯头两个（R/D=1.5) 0.17 0.17 2 0.345.3.1.6 管段 6渐扩管一个 30 0.890弯头三个（R/D=1.5) 0.17渐扩管一个 45 0.1 0.173 1.415.3.1.7 管段 7渐扩管一个 30 0.8伞形风帽一个（排风 h/D0=0.5）1.15 0.8 1.15 1.95圆形风管的单位摩擦阻力的计算K=0.15。20,101.325KPaK (273.15 )0

32、.825273.15 20( 1.08t273.15T273.156KPKP101325 97.86103 0.9 101325101325查得材料制作风管的粗糙度表，薄钢板 K=0.150.18，取 K=0.15表 5.1 圆形通风管道规格1根据三废处理技术手册 602 页由Q=0.513m3/s=1846.8m3/h，v=16.33m/s4Qv4Qv管0.20mRm=19.59Pa/m40.51340.51316.333.14因此：Kr (Kv)0.25 (0.1516.33)0.25 1.25R K mtK R prm 1.08 0.97 1.2519.59 25.65Pa / m2根据

33、三废处理技术手册 602 页由Q=0.513m3/s=1846.8m3/h，v=16.33m/s4Qv4Qv管Rm=19.59Pa/m4 0.5134 0.51316.333.14因此：Kr (Kv)0.25 (0.1516.33)0.25 1.25R K mtK R prm 1.08 0.97 1.2519.59 25.65Pa / m3根据三废处理技术手册 602 页41.0261541.026153.144Qv4Qv管0.30m由表 3-1 可知，没有直径 300 的圆管，取 d=320mmRm=8.65Pa/m，取 L=1.00m因此：Kr (Kv)0.25 (0.1515.0)0.2

34、5 1.22R K mtK R prm 1.08 0.97 1.228.65 11.06Pa / m4根据三废处理技术手册 602 页40.51316.3340.51316.333.144Qv4Qv管Rm=19.59Pa/m取管径 d=200mm，取 L=3.5m因此：Kr (Kv)0.25 (0.1516.33)0.25 1.25R K mtK R prm 1.08 0.97 1.2519.59 25.65Pa / m5根据三废处理技术手册 602 页41.5391441.539143.144Qv4Qv管0.37m圆整得：d=400mm Rm=5.10Pa/m，取因此：Kr (Kv)0.25

35、 (0.15 14.0)0.25 1.20R K mtK R prm 1.08 0.97 1.20 5.10 6.41Pa / m6根据三废处理技术手册 600 页41.5391441.539143.144Qv4Qv管0.37m圆整得：d=400mm Rm=5.10Pa/m，取因此：Kr (Kv)0.25 (0.15 14.0)0.25 1.20R K mtK R prm 1.08 0.97 1.20 5.10 6.41Pa / m7根据三废处理技术手册 600 页41.5391441.539143.144Qv4Qv管0.37m圆整得：d=400mmRm=5.10Pa/m，取 L=8.15m因

36、此：Kr (Kv)0.25 (0.15 14.0)0.25 1.20R K mtK R prm 1.08 0.97 1.20 5.10 6.41Pa / m沿程阻力损失计算1Ry1mL 25.65 4.75 121.84Pa2Ry2mL 25.65 2.25 57.71Pa3Ry3mL 11.061.00 11.06Pa4Ry4mL 25.653.50 89.78Pa5 Ry5mL 6.418.15 52.24Pa6Ry6mL 6.418.15 52.24Pa7Ry7mL 6.418.15 52.24Pa局部阻力损失计算1 v2j12 0.21.06216.3322 28.32Pa2p v2j

37、22 0.89 1.06216.3322 126.03Pa3p v2j32 0.831.0621522 99.16Pa4p v2j42 1.051.06216.3322 148.68Pa5p v2j52 0.341.0621522 40.62Pa6p v2 1.41 1.062142 146.75Paj6227p v2 1.95 1.06214.02 202.95Paj722管段阻力损失1p p1y1j1 150.16Pa2y2j 2 57.71126.03 183.74Pa3y3j 311.06 99.16 110.22Pa4y4j 4 89.78 148.68 238.46Pa5y5j 5

38、 52.24 40.62 92.86Pa6y6j 6 52.24 146.75 198.99Pa7y7j 7 52.24 202.95 255.19Pa对并联管路进行阻力平衡计算585 15%15%以下。App183.74150.161p12183.74 18.28% 15%为使管段 1、2 达到阻力平衡，增大管段 2 的管径，减小其阻力 p 0.225150.160.225d1 d1 p1 2 200 183.74 191.12mm取管 190mm,对应的阻力：p 2 150.16 200 0.225 188.61Pa1 1901p p 188.61183.7412p121188.61 2.

39、58% 15%Bpp238.46110.223p34238.46 53.8% 15%为使管段 3、4 达到阻力平衡，减小管段 3 的管径，增大其阻力p0.225 110.220.225d3 d3 p3 300238.46 252.18mm4取管径 250mm,对应的阻力：p 3 110.22 300 0.225 247.84Pa1 250 1p - p247.84 238.464p43247.84 3.78% 15%故取d=190mmd=250mm23系统的总阻力p 7 pii1 150.16 183.74 110.22 238.46 92.86 198.99 255.19 1229.62Pa

40、第六章 动力系统选择风机的风量=QZ(1+ k1) 5540.4(1 0.12) 6205.25m3 / h式中：Q风机总风量，m3/hQZ系统计算风量，m3/hk1风量修正系数，k 1=0.1-0.15风机的风压 p k 1229.621.15 1414.06Pa2式中：p系统压降p 系统计算压降，Pak2压降修正系数，k2=0.1-0.5与风机标定工况换算273.15 60p = p 0 1414.06273.15 1724.67Pa式中：p实际工况下系统压降，Pa 0 风机标定时的气体密度，kg/m3 实际工况下气体密度，kg/m3动力系统选择选择风机时要注意以下几个方面问题：根据输送气

41、体的性质，确定风机的类型；根据所需风量、风压或选定的风机的类型选择合适的风机的机号；应大于通风系统计算的风压和风量。由于酸雾具有腐蚀性，所以选择离心防腐风机。在通风工程中，在表示通风机性能的表格中往往有配套的电机型号和功率。依据进入风机风量Qp4-72NO.4A2900r/min5.5-2kw-p,4012-7419m3 / h 2014-1320Pa表 6.1 几种离心通风机参数第七章 附属构件选择管道支架管道支架设计主要包括支架类型选择、支架坐标确定和支架荷载计算等内容。支架类型选择等。支架坐标确定的管道跨距支架荷载基本荷载包括垂直荷载和水平荷载。高温烟气管道固定支架承受的水平推力往往比垂直荷载大得多。因此，对常温运行的管道支架，主要考虑其垂直荷载， 而对于高温烟气管道支架，则必须在充分分析支架所受水平推力情况的基础上， 再确定支架的间距。补偿器和补偿器补偿。Z 很容易实现补偿。图 7.1 形补偿器第八章 思考题思考题题目何为物理吸收？何为化学吸收？各有哪些优缺点？吸收总效率与分级效率之间有什么关系？化学吸收的吸收液解吸方法有哪些？如何选择？吸收过程如何防止二次污染？要不要考虑经济成本？大入口气速，对吸收性能会产生哪些影响？吸收（净化）塔的吸收剂喷淋方法有哪些？各有哪些优缺点？吸收（净化）塔气液进出口如何设置？管径如何计算？哪些？工业企业常用的废气监测在线仪表有