监理单位工程竣工验收汇报范本

1-1建设概况建设单位XX公司管理单位XX项目管理有限公司勘察单位XX勘察院设计单位XX设计研究院有限公司监理单位XX监理公司天津XX试验中心单位名称质量监督部门天津开发区建设工程质量监督站项目范围检测单位材料见证取样及专项类检测总包单位XX公司合同工期XX天建设单位XX年XX月XX日~XX年XX月XX日工程造价概算总投资XX元，合同价：XX元（其中土建XX元工程地点位于天津XX区XX路XX号是一座现代化高标准的综合性司法机构办公和广大市民的司法服务设施。功能或用途参建单位主要材料设备供应商序号单位名称资质参建内容1XX幕墙公司一级幕墙工程2XX装饰公司一级装饰工程3XX安装公司一级安装工程序号单位名称项目范围1XX商品混凝土公司商品混凝土2北京XX商贸公司洁具（陶陶）3济南XX科技有限公司供配电自动化管理系统1-2建筑概况序号项目2建筑层数3建巩层咼4建筑标高地下室主楼和裙房地下室主楼裙房地下XX层，主楼地下XX层地上XX层地上XX层地下室主楼裙房士0.00相对大沽高程为xxm室内外咼差为xxm主楼裙房双层呼吸式玻璃幕墙、金属、石材幕墙办公区、公共区花岗石地坪、地毯地面、亚麻油地面双层呼吸式玻璃幕墙、金属、石材幕墙办公区、公共区花岗石地坪、地毯地面、亚麻油地面楼地面子弹库、车库管理间、值班室候审室、翻译室总控室、弱电机房配电间、空调机房、地下车库防滑地砖地坪木地板防静电活动地板细石混凝土地面办公区、公共区办公区、公共区木做墙面、轻质隔墙、铝板墙8节能工程面、干挂石材墙面卫生间、茶水间、浴室、厨房釉面砖墙面陈控室、管理室、楼梯问内墙涂料墙面空调机房、发电机房、风机房吸音墙面电梯机房、变配电间水泥砂浆粉刷墙面办公区、公共区轻钢龙骨石膏板吊顶顶棚下警宿舍、总控室、弱电机房轻钢龙骨石膏板吊顶卫生间、厨房、茶水间铝合金方板吊顶不上人屋面40mm厚细石混凝土刚性防水+PVC防水卷材PVC防水卷材+40mm厚C30细石混凝土+面砖屋面上人屋面种植屋面PVC防水卷材+40mm厚C30细石混凝土外墙、地板聚氨酯防水涂膜+水泥基渗透结晶体防水涂料地下室外墙外保温系统做法80mm厚聚苯板溥抹灰系统非采暖公共间保温做法35mm厚胶粉聚苯颗粒保温热桥部位处理30厚聚苯板变形缝部位保温做法30厚聚苯板屋面保温做法80厚聚苯板门窗保温做法断桥铝合金窗，成品保温门、三防门玻璃种类规格5+16A+5地面保温处理地板采暖下铺20mm厚聚苯板接触室外空气的楼板保温80厚聚苯板80厚聚苯板薄抹灰保温80厚聚苯板薄抹灰保温，封修部位用岩棉玻璃幕墙玻璃种类、规格6+12A+6暖通系统节能做法地采暖系统变电所变压器、柴油发电机均选用高效率、低能耗产品。公共部位照明灯具以荧光灯及气体放电灯为主，荧光灯采用电子电气系统节能做法镇流器，既提咼了功率因数，又降低了低耗。电梯前室采用红外感应开尖。电梯节能型电梯监测与控制系统做法XX结构概况结构概况序号1序号1基础结构形式地下室结构基础结构形式地下室结构结构形式框剪结构地下部分裙房地下部分裙房抗震设防烈度2345678土质、水位建筑物桩基混凝土强度等级及防腐、抗渗要求抗震等级钢筋类别钢筋接头形式主要结构尺寸主体结构形式土质情况主体结构形式土质情况地下水位持力层地表往下划分5层，第5层粉土为桩持力层地下水埋深0.8m单桩承载力桩抗拔500KN,桩长26m底板、承台、基础梁、地下室外侧壁及顶板框架柱内剪力墙框架柱及剪力墙梁板框架柱、剪力墙、梁板采用C40P8防水混凝土，腐蚀14等级按强腐蚀性考虑，采取剪力墙抗震等级框架抗震等级剪力墙抗震等级主体地上部分裙房地上部分三级二级主体地上部分裙房地上部分三级三级裙房地上部分一级钢二级钢三级钢机械连接一级钢二级钢三级钢机械连接搭接绑扎柱子截面尺寸梁断面尺寸楼板厚度剪力墙d>25及外墙、底板的钢筋钢结构部分概况如下:钢柱、梁、桁架钢柱、梁、桁架XX型钢+焊接XX型钢压型钢板XX型镀铝锌压型钢板MXX、Mxx扭剪型焊缝等级全熔透焊缝XX级钢柱L压型钢板「XX万m2〒稈甲钢梁XX万颗桁架XX力套22工程设给水（生活、直饮）系统、排水（雨、污分流）系统及中水系统。工程采用全空气调节系统及风机盘管加新风系统。供电方式为双电源供电，内设XXKV变电站，低压配电系统为TN-S,设有动力、照明及应急供电、防雷及接地、等电位系统，防雷设计等级n级。本工程设有通讯系统、监控系统、门禁系统、广播系统、楼控系统、智能网络共6个包括火灾探测系统、火灾报警及联动系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、防火卷帘系统、防排烟系统等。共设置电梯XX部，其中主楼XX部（含消防电梯XX部）残疾人专用电梯XX部。系统名称通风空调,裙楼XX部，15项目监理概况监理合同约定，对xxx程（项目全称）的勘察、设计、施工（可选）阶段进行了全过程前期阶前期阶勘察设计阶施工准2）人员资质明细列表基础阶段5收尾阶段5主体阶段6高峰阶段7施工阶段总监理工程师T总监代表专用监理工程师专用监理工程师进场时间工民建工民建工民建给排水证件编号1.6主要工程量清单工程量情况工程量情况共xxt，其中①8xxt，①12xxt…3子分部工程支护结构工程钢筋焊接混凝土支护桩桩长XXm,直径①XX、共XX根，为XX根①XX主筋组成钢筋笼有支护桩t，①t…，钢筋连接xx组，桩身混凝土强度等级Cxx,总方量xxm33土方工程3桩基工程地下防水工程混凝土基础砌体基础土方开挖工程桩防水保护层混凝土钢筋原材钢筋焊接砌体砂浆后植拉墙筋桩长xxm,直径①xx、共xx根，为xx根①xx主筋组成钢筋笼有效长度为xxm,加强筋为①xx@2000,钢筋共xxt,其中①8xxt,①t…，钢筋连接xx组，桩身混凝土强度等级Cxx,总方量xxm32zz共xxt,其中①8xxt,①12xxt…钢筋闪光对焊XX组，电渣压力焊XX组，机械连共XX根，其中d）8xx根，①I2xx根…子分部工程工程量情况混凝土结构钢结构钢结构砌体钢筋闪光对焊钢筋电渣压力焊钢筋机械连接混凝土钢材焊接材料防火（腐）涂料压型金属板砌体砂浆后植拉墙筋共xxt,其中①8xxt,®12xxt...2z共xx根，其中①8xx根，①I2xx根…工程量情况工程量情况分部工程项目防水保护层建巩屋面工程屋面保温材料2建巩屋面工程屋面保温材料子分部工程子分部工程外装饰墙面地面石材幕墙金属幕墙玻璃幕墙钢材膨胀螺栓、化学锚栓铝型材密封胶后置埋件门窗玻璃隔断墙面轻质隔断墙面铝板墙面亚麻油地面地毯地面地下车库混凝土地面面砖地面实木地面2子分部工程子分部工程通风空调共有XX种规格，共xx空调机组风机盘管器具安装管道支吊架工程量情况建筑电气$配电箱（柜）XX个XXXX个XX个XX个XX台XX只XX只XX台XX个摄像机智能建筑紧急按钮楼宇控制点分部工程建筑节能墙体:非米暖公共间节能工程幕墙节能工程采暖节能工程通风与空调节能工程空调与采暖系统冷热源及管配电与照明节能工程监测与控制节能工程外墙保温材料耐碱涂塑玻纤网格布粘结剂抗裂砂浆保温材料保温隔热材料保温材料散热器保温材料风机盘管机组绝热材料绝热管道绝热材料节能灯计量表工程量情况xx规格,xx种类别2XX组XX台2XX个2主要分部工程的质量评价2.1地基与基础工程质量情况质量情况本工程地质勘查由XX勘察院完成，结论如下：场地浅层地下水属潜水类型，水位平均埋深XXm,场地标准冻深XXm；地下水对混凝土有强腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋有弱腐蚀性；场地埋深约xxm以上以淤泥及淤泥质土为主，土质好，强度低，压缩性高；埋深xxm范围内有XX个土质较好、强度较高的土层可作为该工程的桩基础桩端持力层。