截止阀焊接培训资料

page0日期：2023-08-08

截止阀焊接培训编制；鲜萌赵琳王彬1/38空调基础知识钎焊概念弯焊工艺流程和配件介绍工序重点及过程不良展示1234产品检查办法、常见不良及不良对应5目录2/38一、空调基础知识

空调分为室内机（蒸发器）；室外机（冷凝器）；冷媒通过压缩机在室内外机进行循环，完成制冷、制热转换。压缩机截止阀热交换器3/38一、空调基础知识

空调内各部品分别通过铜管相连接后，被完全密封起来，形成管路。该管路内封入了「冷媒」，焊接工作就是将管路焊好，不能泄露，以使冷媒在管路中流动，不泄露，这样能够提升空调品质，减少空调制造成本，减少对环境影响。制冷：压缩机→四通阀→室外机→室内机，这样空调系统就完成了制冷。制热：压缩机→四通阀→室内机→室外机，这样空调系统就完成了制热。焊接质量举足轻重4/38二、钎焊概念

一、钎焊概念：钎焊就是采取比母材金属熔点低金属材料作钎料，将焊件热到高于钎料熔点，低于母材金属熔化温度利用液态钎料润湿母材金属，填充接头间隙并与母材金属互相扩散实现连接焊件一种办法。二、钎焊要素；1、焊接母材4、装配间隙2、焊接钎料5、焊接温度3、钎剂6、表面清洁钎焊要素是钎焊质量确保关键，要素变化就是焊接质量变化，因此变化钎焊要素是必须做焊接验证和质量检查。钎焊要素也是焊接不良分析基点。

5/38三、钎焊分类

钎焊能够分为下列几类：火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、浸渍钎焊、电阻钎焊、真空钎焊等。下列是我公司才常用几个钎焊办法。1、火焰钎焊：可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧来进行加热钎焊；形式分为，手工火焰钎焊，半自动火焰钎焊，自动火焰钎焊。2、炉中钎焊：把装配好焊件放入一般工业电炉中加热至钎焊温度完成钎焊；按保护气体分；保护气体钎焊炉，氨分解氢气还原钎焊炉，无保护气体钎焊炉。我公司使用是自动火焰钎焊和氨分解炉。6/38四、弯焊工艺流程和配件介绍

