《数控设备故障维修》一体化课程标准

《数控设备故障维修》一体化课程标准一体化课程名称数控设备故障维修基准学时416典型工作任务描述数控设备就是指是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，采用计算机实现数字程序控制的设备。本典型工作任务所指的数控设备故障主要是指数控设备系统及数控设备外围电气控制线路上出现的故障。在数控设备使用过程中，由于设备正常使用老化、磨损、维护/保养不及时或人为操作不当等原因，产生的系统或电气方面的故障，需要由专业电气维修人员实施维修作业。维修电工从电气维修主管处接到维修任务后，根据任务要求，到现场了解情况，准备设备图纸、说明书、维修记录等技术资料以及工具和仪表，做好工作现场准备，借助电工工具、仪表或者专用工具、查阅相关资料，严格遵守作业规范，查找故障点，制定维修方案，准备材料，实施维修，恢复控制功能，填写故障原因、处理方法、总结分析等维修记录，按照现场管理规范清理场地、归置物品。维修完成后由使用部门验收，报备电气维修主管归档。按照维修电工安全操作规程、电气设备维修安装安全操作规程、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161-2002、电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96及相关工艺要求、行业标准和6S管理规定完成维修任务。工作内容分析工作对象1.获取任务①获取设备维修单②了解现场情况2.制定计划①准备设备图纸、说明书、维修记录等技术资料②准备工具、仪表③制定维修流程3.现场维修①领取电器元件②实施维修③安全与文明生产4.设备调试通电试验，填写维修记录单5.交付使用①功能验收②交付使用工具、材料、设备与资料1.获取任务环节：eq\o\ac(○,1)设备维修单2.制定计划环节：设备图纸、说明书、维修计划表单、数控设备维修流程、SINUMERIK802S功能说明手册3.现场维修环节：工具：劳保用品、电工常用工具、万用表、RS-232通信电缆、已安装相关软件（ProgrammingToolPLC802，winPCIN等）的计算机，视情况准备其它工具材料（机械精度测量用具、三坐标测量机、激光干涉仪、导线、维修配件）等材料：导线、相应传感器/保护/控制器件、线槽、线管、绝缘材料、标签等资料：数控设备维修流程，SINUMERIK802S相关资料：产品说明书、功能说明手册、操作编程手册、安装调试手册、机床参数一览表、诊断手册、维修图纸、电工安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料4.设备调试环节：任务书、电工工具、维修记录单5.交付使用环节：维修记录单工作方法：1.获取任务环节：无2.制定计划环节：查阅资料3.现场维修环节：常规检查法、参数检查法、功能程序测试法、升降温法、敲击法、拉偏电源法、交换法、备板置换法、隔离法、系统更新重置法、对比法、原理分析法4.设备调试环节：观察法、测量法、程序测试法、功能调试法5.交付使用环节：无劳动组织方式：1.以小组形式施工；2.从电气主管处领取工作任务；3.与其他部门有效沟通、协调，创造施工条件；4.从仓管员处领取专用工具和材料5.与班组成员有效沟通，合作完成维修任务；6.完工自检后交付电气主管验收。工作要求1.获取任务环节：eq\o\ac(○,1)能根据设备维修单，明确工作时间和故障设备类型及故障现象；eq\o\ac(○,2)能与维修主管等相关人员进行专业的沟通，记录关键内容；2.制定计划环节：①能查阅设备使用手册②能了解设备使用流程、设备生产工艺③能了解机械设备的安装结构特点，电气电路的控制情况④能查看现场工作环境、操作情况⑤能组织相关人员讨论制定维修方案3.现场维修环节：eq\o\ac(○,1)能读懂相关资料、会使用相关工具、仪器仪表eq\o\ac(○,2)能对PLC程序分析、修改能力、能操作数控系统③能根据自诊断功能的提示信息分析故障④能实施维修⑤能在维修过程严格执行安全管理制度以及“6S”管理规定4.设备调试环节：能使用观察法、测量法、程序测试法、功能调试法等，验证系统运行情况是否符正常，并与使用者沟通情况；能填写设备维修记录表5.交付使用环节：能符合电气装置安装工程盘/柜及二次回路接线施工及验收规范能符合GB50171-92电气装置安装工程质量检验及评定规程能符合DL/T5161-2002电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范能符合GB50259-96及相关工艺要求、行业标准6.