地质情况序号2土方开挖基坑开挖面积达xxm2、最深处达xxm,采用钢筋混凝土钻孔灌注桩加双层椭2土方开挖构式环梁内支撑体系，设计方案、土方开挖、降水、支护拆除方案组织并通过专家论证，采用分区分层对称平衡开挖原则，经过四次土方开挖，支护变形仅为xxm，周围环境稳定、安全。工程室外回填土米用2:8灰土，最大回填深度xxm,回填土分层厚度为土方回填3工程室外回填土米用2:8灰土，最大回填深度xxm,回填土分层厚度为土方回填3g/cmS符合设计要求,共分层取样xx次，试验报告xx份，合格率序号1234工程桩钢筋原材及接头钢筋加工成孔质量质量情况本工程桩基为钻孔灌注桩，主楼桩长42m，桩径700、共xx根，桩身混凝土强度等级Cxx,设计单桩承载力xxkN，裙房桩长26m,桩径600、共xx根，桩身地外观检查，均符合要求。物理性能抽样复试XX次，有1批次①XX钢筋抗拉强度不合格，试验编号XX,该批次共XXt,在监理监督下进行了退场处理，并留有监理记录，其次批次复试结果均合格。主筋接头XX个，连接方式为双面搭接焊，审查焊工操作证19人，符合要求，接钢筋笼加工制作检验批共XX批次，全数合格，钢筋笼隐蔽检验XX次，均合格。该桩基工程坐标和咼程控制点测设、桩位放线符合设计和质量验收规范要求，桩位控制线和桩位测设经开发区测量队以及监理检验复核无误，施工中疋期进行桩位复测共XX次，无位置偏移。对成孔和清孔进行了全数检杳，符合要求，建设单位委托的检测按照设计要求数量对成孔质量进行了超声波检测，合格率XX%,符合设计及规范要求。监理对每根桩的清孔、钢筋笼放置、水下混凝土灌注都进行了旁站监理，形成旁站监理记录审杳商品混凝土配合比XX份、碱含車试验报告XX份、外加剂试验报告XX份，商品混凝土总量XXm3，出厂合格证XX批次XX份，均合格。商品混凝土进场坍落度抽查XX次，合格XX次，不符合要求的在监理监督下按供应商产品质量管理有尖规定进行了处理，并留有监理记录。设计强度等级6评价强度平均值为设计值的121%，最低为设计值的95%，强度综合评定为合格“平均值为设计值的门8%，最低为设计值的XX年XX年XX月XXE3，桩基检测单位提父了桩基静载和低应变检测方案并报质监站位，施工单位按检测单位要求制作了静载实验桩头，静载试验于XX年XX月7基桩检测XXs至XX年XX月XX日进行，由XX勘察院完组，单桩设计承载力为0)700=xxkN,①600=xxkN,单桩极限承载力①700〉xxkN,①600〉xxkN,均满足设计承载力要求。①700〉xxkN,①600〉xxkN,均满足设计承载力要求。况，对低应变检测的桩位、数量进行了调整并实施了低应变检测，由XX勘察院完成，工程桩①600L=XXm共计XX根，①700L=体无缺陷。结合基础底板放线，对所有桩位进行了复核，最大桩位偏差为XXmm，本工程设计最大沉降值为xxmm,沉降观测由业主委托第-方天津市xX测绘有限公刁完成。现场布置沉降观测点XX个，自XX年XX月X8情况（xx#点），最小沉降量为xxmm（xx#点），相邻点不均匀沉降量最大为XX点、XX#点）。沉降速率为xxmm/d,沉降已稳疋，满足规范和设计尋求，地下室底桁、外墙牙裂缝。序号1234本工程地下室防水设计等级为2级。资质及方案防水工程由建设单位指定分包，专业分包单位为XX防水工程有限责任公司，为专底板桩头顶板业承包一级，主要作业人员均持证上岗，防水方案可操作性较强，审批手续齐全。C40P8基础底板，45mm厚C20细石混凝土保护层，2mm厚聚氨脂防水涂料，厚模塑聚苯乙烯泡沫塑料板保护层。浆找平层，顶板结构。米用商品混凝土，出厂质量证明书XX份，配合比XX份，现场抽样复验抗压试验报告xx份，抗渗试验报告XX份，试验结果合格，符合设计要求。防水混凝土结构凝表面坚实、平整，无露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置正确。防水混凝土结构表面的土2XXmPVC防水卷材岀厂合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，现场抽样复验水接尺寸准确，粘结牢固。搭接缝采用焊接施工，焊接牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等质量缺陷。卷材收头与基层粘结并固定牢固，缝口封严，无七丈1、丄XXmXXm2聚氨脂防水涂膜出厂合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，现场抽样复验报告XX份，试验结果合格。涂膜防水层分层施工，与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均应，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，平均厚度符合设计要XX讦水泥渗透结晶体防水涂料出厂合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，现场水抽样复验报告XX份，试验结果合格。防水层分与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均应，平均厚度符合设计要求。56施工缝件质量情况外墙米用宽400mm，3mm厚止水钢板，止水带位置准确，女装牢固，混凝土振捣密底板、外墙、顶板均米用宽400mm，3mm厚止水钢板，止水带位置准确，安装牢固；后浇带混凝土强度等级高于底板为C45P8补偿收缩混凝土，混凝土养护28天，振捣密实，复试合格，防水增加一层附加层，宽度大于后浇带宽度两侧各500mm，符合设计及规范要求。止水环与主管边连续满焊，逐一检杳，并做防腐。外侧防水增加附加层一道，铺设工具式穿墙螺栓，螺杆满焊止水环，螺杆拆除扣留下的凹槽采用防水砂浆封堵密自防水混凝土的抗压强度和抗渗压力符合设计要求；混凝土密实，表面平整，无露筋、蜂窝等缺陷；卷材接缝粘结牢固、密闭严密，防水层无损伤、空鼓、皱折等缺陷；涂层粘结牢固，无脱皮、流淌、鼓泡、露胎、皱折等缺陷；涂层厚度符合设计要求；变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道等防水构造符合设计要求无渗透现象。截止竣工验收前，整个地下室未发现任何渗漏现象。序号1234混凝土数量钢筋原材钢筋闪光对焊钢筋电渣压1）混凝土结构内在质量情况质量情况底板混凝土最大厚度达XXm,地下室外墙厚xxmm,内墙厚xxmm,顶板厚xxmm，框架柱xx根，混凝土总量约xxrrP,其中抗渗混凝土xxm3。钢材用量为XXt,严格按规范要求按炉号、批号进行见证取样复试，钢材出厂材质XX份，复试XX份。