集中润滑系统的原理及维护之欧阳德创编

集中润滑系统的原理及维护在相互运动的接触表面之间形成一层油膜，使得两表面之间的直接摩擦（干摩擦）转变为油液内部分子间的摩擦（液体摩擦）边界润滑:在两个滑动摩擦表面之间，由于润滑剂供应不充足，无法建立液体摩擦，只能依靠润滑剂中的极性分子在摩擦表面上形成一层极薄的（0.1〜0.2pm）“绒毛”状油膜润滑。这层油膜触的不是摩擦表面本身（或有个别点直接接触而是表面的油膜在相互运动的接触表面之间形成一层油膜，使得两表面之间的直接摩擦（干摩擦）转变为油液内部分子间的摩擦（液体摩擦）或油膜之间的润滑的主要作用冷却降温：通过润滑油的循环带走热量，防止烧结清洗清洁：利用循环润滑油冲洗零件表面，带走磨损剥落下来的金属细屑设备润滑的重要意义设备上几乎所有相对运动的接触表面都需要润滑，设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段之一60%以上的设备故障是由润滑不良和油变质引起的润滑工作一直是设备管理的重中之重，现代设备的机械故障大部分是由于润滑引起。集中润滑的基本概念是从一个配有润滑剂的油泵装置给各个摩擦副集中提供适量的润滑剂。由于现代机械制造技术的高速发展，人工加油已不能满足各种机械的需要，越来越多的集中润滑系统被运用到机械设备中并在提高设备可靠性、降低润滑劳动强度、减少润滑油量消耗方面起到环系统属于专用系统，要求高，润滑点少；全损耗系统涵盖了机床润滑点的绝大部分。全损耗系统按供油方式分为单线阻尼系统、容积式系统、递进式润滑系统-1节流式供油（利用流体阻力3结构简单、造价低2系统工作压力（15bar-25bar）4造价适中应用广泛润滑系统的组成•润滑泵-提供定量清洁的润滑油。分为：手动、机动、•油量分配器-将润滑油定量或按比例分配到各个润滑点。分为：计量件、定量注油件、递进式分配器•分配系统-由管道接头、硬管或软管、分配接头等各种附件组成；按要求向润滑点输送润滑油•滤油器-过滤杂质，保证提供清洁的油•电子程控器和压力开关、感应开关、液位开关等-控制润滑泵按预定要求周期工作，具有对系统压力、液位进行监控和报警以及对系统工作状态进行显示等功能容积式润滑系统工作原理定量注油件工作原理系统加压润滑系统卸荷,补液回到原始状态参考上面示意图，定量注油件的往下压，下腔5压力上升，迫使密封阀向下；由于密回速度大于活塞4,密封阀的运动导致活塞4通孔打开3.完成了第二步的油液补充循环后，密封阀容积式分配器剖视图容积系统泵源要求•间歇供油，每次供油持续一段时间（管路保压时典型电动润滑泵原理图2.泵停止——液控换向阀在弹簧力作用下回位一一主油路油液通过单向阀回油箱——单向阀弹簧保持主油路•高压压力开关——系统达到设定值开关发信号；泵•低压压力开关——系统压力低于此开关设定值时报或单向阀有泄漏•油泵继续工作电气设定的时间（5秒一20秒）•注油件上腔补充油液，等待下一润滑循环容积式系统故障诊断根据容积式系统工作原理，现场常见故障及可能原因可能原因：管路、分配器或润滑油箱内部泄漏压力达不到高压开关设定值；高压开关故•可能原因：分配器堵塞；系统压力不够，不能推动分配器弹簧；泵源不卸压，分配器活塞不能复位，无法可能原因：分配器密封件坏，有泄漏可能原因：管路或分配器有泄漏；高压开关或其它递进式润滑系统工作原理MSP模块式分配器阀组(Lubriquip)阀；每个工作阀片均有一个活塞，类似于液压阀的分配器阀组工作原理位置4,4口出油口、浅红色为封闭的油路；压力油进油通道(红色)总是与所有分配器相通，但每次只有一个活塞能够移动，润•如上图所示，各个工作片的柱塞副在紧跟着上一片循环之后，各自工作完成自己的柱塞行程，把定量的润递进式润滑泵源要求•间歇或连续供油，管路系统不需保压递进式润滑系统连接见第二页系统连接示意图，泵的出油口只能接一组分配器，其它的必须在第一组的出油口连接，称为母-子-孙接法；由以上原理可知，分配器的任意出油口不能堵死常见递进式系统开关/报警器及其功能•电气循环指示器一一监控润滑剂在系统中流动情况；异常报警•机械式堵塞指示器一一系统压力超过额定值时，伸排除后，需采用手动将压力递进式系统工作步骤•压力油推动与之相通的某一活塞运动直至该活塞到•与此活塞对应出油口排出定量油，进入相应的子分•活塞位置变化导致另一阀块活塞压力油接通，此活点。定量的油液排到相应子分配器进油管路•只要压力油存在，主分配器各个阀块活塞依次循环依次排出定量油液，进入对应子分配器。•各子分配器由主分配器排岀的油驱动，各出油口循•下一供油周期开始，泵打油，各活塞由上次停止的塞开始运动到终运动。相应出油口位置开始运动打递进式系统故障诊断根据递进式系统工作原理，现场常见故障及可能原因可能原因：主管路泄漏/膜片式保险破裂/泵源内泄漏，引起系统泄压•现象：系统压力偏高，但所有润滑点不岀油可能原因：该分配器对应支路/接头漏油，该分配器进油压力不足容积式/递进式润滑系统比较容积式润滑系统•部分管路或分配器堵塞不影响其它点递进式润滑系统•管路系统可以不保压•部分管路或分配器泄漏将导致整个管路压力降低，•部分支管或分配器泄漏不会影响其它润滑点正常工•分配器某点堵塞或少量泄漏无法报警，必须圧期检•分配器某点堵塞电气机械指示均可报警，泄漏无法报查才能发现•需要高压、低压开关警管路连接为母•子•孙接法，有支路需要电气循环指示器及机械堵塞指示器•不用的分配器出口可以堵上•任何分配器出口不能堵上，需保证润滑剂流动两种系统预防性维护检查步骤在现场的维修实践中，我总结了这两种系统的标准预防性维护检查步骤，指导维修工进行设备集中润滑系统周期性检查，在降低故障率，避免灾难性的润滑事故方面起到很好的作用。容积式润滑系统标准检查步骤启动润滑，检查润滑过程是否正常，主管路压力是否为20bor•左右外观检查各分配器及润滑点接头有无漏油现象检查各分配器工作是否正常松开润滑部位前接头，擦干油液接头不滴油及连续滴油均为不正常；需清洗或更换分配器递进式润滑系统标准检查步骤启动油泵，检查泵出口压力是否正常(10-60bar)外观检查各分配器及润滑点接头