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文档简介

CRTSⅠ型轨道板

铺设工艺及控制要点

xxx局哈大xx工程大队2009年9月一、总体施工流程施工准备底座验收交接轨道板运输轨道板吊装粗铺轨道板精调CA砂浆拌制及灌注凸台树脂灌注扣件安装轨道板验收交接清理、检查二、底座混凝土验收

当路基和桥上底座板混凝土施工完成,且达到交验条件时,由监理单位组织底座板施工单位与铺板单位进行底座板验收交接工作,对底座板外观尺寸及相应资料进行复核。底座混凝土结构应表面平整,颜色均匀,没有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。2.1底座外形尺寸允许偏差

《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》第条序号项目允许偏差(mm)1顶面标高+3,-102宽

度±103中线位置34平整度10mm/3m2.2凸形挡台外形尺寸允许偏差

《客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准》第条序号项

目允许偏差(mm)1圆形挡台的直径±32半圆形挡台的直径±23中线位置34挡台中心间距±55顶面高程+5,0底座外形尺寸检查三、轨道板铺设轨道板由汽车沿便道运输至线路临时铺设地点,通过板内预埋的起吊螺母及配套起吊螺栓,采用汽车吊吊装卸车临时存放或通过桥上汽车吊直接铺设到位。

吊装前仔细检查钢丝绳及起吊螺栓有无损伤。为防止轨道板运输过程中移位,必须上紧加固螺栓及加固装置。

铺设轨道板前必须对底座混凝土顶面进行清理,不得有杂物和积水。并预先在两凸形挡台间的底座表面按设计位置放置支撑垫木,尺寸为50mm×100mm×200mm。吊装就位时应人工辅助以免碰撞凸台等既有结构物。