有XX批次①XX钢筋抗拉强度不合格，试验编号XX,该批次共xxt,在监理监督下进行了退场处理，其余批次复试结果均合格。钢筋闪光对焊现场见证取样，复试报告XX份，有XX批次①XX钢筋抗拉强度不合格，试验编号XX,该批次共XX组，在监理监督下进行了接头切除，更换操作人员，重新焊接处理，并进行了加倍复试，结果合格，其余批次复试结果均合格。焊工均持证上岗，证书XX份，真实有效。钢筋电渣压力焊现场见证取样，复试报告XX份，有XX批次①XX钢筋抗拉强度不合格，试验编号XX,该批次共XX组，在监理监督下进行了接头切除，更换操作人员，重新焊接处理，并进行了加倍复试，结果合格，其余批次复试结果均合格。焊工均持证上岗证书XX份，焊接材料材质共XX份，真是有效。钢筋机械连接等级经设计确认为钢筋机械连接等级经设计确认为XX级，厂家提供型式检验报告，所有机械连接现钢筋机械连场见证取样，复试报告XX份，有XX批次①XX钢筋抗拉5进行了加倍复试，结果合格，其余批次复试结果均合格；有型式检验报告XX份'合试块强度平均强度平均值为设计值的XX%，最低为设计值的XX%，平均值为设计值的XX%，最低为设计值的XX%，67混凝土混凝土结构全部采用商品混凝土，混凝土浇筑严格执行隐蔽验收、浇筑申请和旁站监理制度，形成隐蔽验收记录XX份、浇筑申请XX份、旁站监理记录XX份。冬雨季施工措施元善、养护到位。配合比XX份，碱含量评估报告XX份，混凝土28天强度检杳报告xx组，同条件养护试块抗压强度试验报告XX份，取样批次满足规范要求，有XX批次CXX试块抗压强度不合格，试验编号XX,该批次共XX组，在监理监督下进行了第三方检测机构回弹法检测，结果合格，其余批次复试结果均合格。所有混凝土强度按《混凝土强度检验评定标准》（GB抗渗报告xx份，取样批次，符合设计及规范要求，结果合格。基础结构梁、板截面尺寸准确（共检xx，合格率100%），短柱节点方正（共检xx，合格率100%），柱面混凝土质量内实截面尺寸外光，轴线最大偏差为3mm，截面尺寸最大偏差为3mm截面尺寸钢筋层委托钢筋层检测52点，最大偏差+15mm撮小偏差，合格率95%。零层板检测120结构实体检测点，最大偏差+10mm，最小偏差-5mm,合格率结构实体检测设计强度平均强度平均值为设计值的XX%，最低为设计值平均值为设计值的XX%，最低为设计值2）混凝土基础外观质量及尺寸偏差序号序号外观质量基础混凝土质量内实外坚，未见露筋、蜂窝、孔洞部出现少量露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、收缩裂缝等一般缺陷，施工单位已按监理认可的技术处理方案进行J处理，并验收合格。质量情况模板施工方案按规疋程序报审，咼支撑方案经过了专豕论证，符合要求，模板支设牢固、定位准确，施工中未出现走模、跑浆现象。结构尺寸2尺寸偏基础结构梁、板、柱截面尺寸准确（共检xx点，合格率100%），结构尺寸2尺寸偏节点方正（共检xx点，合格率100%），截面尺寸最大偏差为差轴线位置34轴线位置34质里情况质里情况砌体施工质量控制等级为X级，砌体地下部分为XX砌筑砂浆强度等级为Mxx,共取样xx次，强度最大值为xxMPa、最小值为XXMPa，有XX批坎MXX试块抗压强度不合格，试验编号xx,该批次共XX组，在监理监督下进行了第二方检测机构回弹法检测，结果均合格（报告编号后植拉墙筋按①xx及①XX规格现场第一方检测机构拉拔XX组，有XX批次承载力不合格，试验编号XX,在监理监督下进行了全部拔除，重新植筋，经第二方检测机构再次检测，结果均合格。砌体工程情况砌筑砂浆强度序号1后植拉墙筋32主体结构工程序号12钢筋原材钢筋闪光对焊质量情况钢材用量为xxt,严格按规范要求按炉号、批号进行见证取样复试，钢材出厂材质XX份，复试XX份。有XX批次①XX钢肋抗拉强度不合格，试验编号XX,该批次共XXt,在监理监督下进行了退场处理，其余批次复试结果均合格。二级的框架结构，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25;且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3,满足设计及规范要求。钢筋闪光对焊现场见证取样，复试报告xx份，有XX批次①XX钢筋抗拉强度不合格，试验编号XX,该批次共XX组，在监理监督下进行了接头切除，更换操作人员，重新焊接处理，并进行了加倍复试，结果合格，其余批次复试结果均合格。焊工均持证上岗，证书xx份，真实有效。3钢筋电渣压竖向连接为电渣压力焊，审查焊工操作证18人，符合要求，现场全数对筋电渣压力焊现场见证取样，复试报告xx份，有XX批次①xx钢筋抗拉强度不合格，试验编号XX,该批次共XX组，在监理监督下进行了接头切除，更换操作人员，重新焊接处理，并进行了加倍复试，结果合格，其余批次复试结果均合格。焊工均持证上岗证书xx份，焊接材料材质共XX份，真是有效。钢筋机械连接等级经设计确认为钢筋机械连接等级经设计确认为XX级，厂家提供型式检验报告，所有机械连接现钢筋机械连场见证取样，复试报告XX份，有XX批次①XX钢筋抗拉4进行了加倍复试，结果合格，其余批次复试结果均合格；有型式检验报告XX份'合设计强平均强度混凝土度等级等级CxxXXXX平均值为设计值的XX%，最低为设计值的组数结构全部采用商品混凝土，混凝土浇筑严格执行隐蔽验收、浇筑申请和旁站监理制度，形成隐蔽验收记录XX份、浇筑申请XX份、旁站监理记录XX份。冬雨季施工措施元善、养护到位。配合比XX份，碱含量评估报告XX份，混凝土28天强度检杳报告xx组，同条件养护试块抗压强度试验报告XX份，取样批次满足规范要求，有XX批次CXX试块抗压强度不合格（编号XX），该批次共XX组，在监理监督下进行了第二方检测机构回弹法检测，结果合格，其余批次复试结果均合格。所有混凝土强度按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107评定为合格；抗渗报告XX份，取样批次，符合设计及规范要求，结果合格。6结构实体检测截面尺寸钢筋保主体结构梁、板截面尺寸准确（共检xx点，合格率100%），柱节点方正（共检xx点，合格率100%），柱面混凝土质量内实外光，轴线最大偏差为3mm，截面尺寸最大偏差为3mm。楼板厚度检测共委托XX试验中心，对主体梁，板分别进行了钢筋保护层厚度检测，基础梁检测152点，最大偏差+15mm，最小偏差，合格率95%。零层板检测220点，最大偏差+10mm，最小偏差-5mm,合格率96%，满足设计及规范设计强度等级平均强度平均值为设计值的XX%，最低为设计值平均值为设计值的XX%，最低为设计值质量情况质量情况未见露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松等严重质量缺陷，局部出现少量露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、收缩裂缝等一般缺陷，已按监理认可的技术处理方案进行了处理，并合要求，模板支设牢固、定位准确，施工中未出现走模、跑浆现象。