成品鞋检验概论

成品鞋检验概论1第1页，课件共66页，创作于2023年2月前言鞋類產品種類（型體）繁多，通常在成品製造完成之前簡稱為半成品，完成之後就是成品鞋。而成品鞋的檢驗除了成品外觀與性能檢驗外，也必須包括半成品材質的檢驗，且因鞋型的不同也有異同檢驗需求。除此之外還必須含蓋至工廠生產線製程檢驗，最終產品檢驗以及貿易商驗貨檢驗。2第2页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗規範1.國家（際）標準：依照各國或國際頒佈的規範實施檢驗，標準中規定檢驗方法及檢驗值兩者相輔相成。2.貿易商標準：依照買主或貿易商製訂的品保技術手冊中的檢驗法及標準值為依歸，實施一系列的品管檢驗。3第3页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗類別1.外觀檢驗（目視）-製造品質標準。2.物性檢驗（儀器）-材質性能標準。4第4页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法1.國家標準案例說明：皮製運動鞋。2.貿易商標準案例說明：××公司摘錄。3.生產線製程檢驗說明。4.最終產品檢驗說明。5.配合貿易商驗貨檢驗。6.各類儀器檢測說明。5第5页，课件共66页，创作于2023年2月皮製運動鞋檢驗標準1.適用範圍：本標準適用於以橡膠或塑膠為鞋底，皮革為鞋面（鞋面皮革面積超過50%以上）所製成之運動鞋。但不適用於皮革鞋面與橡膠鞋底之銜接處以硫化作業處理者。6第6页，课件共66页，创作于2023年2月皮製運動鞋檢驗標準2.外觀：2.1鞋面、鞋底應無不正，表面凹凸不平、色澤顯著不均勻，褪色、髒污、斑點等缺點。2.2鞋面之縫製須良好，不得有跳針、脫線、線頭、毛邊等缺點。2.3鞋面與鞋底以膠糊黏貼者，膠糊溢出鞋底邊緣不得超過4mm，且溢出部份受到光、熱或其他環境因素影響不得有顯著變化。2.4黏貼應良好，裝飾部份應牢固，不得有輕易剝離。7第7页，课件共66页，创作于2023年2月皮製運動鞋檢驗標準2.5鞋內面不得有尖銳突出物，底墊不得有破損、斷裂、黏膠或其他不潔之污物。2.6金屬配飾件不得生鏽、褪色。2.7橡膠底表面不得有易見之噴霜、噴硫、氣泡、雜物等缺點，外底邊緣應修剪整齊且不得有隆膨等現象。2.8塑膠底表面不得滲出安定劑、可塑劑等之配合劑。2.9發泡外底應無顯著不均勻之氣泡。8第8页，课件共66页，创作于2023年2月皮製運動鞋檢驗標準3.針距：每25公釐之長度內應在7針以上。4.外底厚度：應符合下表之規定。註：1.尺度：依CNS4800之規定。

2.膠底之抗張積（tensileproduct）在96,000以上者（例如拉力160公斤/平方公分×延伸600%或其等值）最薄處之底厚得比例減低至50%。單位：㎜9第9页，课件共66页，创作于2023年2月皮製運動鞋檢驗標準5.性能：應符合下表之規定。

