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文档简介
喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
,,PowderCoatingStandardOperationProcedure,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工序名称,装篮,使用设备,不锈钢篮电动天车,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",1
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
照度:200-400Lux,,,作业手套,,,,,,,,,,,
"人员:校正视力1.0以上,",,,,,,,,,,,,,,
经培训合格人员.,,,,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
"1.依据相关检验规范检验产品外观,",,,1.摆放时注意让工件与工件之,,,,,,,,,,,
是否符合要求。,,,"间保持距离,避免接触面过多",,,,,,,,,,,
2.外观符合要求的选择合适摆放,,,造成清洗不净。,,,,,,,,,,,
"方式,均匀摆放于篮内。",,,"2.根据工件形状,选择合理的摆",,,,,,,,,,,
3.嫌疑不良品按來件包裝方式包裝﹐,,,放方式.层与层之间要隔开。,,,,,,,,,,,
并通知品管处理。,,,3.取放产品要小心﹐防止,,,,,,,,,,,
"4.摆放完毕后,启动电动天车将篮吊",,,碰﹐刮伤。,,,,,,,,,,,
起,放入脱脂槽进行脱脂。,,,"4.在用电动天车时,要挂稳挂好.",,,,,,,,,,,
,,,5.作业人员需佩戴手套。,,,,,,,,,,,
,,,6.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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"核
定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
,,,,,,,,,修订日,,,,,
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,脱脂,使用设备,不锈钢篮电动天车,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",2
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
时间:10-15分钟,,,脱脂剂,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
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,,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.确认电动天车与篮子是否结合好。,,,1.进行操作时一定要确认脱,,,,,,,,,,,
2.开启电动天车将篮放入脱脂槽。,,,"脂效果,保证将油污清洗干净",,,,,,,,,,,
"3.上下来回抖动10次以上,促进脱脂。",,,2.游离碱度:25-40,,,,,,,,,,,
4.判定作业标准,工件表面有无完整皮膜。,,,PH值11-14,,,,,,,,,,,
5.预脱脂完毕后工件在电动天车的带动下,,,(检测频率:1次/4h),,,,,,,,,,,
进入水洗。,,,3.依检测结果及时添加药剂.,,,,,,,,,,,
,,,4.作业时需戴手套作业,,,,,,,,,,,
,,,5.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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"核
定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
,,,,,,,,,修订日,,,,,
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,水洗Ⅰ,使用设备,不锈钢篮电动天车,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",3
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
时间:1-4.5分钟,,,自来水,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐,,,1.进行操作时一定要确认前,,,,,,,,,,,
"2.开启电动天车将篮放入水洗槽,",,,面脱脂是否脱干净,,,,,,,,,,,
"3.上下来回抖动,促进水洗.",,,2.污染度<1.5PT,,,,,,,,,,,
"4.打开自来水开关,向槽内注入清水.",,,PH值:7.0-11.0,,,,,,,,,,,
5.生产完毕后及时关闭注水管。,,,(检测频率:1次/4h),,,,,,,,,,,
6.清洗完毕后工件在电动天车的带动,,,3.作业时需戴手套作业,,,,,,,,,,,
下进入下一道水洗。,,,4.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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"核
定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
,,,,,,,,,修订日,,,,,
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,酸洗,使用设备,不锈钢篮电动葫芦,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",4
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
时间:5-10分钟,,,自来水,,,,,,,,,,,
,,,盐酸,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐,,,"1.操作时需小心谨慎,防止酸液",,,,,,,,,,,