主体结构梁、板、柱截面尺寸准确（共检xx点，合格率2），点，合格率100%），柱面混凝土质量内实外光，轴线最大偏差楼面平整度尺寸偏差结构尺寸序号34大角垂直度5楼层标高），序号质量情况序号质量情况123制作单位钢材场质量检查焊接材料进场焊接螺栓定位焊缝垂宜度及平面度钢结构主要构件由xxX厂制作，设计及加工资质符合要求。焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环等焊接材料，使用前进行烘焙，形成烘焙记录XX咼强螺栓连接摩擦面抗滑移系数安装刖复验报告XX份，合格率100%,六角咼强螺栓，复验扭矩系数，复验XX套，平均值应为XX,标准偏差为XX；扭剪型咼强螺栓复验紧固轴力，复验XX套。共形成咼强螺栓连接预应力或扭矩系数满足设计及规范要求。XXt钢构件按构件的几何尺寸及偏差、焊缝位置及错位位置、焊缝外观检杳、端板变形情况、防腐涂料厚度及外观等内容全数进行检杳，形成记录XX份，满足设现场焊接施工工艺评定报告齐全，焊缝总量XX测中心进行超声波检测，检测比例为XX%，检测结论为XX（未发现超标缺陷），焊缝符合设计及规范要求OXX个栓钉焊在目测外观合格后，并对XX栓钉焊进行弯曲试验检杳，合格率100%。预埋螺栓位置共测XX点，最大偏差值为XXmm,最小偏差值为xxmm,符合设计及规氾要求；钢构件的中心线及标咼基准点共测xx点，最大值为xx构件预拼装检杳记录齐全；施工用扭矩扳手、测量仪器的合格证书及年检报告齐全拧时间、终拧时间、初拧扭矩值、终拧扭矩值、螺栓的施拧顺序，记录详细，共形制作和安装焊缝检验记录齐全，共计XX份，吊装记录XX份。钢结构的整体垂直度共测XX点，最大值为XXmm，最小值为xxmm,符合设计及钢构件表面喷砂防锈处理，构件表面未出现误涂、漏涂，涂层脱皮钢构件表面喷砂防锈处理，构件表面未出现误涂、漏涂，涂层脱皮4钢结构涂装层均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡现象，满足设计及规范要求。构件耐火等级为xx级，防火涂料厚度现场检测共测xx点，最大值为xxmm,最小值为xxmm,符合设计及规氾要求。溥型防火涂料粘结强度复试报告xx份；厚型防火涂料粘结强度和抗压强度复试报告XX份，符合设计及规范要求。压型板表面平整度现场检测共测XX压型板表面平整度现场检测共测XX点，最大值为XXmm，最小值为5XXmm,与主体连接牢固，纵横拾接满足设计及规范要求。钢材钢管杆件强度及连接焊缝拉力厂家出厂合格证、试验报告共计XX份，符合设计钢材拉和受压的承载力检验报告XX份，符合设计及规范要求。探伤及66承载力力试验报告XX份，符合设计及规范要求。mm,最小值为xx网架结构元成后的挠度共测XX点mm,最小值为xx挠度2.3建筑装饰装修工程共审核专业分包单位资质XX份，专业施工方案XX份，均符合要求o序号1234幕墙设计材质密封胶及相“四性”试验质里情况幕墙单位设计资质为甲级，编号为XX并在有效期内。幕墙主要形式有石材幕墙、明框玻璃幕墙、双层呼吸式幕墙。幕墙设计提供计算书且审批手续齐全，并诵过图所以材料均有合格证，相尖材料如石材、钢材、膨胀螺栓、化学锚栓、结构胶、密封胶等进行复试，符合设计及规范要求。垂直、水平桁架分段在XX钢结构公司(XX幕墙的发包单位)工厂制作；焊缝探伤由XX工程检测公司检测。桁架到现场经检杳焊缝质量、构件除锈、防锈底漆涂刷、符合设计和施工验收规范要求，构件格。玻璃为南玻生产防辐射LE中空钢化玻璃和10+1.52PVB+10的夹层玻璃，旳屋労仝聒礴0,与工程用幕墙采用XX建筑用硅酮结构密封胶(报告编号XX)强度满足设计及,与工程用规范要求。相容性采用XX硅酮建筑密封胶(报告编号XX)。铝型材、中空玻璃、两面胶条、胶棒相容，满足设计及规范要求。。四性试验报口由天津XX试验中心元成，试验报口编号(XX)气密性水密性100Pa作用压力差下可开启部分单位缝长每小时渗透量的空气渗透量(GB/T21086)表16可开启部分稳定压检测△P加压至500Pa无渗透，属《建筑幕墙》(GB/T21086)表13规定的第3抗风压性负加压至3000Pa无功能性障碍，属《建筑幕墙》5678后置埋件胶缝幕墙防火石材幕墙热工性能平面内变能耐撞击性能光学性能承重力性能玻璃传热系数K为2.63W/(m2-K)属《建筑幕墙》(GB/T21086)表17规定(GB/T21086)表18规定的第4级，满足设计及规范要求。中空玻璃露空气声隔声性能分级指标屜为32.0dB，属《建筑幕墙》室内侧属《建筑幕墙》(GB/T21086)第2级，室外侧属《建筑幕墙》3级，满足设计及规范要求。在自重标准值作用力下，水平受力构件在单块面板两端跨距内的最大挠度不超过该面板两端跨距的1/500,且不超过3mm,满足设计及规范要求。幕墙与主体连接方法用结构预埋件，埋件材质复试合格，预埋准确，对后置埋件经法定检测部门(XX试验中心)现场拉拔，试验编号为(XX)结果合格，符合设计要石材幕墙与主体连接采用钢框架连接系统，石材与钢框架采用铝合金挂件连接；玻璃幕墙胶缝厚度为幕墙层间防火采用内衬岩棉，填充饱满、均匀、表面密实、平整。金属框架立柱与主体结构预埋件连接，立柱与横梁连接，连接件与金属框架连接，连接件与石材面板连接符合深化设计要求；防腐处理符合设计要求；石材安装采用不锈钢连接件厚度3.0mm，石材槽的数量、深度、位置、尺寸符合要求；石材板间色差不明显；板缝均匀、表面基本平整；板面咼差在验收规范允许范围，板边合缝顺直，石材面板上洞口、槽边套割吻合，边缘整齐；板缝注胶饱满、密实、连接、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度符合规范要求；每二层设防雷均压带与主体防雷装置可靠连接；保温材料设置平整、安装牢固、厚度符合设计要求；石材幕墙垂直度用经纬仪检杳，共检测XX个大角，最大偏差XX点式玻璃幕墙紧固件、连接件螺栓有防松动措施，使用扭力扳手检测施加应力符合点式玻璃幕墙紧固件、连接件螺栓有防松动措施，使用扭力扳手检测施加应力符合施工组织设计及实体试验结果的要求。所有玻璃均进行边缘处理。造型和立面分格点式玻璃幕符合设计要求；玻璃品种、规格、颜色、光学性能、安装方向符合设计要求，中空9墙玻璃露点检测委托天津市XX站进行试验，结论符合标准要求。打胶饱满、密实、连续、无气泡，单元拼缝均匀，密封胶缝横平竖直、深浅一致、光滑、宽窄一致。气密、渗漏、抗风压实体检测委托天津市XX站进行试验结论符合标准，经现场选点淋水试验没有渗漏现象，验收合格。金属框架及连接件安装牢固；主体结构上预埋件、后置埋件数量、位置及后置埋件铝板幕墙拉拔试验结果符合深化设计要求；防腐处理符合设计要求；每二层设防雷均压带与主体防雷装置可靠连接，经检测接地电阻符合设计要求。立面分格符合设计要求。铝板厚度、表面涂层符合设计要求和国家现行产品标准，品种、规格、颜色、光泽、安装方向符合设计要求；金属板表面平整、色泽一致、洁净，允许偏差符合规范规定。保温材料设置平整、安装牢固、厚度符合设计要求；变形缝、墙角连接点符合设计要求，板缝注胶饱满、密实、连续均匀、宽窄一致，淋水试验处无渗漏现象。幕墙垂直度用经纬仪检查，共检测4个大角，最大偏差均小于规范要求，合格率100%。