半成品库领阀座外协库领配管套管焊接检查合格流转扩口工艺流程7/38三、弯焊工艺流程和配件介绍气门嘴帽盖帽套管件接管气门芯O型圈塑料螺母紫铜帽接管螺母阀芯卡环阀座截止阀配件介绍弯焊车间主要使用配件阀座、接管、焊环焊环8/38三、弯焊工艺流程和配件介绍阀座焊环接管主孔部位气门嘴部位法兰部位接头部位扩口端焊接端阀座按构造分为：缩口阀（如72-DG4）不缩口阀（如75-DG4）带凸台阀（如50-DG4）带六角阀（如131-DG8）带切槽阀（如06-DG4）配管按构造分为：扩口配管（扩口深度要注意）缩口配管（管口比本身要小）焊环按材质分为：BCuPSnXT——无银BCu91PAg——2BBCu87PAg——6BBAg20CuPd—20BBAg40CuZnSn—40B9/38四、工序重点及过程不良展示套管前，要再次确认阀座和接管型号，注意型号相近阀座、接管，图纸、跟踪卡、实物相结合确认；失败事例：阀座接管型号不对造成批量报废；套管FJ-121-DG13阀座毛坯59-13阀座121-13一致吗？不同样就错了！是不是同样呢？10/38四、工序重点及过程不良展示要注意接管与阀座之间角度和方向，接管插入阀座时不能歪斜；失败事例：接管没有靠牢工装造成角度超差、阀座方向放错造成焊反、接管倾斜造成焊歪；套管配管怎么没靠牢定位螺钉？方向变了接头怎么朝外了？11/38四、工序重点及过程不良展示当接管插入较紧时，应当检查接管是否插究竟；失败事例：接管没有插究竟造成产品接管高度超差；套管高度差这样多有插究竟吗？12/38四、工序重点及过程不良展示当接管在套管过程中阀座严禁处于焊环盘上方，以免铜屑掉下污染焊膏溶剂，焊环盘一班清洗两次确保清洁度；失败事例：阀座内铜屑掉入造成焊料表面有杂质。套管有铜屑掉入需清理！13/38五、工序重点火焰钎焊过程：1、工件清洗烘干，保证无杂质无水份无氧化；2、工件摆放,准确定位,在焊缝中添适量焊剂；3、对工件等焊接处进行均匀预热；4、换工位再进行持续加热至钎焊能够熔化,并掌握好送丝时间；5、对焊接处进行保温处理适当初间；6、对工件进行空气冷却；7、对工件进行水冷却；8、拆卸工件并检查焊接处外观。焊接过程14/38六、焊接操作开机前：1、根据计划单领取对应图纸和焊料；2、对照图纸、跟踪卡、实物确认阀座和接管；3、认真审查图纸确认好接管高度、角度、方向，装好工装搭架并检查工装固定是否牢靠；开机后：１、一定要对各气源管道进行检查，避免出现安全事故；２、调试好机器，根据技术要求调整各压力流量表在标准内；３、焊好产品自检合格送检查员首检合格后才能批量焊接；４、做好各项点检统计＜设备点检＞＜工艺参数点检＞＜日产量日检查自检统计＞等要按时点检；５、坚守岗位对每一只产品焊接质量检查，出现批量不良要及时上报或找有经验老焊工帮助；关机后：１、将自己使用过图纸要定点归还；２、未用完焊环要清洗洁净作好标识放入焊环零头箱内；３、到下道车间理解焊接质量情况掌握质量信息，方便及时处理；转盘焊机15/38四、工序重点及过程不良展示作业注意事项1、焊接时，工装搭架高度要适中，接管与阀座铜管孔所在面要保持垂直无歪斜；搭架太低配管向前倾斜了！搭架太高配管向后歪曲了！16/38四、工序重点及过程不良展示作业注意事项2、焊接后应先风冷避免阀座主孔变形开裂等不良，然后用喷水嘴对准整个阀体均匀喷水冷却避免手拿取时被烫伤风冷开了吗？水冷需对准！

