CMJ2-18双臂履带式掘进凿岩钻车(台车)介绍

双臂液压掘进凿岩台车（钻车）介绍一、概述CMJ2-18全液压钻车：适应于煤矿、非煤矿、铁路隧道、引水工程、国防工程等岩巷掘进中打炮眼作业，该机机身小，结构紧凑，适合在巷道断面7.2m（宽）X5.5m（高）以下的岩石巷道中作业，钻孔直径©35〜76mm。该机机动灵活，凿岩速度快，工作效率高可达0.8-2米/分；液压系统先进，维修方便；工作稳定，爬坡能力强，操作方便，安全可靠。该钻车不仅适用于煤矿，而且还可以用于冶金、建材、化工、水电、铁路等部门的巷道、隧道、涵洞的掘进工程，适用面广，是当前我国工程建设中一种先进的凿岩设备。

二、参数表鑫通CMJ2-18/DT2-35基本性能参数单位参数值工作范围mm〜7.2X5.5运行状态尺寸mm9065x1350x2615最小转弯半径mm6000机重kg11900钻孔直径mm©35-^76钻孔深度mm2100/2700钎杆长度m3090冲击能J200冲洗水压力MPa0.4—1.2大臂机构大臂形式液压平动电缆卷筒是否带电缆卷筒带液压自动电缆卷筒钻凿孔机械配装凿岩机HC25推进器俯仰角o俯105仰15推进器回转角o±180推进器摆角o内14外47推进补偿行程mm1500钻臂升降角度o升55降16钻臂摆动角度±45臂身回转角度o±180爬坡能力14行走机构特征液压马达驱动三、我司CMJ2-18双臂全液压钻车独特功能特点1、独特平动大臂（仅鑫通采用此设计）液压平动臂机构（鑫通）普通臂（其他厂家）双臂钻车采用两个液压平动伸缩钻臂，通过钻臂上两对油缸保证钻臂平动，从而保证钻下个孔保持与前一个孔平行，不仅能保证平动也可单独操作油缸用于打不同角度孔。平动臂的优点：在平动臂模式下，无论大臂如何上、下、左、右摆动，都能自动保证钻出孔与孔之间保持平行；可准确、快速定位，平动臂技术提高了设备的自动化性、降低了机手操作难易程度:平动技术则只需动相应方像1-2个油缸即可快速准确定下个孔位置，而普通钻臂则需要通过调整3-4个油缸去保证炮孔的平行度且需要机手具备丰富的工作经验才能很好的保证平行；提高了巷道形状规整度：通过保证钻孔质量可提高放炮后巷道形状规整度；降低卡钎风险、降低断钎几率:在打密集孔时若不能保证孔平行，就容易出现孔穿透交叉而导致卡钎，而平动臂技术则可很准确的保证孔平行从而不易出现交叉现在降低卡钎风险，降低断钎几率。

2、伸缩臂的优点伸缩臂范围2、伸缩臂的优点伸缩臂范围850mm大臂可伸缩850mm,大臂由两节结合通过油缸连接，可伸缩。伸缩臂可避免普通臂钻孔时由截面顶向底方向移动时产生位移差。采用伸缩臂可补偿钻臂自动产生的位移差。提高钻孔范围无死角。3、采用整体推进梁,刚度强、直线度高；模具一次冷拔工艺（鑫通）拼焊工艺（其他厂家）整体式：推进梁通过模具整体一次冷拔成形工艺多次校准制作成刚度强,平行度及直线度高的特点。平焊式：传统推进梁为拼焊结构,很难保证直线度。

4、标配液压自动电缆滚筒；鑫通自主研发全自动电缆卷筒专用自动电缆滚筒收放电缆灵活自如、减少人工及物力、提高安全系数、设备进退场更便捷。5、车体采用模块化结构设计油箱与车体可分离拼装，减小解体尺寸，便于维修。扁降顶棚—平动大臂几体架底盘6、油箱在高位，泵低位布置；液压油由重力即可很好的为供泵油，解决传统的泵在高位而存在吸引不畅导致油蚀的缺陷7、箱型盒前支撑设计；鑫通其他厂由四个油缸控制，工作时将支腿收回箱型盒中结构更紧凑，增强整车稳定性。折叠式：支腿收起时油缸上钢管易于大臂碰撞变形且整机宽度变宽。8、采用先进的液压控制及执行元件，质量更可靠，故障率低。标配法国蒙特贝液压凿岩机，可钻岩石硬度达到fl5,效率是气动凿岩机的2-4倍以上。采用进口螺旋油缸特点：1、能承受重载荷2、具有高抗震能力3、输出扭矩大4、抗污能力后5、结构紧凑安装灵活进口螺旋油缸进口凿岩机

进口螺旋油缸进口凿岩机进口泵、阀进口行走马达进口泵、阀进口行走马达9、液压系统♦高效、可靠的低成本系统方案；♦手动四向手柄控制大臂平动，有着极好的操作感受；♦采用逐步增压技术，优化了推进和冲击在工作时的匹配，提高定位及打眼效率；♦多重过滤系统，有效地保证油液的清洁度，降低液压系统故障；♦合理的泵流量匹配及高效的水冷却器，保证系统长时间工作后仍能保持较好的油温；♦稳定可靠的液压附件。10、结构件采用退火炉退火回火炉回火炉结构件采用高温退火处理，消除焊接完成后结