"2.开启电动葫芦将篮放入酸洗槽,",,,飞溅伤人.,,,,,,,,,,,
"3.上下来回抖动,促进酸洗.",,,2.严禁裸手接触槽液,,,,,,,,,,,
4.清洗完毕后工件在电动天车的带动,,,3.作业时一定要开启废气抽风,,,,,,,,,,,
下进入下一水洗。,,,4.一定要将氧化皮全部除去,,,,,,,,,,,
,,,5.作业时需戴手套作业,,,,,,,,,,,
,,,6.依检测结果及时添加药剂.,,,,,,,,,,,
,,,7.PH值:1-2,,,,,,,,,,,
,,,(检测频率:1次/4h),,,,,,,,,,,
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核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,水洗Ⅱ,使用设备,不锈钢篮电动天车,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",5
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
时间:1-4.5分钟,,,自来水,,,,,,,,,,,
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※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐,,,1.进行操作时一定要确认前,,,,,,,,,,,
"2.开启电动天车将篮放入水洗槽,",,,面脱脂是否脱干净,,,,,,,,,,,
"3.上下来回抖动,促进水洗.",,,2.污染度<1.5PT,,,,,,,,,,,
"4.打开自来水开关,向槽内注入清水.",,,PH值:7.0-11.0,,,,,,,,,,,
5.生产完毕后及时关闭注水管。,,,(检测频率:1次/4h),,,,,,,,,,,
6.清洗完毕后工件在电动天车的带动,,,3.作业时需戴手套作业,,,,,,,,,,,
下进入下一道酸洗。,,,4.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,水洗Ⅲ,使用设备,不锈钢篮电动天车,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",6
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
时间:1-4.5分钟,,,自来水,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
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※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐,,,1.进行操作时一定要确认前,,,,,,,,,,,
"2.开启电动天车将篮放入清水槽,",,,面处理干净,,,,,,,,,,,
"3.上下来回抖动,促进水洗.",,,2.污染度<1.5PT,,,,,,,,,,,
"4.打开自来水开关,向槽内注入清水.",,,PH值:4.0-9.0,,,,,,,,,,,
5.生产完毕后及时关闭注水管。,,,(检测频率:1次/4h),,,,,,,,,,,
6.清洗完毕后工件在电动天车的带动,,,3.作业时需戴手套作业,,,,,,,,,,,
下进入下皮膜。,,,4.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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"核
定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
,,,,,,,,,修订日,,,,,
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,皮膜,使用设备,不锈钢篮电动天车,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",7
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
时间:1-4.5分钟,,,皮膜液,,,,,,,,,,,
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※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐,,,1.进行操作时一定要确认前,,,,,,,,,,,
"2.开启电动葫芦将篮放入皮膜槽,",,,工站是否处理干净,,,,,,,,,,,
"3.上下来回抖动,促进皮膜.",,,2.浓度2%,,,,,,,,,,,
4.表面调整完毕后工件在电动天车的,,,3.PH值1-2,,,,,,,,,,,
带动下进入水洗。,,,4.作业时需戴手套作业,,,,,,,,,,,
,,,5.正常皮膜色泽金黄色。,,,,,,,,,,,
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定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
,,,,,,,,,修订日,,,,,
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,水洗Ⅳ,使用设备,不锈钢篮电动天车,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",8
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
时间:1-4.5分钟,,,自来水,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐,,,1.进行操作时一定要确认前,,,,,,,,,,,
"2.开启电动天车将篮放入水洗槽,",,,面处理是否干净,,,,,,,,,,,
"3.上下来回抖动,促进水洗.",,,2.污染度<1.5PT,,,,,,,,,,,
"4.打开自来水开关,向槽内注入清水.",,,PH值:4.0-9.0,,,,,,,,,,,
5.生产完毕后及时关闭注水管。,,,(检测频率:1次/4h),,,,,,,,,,,
6.清洗完毕后工件在电动天车的带动,,,3.作业时需戴手套作业,,,,,,,,,,,
