全套管理评审材料范本

全套管理评审材料范本2.1.顾客反馈结果显示，公司的产品质量和服务质量得到了客户的高度认可和好评。2.2.通过对顾客反馈的分析，发现一些客户对公司的售后服务存在一定的不满意，需要进一步加强改进。2.3.建议：加强与顾客的沟通，及时解决客户反馈的问题，提升售后服务质量。3.过程和产品的符合性：3.1.各部门在过程和产品的监视和测量方面，运作得较为规范和有效。3.2.通过对过程和产品的符合性的分析，发现一些问题需要进一步改进，如关键工序的控制等。3.3.建议：加强关键工序的控制和监测，确保产品符合性。4.预防和纠正措施：4.1.各部门在预防和纠正措施的实施方面，做得比较好，能够及时发现和纠正问题。4.2.通过对预防和纠正措施的实施效果的分析，发现一些问题需要进一步改进，如纠正措施的跟踪和效果评估等。4.3.建议：加强预防和纠正措施的跟踪和效果评估，确保问题得到彻底解决。5.可能影响体系变更的情况：5.1.公司内外环境的变化对质量管理体系的影响比较大，如法律法规的变化等。5.2.通过对可能影响体系变更的情况的分析，发现一些问题需要进一步关注和应对。5.3.建议：加强对可能影响体系变更的情况的监测和应对，确保质量管理体系的持续适宜性。管理评审报告JL-5.6-03评审目的：本次管理评审的目的在于：分析与验证管理体系运行的适用性、充分性和有效性，由此加强对管理体系运行的监督和控制，并不断改进以促进体系的良性运行，使之日趋完善。评审结果：1.公司质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性得到了验证和确认。2.公司在各方面的运作较为规范和有效，但仍存在一些问题需要进一步改进，如内审员的培训和学习、关键工序的控制和监测、纠正措施的跟踪和效果评估等。3.公司应加强与顾客的沟通，及时解决客户反馈的问题，提升售后服务质量。4.公司应加强对可能影响体系变更的情况的监测和应对，确保质量管理体系的持续适宜性。改进措施：1.加强内审员的培训和学习，提高其审核技巧和经验。2.加强关键工序的控制和监测，确保产品符合性。3.加强预防和纠正措施的跟踪和效果评估，确保问题得到彻底解决。4.加强对可能影响体系变更的情况的监测和应对，确保质量管理体系的持续适宜性。5.加强与顾客的沟通，及时解决客户反馈的问题，提升售后服务质量。管理评审输出验证JL-5.6-04评审目的：本次管理评审的目的在于：验证公司对前次管理评审中提出的改进措施的实施情况和效果，以及对新的改进措施的实施情况和效果进行评估和验证。验证内容：1.前次管理评审中提出的改进措施的实施情况和效果。2.新的改进措施的实施情况和效果。验证结果：1.公司对前次管理评审中提出的改进措施的实施情况和效果较好，已经取得了一定的成效。2.新的改进措施的实施情况和效果也较好，取得了一定的成效。改进建议：1.继续跟踪和评估前次管理评审中提出的改进措施的实施情况和效果，确保问题得到彻底解决。2.加强新的改进措施的实施效果的跟踪和评估，及时发现和解决问题。内部审核的结论是，本公司在2012年9月10日进行了一次内部质量审核，认为质量管理体系符合标准要求，运行有效。客户投诉和退货情况方面，自质量管理体系运行以来，未发生客户投诉及退货事件。组织架构的运作完全正常，职责分配合理，满足目前的需要。资源配置基本合理，满足基本生产需求。任职培训的开展是成功有效的，但是培训计划的执行力度需要加强。供应商的产品质量和服务表现总体上可以接受。在现有的厂房条件之下，工厂的布局基本合理。目前的质量管理体系文件已经能够满足需要，在今后的体系运行过程中，根据实际需要再考虑增加或修订相应的文件。质量方针和质量目标能够满足ISO9001：2008的要求且持续适用，无需更改。评审结论是，本次管理评审会议对质量管理体系的所有要求进行了讨论，认为本公司文件化的质量管理体系得到了有效保持，体系运行以来的内部不符合都已经得到解决，公司能够通过方针目标管理、纠正预防措施、过程监测等手段持续改进质量管理体系。公司的质量目标已经达到，方针目标适宜。