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文档简介
Autoform-模面设计模块应用介绍1.在autoform里面提供了模面设计模块,可在设计前期对产品工艺做迅速补充和模拟,从而提升模具设计和制造效率。2.autoform所提供工艺补充面不推荐直接用于加工,可在其他3D软件里面进行优化后再用于加工第1页在UG中做准备工作
1:处理好产品点线面,我们要是产品面。
2:不考虑产品坐标,直接按绝对坐标导出产品IGS格式,导出后寄存在指定位置,备用。
3:产品中若有多出或反复片体,最佳在UG中处理掉。第2页autoform打开autoform中incrementalseat界面,进入后点击filenew新建一种文献,并导入从UG中取得产品IGS,第3页输入文献名字,并选中产品product,点OK后进入geometrygenerator模块,点apply.读入产品第4页能够看到产品已经导入,并且显示出轮廓线,另外这是一种对称件,能够导入左件或者右件,在后续中再处理。另外能够检查一下是否有缺陷存在,例如某些不该有孔洞。
第5页geometrygenerator中处理
首先看pre项,打开后,看到下面图标选项,提成了两组,每组选项通过图象能够看出,单个件,或者对称件,有间隙对称,无间隙对称,或者是两个part,输入时候假如是对称件,又提成二分之一输入和所有输入,这就是那一排图标含义,把鼠标放在上面会显示对应含义。第6页由于在本例中是对称件,出于对工艺过程考虑,我们用第四种:选择后大家能够看到出现红色两个项,分别是自定义和自动生成,就是对称部分在导入时参照,在这里我们能够选择自动生成,或自定义,当然自动生成后能够再做修改。第7页
在这里会发觉一种问题,就是我们是以原始坐标导入产品,因此对称后来也许不是我们想要成果,无论是自定义导入还是自动导入,这在后续中需要用旋转和偏移来实现较抱负成果,下列是两中导入成果:defineautomatic第8页我们就选择自定义生成对称件,然后是第二个菜单fillet,这个菜单里面有个内容是就是检查圆角,产品上假如出现尖角部分能够调整这个值,然后自动导角。这个菜单一般就用这个内容;下面一种菜单是mod,这个里面我们常用是填孔命令,就是中allholes,把产品中
洞补全,当然目前我们能够不补,由于这是个对称件,先把位置摆好后再做这一步也不迟;下一种命令是tip,这个命令里面将要用到很多内容,包括制件摆放,冲压方向确实定,坐标中心安放,以及某些细微调整。下面先看看冲压方向确实定,将要用到这个菜单:
第9页依次介绍下上面主要用到几个命令1:averagenormal这个意思就是把冲压方向定义为所有平面平均法向矢量。2:mindrawdepth这个意思就是冲压方向定义为最小拉深深度方向。3:minbackdraft这个意思就是冲压方向定义为最小负角方向。
背面几个不常用,能够理解一下,操作一下就能看出意思,一般前面几个会交互应用,也能够在已经用上述命令定义完后再通过手动旋转坐标来定义冲压方向,这个详细遇到后再做对应处理。在这个例子中我们选用minbackdraft就行了,下面看成果:第10页最小负角所得到冲压方向中间那条线是autoform自定义对称线第11页定义坐标中心位置坐标中心位置一般我们定义在几何中心,在这个选项里面定义:也有三个选项,第一种
centerofgravity就是几何中心,背面哪个是系统自定义,pick,是手动选用位置,在这个例子中我们就选几何中心,看到坐标有移动第12页旋转得到合理对称位置从图中能够看出,要绕Z轴正向旋转,旋转后得到如下列图形:能够看出,两制件重合了这个时候就要在X轴方向移动一种制件,在回到pre命令里面选择define:出现下面图标输入值点加第13页至到移动到适合位置时就能够了,当然要考虑后续工艺可行性,如下列图所示:中间最小距离不能不大于10mm,但不能太大,避免挥霍。根据实际要求取合理值。这里就取15mm。第14页位置移好后不要忘了前面没做好工作,在fillet里面孔填充,选择fillet,右下脚在选择fillallholes,出现某些缺省值,不需要改动,直接apply,所有孔就都补上了,如下列图:假如遇到较大零件,内部有一种很大孔,autoform会把它自定义为一种内部补充。第15页在这里刚才我们定义了一种坐标,这个坐标是相对原始坐标一种坐标,我们能够圆整一下后导出,UG里面能够作为我们基准坐标来用,它相对于原始坐标是个整数,操作还是在TIP里面,最下面