下进入下一道水切干燥。,,,4.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,水洗Ⅴ,使用设备,不锈钢篮电动天车,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",9
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
时间:1-4.5分钟,,,自来水,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.确认电动天车与篮子是否结合好﹐,,,1.进行操作时一定要确认前,,,,,,,,,,,
"2.开启电动天车将篮放入水洗槽,",,,面处理是否干净,,,,,,,,,,,
"3.上下来回抖动,促进水洗.",,,2.污染度<1.5PT,,,,,,,,,,,
"4.打开自来水开关,向槽内注入清水.",,,PH值:4.0-9.0,,,,,,,,,,,
5.生产完毕后及时关闭注水管。,,,(检测频率:1次/4h),,,,,,,,,,,
6.清洗完毕后工件在电动天车的带动,,,3.作业时需戴手套作业,,,,,,,,,,,
下进入下一道水切干燥。,,,4.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,上挂,使用设备,输送机,"规范
编号",,,,,"版
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次",10
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
照度:200-400Lux,,,挂具,,,,,,,,,,,
链速:3.0-6.0M/min,,,,,,,,,,,,,,
"人员:校正视力1.0以上,",,,,,,,,,,,,,,
经培训合格人员.,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.作业员检查产品外观,产品必须达到质量,,,1.上挂时作业员双手干净,无油,,,,,,,,,,,
要求,发现有缺陷的应找品管处理。,,,污.手汗。,,,,,,,,,,,
2.依据工件选择相对应的挂具。,,,2.上挂时注意轻拿轻挂。,,,,,,,,,,,
"3.作业员双手抓稳工件,将工件按要求挂在",,,3.注意工件和挂具要密切配合,,,,,,,,,,,,
挂具上。,,,"以利于喷涂,避免不导电现象。",,,,,,,,,,,
4.挂具靠输送机送入喷房喷涂。,,,4.不得挂长宽高超过规定尺寸,,,,,,,,,,,
5.上挂后的工件在输送链的带动下进,,,的工件。,,,,,,,,,,,
入脱水炉。,,,5.不得直接将工件挂在吊盘上。,,,,,,,,,,,
,,,6.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
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,,,,,,,,,修订日,,,,,
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,清洁吹尘,使用设备,输送机,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",11
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
照度:200-400Lux,,,压缩空气,,,,,,,,,,,
链速:3.0-6.0M/min,,,,,,,,,,,,,,
"人员:校正视力1.0以上,",,,,,,,,,,,,,,
经培训合格人员.,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.作业员一手扶着工件,一手握着空气,,,1.作业员必须保持吹尘周边环境,,,,,,,,,,,
枪对准工件表面进行吹尘。,,,5S清洁。,,,,,,,,,,,
2.清洁完毕后.工件在输送机的带动下,,,2.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
进入脱水炉。,,,,,,,,,,,,,,
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定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,水切干燥,使用设备,不锈钢篮烘烤炉,"规范
编号",,,,,"版
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次",12
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,铁件.工件,,,,,,,,,,,
时间:10-15分钟,,,天然气,,,,,,,,,,,
烘烤温度:120-150°C,,,,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
"1.检查设备是否正常,是否有其他异常状况。",,,1.天然气压力要在正常范围内,不,,,,,,,,,,,
2.检查气压力是否在规定范围内(4-6kp),,,,可过高或过低。,,,,,,,,,,,
如正常则打开瓦斯阀门。,,,"2.如点火失败,须重新启动,不可",,,,,,,,,,,
3.打开控制电源开关,开启电源。,,,反复点火。,,,,,,,,,,,
4.打开循环风机开关,启动循环风机。,,,3.关闭时须先关闭点火开关,,,,,,,,,,,
5.烘炉自动点火系统启动,点燃瓦斯。,,,4.燃烧室须每月清理。,,,,,,,,,,,
6.依据工件形状,线速设定炉温。,,,5.点火时,须确认无异常才,,,,,,,,,,,
7.在生产中随时观察燃烧状况。,,,可操作。,,,,,,,,,,,
8.烘烤好的工件在输送机的带动下进入,,,6.未经过岗位培训的人员不得,,,,,,,,,,,
喷房喷涂。,,,操作。,,,,,,,,,,,
,,,7.发现异常及时停机报告处理。,,,,,,,,,,,
,,,8.每周须进行烤炉清理保养。,,,,,,,,,,,
,,,9.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,静电喷涂,使用设备,输送线喷涂设备,"规范
编号",,,,,"版
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次",13
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
