溶出套管施工方案

孝义市兴安化工二期溶出与稀释工程套管预热器施工方案主 管：审 核：编 制：七冶建设有限责任公司孝义兴安化工工程工程部2目 录1、材料预备32、焊接材料的选用及主要工机41、组52、焊63、探伤、退64、吊85、试96、安97、安装时还应留意如下要10五、安全及文明措10一、编制依据G2650-95；GB50316-2023；GB50236-98；B50235；JB/T4730；。二、工程概况用就地制造，就地安装，制作时土建还在施工，大量的管子堆放现场，场地比较狭窄。Ra101~Ra11Ra201~Ra21两组三套管加热器1~11整体压力容器加热设备〔内管φ168×9,16Mn〕〔外管重达4700吨。1-9级共9650165.63根内管〔16，共28865.89.9Mpa验压力17.93Mpa300ºC〔〕109650265.6试验压力12.14Mp30〔3根内管〔16，共288根内管，压力、温度、介质等1-9级内管。11级共60，与1~96.4Mpa,300ºC〔〕浆加热到设计温度，然后输入溶出系统进展处理。技术参数表如下：技术特性表内管套管预热器技术特性表内管套管预热器外管9.9MpaRa101~Ra109Ra1103.5Mpa6.4Mpa设计压力试验压力