选择round,后出现:export能够导出坐标,相对绝对坐标导出第16页到目前为止part部分完成,添加拉延工序,做工艺补充,同样在geometrygenerator界面,点击add:tag定义为10,选择draw,okapply一下,生成边界:这个边界能够做为下一序修边线用第17页在draw里面我们首先看bndry,选择后能够看到界面变化,在这一步要做是,优化边界,尚有就是桥接对称件中间部分。先优化边界,选择okapply能够看出边界变化,当然这个优化成果不一定就好,我们看出有一种地方就不合理,这个时候要手动清除。不合理区域第18页手动清除操作选择manual按着shift右键选中要删除线,右图变黄色部分就是要删除部分点左图delete
apply,其他部分若不需要反复同样操作。第19页下面进行是中间部分桥接工作,用到命令为下方命令,选中后rollradius为桥接面之间角度,然后aplly这个时候看到桥接面不是较好,就要用到rollradius,不这个值改大某些,这个例子我们改到800,在生成一下。看到效果好多了,当然也可手动改动
第20页
手动修改在这个命令中右键选中要改线
点edit点中红色点,拖到你以为适合位置,这个命令你能够点中后拖动整条线修改到你满意后就能够了,到此bndry部分尚有一种命令也许会用到,就是这个命令是添加端头,刚好这个例子要用到这个命令,选中会有提醒:第21页如下列图提醒:在要加端头部位加四个点,我们能够这样做:然后点okapply由于是对称件,另外一边自动生成同样端头,由于这个端头是任意添加效果不是最佳,因此要进行修改。
第22页修改命令在这个里面点第一种,会出现同样拖动红点到最佳位置,第二个命令拖点同样能够任意改动,到此bndry里面操作基本完成,接下来就是binder里面命令。第23页在binder里面选择auto,先自动生成一种压料面,然后在用
中间哪个命令,当然可以用别,意思都是让这个压料面随形而不是一种平板面,我们在这里就选中间addcurve,选中后:Copyfrom用到图中黄色线
第24页下面是别另外两个auto里面命令:压料面会沿点所控制形状生成压料面会沿所选型面所控制形状生成第25页下面看profile(截面线)这个命令:用右键画截面线,点shift取直线生成右图截面线,能够点上面红点拖动或者更改下面参数到满意为止。需要注意是做截面线一定要有两条相交截面线,假如型面复杂能够多做几条,这个是对称件,你做一条,它会自动沿对称面向称另外一条。第26页另外尚有个问题,我们这样件不是一次拉究竟,考虑下步修边,没有拉究竟,背面加了一步翻边,因此这个时候我们要把压料面上移,距离为后续翻边高度加一种R,要用到这个命令applyBinder里面内容基本完成,下面就是生成工艺补充操作了,在下一种命令第27页在这排命令中每个代表一种补充形式,可根据不一样需要选择,我们这里选择最小po哪个,也就是第二个,在advanced里面,我们一般该哪个拔模角根据需要该这个角度。然后apply
这个就是生成工艺补充,它用不一样颜色和原始产品分开,这个补充还能够做局部修改。在下面命令中点第一种:第28页
出现这个画面选定你以为需要修改区域中线,可在你选定范围内改动,一定要选另外两条把你要改那些线包括这样你所做变动就在你选另外两条内做改动变化是一种缓冲过程,你选择要修改那条线断面在这个图中显示:能够通过拖动调整形状也能够变化下方数值做改动,详细可在实例操作,看看效果。在lines选项中能够选择每个命令在详细实行第29页时候就能看出对应意思,在这里主要介绍一下这个命令比较常用,点击edit后就会出现:expand,能够扩大凸模外围轮廓,任意扩大,当然要毛坯成本,这里也能够局扩大,按shift,点两点之间区域:输入扩大数值,x,y方向都能够第30页
在命令中,选择后出现下左视图,那些红色特性线,能够点中后拉动,从而变化工艺面延伸方向。能够做到局部调整光顺度,和线条流畅性,让工艺补充面达成一种好效果。这些操作完成后不要忘掉apply一下,生成最后形状。第31页最后工艺补充假如不满意能够返回对应菜单再最修改