职业素养要求：能与相关部门沟通协调、能保护施工现场环境、节约材料、节能环保。代表性工作任务任务名称任务描述工作时间（小时）802S机床系统故障维修某机械加工车间的一台802S数控机床在加工工件过程中，产生故障（如机床原有的数据丢失——不是系统关键参数，不影响系统开机；机床无法返回参考点；运动距离与设置不符等等），造成数控机床无法进行加工或加工精度不够等问题，需要由电气维修人员实施维修作业。维修人员从维修主管那取得设备维修单/维修任务，借阅相关资料，知悉维修流程并制定工作计划，借助电工工具、仪表或者专用工具、查阅相关资料进行现场维修、调试。维修任务完成交付使用部门验收并报备维修主管，维修人员填写设备维修记录表（故障原因、处理方法、总结分析）。40802S机床电气故障维修某机械加工车间的一台802S数控机床在加工工件过程中，外围电气线路产生故障（如接触器、继电器触点烧坏接触不良/机械卡、线路断线、短路位造成电气故障、系统电源损坏无法开机、变频调速系统出错、伺服器无法运行等等），需要由电气维修人员实施维修作业。维修人员从维修主管那取得设备维修单/维修任务，借阅相关资料，知悉维修流程并制定工作计划，借助电工工具、仪表或者专用工具、查阅相关资料进行现场维修、调试。维修任务完成交付使用部门验收并报备维修主管，维修人员填写设备维修记录表（故障原因、处理方法、总结分析）。40课程目标学习完本课程后，学生应当能够识读元器件布置图、电气原理图、安装接线图、气动控制原理图等相关图纸，分析故障现象，确定故障位置，并根据现场条件许可进行故障处理。严格遵守电工作业规范和“6S”管理规定。包括：1.能根据设备维修单，与维修主管进行任务沟通，明确维修任务2.能根据设备维修单上的故障描述及电气图纸，分析故障现象，确定故障位置3.能正确选用维修工具和仪表，准备工具、材料和仪表；能根据仪器仪表查找故障，确定故障点，正确选用更换元件，准确排除故障，并根据现场条件许可进行故障处理4.能检查设备运行情况，对故障处理后的设备运行情况进行有效自检5.能填按6S清理维修现场，交与使用部门验收，并填写故障维修记录（故障原因、处理方法、总结分析）6．能具有良好的职业道德和高度的责任心、工作细心认真，有良好的团队合作精神学习内容1、安全用电知识；2、常用低压电器的功能、结构、基本原理、选用原则及其拆装维修方法；3、电机与变压器原理4、电力拖动典型控制线路；5、识读、分析电气原理图、接线图、位置布置图；6、数控设备简单加工操作；7、数控机床系统及电气系统的控制原理；8、数控机床电气系统的控制原理；9、故障分析、查找方法；10、工具、仪表的使用；11、电气线路检测方法；12、数控机床专业工具、仪表的使用；13、职业素质的养成“6S”标准、待客礼仪、沟通技巧、职业操守（诚实守信、守时等）。参考性学习任务序号名称学时1802S机床系统故障维修2082802S机床电气故障维修208教学实施建议1.教学组织建议在真实工作情境或模拟工作情境下运用行动导向教学理念实施教学，采取3-4人/组的分组教学形式，学习和工作过程中注重学生职业素养的培养。2.教学资源（1）场地与设备建议配置电动机继电控制线路实训板（实训室）（3-4生/块），实训室须具备良好的照明和通风条件，分为集中教学区、分组实训区、信息检索区、工具存放区、材料存放区、成果展示区，并配备多媒体教学设备。（2）工具与材料建议按工位配备十字螺丝刀、一字螺丝刀、斜口钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、扎带、号码管、电笔、万用表、编程软件等工具和材料。（3）教学资料建议教师课前准备元器件说明书、调试记录表，故障处理相关表格，必要时向学生提供。教学考核要求采用过程性考核和终结性考核相结合的方式。1.过程性考核采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的方式进行考核；让学生学会自我评价，教师要善于观察学生的学习过程，参照学生的自我评价、小组评价进行总评并提出改进建议。（1）课堂考核：出勤、学习态度、课堂纪律，小组合作与展示等情况；（2）作业考核：课堂及课后作业等情况；（3）课题考核：课题的完成（实操测试、口述测试）。2.终结性考核学生根据任务情境中的要求，编制维修方案，并按照企业标准规范，在规定时间内完成具体故障的维修、维护，完成后设备可以投入正常调试、运行，满足客户需求。考核任务案例：数控铣床故障维修。【情境描述】校办厂有一台西门子Sinumerik802Sbaseline数控铣床出现故障，机床开机正常但无法返回参考点，致电维修电工班组，要求6小时内修复，避免影响正常的生产。班长指派你前往维修。【任务要求】请你根据任