2023年煤储运操作知识考试历年高频考点试题含答案_第1页
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文档简介

2023年煤储运操作知识考试历年高频考点试题含答案(图片大小可自由调整)第1卷一.参考题库(共50题)1.带式输送机的日常维护与保养有哪些?2.在什么情况下带式输送机应采取紧急停运?3.皮带异常停运后的处理原则是什么?4.简述带式永磁除铁器启动前的检查。5.什么是缓冲托辊6.除尘通风管道的结构要求有哪些?7.四齿辊破碎机出料颗粒太大的原因及处理方法是什么?8.本工段使用氮气应注意哪些安全事项?9.下煤筒堵塞的主要原因有哪些?10.什么是前倾托辊组?11.四齿辊破碎机转动时振动的原因及处理方法是什么?12.什么是PLC?煤运PLC系统由哪些硬件组成?13.离心通风机运转中轴承温升过高的原因是什么?14.输煤程控启动前要做哪些检查准备。15.风机正常运行中的注意事项是什么?16.四齿辊破碎机工作付间隙在什么情况下需调整?调整方法是什么?17.煤储运装置的任务是什么?18.造成犁式卸料器洒煤严重的原因是什么?19.四齿辊破碎机的日常维护有哪些内容?20.简述电动犁式卸料器启动前的检查和准备?21.简述排污泵的工作原理及结构?22.带式永磁除铁器电动行走小车不动作的原因是什么?怎样处理?23.常用的调整皮带跑偏的方法有哪些?24.润滑介质可分为哪几类?25.操作推杆电动机声音异常的原因及处理方法是什么?26.煤运主操在接班检查后,应向主管或专工或控制室汇报哪些内容?27.简述煤的化学组成?28.四齿辊破碎机本地控制的操作步骤有哪些?29.清扫装置的作用是什么?30.简述齿轮传动的优缺点?31.犁煤器起、落达到一定位置后,操作停止按钮,停不下的原因是什么?32.运行中引起皮带跑偏的原因由哪些?33.简述电动三通管工作原理?34.简述带式输送机的优点?35.煤的水分是指什么?36.煤储运控制系统由哪几部分组成?37.简述带式输送机的结构38.四齿辊破碎机的由哪几部分组成?各部件的作用是什么?39.什么是托辊组?40.仓顶脉冲袋式除尘器有哪几部分组成?41.筒仓惰化监测保护系统的工作原理是什么?42.简述带式永磁除铁器吸弃铁能力减弱的原因?43.简述电动犁式卸料器工作原理?44.离心通风机的操作步骤由哪些?45.卸煤形式有哪几种?46.煤的定义是什么?它是怎样形成的?47.卸煤装置包括哪些设备?48.叙述储煤工艺联锁逻辑?49.程控启动设备时现场值班员应做好哪些工作?50.输煤联锁手动启动是怎样操作的?第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案:(1)定期检查各减速机油质、油位情况,发现缺油及时补充,发现油变质及时更换,定期往轴承等需要润滑部位加入适量润滑油。 (2)经常检查各托辊、滚筒的转动情况,发现损坏要立即更换。 (3)上煤结束后及时清除滚筒、托辊粘煤。 (4)交班前要将各落煤管及设备上的积煤彻底清扫干净,对电动机、减速机、操作盘等应擦拭干净。 (5)发现皮带机及附属设备表面螺丝松动要及时紧固。 (6)发现皮带边缘有划破成条装时,要及时停机割除。 (7)设备维护及保养时必须采取安全措施,通知控制室操作工,控制室控制盘和就地控制箱必须挂警告牌,并锁紧拉线。2.正确答案:设备运行中遇有下列情况之一时,应执行紧停规定: (1)危及人身或设备安全时。 (2)系统设备发生火灾时 (3)现场照明全部中断时。 (4)设备剧烈振动,串轴严重时。 (5)设备声音异常,有异味,温度急剧上升或冒烟起火时。 (6)皮带严重跑偏、打滑、撕裂及磨损时。 (7)皮带上有易燃易爆品及三大块及杂物时。 (8)碎煤机,落煤筒严重堵煤、溢煤时。 (9)托辊大量掉落,部分螺丝松动,影响安全运行时。 (10)皮带机或导料槽被杂物卡住时。 (11)转动部件卷绞异物时。 (12)犁煤器发生失控时。 (13)电机电流超限运行时。3.正确答案:(1)尽快查明原因并处理,如现场值班人员不能处理时,通知有关检修人员处理。 (2)应做好防止故障扩大或再次发生的措施,并应将故障发生的时间、地点现场原因及详细经过做好记录。在未采取可靠的安全措施和做妥善处理前,任何人不得启动。 (3)发生严重故障的设备在短期内不能恢复时,切换系统运行。 (4)故障发生后,应采取实事求是,严肃认真的态度,及时组织调查分析,同时必须坚持“四不放过”的原则。4.正确答案:(1)除铁器吊挂装置应完好无损,各部件紧固,连接螺栓无松动,焊接处应牢固无断裂现象; (2)除铁皮带无破损、碰挂现象,胶带松紧合适,无损坏现象; (3)电动机、减速机完好,油位正常,无漏油现象; (4)各传动装置应良好,无卡涩现象; (5)轨道平直,行走轮无严重磨损; (6)操作箱上的各种表计、开关、指示灯完好,接地线良好。5.正确答案:安装在受料段导料槽的下方,可吸收输送物料下落时对胶带的冲击动能,减少输送带所受的冲击,延长输送带的使用寿命。6.正确答案:除尘通风管道应力求简洁,吸尘点不宜过多,一般不超过4个。为防止煤尘在管道内积聚,除尘系统的管道应避免水平敷设,管道与水平面应有45°∼60°的倾角。若不可避免地要敷设水平管时,应在水平段加装检查口。管道一般采用3mm的钢板制作。7.正确答案:原因:工作付辊轮间隙太大。 排除方法:调整两辊之间间隙。8.正确答案:装置使用的氮气纯度为O2≤10ppm的高纯氮,氮气是无色、无嗅、化学惰性的气体,是一种简单的窒息剂。氮气是无毒的,但是大量氮气的释放可能排斥支持生命所需的氧气。所以在氮气有可能积聚的场所加强通风,防止窒息。所有使用氮气的设备在人员进入前,必须进行鼓风置换,分析合格后方可进入。9.正确答案:(1)原煤湿度过大。 (2)皮带机导料槽胶皮太宽,出口小,拉不出煤。可减小胶皮宽度。 (3)皮带慢转。应紧停逆煤流输煤设备,查明皮带慢转原因,消除后再逆煤流启动输煤设备。 (4)落煤筒或导料槽卡住大块杂物。应紧停该皮带机,消除堵煤,取出大块杂物。 (5)三通挡板位置不对,或不到位。切换挡板时应做到:必须要明确上下部设备运行方式,挡板要切换到的位置;倒换完毕,应认真检查,确认挡板是否确实到位,不留缝隙。10.正确答案:能防止皮带跑偏,减少托辊表面粘煤,有V型前倾回程托辊和前倾槽形托辊两种,V型回程托辊支撑空载如皮带由两节托辊组成,前倾槽形托棍组安装在单向运转的皮带和承载段,安装托辊架时要注意支架。11.正确答案:原因:地脚螺栓松动;设备轴承座不同心。 排除方法:紧固各地脚螺母;调节轴承座。12.正确答案:P.LC是Programmable Logic Controller的缩写,即可编程逻辑控制器。 输煤PLC的硬件组成:PLC柜,管理型交换机、2台监控操作站、1台输煤工程师站、1台筒仓保护工程师站、电线电缆。13.正确答案:原因: 1.轴承箱振动剧烈; 2.润滑脂质量不良,变质、有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填量不当; 3.轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小; 4.轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心; 5.滚动轴承损坏或弯曲。14.正确答案:(1)系统启动前,控制室操作工应用扩音对讲电话向现场巡检工讲明运行方式,待现场巡检人员检查完毕,回复允许启动后,方可按照启动步骤进行启动。现场巡检人员没有回复前,严禁进行启动操作。 (2)启动时每执行一步,必须通知现场检查确认正常后方可执行下一步操作。当所有设备全部启动后逐渐增加输煤量到额定负荷,再通知巡检人员全面一次全面检查。15.正确答案:(1)在风机开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时应立即进行检查,检查发现的小故障应及时查明原因设法消除,如发现大故障应立即停车检修。 (2)除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下可根据实际情况更换润滑脂。16.正确答案:(1)破碎机进行试车后,出现以下情况,均需对工作付间隙进行调整: ①试车过程中出现擦齿; ②负载试车时,物料的出料粒度大于规定粒度。 (2)对破碎机的调整应在破碎机停机后进行,工作付间隙调整按下述方法进行: ①松开机架密封装置,松开闪退调节装置的调节锁紧螺母和轴承座拉杆的锁紧螺母,旋转调节螺杆,调整使工作付间隙达到要求; ②工作付间隙调整时,可用测试棒(与要求出料粒度相等或略小的圆钢)插入工作付两端,通过旋紧调节装置的调节螺母对工作付间隙进行调节;也可根据可调轴承座边的标尺按需要的调节距离直接调节; ③工作付间隙调整好后,拧紧锁紧螺母,人工转动工作付皮带轮,工作付间无碰擦声和其它异响,即可认为调整完毕; ④破碎机调完毕后,应对破碎机重新进行空载试车和负载试车; ⑤进料均布,观察出料情况,出料粒度应达到要求,否则应重复上述调整过程和试车过程。 ⑥不能过于加快皮带输送能力,原则上皮带输送机的输送能力不能超过破碎机设计生产能力的10%,否则会发生堵机,造成设备损坏。 ⑦破碎机超负荷运行时间不能连续大于5min,否则会发生堵机,损坏设备。17.正确答案:煤储运系统的主要生产任务是将火车(或汽车)运输运进的原、燃料煤经过卸车、输送和储存,再经破碎处理,输送至主装置区内供气化和锅炉装置使用。18.正确答案:(1)犁口严重磨损或卡有杂物; (2)犁口不直或与皮带表面接触不良; (3)犁头下降不到位或歪斜; (4)犁口尾部倒角太大或无法收拢刮板; (5)皮带表面损坏严重; (6)皮带向卸料侧跑偏。 针对以上原因,处理方法分别是: (1)更换犁口或清除杂物; (2)矫正犁口; (3)调整限位; (4)减小倒角; (5)更换皮带; (6)调偏; 调成槽形,达到胶带输送的断面槽形角至理论水平,使物料平稳通过。19.正确答案:(1)各润滑点应经常检查、清理,按规定加油,以保证设备润滑良好; (2)每班检查各紧固螺栓、螺母,不得有松动; (3)定期检查两辊轮之间隙,以保证良好的出粒效果; (4)定期检查工作付齿板磨损情况,判断布料器布料性能,根据齿板磨损情况确定是否调节工作付间隙和布料器转速; (5)定期检查布料器连接螺栓。20.正确答案:(1)电动推杆支座及犁煤器各部位固定螺栓无松动,各焊接部位无焊接裂纹等缺陷; (2)犁煤器刀口平滑无尖锐毛刺; (3)落煤斗无严重粘煤或堵塞现象; (4)电动推杆线度良好,限位开关及起、落操作按钮完好齐全,空负荷操作检查,犁煤器起落平稳,无异常现象; (5)根据各煤仓料位,确认犁煤器位置正确; (6)犁煤器平台和犁煤器主辅犁之间无粘煤。21.正确答案:泵壳内充满水,当叶轮转动时,液体在叶轮的作用下,作高速旋转运动。因受离心力的作用,使叶轮外缘处的压力增大,利用此压力将水压向出水管。与此同时,叶轮中心处液体的压力降低,形成中空,水便由吸水管从水池中抽吸上来。排污泵由叶轮、叶片、泵壳、吸水管、出水管等组成。22.正确答案:原因:小车抱闸过紧。 处理方法:拆下电机后端风叶罩,旋转3个紧固螺钉松紧,需调整到断电后车仍能向前走50-150mm即可。23.正确答案:皮带发生跑偏后,纠偏的方法很多,常见的有: (1)调整滚筒、托辊组位置; (2)调整转载点处落料位置; (3)调整皮带两侧张力(调整配重中心、机械张紧两边力矩); (4)安装锥型、鼓型调心托辊组、防偏依轮、挡边纠偏托辊、反V型纠偏托辊及普通型自动纠偏装置等。24.正确答案:润滑介质可分为五类:气体、液体、油脂、固体、油雾润滑。25.正确答案:原因: 1.推杆被卡,致使电动机过负荷; 2.电动机缺相运行; 3.推杆与犁煤器连接不当出现蹩劲现象。 处理:停止操作,汇报输煤控制室操作工、主操,联系检修人26.正确答案:应及时汇报设备在上个班的运行情况,设备检修及备用情况,现场卫生情况,人员到岗情况。27.正确答案:煤的化学组成很复杂,但归纳起来可分为有机质和无机质两大类,以有机质为主体。 煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮和有机硫等五种元素组成。其中,碳、氢、氧占有机质的95%以上。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的重要元素。硫、磷、氟、氯、砷等是煤中的有害元素。 煤中的无机质主要是水分和矿物质。 另外,还有一些稀有、分散和放射性元素,例如,锗、镓、铟、钍、钒、钛、铀等。它们分别以有机或无机化合物的形态存在于煤中。28.正确答案:通过控制柜上的按钮按照电源启动、出料启动、主机启动、布料启动、进料启动的顺序才能启动,而停止的顺序则与启动的顺序相反。按下电源启动,为电机运行做好准备,同时,面板上的电源指示灯点亮。