"1.粉末吐出量:0-100静电压:20-100kv,",,,涂料,,,,,,,,,,,
静电流:20-100µA吹净空气<0.5bar,,,喷涂设备,,,,,,,,,,,
2.喷枪与被涂物间距20-30cm.,,,,,,,,,,,,,,
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※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.检查设备是否正常,是否有其他异常。,,,1.密切注意设备运行状况,如有,,,,,,,,,,,
"2.检查电,气是否在规定范围内。",,,异常,立即停线处理。,,,,,,,,,,,
3.开启喷涂设备,依据生产计划加入与,,,2.一定要确认与工件相对应,,,,,,,,,,,
工件配套的粉体。,,,的粉体后才可喷涂。,,,,,,,,,,,
4.依据工件状况和线速,调整喷涂参数。,,,3.线速工件有变化时,及时调整,,,,,,,,,,,
5.开启喷涂设备进行喷涂。,,,作业参数。,,,,,,,,,,,
6.需人工喷涂时使用手动喷枪进行喷涂。,,,4.未经过岗位培训的人员不得,,,,,,,,,,,
"7.不断修正喷涂参数,使之在最佳状态。",,,操作。,,,,,,,,,,,
8.喷涂好的工件在输送链的带动下进入,,,5.保持喷房内5S卫生,防止颗粒。,,,,,,,,,,,
烘烤炉烘烤。,,,6.每日须进行设备点检。,,,,,,,,,,,
,,,7.粉体更换时,需彻底清理干净。,,,,,,,,,,,
,,,8.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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"核
定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,烘烤,使用设备,输送机烘烤炉,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",14
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
链速:3.0-6.0M/min,,,天然气,,,,,,,,,,,
时间:15-20分钟,,,喷涂设备,,,,,,,,,,,
烘烤温度:180-220°C,,,,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
"1.检查设备是否正常,是否有其他异常状况。",,,1.天然气压力要在正常范围内,不,,,,,,,,,,,
2.检查瓦斯压力是否在规定范围内(4-6kp),,,,可过高或过低。,,,,,,,,,,,
如正常则打开瓦斯阀门。,,,"2.如点火失败,须重新启动,不可",,,,,,,,,,,
3.打开控制电源开关,开启电源。,,,反复点火。,,,,,,,,,,,
4.打开循环风机开关,启动循环风机。,,,3.关闭时须先关闭点火开关,,,,,,,,,,,
5.烘炉自动点火系统启动,点燃瓦斯。,,,4.燃烧室须每月清理。,,,,,,,,,,,
6.依据工件形状,线速设定炉温。,,,5.点火时,须确认无异常才,,,,,,,,,,,
7.在生产中随时观察燃烧状况。,,,可操作。,,,,,,,,,,,
8.烘烤好的工件在输送机的带动下进入,,,6.未经过岗位培训的人员不得,,,,,,,,,,,
下挂区。,,,操作。,,,,,,,,,,,
,,,7.发现异常及时停机报告处理。,,,,,,,,,,,
,,,8.每周须进行烤炉清理保养。,,,,,,,,,,,
,,,9.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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"核
定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
,,,,,,,,,修订日,,,,,
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喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,下挂,使用设备,输送机,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",15
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
照度:200-400Lux,,,喷涂设备,,,,,,,,,,,
链速:3.0-6.0M/min,,,工作手套,,,,,,,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
※作业步骤,,,※注意/确认事项,,,,,,,,,,,
1.以工件上挂相反方向取下工件。,,,"1.轻拿轻放,严禁乱摔工件。",,,,,,,,,,,
2.将挂具叠放整齐放在挂具筐内。,,,2.取下时注意方向,不得野蛮,,,,,,,,,,,
3.经检查合格的工件整齐放于栈板上。,,,用力,使工件变形。,,,,,,,,,,,
4.不合格的工件单独标示后放在规定区。,,,3.不同工件不得放于同一栈板。,,,,,,,,,,,
5.不合格经喷涂技术员判定是否可以重,,,4.保持工作场所的5S,取下的,,,,,,,,,,,
工,可重工的打磨重工,不可重工的,,,挂具要摆放整齐。,,,,,,,,,,,
报废处理.,,,5.戴手套作业,防止脏污。,,,,,,,,,,,
,,,6.出现异常立即向上汇报.,,,,,,,,,,,
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"核
定",,,"审
核",,"制
作",,,,制定日,,,,,"发
行"
,,,,,,,,,修订日,,,,,
,,,,,,,,,,,,,,,
喷涂制造作业规范,,,,,,,,,,,,,,
适用产品(型号),,工站名称,检验,使用设备,输送机,"规范
编号",,,,,"版
次",,"页
次",16
※操作条件,,,※使用材料,,※图示,,,,,,,,,
温度:室温,,,工件,,,,,,,,,,,
照度:200-400Lux,,,喷涂设备,,,,,,,,,,,
"人员:校正视力1.0以上,",,,工作手套,,,,,,,
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