10第10页，课件共66页，创作于2023年2月皮製運動鞋檢驗標準

註：3.生膠外底，本項免予測試。

4.因銷售地區氣侯不同，本項可依買賣雙方協議訂定。

5.直接射出成型者，本項不予測試。

6.尚佳系指濕布試驗後白細布上可稍微留有顏色，但乾布試後白細布上不得留有顏色。6.檢驗：本品依CNS742運動鞋類檢驗法檢驗。7.標誌：應標示、標稱尺度、製造廠名或其商標。11第11页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準後套瑕疵：1.港寶片沒有拉幫至中底之下2.拉幫不良或港寶片皺折造成後套皺折3.港寶片品質不良或處理不良以致港寶太軟4.港寶位置歪斜5.港寶位置太低6.後套部位有氣泡現象7.後套高度不一致達1/8〞（3.2mm）8.其他12第12页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋面歪斜的瑕疵：1.鞋領口彎曲或成波浪狀2.後合縫車線不正，偏離中線，扭曲或沒與後跟垂直-偏離達1/8〞（3.2mm）3.左右腳後套高度不一致4.左右腳鞋面長度不同，相差超過1/8〞（3.2mm）5.手縫馬克跳針，造成鞋面不正6.涼鞋前趾開口不正7.其他13第13页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準色差瑕疵：1.鏽色處理（安悌古）不良2.鞋面不同部位色差3.車線顏色與鞋面材料顏色不配（參照確認樣品時）4.裝飾配件顏色不對5.左右腳色差6.鞋面不良印刷或刺繡7.PU面及布裡呈對比色8.其他14第14页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準損壞的鞋面：1.鞋面有刮痕2.看得見的磨粗過高，超過1/8〞（3.2mm）或很顯眼3.鞋面破裂4.因不良補強或車線針距太密造成的鞋面破裂15第15页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準損壞的鞋面：5.高溫壓花不良6.鞋頭襯（熱溶膠或港寶）塌陷7.材料壓紋消失或不正確8.裝飾配件遺失或鬆動9.前帶或後帶斷裂10.其他16第16页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋眼和鞋帶瑕疵：1.鞋眼與打洞不合2.鞋眼釘合不良3.鞋眼鬆落4.鞋眼的漆層剝落5.鞋眼或其他金屬釦生鏽6.鞋帶拉力不良17第17页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋眼和鞋帶瑕疵：7.鞋帶長度、顏色、材質、型式不對8.斷紗9.鞋眼排列不整齊，偏離3/32〞（2.4mm）10.鞋帶有不潔記號11.左右腳鞋帶繫在一起12.其他18第18页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準內裡瑕疵（含鞋面、鞋墊、後套裡）：1.內裡不潔、破損或皺折2.修鞋口裡造成破損導致開口3.鞋墊裡歪斜達1/8〞（3.2mm）或超過（鞋墊貼合不良）4.鞋面與內裡貼合不良5.不良或不清楚的標記6.其他19第19页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準針車瑕疵：1.車線歪斜（偏離記號點）2.邊距太深太淺3.針距太密太鬆或不平均4.車線太緊或太鬆5.跳針20第20页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準針車瑕疵：6.不適用的針型7.線的粗細不對8.車線接合裂開9.線尾未修剪乾淨10.其他21第21页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋面不潔：1.黏膠痕跡2.不潔的記號3.膠線太高-於任何部位超過1/8〞（3.2mm）4.PU/PVC鞋面材料毛邊5.發霉6.其他鞋面不潔的瑕疵22第22页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準鞋面皺折：1.拉幫不良造成的皺折2.貼底不良造成的皺折3.鞋面變形造成的皺折4.其他23第23页，课件共66页，创作于2023年2月鞋面瑕疵分類檢驗標準透痕瑕疵：1.由於拗邊、港寶片、鞋頭包片等引起的任何鞋面部位的透痕2.因磨粗或填腹不良引起顯示在大底的鞋面拉幫寬限透痕3.其他24第24页，课件共66页，创作于2023年2月底部瑕疵分類檢驗標準大底不潔：1.不潔記號2.大底印刷不良或上漆剝落3.EVA底邊未磨勻（粗糙）4.大底物料不純5.其他25第25页，课件共66页，创作于2023年2月底部瑕疵分類檢驗標準大底縫隙瑕疵：1.大底與鞋面接合處有任何縫隙或開口2.鞋頭包片或鞋後包片剝落3.中底與大底間出現縫隙4.EVA大底與沿條間出現縫隙5.各層底之間出現縫隙6.其他26第26页，课件共66页，创作于2023年2月底部瑕疵分類檢驗標準大底縫隙瑕疵：＊嚴重瑕疵─未拉底前己嚴重裂縫出現＊主要瑕疵─拉底後裂縫立刻呈現＊次要瑕疵─用力拉底裂縫微現＊附帶瑕疵─些微的裂縫（不明顯）27第27页，课件共66页，创作于2023年2月底部瑕疵分類檢驗標準鞋跟或天皮瑕疪：1.鞋跟傾斜（跟本身歪斜）2.跟座上釘頭突起（嚴重瑕疵）3.天皮鬆脫4.鞋跟出釘（由跟旁突出）（嚴重瑕疵）5.包跟皮有氣泡、刮痕、不潔記號或破裂6.其他28第28页，课件共66页，创作于2023年2月底部瑕疵分類檢驗標準貼底位置/貼合號頭瑕疵：1.貼底位置歪斜，超過1/8〞（30.2㎜）（包括大底貼合號頭不對）2.鞋頭翹度太高3.其他29第29页，课件共66页，创作于2023年2月包裝準確度瑕疵包裝準確度瑕疵（全部嚴重瑕疵）：1.錯誤號頭裝入箱內2.錯誤的型體號裝入箱內3.不配雙4.短裝5.錯誤的流程控制標貼上鞋盒或所附流程控制標是用影印6.其他包裝不正確的瑕疵30第30页，课件共66页，创作于2023年2月包裝準確度瑕疵產品標示瑕疵（除非注意否則為次要）：1.產品批碼錯誤2.產品批碼消失3.型體號碼錯誤4.型體號碼消失5.產品價格標簽遺失（主要的）6.鞋標位置不正確31第31页，课件共66页，创作于2023年2月包裝準確度瑕疵產品標示瑕疵（除非注意否則為次要）：7.標簽上下或內外顛倒（輕微的）8.價格錯誤（嚴重的）9.價格標捲曲（輕微的）10.價格標無法辨識/掃描（嚴重的）11.價格標脫落（嚴重的）12.其他的產品標示瑕疵32第32页，课件共66页，创作于2023年2月品質管制作業-流程系統33第33页，课件共66页，创作于2023年2月原物料進廠檢驗表34第34页，课件共66页，创作于2023年2月成品裝運前隨機抽查記錄表35第35页，课件共66页，创作于2023年2月製程管制-半成品檢驗標準一、檢驗站別：鞋面36第36页，课件共66页，创作于2023年2月製程管制-半成品檢驗標準二、檢驗重點：1.各部位對準記號齒車縫2.注意各部位色差否3.二榔皮之組織不良者剔除修改（毛太長者）4.鞋面針距9±1針/吋、跳針、跳目、重線、浮線5.反口裡字體印刷清晰否，翻反口裡之正確性6.注意鞋面抽紗、破損及清潔度37第37页，课件共66页，创作于2023年2月製程管制-半成品檢驗標準7.鞋舌車正、車牢、長短須一致（公差2m/m）8.反口裡與後上片接合處不得裂開9.邊距1.5±0.5m/m10.前、後套、餘波（ALLOWANCEy：8m/m，B.W.M10m/m）11.ABS釦規格、倒針、浮線、破損。38第38页，课件共66页，创作于2023年2月製程管制-半成品檢驗標準一、檢驗站別：成型結幫段39第39页，课件共66页，创作于2023年2月製程管制-半成品檢驗標準二、檢驗重點：1.前後襯及內裡攀入中底否2.攀正（前、後幫及鞋眼）3.前、後幫不得發角4.左、右腳鞋頭大小及後跟高度須一致（公差