按下出料启动,运行指示灯亮,控制柜内的散热风扇开始运转。按下主机启动,#1主机启动,10秒钟后正常运行,同时#2主机进入启动状态,10秒钟后,#2主机正常运行。主机启动完成后,才能依次按下布料启动和进料启动。要停止运行时,由于继电器有互锁功能,只能按照与启动相反的顺序进行操作,可以防止因人为的失误导致故障的发生。在运行过程中,如因电机过热或过载,造成其中任何一台电机继电器保护动作,电源即断开停止运行。29.正确答案:皮带输送机胶带卸载后,往往有许多细小的煤末粘在胶带表面。粘接在胶带工作面上的小颗粒煤,通过胶带传给下托辊和改向滚筒,在改向滚筒上形成一层牢固的煤层,特别是冬季室外皮带机上的光面滚筒,因钢质滚筒的热导率快,极易使粘在皮带上的小湿煤粒快速冻结在滚筒表面,而且越积越厚,使得滚筒表面高低不平,严重影响皮带机的正常运行;胶带上的煤撒落到回空的二层皮带上而黏结于拉紧滚筒表面,甚至在传动滚筒上也会发生黏结。这些现象将引起胶带偏斜,影响张力均匀分布,导致胶带跑偏和损坏。同时由于胶带沿托辊的滑动性能变差,运动阻力增大,驱动装置的能耗也相应增加。因此在皮带运输机上安装清扫装置是十分必要的。30.正确答案:结构紧凑,适用广泛,传动比恒定不变,机械效率高(一般效率可达90%~98%),工作寿命长,轴及轴承上所受的压力较小;缺点有:安装精度要求较高,制造费用较大,不宜用作远距离传动。31.正确答案:原因: 1.停止按钮接线不良或本身故障; 2.电气部分故障。 处理方法: 1.如犁到一定位置,按下停止按钮(超过限位保护),推杆不能停止,应立即拉下就地动力箱总开关; 2.汇报输煤控制室操作工、班长,通知检修人员处理32.正确答案:造成皮带跑偏的原因是多种多样的,有皮带机本身的内在因素,也有外界环境因素。但综合起来都是皮带两侧的驱动力不平衡及托辊、滚筒对皮带产生侧向力等因素造成的。 (1)滚筒、托辊粘料引起的跑偏。滚筒、托辊及皮带表面潮湿或有冰雪或粘附物料,引起滚筒或托辊对皮带两侧的摩擦力或皮带两侧的张力不平衡,造成皮带跑偏。 (2)皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后,由于皮带拉伸产生永久变形或老化,会使皮带的张紧力下降,造成皮带松弛,引起皮带跑偏。 (3)物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏,重负荷运转就跑偏,说明矿料在皮带两边分布不均匀。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的,如果物料偏到左侧,则皮带向右跑偏;反之亦然。 (4)运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的,在皮带运行速度越快时,振动越大,造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中,托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。 (5)一般来说,皮带两头跑偏的情况较多,两头跑偏多由于滚筒轴心与胶带中心线不垂直所致;皮带中间部分跑偏多由于托辊安装不正或皮带接头不正。如果整条皮带跑偏,多半是加煤偏斜所致;有时空车易跑偏,那是由于初张力太大造成的,加上煤就可纠正;皮带同托辊面不是全部接触也易造成跑偏。33.正确答案:操纵电控箱发出指令,推杆作前进或后退运动,并经杠杆驱动,转开挡板形成左侧或右侧物料流通,挡板到位后由箱外两侧接近开关切断电源,推杆停止运动。物料通行相对固定,物料可以向预定一侧输送的目的即可实现。34.正确答案:带式输送机同其他类型的输送设备相比,具有生产效率高,运行平稳可靠,输送连续均匀,运行费用低,维修方便,易于实现自动控制及远方操作等优点。35.正确答案:水分指单位重量的煤中水的含量。煤中的水分有外在水分、内在水分和结晶水三种存在状态。 煤的全水分是外在水分和内在水分之和。 外在水分:是附着在煤颗粒表面的水分。外在水分很容易在常温下的干燥空气中蒸发,蒸发到煤颗粒表面的水蒸气压与空气的湿度平衡时就不再蒸发了。 内在水分:是吸附在煤颗粒内部毛细孔中的水分。内在水分需在100℃以上的温度经过一定时间才能蒸发。