17/38四、工序重点及过程不良展示作业注意事项3、要求焊接部位饱满无气孔、断焊、流焊、堆焊、焊料无杂质等不良接管阀座无氧化；气孔断焊流焊陷焊18/38四、工序重点及过程不良展示作业注意事项未套焊环焊料有杂质或有应力焊料流动不匀堆焊内焊堵氧化焊料超高19/38四、工序重点及过程不良展示作业注意事项5、焊环与焊膏混合均匀方可焊接；6、燃气氧气皮管要定期更换，（氧气用红色，燃气用黑色），并做好统计；7、焊接时焊环每次应少倒，没有用完要清洗洁净，烘干后及时上交避免焊环变质；8、严禁管道接后有油脂；9、阀座接管焊接前要清洗，特殊需酸洗筛选（如大金产品）；20/38四、工序重点及过程不良展示作业注意事项10、加工过程中各流量压力不得超标，流量表压力表更换时要与原先表单位刻度及范围保持一致；超标了！超标了！更换流量表时刻度范围要与原先表一致21/38四、工序重点及过程不良展示有关工装检具介绍底座:用于支柱安装和底盘固定支柱:用于支撑阀座脚板孔搭架:用于直线焊机角度固定充氮工装:用于免酸洗产品充氮保护夹板:用于转盘焊机角度固定枪头:用于焊接产品22/38四、工序重点及过程不良展示工装点检支柱轴心饱满OK支柱轴心氧化破陨NG23/38四、工序重点及过程不良展示工装点检两支柱高低一致OK两支柱高低不一致NG24/38四、工序重点及过程不良展示工装点检螺杆破陨有漏洞NG螺杆密封无漏洞OK25/38四、工序重点及过程不良展示工装点检枪管圆满通气流畅OK枪管扁形流通不畅NG26/38四、工序重点及过程不良展示工装点检枪头出气孔无堵塞、无破陨OK枪头出气孔氧化、堵塞、破陨，NG27/38四、工序重点及过程不良展示工装点检光滑塞规:用于测量配管内径和扩口深度三角尺:用于测量配管长度高度和角度带表卡尺:用于测量配管内外径和阀座尺寸角度板:用于精确检测焊接角度28/38五、产品检查办法、常见不良及不良对应1.外观检查：外观检查是用肉眼或低倍放大镜检查钎焊接头表面质量：钎料是否填满间隙，钎缝外露一端是否形成圆角，圆角是否均匀，表面是否光滑，是否有裂纹、气孔及流焊、断焊、焊溶等外部缺陷。2.解剖检查：将焊缝解剖检查，钎焊渗入长度，铺展面积、直径、高度等符合要求。3.荧光检查、着色检查和磁粉检查。4.气密性检查:水检压力3.5至4.2,保压3分钟无泄漏.5.内部缺陷检查:采取一般X射线、超声波。29/38五、产品检查办法、常见不良及不良对应前道产品对弯焊工序影响：1、配管焊接端圆度不够：与阀座铜管孔配合不均匀（或无法插入铜管孔），影响焊接质量；2、阀座阀座铜管孔尺寸不好：与铜管配合出现偏大或偏小缝隙，影响焊接质量。焊接三大注意点：1、接管高度接管高度直接决定了客户能否安装，高或者低都是客户不乐意看见；2、接管角度接管角度超出图纸公差标准值时，在总装车间需要角度校正，铜管被扭动，影响产品质量；3、阀体焊接处外观外观是否精巧美观直接影响焊接质量，阀体在焊接时存在很多虚焊、断焊等很多焊接问题，这些能够首先从外观来判断出。30/38五、产品检查办法、常见不良及不良对应首先检查外观要求无气孔、断焊、不饱满、流焊、焊料爬高等不良；配管两测都要检到31/38五、产品检查办法、常见不良及不良对应焊接高度长度测量：注意产品三角尺放平靠稳长度高度焊接角度测量：注意阀座放平稳角度焊接尺寸检查高度、长度、角度等尺寸都是直接影响客户安装尺寸，因此尺寸差话，客户买了阀体却无法安装使用32/38五、产品检查办法、常见不良及不良对应配管内径测量：用光滑塞规配合卡尺检测配管扩口深度：用光滑塞规配合卡尺检测配管尺寸检查33/38五、产品检查办法、常见不良及不良对应渗入面积：整圈都有焊料渗入深度：达成100%以上渗入率检查客户使用截止阀时，渗入率不够话会出现泄漏。34/38五、产品检查办法、常见不良及不良对应缺陷产生原因对策气孔1，阀座接管不洁净2，加热不均匀3，焊接时温度过低4，焊料材质不好1，阀座与接管重新清洗；2，调整两边枪头温度；3，升高焊接温度或延长保温时间；4，更换焊料焊接不饱满断焊1，焊料用量不足；2，加热不均匀；3，钎剂太淡；4，接管与阀座装配斜；5，保温时间太短；6，阀座温度不够；1，换焊料（增大线径）；2，调整两边枪头温度；3，加钎剂（如焊膏助焊剂）；4，调整工装搭架高度；5，延长保温时间（调慢转速）6，升高焊接温度35/38五、产品检查办法、常见不良及不良对应流焊焊料扩散1，焊料用量过多；2，保温时间过长；3，钎剂太浓；4，接管与阀座配合间隙太小太紧5，阀座温度过高；1，换焊料（减小线径）；2，缩短保温时间（调快转速）3，加焊料与钎剂搅拌均匀；4，阀座或接管返工；5，减少焊接温度或缩短保温时间焊料爬高1，接管温度过高；2，焊料变质1，调整枪头位置，对正阀座接管插入深度1/2处；2，更换焊料阀座接管氧化1，阀座或接管温度过高；1，调整枪头位置，对正阀座接管插入深度1/2处；2，