升压站配电装置安装方案指导

升压站配电装置安装方案指导SF6施工预备生疏安装图纸，设备安装说明书等技术文件。导书。预备施工用机械、材料。根底支架安装根底中心距离及10mm。预留孔或预埋铁中心线的误差不应大于10mm。预埋螺栓中心线的误差不应大于2mm。断路器安装前的检查断路器零部件应齐全、清洁、完好。预充的SF气体的压力值和含水量符合产品技术要求。6牢靠。平坦、无外伤和铸造砂眼。传动机构零件应齐全，铸件无裂纹或焊接不良。密度继电器和压力表应经检验合格。断路器的组装按制造厂的部件编号和规定挨次进展组装，不行混装。31055全部部件的安装位置正确，并按制造密封槽面应清洁，无划伤痕迹，已用不得使其流入密封垫〔圈〕内侧而与SF6气体接触。应按产品的技术规定更换吸附剂。吊点及吊装程序。其力矩值应符合产品的技术规定。充气、检漏充气前，充气设备及管路应干净，无水分，无油污；管路连接局部应无渗漏。气体充入前应按产品的技术规定对设备内部进展真空处理。当气室已充有SF6

气体，且含水量检验合格时，可直接补气。SF6

气体的漏气率应符合规定。调整断路器调整后的各项动作参数，应符合产品的技术规定。在联合动作前，断路器内必需充有额定压力的SF6

气体。位置指示器动作应正确牢靠，其分、合位置应符合断路器的实际分、合状态。罐式六氟化硫断路器安装质量验收：工序 检验工程 性质根底中心距离误差 主控根底高度误差

质量标准≤10mm≤10mm根底检查罐体安装

预埋孔中心误差预埋螺栓中心距离误差罐体固定在安装面上的水平误差

主控 ≤10mm主控 ≤2mm主控求主控 ≤0.5%罐体长度，且≤10mm2内部检查导电套管安装

灭弧室压气缸内外表，导电杆等检查元件装配清洁检查 主控外观检查内部检查 主控电流互感器试验屏蔽罩检查 主控接线 接触面外观端子安装 螺栓紧固力矩 主控导电杆外表

无起皮、脱落现象，导电杆无毛刺位置正确、固定结实清洁无异物光滑、无裂纹无灰尘、杂物合格清洁、无损伤、变形光滑、无损伤、涂有电力复合脂符合产品技术文件要求外表涂镀层完整手孔盖密封操动SF气体6充注

导电杆与罐体内导电回路连接均压环检查与罐 密封垫〔圈〕检查体连 密封槽面检查接 连接螺栓紧固力矩密封垫〔圈〕检查密封槽面检查吸附剂检查连接螺栓紧固力矩操动机构零部件检查储能电机检查接触器、继电器、微动开关及关心开关动作检查电气回路绝缘检查分、合闸线圈铁芯动作检查防跳功能检查加热装置充气设备及管路检查充气前断路器内部真空度密度继电器SF6

主控 位置正确、接触牢靠主控水孔完好、清洁、无变形主控 清洁、无划痕主控 符合产品技术文件要求完好、清洁、无痕形主控 清洁、无划痕枯燥主控 符合产品技术文件要求齐全、轴承光滑无卡涩固定结实，转向正确主控准确牢靠、接触良好、无烧毁或锈蚀绝缘良好主控 牢靠、无卡阻主控 牢靠无损伤、绝缘良好干净、无水分、油污主控 符合产品技术文件要求主控定主控SFSF6气体压力整体密封试验主控符合产品技术文件要求主控断路器与操作机构联动试验主控正常、无止阻分、合闸指示主控与断路器分、合位置对应整体外观检查及铭牌核对其他罐体电加热器装置检查无损伤，绝缘良好设备及附件接地安装检查接触面检查主控接触良好接地连接主控结实、导通良好机构箱及掌握箱密封密封良好相色标志正确、齐全隔离开关安装支架制作与安装制造厂要求尺寸进展。222加工件相间距离与设计要求之差不超过5㎜。焊接应符合设计及有关标准。隔离开关的地面组装调整检查基座转动部位不应有卡阻现象。清洗隔离开关触头。措施。调整同一绝缘子柱的各瓷瓶中心，同相各支柱瓷瓶的中心线应在同一垂直平面上。开关处于合闸位置，检查触头合闸接触状况。就位吊装就位时隔离开关的主刀和地刀翻开方向必需符合设计要求。1mm。均压环的屏蔽应结实、平正。机构就位检查1mm。手动机构的机械部位转动敏捷，分合位置应正确牢靠，关心开关电气掌握接线是否正确。及二次回路绝缘外还应检查液压回路应无渗漏现象，工作缸应无卡阻现象。机构调整的相对位置、接触状况、备用行程均符合产品技术条件的规定。对垂直、水平拉杆的配制要求。1法兰与拉杆连接时应保持法兰面与拉杆轴线相垂直，相间连杆应在同一水平线上。三相动、静触头接触时，不同期值应符合产品的技术规定。电气最小安全净距要求。触头间接触严密，两侧接触压力均匀。隔离开关的相间距离误差不大于20㎜。隔离开关的关心开关应安装结实，动作准确牢靠。隔离开关的防误操作机构必需安装结实，动作牢靠。构转轴处于中间位置。启动操作机构后，电动机转向应正确，机构动作平稳，无卡阻、冲击现象。限位准确、牢靠，机构的分合闸指示与设备的实际分合闸位置相符。隔离开关、负荷开关、接地开关的安装检验工程及质量标准工序 检验工程根底检查支架柱轴线偏离