幕墙表面用2m靠尺检测XX点，平整度最大偏差），序号2普通抹灰墙2面3涂料墙面质里情况墙面主要为普通抹灰、纸面石膏板、石材（砂岩）、金属饰面板（锈铜板）、玻化砖、u形玻璃、木作墙面、玻璃隔断、穿孔吸音铝板等，各种材料按规范要求进行复试，符合设计及规范要求。预拌砂浆质量证明书齐全，配合比符合技术标准，复试报告齐全合格。抹灰刖基层表面尘土、污垢、油渍清洗干净，并洒水湿润。抹面分层施抹严格执行工艺标准，混凝土和砌体父接处米用加强网，与各基体搭接宽度不小于100mm。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓、爆灰和裂缝情况。抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，护角、空洞及槽、盒周围抹灰表面整齐、光滑，允许偏差经过检验符合普通抹灰的表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正不大于4mm要求。米用不锈钢踢脚，宽度一致、上沿平顺，验收合格。xx涂料墙面通过控制砂浆质量、不同基层间粘贴加强网格布、内嵌铝合金进行墙面分格，装饰面粘贴密目网格布等措施，做到墙面平整、无空鼓、无裂缝。表面采用白色乳胶漆，品种和颜色符合设计要求，涂饰均匀、粘结牢固，颜色均匀一致不露底，基本上没有泛碱、咬色、流坠、疙瘩、等现象。墙面所有用阳角采用特制铝线条护角，阳角坚挺顺直，经久耐用。4轻钢龙骨隔墙所用龙骨、配件、墙面板品种、规格、性能均符合设计要求，墙面板生产合格证齐正确符合设计要求，骨架内设备管线安装，门窗洞口等部位加强龙骨安装牢固、位置正确。墙面板安装牢固、无脱层、翘曲、折裂和缺损情况，隔墙内填充隔音棉，干燥、密实、均匀。隔墙表面平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝、接缝均匀、顺直。槽盒位置正确、套割边缘整齐。允许偏差符合验收规范规定，达到合格标准。本工程玻璃幕墙边、楼梯段、共孚空间沿边设置不锈钢护栏本工程玻璃幕墙边、楼梯段、共孚空间沿边设置不锈钢护栏XXm2所用567护栏及玻璃木墙面金属饰面材料材质。现场符合要求，护栏高度、栏杆间距、护栏质量尺寸和固定方法，安装位置符合设计要求，不锈钢护栏安装牢固，接缝严密，表面光滑，色泽一致，允许偏差符合验收规范要求°xxm2u形玻璃及玻璃隔断墙面，色泽一致，平整洁净、清晰美观，玻璃接缝横平竖直，玻损和划痕。玻璃胶缝密实平整、均匀顺直、深浅一致。XX木墙面板油漆颜色一致，光泽均匀无刷纹，平面光滑无挡手感。本工程墙板、柱板、包梁板均采用1mm和1.5mm厚进口钢板及进口漆‘板墙面板墙面胶粘在背面增强板面刚度，并附加上铝制u型槽做肋分隔进行加固，效埋件、连接件数量、规格、位置和方法以及防腐处理符合设计要求，安装牢固。饰面板表面平整，嵌缝均匀顺直，深浅一致。本工程一层大厅墙面内米用钢龙骨干挂石材，钢龙骨安装在加气砌体时米用穿透长螺栓紧固，龙骨位置、尺寸、规格均与深化设计相符，焊接牢固，防腐油漆刷到位，无遗漏现象，并经隐蔽验收。墙面石材色泽一致、规格、尺寸、位置和深化设干挂石材墙8计一致。安装花岗岩垂直度、表面平整度、阴阳角方正、接缝直线度、接缝高低差8面处于规范允许偏差范围内。墙面上开矢、插座、消防箱位置盒相符深化设计和使用要求，验收达到合格标准。质量情况质量情况顶棚主要为双层纸面石膏板、硅钙板、铝板吊顶等，各材料按规范要求进行复试，符合设计及规范要求。xxm3普通纸面石膏板吊顶采用合理分格，与墙面父接部位留置凹槽等措施，表面XXm2吊顶板为进口铝材，采用进口面漆静电喷涂而成。吊顶标高、尺寸、造型符合设计要求。饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。吊杆、龙骨和饰面材料安装牢固。吊杆、龙骨材质、规格、安装间距和连接方式符合设计要缺损。饰面板上灯具，烟感，喷淋头，风□篦子位置成排成线，合理美观。与饰面板交接吻合、严密，暗龙骨安装允许偏差符合设计要求。板缝经调整基本达到顺石膏板吊2顶序号项目3金属吊顶质量情况质量情况地面主楼为砂岩、亚麻油卷材地面、地毯、金刚砂耐磨地面、环氧树脂地面、实木地板、架空地板等；各材料按规范要求进行复试，符合设计及规范要求。xx环保型亚麻油地面，基层为60mm厚细石混凝土表面采用机械收光，铺设前采2亚麻油地面用1mm厚环氧砂浆找平，接缝采用机械热熔焊接，表面平整光洁。室内砂岩地面基层米用内置钢筋网片的细石混凝土，干硬性水泥砂浆敷设层严禁小于20mmoxx時砂岩电脑排版，接缝纹路自然美观，平整度最大偏差0.3mm，表面洁净、光滑、无磨痕，达到合格标准。3砂岩地面序号xxmxxm2阻燃地毯地面，基层为60mm厚细石混凝土表面采用机械收光，铺设前采用5地毯地面水泥地面1mm厚环氧砂浆找平，表面平整，接缝严密。xx地下车库混凝土地面一次成活，用3m靠尺检测平整度最大偏差），6789面砖地面），面砖地面实木地面表面光滑平整、无刨痕。地面洁净、颜色均匀一致。卫生间防xxR12卫生间防水材料出厂材质xx份，复水材料格率100%，浴厨间地面无倒坡和积水现象，蓄水高度最低处20mm，经二次24小时进行防水效果检杳无渗漏现象，符合设计及规范要求。地面防水做法地砖面层，30mm厚水泥砂浆结合层，20mm厚1:3水泥砂浆保护地面防水做法细部处墙面防水涂膜涂刷咼度距地面为250mm；穿楼板套管防水做附加层增理及接强处理，涂刷高度为250mm。地漏用聚氨脂防水涂料涂封两道，厚度质量情况中或对称安装，门框石材护脚解决了木门框底部易腐问题，地漏做工精楼梯间踏步楼梯间踏步定制滴水凹槽线条顺直，栏杆扶手环向焊缝饱满光滑。序号123456窗主要材料外墙窗安装横框水平度窗框、窗配合间隙质量情况外门窗窗框为断热铝型材，玻璃米用钢化中空玻璃，室内为钢制门、安装刖对结构洞□进行验收，合格后进行外窗框安装，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式符合设计要求。窗体与结构墙体间隙采用聚氨脂发泡，填充密实。门窗框正、侧面垂直度，用检测尺共检测XX，偏差值均小于1mm），用1m水平尺和塞尺检杳，共检测xx点，横框水平度偏差均小于用塞尺检杳木门、窗框、扇配合间隙，共检测xx*，缝隙均小于），牢固，表面光滑顺直无裂纹。饰面油漆颜色一致，光泽均匀无刷纹，平面光滑无挡手感。作用压力差下单位缝长的空气渗透量qi“四性”试验“四性”试验《建筑外窗气密性能分级及检测方法》CGB/T7107）笔4级，你乐屋国榇《建铳外窗气密性能分级89金属门地弹门至500Pa无渗漏，属国标《建筑外窗水密性能分级及检测方法》能性障碍，属国标《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》K）属国标《建筑外窗保温压性能分级及检测方法》预埋件数量、位置、埋设方式,与框连接方法符合设计要求，开矢灵活，矢闭严密，配件型号、规格、数量符合承包合冋要求，安装牢固、位置正确满足功能要求，表面洁净、平整、色泽一致，无腐蚀，大面无划痕硬伤，安装留缝限值，门下质量和各项性能具有产品合格证和消防产品型式检验报告，品种、规格、尺寸、安装位置、开启方向符合设计要求，预埋件数量、位置、埋设方式、与框连接符合设计要求，配件齐全，位置正确、安装牢固、满足使用功能。