Ra11117.93Mpa Ra101~Ra109Ra110Ra111300 Ra101~Ra109Ra110Ra111

6.4Mpa5.82Mpa12.14Mpa12.14Mpa250300300介质特性腐蚀余量焊缝系数三、施工预备

Na2O:240g/:220g/:1482kg/31.50.916Mn 16Mn①、无缝钢管16916MnGB6479-202316MnGB6479-202316MnGB6479-2023U2、焊接材料的选用及主要工机具电弧焊盖面选用强度级别相当J507350℃烘培1小时直至枯燥，取出后，贮存在保温筒内，在现场逐根取出访用，焊条尽量烘多少用多少，假设反复烘干，要防止药皮脱落，否则会使保护效果变差。③、施工机具：钨极氩弧焊、手工焊机400A台氩弧焊、盖面用悬臂自动焊机：PCAWM-24A21盖面用焊条烘干箱： 1台烘烤焊条用焊条保温桶：8焊条保温用气动管子坡口机：台打磨坡口用卷扬机：台供穿管及吊装用角向磨光机： φ100-φ15012台打磨坡口用X套管道焊缝探伤用远红外线退火装置：套管道焊缝热处理电动试压泵： 25Mpa1管道试压用履带式汽车吊： 80T2供吊装管用汽车吊： 25T1供吊装管用手拉葫芦10供穿管用手拉葫芦4供对管、穿管用手拉葫芦4供对管用手拉葫芦2供对管用④、人员：治理人电焊工 24人气焊工5人管工 22人起重工4人电工 2人1、组对壁厚等，做好记录，不合格者严禁使用。H长度下好，坡口加工，因单根钢管长度8.2M0°的坡口，尺寸如下：0mm2.5mm间隙进展点焊33311m留出加工余量。52、焊接施焊前必需检查对口平直度防止施焊场地风力影响，用彩条布搭设可移动挡风篷。引弧必需在焊道中进展施焊。3、4肉在保证溶透的状况下小管尽量小而薄，大管宽而后，定位焊完毕后，应在70。——80。的倾斜右。焊接过程中焊枪应均匀地作直线运动，并横向摇摆，钨极要对准焊缝中心，并不能和焊丝及溶池接触，以防产生钨极夹渣，电弧要稳定，焊丝是往1/4被熔化后随即移出熔池，但不能把焊丝端脱离氩气保护区以防氧化，如此往复进展，在焊接开头阶段，随着焊接温度上升，应适当增加焊丝频率，加快焊接速度。秒钟或收弧板上收弧，不然易产生裂纹，气孔和焊穿现象。20mm纸支架列线分层、分组分批编制号码，便于后面探伤、吊装便利高效。3、探伤、退火依据设计要求对焊缝进展外观检验和无损探伤检验，全部18内管对6100508大管承受热〔〕管，热轧〔挤压、扩〕管在生产时外径的允许偏差1我们测量的数据，这些钢管都在标准质量偏差之内，符合要求。依据国家标准焊接质量要求椭圆度形成的累计误差，但还是不能完全到达内壁的错边偏差量2mm，在1mm~4mm不等。这种状况下，承受XⅡ级要求，但焊缝的实际质量没有问题，则承受超声波探伤即可。为消退或削减焊接产生的应力，焊缝探伤合格后进展焊缝热处理。热处理的方法选用退火处理LCD〔表一、表〕设备热处理后，不得在设备本体金属上焊接任何构件，7在组对内管的时候将探伤和退火的工序穿插其间，白天组对焊接，因考二天抽人员分批组对焊缝进展包裹、捆扎，晚上由专人进展热处理。4、吊装依据本次实际状况，承受从北向K30第一层〔最底层〕横梁上吊装，51112毕后，才能安装其次层横梁，再吊装其次6马上安装上一层横梁，再吊装上一层内管，依据上述挨次逐层安装。第一个33厂房的东西两端，以便于后面外管穿管。示意图如下〔〕88105、试压分三次进展5*5及32*5的无缝钢管靠近水源的一端连接起来，用水泵注水试压，冬季天气比较严寒，接一期生产原有热水比较抱负，试压时应将套管固定，试压合格前方能穿外管。外管安装完毕后，依据设计要求分三个等级进展试压1-9级Ra101~Ra1095.82Mpa,1级〕6、安装3共设45t从两头向中间穿6证安全，为便利起见，在栓外管的钢丝绳上捆一根麻绳，当卷扬机牵引外管到位后，可利用麻绳将钢丝绳快速拉回去穿下一根外管。外管穿完，将一端的堵头内外焊接完毕，用卷扬拉动外管往一端串接，直至另一端头，准确测量长度之后焊接堵头，最终用半瓦封死预留缺口。当内、外直管安装完毕，就可安U24611安装后一起试压。7、安装时还应留意如下要点①、套管直管制造时，套管两端留出加工余量，安装前不截取，不组对码标示于套管上面作好移交记录。②、在直管两端各设掌握总长度的基准点，一般距离0mm以内，36统一测量，划线截取加工余量。③、每层36管间的间隙，调整水平间距、垂直间距、相邻套管间距误差以保证弯管的互换性。为了防止焊接过程中引弧打坏法兰结合面和环垫，在法兰两侧跨接接地线，0.2mm以内，全部直管上的法兰点焊固定，以法兰面“十”字中心线测量全部法兰间距〔水平方向〕和法兰面须在同一垂直面上。⑥、按安装位置任意选择两端组装弯管法兰和弯管。假设弯管的不值公差超出，不得调套”值，不允许强力进展对口，这时法兰焊口仍旧只能点焊管上的法兰进展组装，如有误，须再进展调整。⑦、上述技措完后，再安装全部弯管上的法兰，用螺栓把紧进组装，再施焊全部接口，焊缝承受全焊透构造。五、安全及文明措施①、工程队坚持每周安全会和作业组班前安全交底活动，其内容依据工程特点进展安全教育，讲解安全技术，操作规程，检查现场的担忧全因数和隐患，制定预防措施，对进入施工现场的工作人员必需进展入场安全教育，警示标志。②、不允许氧气瓶和乙炔气瓶混运混堆，施工时，两种瓶子的距离到达安全距离。③、现场临时用电要求一律承受“三相五线制”配线，全部插座插头要〔箱〕必需全部安装灵敏的漏电保护器。不允许裸线现象，掌握开关设置安全保护箱用角向磨光机必需佩戴安全面