第32页下面是某些补充内容介绍
如图1所示。在图上方(A处),代表顾客已定义了一种外部工艺补充(Outer)及两个内部工艺补充(Inner1,Inner2)。在中部图形框中,显示了工艺补充主截面线或任意一条已被选用截面线几何形状和尺寸,包括制件末端与工艺补充衔接部分(B处)及压料面在此处截面线位置(C处)。所有圆角半径都可通过用鼠标选用及拖动圆角处圆虚线来更改其大小。圆角半径值在图形框左上角部分实时显示(D处)。截面线总长在图形框左下角处显示。缩放及平移操作同在Autoform主界面中操作方式完全相同。图形框下方是参数区,在此可通过输入参数(半径、角度、长度及高度)来调整截面线形状。点击Advanced按钮可输入更多参数。在参数区下方一溜摆放着六个图标,是预先定义好截面线形状模板,最常为我们所使用。整个界面下方是某些功能按钮,下列将对其作一扼要说明。图1Addendum子模块界面ABCD第33页功能按钮:1,Addaddendum:创建一种外部工艺补充或在必要时创建一种内部工艺补充。2,Deleteaddendum:删除目前工艺补充。3,Addprf…:生成一条顾客定义截面线。4,Deleteprf:删除一条顾客定义截面线。5,Lines…:编辑分模线(POwidth),Barheightline或counterbarheightline(CBheight),还能够从外部导入一条分模线。6,Directions…:能够变化截面线方向。7,Binder…:在冲压方向上平移内部压料面。第34页主截面线
多数情况下,仅通过主截面线很难得到一种抱负工艺补充。一种较抱负工艺补充往往包括着几条顾客自定义截面线。创建及修改这些单个截面线是进行模面设计时必不可少工作。截面线定义中所使用参数:1,截面线宽度(Profilewidths)a延伸部分(Plus)延伸部分宽度代表沿制件边界延伸为后序翻边而预留调整量。
b筋部分(Bar)
筋部分宽度有三个选项:第35页
Min:最小筋宽Max:最大筋宽Free:自由定义筋宽,其值介于最小筋宽与最大筋宽之间c分模线宽(PO)表达分模线到制件距离,有三个选项:Min:由指定圆角半径和倾角决定最小距离Free:自由定义分模线Tngl:与制件保持相切延长向压料面2,截面线高度(Profileheights)a延伸部分(Plus)
筋部分高度有三个选项:Part:高度是以制件为基准测量值Bndr:高度是以压料面为基准测量值Tngr:高度是以与制件保持相切延长部分为基准测量值第36页b凹筋部分(CB)凹筋(CounterBar)高度线是以制件边界来定,有两个选项:Free:凹筋是自由定义Off:没有凹筋3,高级选项对话框(Advanced)点击Advanced…按钮能够定义更多参数来编辑截面线。图2中参数能够通过键盘直接输入或通过鼠标选用及拖动图1中图图形区点划线来编辑。下列图表形象表达出了所有截面线参数定义:图2高级截面线参数对话框图3中两条水平点划线分别代表筋高(Barheight)及凹筋高(CounterBarheight)。第37页
图4中两条垂直点划线分别代表分模线宽(POwidth)和筋宽(Barwidth)图5中显示了截面线中各圆角定义,包括Partradius,Counterradius,Punchradius和Dieradius.
图6中显示了截面线中各倾角定义,包括CBangle,Wallangle,Bar
第38页延伸部分参数定义通过延伸部分参数定义(Plusparameter),将生成工艺补充上一块附加区域,此部分形状受这些参数及制件边界控制。这部分附加区域表征工艺补充上为翻边预留调整量。在合边(?)时,这是卷边一部分。注意:附加区域参数仅当延伸宽度参数值大于零时才起作用。(Widthsplus>0) 不要试图利用附加区域功能在工艺补充上作筋,这样做可能会由于变化了截面线形状而造成虚假成果。图6附加区域参数定义Pluswidth,Plusheight,Edgeangle,Edgeradius,Flangeangle,Flangeradius第39页截面线形状模板
截面
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