门的品种、型号、规格、尺寸、性能和安装位置、开启方向符合设计要求。地弹簧安装平整、牢固、门缝隙均匀。开矢灵活无倒翘，门不锈钢大把手表面无划伤，验收达到合格标准。建筑屋面工程序号1234项目质量情况种植做法反光漆一道1.2mm厚P不上人找平层象，排水坡度为3%，天沟、檐沟纵向找坡为1%的坡度为5%,符合设计及规范要求。找平层与突出屋面结构的父接处和基层的转找平层角处，找平层为圆弧形，圆弧整齐平顺，半径符合规范要求。50mm厚挤塑板保温的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，保温层见证取样，复试结果（报告编号XX）符合设计要求。保温层紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。排汽道纵横贯通，排汽畅通，定制不锈钢排汽管安保温层装牢固，位置正确，封闭严密。卷材防5XXm2PVC防水卷材出厂合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，卷材防5水工，卷材铺贴平整顺直，搭接尺寸准确，粘结牢固。搭接缝采用焊接施涂膜防水水落口6变形缝6伸出屋面管道工，焊接牢固，密封严密，无皱折、翘边和鼓泡等质量缺陷，符合设计及规范要XXm2聚氨脂防水涂膜合格证XX份，厂家质量检验报告XX份，现场抽样复验报告XX份，试验结果合格。涂膜防水层分层施工，勺基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，平均厚度符合设计要求。采用商品混凝土，出厂质量证明书XX份，配合比XX份，现场抽样复验报告XX份，试验结果合格，符合设计要求。混凝土内配①6@200双向配筋，采用4.5mx4.5m宽20mm的分格缝进行平面分格，钢筋网片在分隔缝土表面平整、压实抹光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。分隔缝采用柔性密封处理，女儿墙泛水的防水卷材满贴。卷材收头铝合金压条固定，并用密封胶封严，收头距水落□杯上口的标咼设置在沟底的最低处。防水层贴入水落□杯内为50mm。水落口周围直径500mm范围内坡度为5%，用聚氨酯防水涂料进行涂封，厚度为4mm。水洛口杯与基层接触处留置了宽20mm、深20mm凹槽，并用聚氨酯密封材料进行嵌填。变形缝的泛水高度为250mm，防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上部。缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖。变形缝顶部加金属盖板，接缝处用密封材料嵌填。管道根部直径500mm范围内，找平层抹出咼度为50mm的圆台。管道周围与细石混凝土防水层之间，预留20mmx20mm的凹槽，并用聚氨酯密封材料进行嵌填。管道根部四周增设附加层，宽度和高度均为300mm。管道上的防水层收头处用金属箍紧固，并打密封胶封严。屋面排气管米用①50PVC管，卷材收口咼度为300mm。xxHi?屋面无积水无透漏，细部处理细腻，节点构造规范，卷材防水层无起鼓现象，刚性防水层无空鼓开裂情况屋面通过雨后检杳排水通畅、无渗漏现象，满足设2.5建筑给水、排水及采暖工程该分部包括室内给水、排水、卫生器具安装、室内采暖系统等7个子分部共XX分项。审核消防给水、喷淋专业分包单位资质1份，管道施工、直然机安装等专业施工方案XX序号项目质量情况工程主要采用PPR管（热熔连接）、镀锌衬塑钢管（丝扣连接）、铜管工程主要采用PPR管（热熔连接）、镀锌衬塑钢管（丝扣连接）、铜管给水管道xxm，管件xx只。管材质量证明文件齐全有效，实物检杳质量符合标准。室内给及配件安生活给水管材及管件具有XX卫生防御检测中心出具的《生活饮用水管道卫水系统装生许可检测报告》层高大于5m的金属管道立管管卡每层不小于2个，穿过楼板的套管咼出楼面20mm，有防水要求的咼出楼面50mm。地下室外墙有柔性防水套管，管道穿过结构伸缩缝采用柔性连接。柔性防水套管，管道穿过结构伸缩缝采用柔性连接。室内消火栓系室内喷淋系统管道及管道接口无跑冒滴漏现象，管道支架牢固、管卡固定可靠，防晃导向足施工验收规范要求。管道布置整齐合理，管道安装平顺、坡度坡向符合要求，整体及细部观感良好。隐蔽前经过打压试验，试验压力xxMPa，不渗不漏，试验合格。生活给水管道冲洗各消毒合格后经XX供水水质监测网XX监测站取样检验，共抽取样本X份，全部符合《国家生活饮用水标准》，详见《XX工程水质抽样检测报告》。系统已完成通水试验，使用正常。给水管道保温为橡塑保温，厂家XX,材质证明文件及检测报告齐全，各项指标均符合设计要求。给水管道保温层厚度设计为xxmm,施工采用xxmm，厚度均匀，保温密实，符合设计要求。管道介质及流向标识清晰室内消火栓系统水源引自地下室内有效容量为400^3消防水池，消防栓共计消火栓。管路采用镀锌钢管3069m，DN〉100为沟槽连接，DNV100为铉扣连接。进场管材、管件、消火栓质量证明文件齐全，实物检杳质量符合标准，消火栓具有消防部门的制造许可证及合格证。管道支吊架安装且不在门轴侧。中心距地面1.1m，阀门中心距箱侧面、距箱后内表面符合验收标准，室内、外消防管道水压试验xxMPa，符合技术规范要求。手动报警按钮和水泵直接启动按钮安装齐备。安装完管沟槽连接；管径DN50mm以下（含50mm）的支管采用贝根内筋嵌入式衬塑钢管，采用卡环式连接；系统组件、管材管件及其它设备、材料均符合设计要求及国家现行有尖标准的规定，质量证明资料齐全，喷头、报警阀、压力开矢、水流指示器等主要系统组件均合格。喷头安装成线，喷头布置规范合理，纵、横整齐成一线，安装位置、间距及形成符合设计要求。并根据设计文件参数打压xxMPa，不渗透满足要给水设备集中在水泵房，负责空调风机盘管，采暖热水、生活热水、自来水供应。水箱做满水试验，静置24h后观察不渗、不漏，试验给水设备集中在水泵房，负责空调风机盘管，采暖热水、生活热水、自来水给水设备给水设备满足要求。水泵就位前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔经过检杳符合安装要求。试运转轴承升温符合设备说明书规定，设备安装允许偏差符合规范规定，并有减振措施。34排水系统室内热水供应系统安装卫生器具安装道及配件安装道及配件安装管道及配件安装辅助设备具给水具排水用PVC管，压力排水为镀锌钢管，材料合格证齐全。大小管材共计xxm,管件XX只，管道及管道接口无跑冒滴漏现象，管道支架牢固、管卡固定可靠，防晃导向支架符合设计及规范要求。生活污水塑料管道坡度符合规范要求，伸缩节间距均不大于4m，立管每层均设检杳口。排水经灌水试验、通水、通球检验合格。雨水管道采用PVC管，合格证齐全。伸缩节安装符合设计要求，安装在室部的雨水斗。埋地的排水管隐蔽前已全部灌水试验合格。采用PPR管、铜管，产品质量证明文件齐全，PPR管抽样复试合格。大小管材共计xxm,管件xx只，系统压力试验合格，管道支架牢固、管卡固定可靠，防晃导向支架符合设计及规范要求。管道坡度及坡向正确，补偿器型式、规格、位置符合设计要求，并进行了预拉伸。