DB34∕T 1468-2021 叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程

安徽省地方标准序号地方标准编号标准名称代替标准号批准日期实施日期１ＤＢ３４／Ｔ３８２２２０２１盒式

螺

栓

连

接

多

层

全装配

式

混

凝

土

墙板结构技术规程２０２１０１２５２０２１０７２５２ＤＢ３４／Ｔ３８２３２０２１绿色

建

筑

设

备

节

能

控制技术标准２０２１０１２５２０２１０７２５３ＤＢ３４／Ｔ３８２４２０２１园林

工

程

施

工

组

织

设计规范２０２１０１２５２０２１０７２５４ＤＢ３４／Ｔ３８２５２０２１城镇燃气用户设施安全检查和配送服务规范２０２１０１２５２０２１０７２５５ＤＢ３４／Ｔ３８２６２０２１保温

板

外

墙

外

保

温

工程技术标准２０２１０１２５２０２１０７２５６ＤＢ３４／Ｔ１４６８２０２１叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程ＤＢ３４／Ｔ１４６８２０１１２０２１０１２５２０２１０７２５７ＤＢ３４／Ｔ３８２７２０２１复合

保

温

隔

声

板

楼

屋面工程技术规程２０２１０１２５２０２１０７２５８ＤＢ３４／Ｔ３８２８２０２１建筑

外

墙

外

保

温

工

程修缮技术规程２０２１０１２５２０２１０７２５９ＤＢ３４／Ｔ３８２９２０２１既有

住

宅

适

老

化

改

造设计标准２０２１０１２５２０２１０７２５１０ＤＢ３４／Ｔ３８３０２０２１装配

式

建

筑

评

价

技

术规范２０２１０１２５２０２１０７２５１１ＤＢ３４／Ｔ３８３１２０２１城市

污

水

处

理

厂

节

能降耗运行技术规范２０２１０１２５２０２１０７２５１２ＤＢ３４／Ｔ３８３２２０２１城市

污

水

处

理

厂

污

泥处理处置技术规程２０２１０１２５２０２１０７２５１３ＤＢ３４／Ｔ３８３３２０２１城镇

道

路

人

行

道

及

附属设施施工技术规程２０２１０１２５２０２１０７２５安徽省地方标准清单５序号地方标准编号标准名称代替标准号批准日期实施日期１４ＤＢ３４／Ｔ３８３４２０２１装配

式

住

宅

统

一

模

数标准２０２１０１２５２０２１０７２５１５ＤＢ３４／Ｔ３８３５２０２１机制砂应用技术规程２０２１０１２５２０２１０７２５１６ＤＢ３４／Ｔ３８３６２０２１城镇

综

合

管

廊

施

工

与质量验收规程２０２１０１２５２０２１０７２５１７ＤＢ３４／Ｔ１８７４２０２１装配

式

混

凝

土

住

宅

设计标准ＤＢ３４／Ｔ１８７４２０１３２０２１０１２５２０２１０７２５续上表：续上表：前言２ １本规程是根据《安徽省市场监督管理局关于下达２０１８２ １第三批安徽省地方标准制修订计划的函》（皖质监函〔０１９〕０号）的要求，标准编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国内先进标准，广泛征求意见，在原安徽省地方标准《叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程》ＤＢ３４／Ｔ１４６８－２０１１的基础上修订而成的。１３ ４ ５本标准共分５章和２个附录。主要技术内容是：．１３ ４ ５术语；．材料性能及构造要求；．结构安全施工；．质量验Ｂ收