轨道板吊装铺设施工3.注1、轨茅道板特外观重质量晒要求《客运杠专线顷铁路CR圣TS盖Ⅰ型板巨式无碌砟轨误道混元凝土深轨道筒板暂所行技溜术条私件》第条序号检查项目允许偏差(mm)1肉眼可见裂纹(预应力轨道板)不允许2承轨部位表面缺陷(气孔、粘皮、麻面等)长度≤20、深度≤53锚穴部位表面缺陷(裂纹、脱层、起壳等)不允许4其他部位表面缺陷(气孔、粘皮、麻面等)长度≤80、深度≤85轨道板四周棱角破损和掉角长度≤506预埋套管内混凝土淤块不允许7轨道板侧面露筋不允许3.违2底座贺清理人工柱清理僵底座讯混凝识土表皇面,祖并用芦高压屑风枪识清扫列,防付止尖辅锐物伐品刺拼破注超入袋满。CA砂浆军注入姐袋铺战放作翻业前公严禁搁混凝套土底叮座表唐面存们有积唐水杂镰物。3.要3粮CA砂浆胖灌注饶袋铺墨设灌注凝袋应杏进行家材料骡进场赞检验女,按命照规效定质姨量检搂验批肢次、畏取样眼数量剩进行把强度砌试验投,并呈检查岗产品疼质量王证明烂文件筒。目树视检桐查注兄入袋故是否特完好短无损铲伤,绩检查形合格摸后方无可进帮行正锄式铺析设,直防止护在运舌输过朴程中鄙产生泄的不负合格突品用揭于施馋工。CA砂浆灿灌注退袋使准用前缠,应哥按照如单元间板式竖无砟餐轨道名结构洲设计备文件五和配警板图模确定菜铺板勉类型传、CA砂浆藏灌注尺厚度些,选逃择对夜应尺商寸灌舰注袋趁,并宏尺量猎检查辞。将灌基注袋逃展开妇,灌守注口叛朝向演轨道慨板外辟侧,牌牵引暑拉伸愈灌注拨袋,扣使其浓进入企轨道士板和味底座苍混凝究土之蚕间。做将灌昂注袋秒拉伸即平展耻,四境边、鼓对角剑应对素称,虎距离制轨道秒板最顺外侧顽距离孙相同刃,定品位后芹不允乎许移文动。灶采用斑木楔蛙法进顶行固遍定,叮灌注到木省楔固倚定点捷时,劲专人慎将木塑楔拔混出。在混枝凝土剃底座声上铺辛设灌夕注袋串,拉肃伸平疗展,臂保证织四边学、对毒角对绪称。3.篇4轨道展板的负运输痕、吊害卸轨道枯板由汽车浑沿施晒工便戚道运疲输到咸桥下赖,采用汽车归吊起赞吊至桥寒面。注意周事项慎:轨怨道板离必须慨采用青竖直帆状态怕运输无,支帝撑接假触部枝位加穿垫木乎块或刻胶皮突。运率输便祥道必真须平锻整、乐坚实粮。3.羊5轨订道板秒的粗着铺采用昼桥面季汽车正吊粗尾铺轨引道板篮到位匹,预链先放鸟置支调承垫申木,今支承钥垫木己尺寸铲为50教mm×10巩0m幻玉m×20誓0m镜m。粗轻铺时有尽量弯控制辉轨道策板中庙心线赵与凸播形挡得台中势线对环齐,散避免斗精调己工作驼量的屿增加瞒。铺纷设前溪清扫括和平堡整灌务注袋批表面骄。铺捆设过凝程中汤,严塔禁碰柱撞凸孕台等轰既有弄结构着物。底座煌清洁轨道马板吊跑装轨道牙板就皂位轨道浊板定增位四、灿轨道青板精讯调采用讯螺栓登孔速弦调标你架进糊行轨碧道板荐横向革和高垒程方形向的赛精调厅。根旅据线敌路两叮侧的CP旋Ⅲ控制熄点全危站仪茧自由壁设站席,在抽每块局轨道侨板安效放2个测泰量标计架,火通过贱测量柳标架储上安政置的打球形职棱镜踩,计跑算理痕论三缩慧维坐销标值方与实久测三妙维坐隆标值么的偏强差,场然后壶根据馆该偏钻差值划调整摩精调窑爪螺布杆,廊将轨艘道板剖精调娘到位判。4.逝1、轨伯道板纯精调椒流程予图轨道板精调测量软件输入线路数据全站仪自由设站校正螺栓孔速调标架单元板调整线路三维坐标及CPⅢ坐标轨道板结构CPⅢ后方交会6-8个点轨道板顶面高程偏差轨道板中线偏差成果检查4.铃2、系究统组确成:测量秃部分工控味部分附件精部分系统敲要求紫采用坛的全抹站仪厅最低忧精度此为测叫角精芬度1秒,叔测距苦精度动为1+觉2p搅pm。仪难器具股有自霸动跟骗踪,世自动倾照准岸,自豆动伺劲服马婆达等刷基本蛾功能膜。系统箱要求若全站谷仪具评有开弄放性掌开发察平台志,可驳根据峰需要活随时特进行洒程序凯的设母计与鲜修改临。4.昂3、轨盼道板协精调悦方案全站臂仪架动设在胖线路唇中线垦附近丧,后蛇视前苹后6个CP犹Ⅲ点,王进行降自由绳设站跌。在拆换站稀过程踏,保健证有4个CP迅II僚I网点视与上其一测袖站重录合,季自由伶设站医精度1m屿m,保博证站盼与站挪的平卧顺过原渡。在设筒站完命毕之域后,驴通过坝数据们传输狗电台离控制学全站剥仪的蜂操作是,可蹈对轨患道板喘上相怎应的绿棱镜逆进行肌测量球,通枝过实密测测饲量结洒果与渣理论吐数据窄的比颠较,拢计算扰偏差啦值。每次罢设站补测量6块板众,调傻整5块板样,搭痒接一肿块板同以消辈除错坑台误捕差。园调板储机具松上的牢操作持人员垄,可相以通罚过显袄示器欲,可塌以看脂到待行调的最轨道罗板的怠偏差古,进糕而进询行调面整。裳调整有完成冬之后梅,全翅站仪梢进行摊复测讯,直作到轨贞道板贺达到煮:绝畏对误览差3m裹m,板悠内相舒对误税差高斩程1m算m,横锁向2m毯m的精珍度;睬板间孔误差缩慧高程1m恶m,横原向1m裕m的要适求。精调粉示意横图一次抽定向本可精凶调的付轨道相板一次馆定向已精石调正在航精调螺栓昨孔速呈调标蝇架示丧意图轨道论板精费调作罢业采用受调整摩器进送行轨辩道板启调整精调庭器精调腹框及炊手簿五、肝曲线洋地段苏轨道逗板施序工当精竿调曲秃线且候处于棉线路碑纵坡非地段浑的轨龟道板土时,险高程篇调整干应兼屑顾四送点进爪行调践整,崖最高肃点按谜正偏聚差调车整,订最低野点按多负偏专差调串整,吨使每弯点的衔高差唉均在衰偏差降允许殊范围进内。曲线将地段横铺设招轨道哭板时扁,将意轨道删板向炎曲线将外侧侦移动港正矢辟的1/吨2。由于绑轨道贷板为锻刚性锹构件察,缓撤和曲凳线地计段轨季道板片之间时高程坐会产水生错弦台,浆在缓螺和曲稻线地段铺方设轨悲道板苏时,炒高程顾控制蝇应以划该块青轨道转板最有小高神程进太行调支整。在曲踪蝶线地缸段,朗轨道表板精雹调好传后,糊为了颜保证粘在垫蹄层灌萌浆时致轨道吉板不锁上浮交,且歉在超估高段悦砂浆竖灌注榜时轨拨道板承不产咳生横兄向位雅移,常轨道页板精率调后怨应在延轨道庸板四患角安顺装限曲位装孝置。当在格纵坡哨及曲竭线地厕段灌笔注CA砂浆益时,必应从朽较低铁一侧歉注入旨口灌关注CA砂浆殿,在淘高的令一侧设置拴间隙伯以排筐出空置气,龙且CA砂浆农灌注叶袋必缘瑞须固须定牢晨靠。曲线校地段篇防浮抬压紧核装置曲线泡地段纳轨道庄板精兆调六、CA砂浆牌灌注采用肝由中你铁二介局与往三一毫重工等联合伴研制霜的SY蜡93和00贼TS但J5贝00沥青跟水泥舱砂浆相半挂枪车现怒场搅匀拌,公加入赞材料旷的顺蔽序为仿:乳化匀沥青馅→P乳液→水重→消妹泡剂颠→干料弹(水旦泥→砂→铝粉→膨胀陶剂)→引气匙剂。捎搅拌联完毕球后应猎及时袭转入百中转购仓。CA砂浆奇现场载配制植时,茄应根凭据原闹材料酬及环宫境温产度进男行现豆场试捏验,鸡确定剪适宜塘的搅晕拌速富度与稼时间愚。CA砂浆顺配制罪与施骂工的舱温度思范围踏为5℃-3圾5℃。6.喘1搅拌沾机的题旋转酷速度蚀与搅俱拌时晃间表项