就目前的情况来看，体系文件基本符合公司实际。本次管理评审确认：质量管理体系是适宜的，是充分且有效的。本次管理评审的决定和措施是，综合管理部组织全体人员进一步学习质量体系文件，加深理解、提高认识。本公司为适应市场发展及提高自身管理水平而导入了GB/T9001-2008《质量管理体系要求》标准，体系运行已达三个月。首先，各部门基本上能够相关文件的要求进行动作。在公司综合管理部的统一安排下，进行了相关知识的培训，使各级管理人员都能明确自己的职能、职责和相关程序。其次，公司管理者代表定期召开会议，检查各部门的运作情况，发现问题及时调整，使体系运作总体处于受控状态。其次，质量方针、目标得到较好的贯彻、落实，员工的质量意识等方面都得到不同程度的提高，从实施效果来看，质量方针、目标能够适应公司的发展要求，符合公司管理的实际。情况我部门在生产现场加强了质量控制，对每道工序进行严格把关，确保产品符合要求。同时，我们还建立了不良品处理制度，对于发现的不良品及时进行处理和反馈，有效地降低了不良品率。3、生产装备、工装、工具管理情况我部门对生产装备、工装、工具进行了规范化管理，制定了相关的管理制度和标准操作流程，确保设备、工装、工具能够满足生产需要，同时也有效地降低了设备故障率。4、存在的问题和建议在实际工作中，我们还存在一些问题，如生产现场的环境整治和工作人员的安全意识等方面需要进一步加强。建议公司加强对员工的培训和教育，提高员工的安全意识和质量意识，进一步提高生产效率和产品质量。总之，我部门在质量管理体系的运行中，认真履行职责，不断完善工作，取得了一定的成绩，但同时也存在一些问题需要进一步解决和加强。我们将继续努力，为公司的发展贡献力量。近几个月的生产情况表明，我们的产品质量基本稳定，并且销售部门和客户的反馈也证实了这几种产品的质量符合要求。然而，我们还需要技术部门进一步完善工艺参数，加强与技术和质量部门的沟通，及时进行产品评审，以确认产品符合要求。设备、工装和工具的完好程度对产品质量和产量有着决定性的影响。因此，我们的部门及时做好了设备、工装和工具的维护和保养工作，以确保生产的稳定性和连续性。我们建议指导生产技术文件要详细、具有可操作性、能指导员工自检和互检，以及由质量部门进行专项检查。这样可以避免因标准过高而导致产品参数达不到，从而被质量部门判为不合格，导致停工，影响生产进度。我们公司今年6月依据ISO9001：2008标准要求建立了质量管理体系。我们的QMS文件包括质量方针、目标、质量手册、程序文件、作业类文件和相关记录。通过这段时间的运行，我们的企业管理逐步规范化。在品控方面，我们实施了整个生产厂的现场质量控制。首先，我们将过程检验模式由单一的“检”改变为“控”，大体分为零部件进厂控制、生产过程控制和成品检验三部分。在这三部分工作中，我们已经完成了以下几方面：1.进厂零部件质量控制基本上能够积极反馈和监管；2.过程控制通过发动员工首检自检及时发现问题并及时纠正，品控员进行巡检予以整改，并通过质量周报和质量月报进行总结归纳；3.成品检验启动了成品一次抽检合格率统计，能够及时反映成品状况，并在每天的生产例会上进行通报；4.加强基础检验训练，逐步培训实施考核，整体检验判断力大大提高。在不合格品控制方面，我们做到了不合格零部件不进入下道工序，不合格整车不出厂，不合格返工再次检验和控制。此外，我们还建立了计量器具台账，按要求及时送检，并标明了状态。最后，我们建议检验员外出学习培训，以提高检验技能。一、文件管理方面：我们以前对文件管理不够重视，现在我们有了自己编制的质量手册和程序文件，这两份文件是公司的法律和员工的行动指南。我们还制定了作业类文件，详细补充了管理办法和作业流程。这些文件属于公司的内部文件，版权所有。我们采取了控制措施，对受控文件进行了手续，记录了发放和回收情况。我们可以查看公司目前有多少受控文件、多少外来文件以及谁那边有多少文件。二、人员管理方面：自实施质量管理体系以来，我们对员工进行了有计划的培训，并编制了《岗位职责》和《岗位任职要求》。每个员工都明确自己适合做什么工作。