36.正确答案:(1)在313A煤储运变电所设PLC系统集中控制室,对全厂煤储运系统运行情况集中监控。原煤输送、破碎机、给煤机、三通阀、除铁器、除尘系统各设备进PLC系统集中控制。 (2)筒仓保护系统自带PLC控制系统,该PLC位于筒仓附近的阀门室。 (3)主要用电设备有远程就地操作开关,在现场单机开停,在控制室的PLC系统上远程控制。 (4)现场控制箱上安装有运行信号灯,开停车按钮和联锁转换开关。37.正确答案:头部装置:由电动机、减速机、联轴器、头部滚筒、逆止器、清扫器等组成。 皮带部分装置:有皮带支架、滚筒托辊、垂直拉紧装置等组成。 尾部装置:由尾部滚筒、支架、调偏装置等组成。38.正确答案:HL4PG-5-500型破碎机主要由主机架、动力副、工作副、润滑系统、闪退调节机构组成。 主机架作为整个设备的支撑和安装基础,具有整体刚性好,强度高的特点,能保证设备在破碎允许的物料时都能安全可靠。动力副,是设备动力提供的核心和动力传递的关键。工作副,是破碎设备实现破碎功能的关键。 在破碎机进入了较小(30mm以下)的不易破碎物(如金属块、木块等)时,工作副的快速退让,使不易破碎物通过破碎机,然后工作副能自动回复原位。在破碎机进入较大(30~40mm)的不易破碎物(如金属块、木块等)时,通过安全销的破坏,工作副的大距离退让,有效的保护破碎机的主要部件的安全。同时,为了保护破碎机的安全运行,单边出现过大的退让距离时,行程开关动作,切断电源,破碎机停车,保证不出现大的损坏。39.正确答案:托辊组按使用情况不同分为两大类:承载托辊组和回程托辊组。承载托辊组包括槽形托辊组,缓冲托辊组,过渡托辊组(按槽角可分为10度、20度、30度、35度四种),前倾托辊组,自动调心托辊组等。回程托辊组包括:平形回程托辊,V型回程托辊,清扫托辊。40.正确答案:DMC脉冲袋式除尘器由上箱体(可掀起的盖板和出气口)、中箱体(多孔板、滤袋、滤袋框架和文氏管)、下箱体(进气口、灰斗及检查门)、排灰装置(减速装置和排灰阀)、喷吹装置(控制仪、排气阀、脉冲阀、喷吹管和气包)。41.正确答案:筒仓惰化监测保护系统主要是利用惰化气体置换筒仓内易燃、易爆气体,通过锁、充、换等级实现。具体是当监测信号达到锁气条件时,锁气阀启动;当监测信号达到充气条件时,锁气阀、充气阀启动;当监测信号达到换气条件时,锁气阀、充气阀、换气阀启动。 锁气:当系统监测到筒仓产生初级报警信号时,用氮气锁住出煤口,从而阻止空气往筒仓储煤层渗透,避免其全方位的接触。 充气:当系统检测到筒仓产生高级报警信号时,充氮系统自动向煤层渗透高纯度的氮气,达到使可燃性气体浓度降低,并降低煤层温度的目的。 换气:当系统检测到筒仓产生高高级报警信号时,自动跟踪换气柱自动运行,通过对不同的煤层上面覆盖氮气,随着氮气逐渐增多,筒仓内煤层上部空间的危险气体从筒仓顶部换气口置换排出,达到惰性气体换危险气体的目的。42.正确答案:原因:吊高或倾角位置有变。 处理方法:对吊高或倾角应做调整。43.正确答案:本犁煤器属于组合式,以一台电动推杆作为动力源,电动推杆电器控制箱控制动作。工作状态时,推杆缩回作用在连杆机构,完成犁刀下落,可变槽角托辊组放平,平行托辊上抬,此时胶带工作面平直,犁刀贴合严密,物料卸下,完成卸料动作。当进入备用状态时,推杆伸出,完成犁刀上抬至调整高度,可变槽角托辊抬起,平行托辊下降。44.正确答案:(1)风机启动前,应将风机调节门关闭,出风调节门稍开;检查风机各部件的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 (2)当风机启动后,达到正常转数时,应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常,轴承温升不超过40℃表温不得大于70℃。如发现风机有剧烈振动、撞击,轴承温度上升等反常现象时必须紧急停车。45.正确答案:汽车卸煤: (1)翻斗式自卸车 (2)人工卸车 火车卸车: (1)翻车卸车 (2)螺旋卸车机卸车+人工清理 (3)桥式抓斗+人工清理46.正确答案:煤是植物遗体覆盖在地层下,经过复杂的物理化学和生物

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