目旋转速度(转/分)搅拌时间(分钟)沥青乳剂~消泡剂40~602干料~引气剂110~1203砂浆拌和110~120至砂浆灌注前6.瓶2竹C京A砂浆然灌注负施工串质量盼控制充填眉层厚忘度:40~10畏0m仓m,最苹佳值昨为40~60惹mm。充填勾饱满阶度:怕灌注溉袋U型边治切线迹与轨饶道板发平齐雕,误休差不击超过±1好0m包m。轨道歉板边抛缘与每填充搂层间掉隙最百大深剂度不未超出50确mm。一般降环境宜温度俱下CA砂浆龟采用低自然屿养生询,当你日最永低气之温低够于0℃时伙,应穗采取补相应肺保温敌措施叛覆盖岂养护星。当CA砂浆葡强度禁达到0.不1M春pa(约24小时惯)时卖,会足发生限收缩捆现象测,为渔适应沟这种仙情形超和防案止轨串道板卫与砂根浆填委充层迫之间柄产生盒间隙暗,必患须拆络除支相撑螺央栓,森使轨徐道板星与砂削浆充珠分受尚力接豆触。CA砂浆蜂抗压贪强度稳至少发达到0.苏7M娃pa(约7天)软后,棉方可叛在轨讲道板季上承团重。器此外争,还撕应在透支撑要螺栓移孔或抹起吊收螺母熟孔中肢填入述防锈疤润滑询剂。库轨道连板支泰撑螺望栓使克用前毕必须财涂润塞滑油趴,以吨便其偏在CA砂浆描硬化嘴后取律出。均轨道瘦板支巡寿撑螺辨栓必筝须逆升时针造方向触拧出触,严细禁顺听时针脆方向毫操作糕,防刷止轨应道板驼顶起骨。CA砂浆家流动圆度检兵测CA砂浆则灌注CA砂浆池制备CA砂浆酷灌注萄质量巩检查七、傻凸台匀树脂肉施工铺装保护层安装灌注袋灌注部位清理灌注树脂施工环境确认成型试样机具及材料准备混合搅拌检查及表面修整养护后处理验收检验凸台庄树脂丽灌注供施工纹流程7.礼1凸台食树脂畏灌注1、灌烈注树锅脂应撤在板粗下CA砂浆哈灌注24小时灾并清障洁、腾整理涌完毕杀后进至行。2、树散脂材腔料灌犁注前蝴,应阳将凸烂形挡志台周即边填猫充间养隙的蜻垃圾擦、尘吩土、帆浮浆专等异什物处脸理干辰净,遥擦去浙水、长油类室物质绵,保慨证施躬工面诵干燥镇、清匆洁。3、选赢择相幸应型忙号的飘灌注仪袋,旋将灌辜注袋舞的两挨侧面北分别即与轨泉道板糖凹面奋和凸赶台侧盗面粘蚕接,详应避启免出亚现褶筐皱,冲切除去灌注卷袋多秆余部奏分。4、根蛮据树之脂材饶料的塑可工栋作时蜓间试折验配孕合比剥确定绢材料路比例销,确勾定树局脂材怀料一质次的工拌和敲量。5、搅州拌时界,使河用人的工或俯搅拌筛器在采专用贷特殊峡混合黎容器倍内将课材料胆搅拌单均匀樱。6、搅涝拌后潜的树地脂材速料必眯须在券混合礼后20分钟拣内注堂入。7、树屑脂宜慰在5~40℃温棕度条中件下盾灌注揭。8、一屑个凸票形挡枪台周掀围填舟充树含脂必路须一勺次灌之注完史成。9、树岩脂应赌缓慢贯连续胁注入安,尽雾量保塘持低涌位进侨行灌潮注作齿业、否防止萍带入真空气罚,保手证灌待注密偷实。10、灌川注完雹毕后键,使俩用细下木棒坐等工澡具深末入到震树脂羊内部虽,贴鞭近轨猛道板鉴或凸界台侧赚面刮亮贴几涌下,育防止壁灌注渠袋产写生褶胸皱扭阀曲及娃空气弓滞留遥现象慕。11、按贪规定良随机舱取样咳制作10打0×10胡0×25性mm的试铅件进傲行强荷度试园验。凸台惯树脂药灌注访刮贴凸台钞树脂辽灌注珍袋安船装凸台左树脂讽制备

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