我们还提高了员工的质量意识和思想素质，并进行了岗位技能培训。通过理论与实践的双向考核，我们确保每个岗位的任职人员都有能力胜任他所担负的工作。这样提高了工人的技术素质，让我们的产品质量得到了提升。三、技能等级评定方面：岗位人员技能培训考核后，要及时公布考核结果，给员工定技术等级，掀起全公司上下学技术的工作高潮。四、内审方面：我们于2012年9月10日进行了第一次内审，发现了一个一般不符合项。内审结论是，本公司文件化的质量管理体系符合GB/T19001-2008标准的要求，且得到了良好的实施。我们初步建立了持续改进的机制，取得了一定的效果。综上所述，我们的质量管理体系是符合标准要求的，是充分适宜且有效的。五、纠正预防措施方面：我们初步建立了纠正预防措施机制，针对内审发现的不符合项能够制定纠正措施并实施，同时进行了验证，效果良好。一、手册中规定的设计开发规范了技术部门的作业流程，使技术人员更加明确上下工序的联系，并且更加顺畅地与其他部门沟通。技术部门是公司的技术核心，与其他部门都有工作联系。产品设计和新产品开发都是从技术处开始，由技术处绘制产品图纸、编制料单等，协助物资采购处进行配套件采购，协助生产部解决生产中的问题点等。二、通过对设计开发进行控制，明确整个新产品开发过程中各部门、各权责人员的任务分工及职责，各权责人员的衔接，使整个新产品开发更为顺利流畅，加强了新产品开发进度的掌控。三、技术部相关的质量目标是工艺文件、技术资料准确率100%和设计任务按时完成率100%。根据2012年6月至2012年8月的统计结果表明，技术部的质量目标达成情况较好，图纸准确率和设计任务完成率均达到100%。四、工艺方案执行情况存在问题，班组干活随意性大，有时不能严格按工艺执行。五、改进意见包括加强设计图纸审核力度、加强工艺执行力度并坚持教育宣传执行工艺的好处，提高生产班组的思想认识，以及加强设计人员的培训，包括设计、计算、科技创新、标准化、机械可靠性技术等方面的培训。销售部管理评审汇报材料自6月份导入ISO9001:2008以来，销售人员认真执行管理体系标准和要求。我们进行了上门走访，及时了解客户需求，找出对公司产品质量、交货期有哪些不满意的地方，并积极与顾客沟通，了解市场需求，为公司产品销售工作铺好路。我们对主要客户进行了满意度调查，共填写了多份《顾客满意度调查表》，顾客满意度达到98%，超过了公司确定的顾客满意度目标。我们严格按要求对客户订单进行评审，确保充分理解顾客的要求，并保证能够满足其要求，从而确保合同履约率100%。自体系实施以来，未收到任何客户投诉。这说明我们自从实施质量管理以来，程序理顺了，差错减少了，对自己的思想也提高了一大步，认识到今后各项工作必须程序化、标准化才能出成绩，才能有效益。建议为了进一步开发市场，建议再招聘2-3名销售人员，补充销售力量。采购部管理评审汇报材料自6月份导入ISO9001:2008以来，采购人员认真执行管理体系标准和要求。我们与供应商保持密切联系，及时了解原材料市场动态，掌握价格波动情况，并根据公司生产计划，制定合理的采购计划，保证原材料的及时供应。我们对供应商进行了评估，根据评估结果，及时调整供应商的等级，确保每个等级的供应商都能够满足公司的要求。我们严格按照要求对供应商的合同进行评审，确保充分理解合同条款，并保证能够履行合同，从而确保合同履约率100%。自体系实施以来，未收到任何供应商投诉。这说明我们自从实施质量管理以来，程序理顺了，差错减少了，对自己的思想也提高了一大步，认识到今后各项工作必须程序化、标准化才能出成绩，才能有效益。建议为了进一步提高采购工作效率，建议引进采购管理软件，并进行培训，以提高采购人员的工作效率。自从公司在6月初引入ISO9001：2008质量管理体系以来，采购部在各部门的大力支持和配合下，在标准化管理等方面取得了显著的改观。采购部根据文件和工厂的需求，对供应商进行评估调查和业绩考核，并建立了合格供应商名录。通过加强与生产和技术部门的配合，供应商在来料交货期准确率和质量方面得到了很大的提高。采购及时率和采购