管道保温为橡塑保温，厂家xx,材质证明文件及检测报告齐全，各项指标均符合设计要求。保温层厚度设计为xxmm，施工采用xxmm，厚度均匀，保温密实，符合设计要求。管道介质及流向标识清晰正水泵就位前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔经过检杳符合安装许偏差符合规范规定，并有减振扌日施。卫生间大便器、小便斗、洗涤盆和办公区洗手盘，公共卫生间的供水阀门面光洁，安装说明书及质量合格证明文件齐全。卫生器具的安装，埋件焊接在卫生间干挂墙面的龙骨上，洗手盘安装在装饰台架上，安装咼度和给水配室内效果策划均符合设计要求，本体安装牢固可靠、与装饰接缝处理细腻，美观大方，卫生器具最大水平偏差1mm，垂直偏差2mm,（国标水平度允许表面无渗漏，所有带水封的地漏水封深度均大于50mm。全部卫生器具满水和通水试验合格。支托架采用镀锌角钢防腐良好，安装平整牢固与器具接触桁访纟菱与台岔专装劝纟参采用防霍密封胶封闭平顺整洁。标咼最大偏差为5mm,（国标允许偏差为10mm）符合验收规范标准。板的结合部位不渗、不漏。连接卫生器具的排水管道接口紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触平整。安装的允许偏差检杳XX点，合格率XX连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，检杳xx点，合格率XX%，符合设采用焊接钢管及镀锌钢管，焊接钢管的连接，管径小于或等于5室内采管道及配暖系统件安装32mm，采用焊接。镀锌钢管的连接管径小于或等于100mm采用焊接钢管及镀锌钢管，焊接钢管的连接，管径小于或等于5室内采管道及配暖系统件安装钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层，表面及外露螺纹部分室外给室外给室外排辅助设备及散热器低温热水地板辐射采暖系统系统水压试验及调试给水管道安装接合器及栓安装排水管安装做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管采用法二连接，镀锌钢管与法兰管道布置整齐合理，安装横平竖直，整体及细部观感良好，焊口平直、焊缝皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。橡塑保温厚度均匀，保温密实，管道介质及流散热器在安装刖作水压试验，压力不降且不渗不漏。散热器组对平直紧密，组对后的平直度检杳XX点，合格率XX%。散热器垫片为耐热橡胶，外露不大于1mm。散热器支架、托架安装，位置准确，埋设牢固。数量满足设计及规范要求。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离30mm。防腐及面漆附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡流淌和漏加热盘管管径、间距和长度符合设计要求，埋地部分无接头，盘管隐敝前水规范要求，分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度符合设计要求。在与内外墙、柱及过门等父接处敷设不间断的伸缩缝，当地面面积超过30评或边长超过6m时，按不大于6m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度水压试验不渗、不漏，并对系统进行冲洗，清扫过滤器及除污器。系统冲洗完毕充水、加热，进行试运行和调试，测量室温满足设计要求。及绿化用水采用ABS管材，粘结。室外给水管道共计xxm,管材、配件，均不漏。对管道进行了冲洗、消毒，自来水检验报告结果符合设计及规范要求。管道的坐标、标高、坡度符合设计要求，管道安装的允许偏差检查XX点，合格率XX地下式消防水泵接合器和消火栓标志明显，%。阀门、水表安装位栓口位置方便操作，水出水口与消防井盖底面的距离为400mm,井内操作空间灵活。安允许偏差检杳XX点，合格率XX%，各项安装尺寸符合设计要求。管道进行了冲洗，系统经过水压试验压力保持不变，不渗不漏。排水的管道采用①xxs①xx的UPVC加筋管，胶圈承插接口，材料进场合格证齐全，观感良好。排水管道坡度符合设计要求，埋土前做灌水试验和通水试验，排水畅通，无堵塞，管接口无渗漏。XX%，各项安装尺寸符合设计要求。沟基为xx沟基为xxcm碎石垫层，管道周边至管顶xxcm以粗砂回填，管沟回填土无室硬块等杂物，压实系数XX%。井池的底板混凝土强度C20，混凝土强度报告XX份，强度符合设计要求。排水检查井、室外供建筑中管道及配件安装系统水压试验及调试化粪池的底板及进、出水管的标高，其允许偏差检杳XX点，最大偏差XX室外供热管道①200以下采用焊接钢管，直径①200以上（含①200）采用螺旋焊接钢管，共计XXmm,连接均采用焊接连接，管材、管件及焊条合格证及材质报告完整。管道水平敷设坡度符合设计要求。平衡阀及调节阀产品合格证齐全，型号、规格及公称压力符合设计要求。直埋无补偿供热管道预热伸长及二通加固符合设计要求。回填前预制保直、焊缝加强面咼度及宽度符合规范要求，无咬边现象。防锈漆的厚度均匀，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。保温层厚度及平整度符合设计要温层厚度一致，接头处保护层与管道保护层成一体，符合防潮防水和调试，测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力符合设计要求。中水管道为塑料管，管材及配件均米用耐腐蚀的给水管管材及附件，管道外壁涂浅绿色标志；中水池（箱）、阀门、水表及给水栓均有“中水”标志。中水高位水箱与生活咼位水箱设同一房间内，与生活咼位水箱的净距罔为2m。中水系统的切换设置于该工程入口处。中水给水管道未设取水水嘴。便器冲洗采用密闭型设备和器具。绿化采用地下式的给水栓。中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设水平净距禺不小于0.5m;父叉埋设中水管道位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，净距禺不小于0.15m，水压试验不通风与空调工程质量情况质量情况金属风管共计XXr^,材料品种、规格、性能与厚度均符合设计和现行国家产品标准的规定；钢板、镀锌钢板的厚度满足《通风与空调工程施工质量验收件和漏风量测试报告，风管通过了工艺性的验证，其强度和严密性要求符合距满足规范要求；风管采用楞筋加固，排列规则，间距均匀，板面无明显的变形；风管与配件的咬口缝紧密、宽度一致；折角平直，圆弧均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角；表面平整；风管外径检查XX点，合格率XX%，焊接风管的焊缝平整，无裂缝、风管及金属风管序号项目非金属风管共计XX非金属风管共计XX采用酚醛铝箔复合风管。材料品种、规格、性能度和严密性要求符合设计和规范要求；复合材料风管共计XXm2材料品种、规格、性能与厚度等符合设计和现行国家产品标准的规定。