性质 质量标准符合产品技术文件要求≤5mm根底及支架安装

支架顶部偏差支架固定垂直度检查外观检查

≤5mm结实符合产品技术文件要求清洁、无裂纹绝缘子检查 瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓均压环检查可挠软连接检查

紧固主控 结实、平坦、无变形，宜最低处打排水孔连接牢靠、无折损导电局部

接线端子检查 主控合脂触头外表镀银层完整、无脱落触头外表镀银层完整、无脱落接触面涂有符合要求的润滑脂合闸直流电阻主控符合产品技术文件要求部件安装连接正确、固定牢靠操作检查咬合准确、轻松敏捷传动部件定位螺钉调整 主控传动装置 关心开关检查接地刀与主触头间机械及主控电气闭锁限位装置动作检查 主控机构箱密封垫检查合闸 触头间相对位置 主控状态 备用行程分闸状态触头间净距或拉主控开角度隔离开关调整 触头接触时不同期允许值引弧触头与主动触头动作挨次隔离开关与操作机构联动主控试验负荷开关熔管、熔丝检查负荷开关调整 合闸时触头接触检查分闸时触头检查

符合产品技术文件要求动作牢靠、触点接触良好准确牢靠在分、合闸极限位置牢靠切除电源完整符合产品技术文件要求符合产品技术文件要求符合产品技术文件要求正确动作平稳、无卡阻质量及规格符合设计文件要求触头接触严密、牢靠三一样时跳高6分闸时触头间净距检查缓冲器检查接地开关调整 接地开关与操作机构联动主控试验设备接地其他 防松件检查相色标志

符合厂家技术文件要求压缩行程符合厂家技术文件要求动作平稳、无卡阻结实、齐全、导通良好防松螺母紧固，开口销双向翻开正确、清楚互感器安装底架安装底架安装检查应平坦、结实、紧固件要符合要求。2552～3落。设备安装垂直度及水平度掌握在规定范围。互感器变比，分接头的位置和极性符合规定。一次导线的对地距离符合要求。二次接线引线端子应连结结实，绝缘良好，标志清楚。互感器的外壳底座接地，连结结实，接地良好。工序检验工程性质质量标准铭牌标志完整、清楚本体检查绝缘外套密封检查主控主控完整、无损伤、裂纹无渗漏密度继电器校验主控报警压力值7符合产品技术文件要求符合产品技术文件要求SF气体含水量6主控符合产品技术文件要求SF6主控符合产品技术文件要求二次接线板引线端子连接牢靠绝缘检查主控绝缘良好变比及极性检查主控正确极性方向三相全都等电位连接检查结实牢靠互感器安装全部连接螺栓齐全、紧固均压环检查结实平坦无变形，宜在最低处钻排水孔接地外壳接地电流互感器备用二次绕组接地二次接线盒结实牢靠主控短路后牢靠接地密封良好其他相色标志齐全、正确工序检验工程工序检验工程性质质量标准铭牌标志完整、清楚瓷套外观主控完整、无损伤密封检查主控无渗漏油位正常本体检查呼吸孔检查主控无堵塞二次接线板引线端子连接牢靠绝缘检查主控绝缘良好变比及极性检查主控正确、三相全都极性方向主控三相全都全部连接螺栓齐全、紧固隔膜式储油柜隔膜检查主控完好、无破损顶盖螺栓检查齐全、紧固互感器安装电容式电压互感器组件编号符合产品技术文件要求组件间接触面无氧化层、并涂有电力复合脂均压环检查结实平坦无变形，宜在最低处钻排水孔外壳接地结实牢靠接地分级绝缘及电容式电压互感8其他避雷器安装

器接地电流互感器主控备用二次绕组接地二次接线盒相色标志

好短路后牢靠接地密封良好齐全、正确瓷套安装外观检查瓷套应无破损、裂纹，外表清洁。瓷套管法兰的结合面良好，粘合密实、结实。瓷套安装应做到垂直，其中心线垂直偏差不超过根本元件高度的15‰。位置应符合制造厂出厂编号的规定。均压环安装安装应做到水平不倾斜，环四周和瓷裙间隙距离均匀全都。均压环应稳定结实、牢靠。放电计数器安装雷器绝缘底座上法兰连结引线无损伤，截面符合设计要求，螺接结实牢靠。接地及其它螺接结实牢靠，并涂以黑漆，避雷器和母线的联接引线应无损伤，截面符合要求。相色完整。接地及其它适用于氧化锌避雷器安装检验工程及质量标准检验工程防爆片检查金属接触面检验工程防爆片检查金属接触面各节位置、编号性质主控质量标准无损伤、裂纹清洁、无氧化膜、并涂有电力复合脂符合产品技术文件要求9避雷器安装垂直度相间中心距离误差绝缘底座绝缘检查垂直度相间中心距离误差绝缘底座绝缘检查主控≤