2m/m±1）5.中幫不起縐紋須結實平順40第40页，课件共66页，创作于2023年2月製程管制-成品檢驗標準一、檢驗站別：成型後整理段41第41页，课件共66页，创作于2023年2月製程管制-成品檢驗標準二、檢驗重點：1.配色、配號2.後跟高度（2±1m/m）3.膠水管制（2±1m/m），前翹必須粘牢4.鞋面線頭及清潔度、破損等5.鞋頭左、右腳大小應一致（3±1m/m）42第42页，课件共66页，创作于2023年2月製程管制-成品檢驗標準二、檢驗重點：6.鞋面跳目、跳針、重線等7.大底清潔度及反口裡清潔度8.注意鞋墊貼牢、貼正9.內腰SIZE與鞋墊SIZE要符合43第43页，课件共66页，创作于2023年2月製程管制-成品檢驗標準44第44页，课件共66页，创作于2023年2月品質確保-降低退貨風險一、洽請貿易公司的品管代表或驗貨人員，執行第一天及每週兩次的驗貨工作。二、驗貨時將核對大量生產的產品是否附合規格表和樣品鞋。三、檢核工廠對所有產品的測試報告資料。四、配合貿易商之驗貨報告，將每張訂單所做的測試報告資料，以編號的方式轉載驗貨報告中。45第45页，课件共66页，创作于2023年2月品質確保-降低退貨風險五、必須妥善保存驗貨報告，列入品管文件中。六、對於翻箱或生產進度落後，會影響出貨日期時，必須商請其驗貨報告，註記說明。七、全力配合買主或貿易商對工廠驗貨採取不特定時間進行，並且隨時自我要求品質的工作。46第46页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法檢驗的目的在隨機抽出幾箱完成的產品加以檢查檢驗的時候必須始終自每批出貨的上、中、及下層抽取外箱加以檢驗以確實達到隨機抽樣檢驗的目的47第47页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法※所有檢驗乃以出售單位（雙）為基準※如一雙鞋有多項瑕疪，所有的瑕疵都應記錄※如果一隻鞋有瑕疵該雙鞋便被列為不良品48第48页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法49第49页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法50第50页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法51第51页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法52第52页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法53第53页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法54第54页，课件共66页，创作于2023年2月檢驗方法檢驗之後將產生下述狀況：55第55页，课件共66页，创作于2023年2月成品鞋試驗（WHOLESHOETEST）56第56页，课件共66页，创作于2023年2月成品鞋試驗（WHOLESHOETEST）57第57页，课件共66页，创作于2023年2月成品鞋試驗（WHOLE