复合B1级，且对人体无害。砖、混凝土风道的变形缝，符合设计要求，无渗水和漏风现象°风管制作与消Tt*呗命票生2风管制作与消Tt*呗命票生2均经过厂内实验室测定，产品质量符合设计及规范要求；XX台风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求由专业厂家加工生产，产品质量符风管系3风管连接口连接严密牢固°XX个风口的安装配合土建吊顶进行，风口与支管米用软连接方式，软连接的长度符合规范要求。风口与风管的连接严密牢固，与装饰面紧贴，风管系3装后进行了严密性试验，低压风管采用漏光法检测，中高压风管采用漏风量测试法检符合设计及规范要求。空调水系统管道wDN32采用镀锌钢管，丝扣连接，DN32以上采用无缝钢管，焊接，共计xxmm,管材、管件及焊条合格证及材质报告完整。管道、管配件的型号、规格、材质及连接形式符合设计规定；齐全，镀锌钢管无热煨弯，管道与设备的连接在设备安装完成后连接，与水架、吊架安装符合规范要求，套管安装符合规范要求；管道系统安装完成并空调水系4平衡阀、温控阀及调节阀等阀门产品合格证齐全，型号、规格及公称压力符空调水系4合格，检杳产品质量证明文件、资料齐全。阀门安装前先检杳外观质量后，装装试验及严密14试验全部合格；波纹补偿器的补偿量和安装位置符合设计及产品技术文件的要求，并根据计算的补偿量对补偿器进行了预拉伸/预压缩，补偿器前后管道固定支架和导向支架符合要求。空调工程水系统的设备与附属设备的型号、规格、材质及设备安装设备安装的时间为XX小时；水箱、集水缸、分水缸、储水罐的满水试验和水压试验通风与空调设备管道与设备参数、质量性能均符合设计要求，设备随机文件齐全。厂家供货并安装调试，出通风与空调设备管道与设备5向正确，地脚螺栓拧紧并有防松动措施。箱体内干净清洁，外观整齐美观。安装位置正确、整齐，中心线的平面位移最67缘系统调试），10mm）。机组各功能段的连接严密，协调一致，设备钢支架、吊架设置美观大方，吊装设备设独立吊架，安装位置、高度及坡度正确，安装牢固，空调冷、热水管道为焊接钢管xxm和钢制螺纹管xxm,焊缝饱满、无裂纹、夹渣、无焊不透等缺陷，均符合设计和设备技术文件要求。经检杳验收合格率100%o设备风机运转平稳，无擦壳及偏心，叶轮停止位置为随机，室外进出风口均设百叶或不锈钢丝网防护。电气接地良好。楼层内管道保温绝热米用铝箔贴面离心玻璃面板，为不燃材料，保温层厚度、绝热系数、氧指数、容重均符合设计要求及消防规范要求，材料合格证及检测报告齐全。保温钉粘结牢固，保温层贴面细腻美观，接缝搭接严密牢固，经现场检杳无结露现象；空调机房内管道采用橡塑保温，保温层厚度、绝热系数、氧指数都符合设计要求及消防规范要求，难燃，性检杳合格。保温层密实美观，厚度均匀，管道与支架间采用防腐垫木绝热，安装牢固，接缝细腻。油漆覆盖完整，施工后管道无锈蚀，喷、涂油漆膜均匀、无脱漆、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色和漏涂等缺陷。表面売丽，平整空调系统由我m调试合格后，委托XX环境检测实验室进行第二方检测，并出具检测报告。工程实测机房噪音50dB，房间噪音小于25dB。（国标：机房噪音小于68dB，房间噪音小于50dB），运行中的设备噪音远低于设计要求值。空调水管焊缝均匀饱满，水管与阀门连接紧密，牢固、无渗漏，管道及阀门试压合格然，无缝隙。风管经严密性漏光试验合格率率100%o空调机组等设备单机试运转合格。接缝处衔接自100%。排烟风管漏风测试合格装置调试运转正常。通风空调系统调试合格。通风空调系统机组及设备运转正常，风机舟•管出风舒活‘各层问潟底、混底、嚎咅笔均符合谱计尊求。建筑电气工程质里情况质里情况电源由室外市政引来两路10KV咼压电源，引至地下二层变配电室，变配电室内设4开矢自投自复、手动自复，进线与母联开矢互为联锁。变压器安变压器安装位置正确，附件齐全。接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点1装工程直接连接，接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接，干式变电器的支架、外壳已接地（PE）。所有连接可靠，紧固件及防松零件齐咼压电气设备和布线系统及继电保护系统的父接试验，符合现行国家标准《电气装置序号项目变压器由高压成套开矢柜、低压成套幵矢柜和变压器三个独立单兀组成，已按《电变压器由高压成套开矢柜、低压成套幵矢柜和变压器三个独立单兀组成，已按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（验合格。低压成套配低昂交接试验的每路配电开矢机保护装置的规格、型号符合设计要求。低压系统相间和相对地间的绝缘电阻遥测值为0.6MQ大于规范要求0.5MQ的规定；电气装置的父流工频耐压试验电压1KV,试验持续时间1开矢的传动部分润滑良好，动作灵活，点动给定位置与开矢实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。绝缘件无裂纹缺损，外表清洁，测温仪表指不准确。变压器内外涂层完整、无损伤，高低压柜内部接线完整，低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。2成套配控制柜装工程箱内分别设置零线（N）和保护地线（PE）、汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。基础型钢安装符合规范要求，柜、箱间及与基础型钢用镀锌螺栓连接齐全O安装垂直度、相互间接缝成列盘面偏差符合规范要求。XX台配电柜、直流屏由XX电器股份有限公司供货和调试，配电箱由XX电气集团有限公司供货和调试。出厂质量证明文件齐全有效。配电柜、箱内保护导体均有裸露的连接外部保护导体的端子，截面积符合规范要求。咼压柜手车、低压柜为抽出式配电柜，推拉灵活，无卡阻碰撞现象，动触头与静触头的中心线一致，且触头接触紧密，投入时接地触头先于主触头接触，退出时接地触头整定参数符合设计要求。低压配电柜、箱间线路的线间和线对地间绝缘电阻值检测为07MQ以上，配电柜、箱金属框架及基础型钢接地（PE）可靠，已装电气的均有可开启门，门和框架的接地端子间用裸编制铜线连接，且有标识。照明配电箱安装时箱内配电齐全，无绞接现象，箱内回路编号齐全，标不正确，箱门接地可靠。进线采用三相五线制，零线（N）和保护线（PE）严格分开，箱内布线整齐美观，安全可靠，无伤线芯和断股现象，防松垫圈等零件齐全，箱柜防触电板及盖板齐全可靠，满足安全功能要求，符合设计箱内开矢动作灵活可靠，带有漏电保护回路，经检测试验漏电保护装置动作电流小于齐全。箱柜本体安装牢固，布置合理，箱柜安装垂直度每米偏差最大值为0.5mm），市质量监测中心XX站检验合格，并经过市建材中心备案。母线与母线或母线与电器接线端子母线与母线或母线与电器接线端子，采用螺栓搭接连接，封闭插接式母线安装、室内裸母线安装最小安全间距符合规范要求。高压母线交流工频耐压试验和低压母线交接试验均按规范要求试验合格。母线与母线或母线与电器接线端子搭