；附录

Ａ、。Ｂ本次修订的主要技术内容：调整了叠合板式混凝土剪力墙结构施工用材料的种类和技术要求；修改了叠合板式混凝土剪力墙结构中预制墙板、楼板、楼梯等几何尺寸允许偏差和检验方法等；增加了混凝土性能要求和检测方法；细化了叠合板式混凝土剪力墙结构施工及质量验收内容；删除与该规程无关的符号内容；新增带保温单面叠合墙板施工和验收；新增预制楼板混凝土结合面粗糙度检测方法；增加了阳台板、空调板、楼梯构件的性能要求。本标准归口安徽省住房和城乡建设厅管理，技术内容的解释委托安徽省建筑科学研究设计院负责。２ ５ ｃ本标准在执行过程如有意见或建议，请及时反馈给安２ ５ ｃ建筑科学研究设计院（地址：安徽省合肥市蜀山区山湖路５６７号，邮编：３００３１，电子邮箱：４５０７５４８５＠ｑｑ．ｏｍ），以供今后修订时参考。７主

编

单

位：安徽省建筑科学研究设计院美好建筑装配科技有限公司安徽四建控股集团有限公司安徽宝业建工集团有限公司安徽建工集团股份有限公司参

编

单

位：合肥市城乡建设局合肥市经开区产业化促进中心安徽省建筑工程质量第二监督检测站宝业西伟德混凝土预制件（合肥）有限公司安徽建筑大学安徽建工建筑工业有限公司安徽建工集团建筑材料有限公司主要编写人员：程建明孟威何云峰李正茂陶毓先项炳泉符剑徐涛庞宝根谢其盛陈锐刘晓凤章卫东高君陈刚丰建国吴志新姜玮吴亚俊占贤锴陈嫣君陈贤亮刘杭杭谢其阳程涛邵徽斌刘运林张浪乐腾胜苏海燕朱旺成邹伟琦谷钰金世龙刘勇徐冉刘斌邓小俊主要审查人员

：李善志陶里朱兆晴沈小璞王兴明刘淑敏廖绍锋８目次１

总则

………

１２

术语

………

２３

材料性能及构造要求

………

４１２４５

钢筋及连接材料

………

４１２４５

预制墙板

………………

４

预制楼板

………………

５

后浇混凝土

……………

５

构造要求

………………

５４

结构安装施工

………………

９１２３５６７８９１

一般规定

………………

９１２３５６７８９１

施工准备

……………

１０

运输及存放

…………

１０

施工流程

……………

１１

预制墙板施工安装

…………………

１３

预制楼板（梁）施工安装

……………

１５

后浇混凝土的施工

…………………

１７

设备与管线安装

……………………

１８

成品保护

……………

１９０

施工安全与环境保护

………………

１９５

质量验收

……………………

２２１２３４６

一般规定

……………

２２１２３４６

预制构件

……………

２４

安装与连接

…………

２６

其它预制构件安装工程

……………

２８

现浇钢筋混凝土工程

………………

２９

预留预埋安装工程

…………………

２９９附录

Ａ

质量验收记录

………

３０附录Ｂ

预制楼板混凝土结合面粗糙度检测方法 …………

３５本规程用词说明

………………

３７引用标准名录

…………………

３８条文说明

………

３９１０１总则０１１．．为规范叠合板式混凝土剪力墙结构的施工和质量验０１收，做到技术先进、安全适用、经济合理和确保工程质量，制定本规程。０２１．．本规程适用于安徽省房屋建筑工程（民用建筑与一般０２工业建筑）中抗震设防烈度为７度及以下地区叠合板式混凝土剪力墙结构多层、高层建筑施工及验收。０３１．．叠合板式混凝土剪力墙结构的施工和质量验收，除０３符合本规程外，尚应符合国家、行业及安徽省地方现行有关标准的规定。１２术语０１ ｉ ｌ２．．叠合板式混凝土剪力墙结构０１ ｉ ｌｃｒｅｔｅｓｈｅａｒｗａｌｓｔｒｕｃｔｕｒｅ由叠合式预制墙板和其他预制混凝土构件通过可靠的连接方式进行连接并与后浇混凝土形成整体的装配式混凝土剪力墙结构。０

２ ｉ２．．

叠合墙０

２ ｉｌｗａｌｐａｎｅｌ由预制墙板和中间空腔内后浇混凝土形成整体共同受力的剪力墙。可分为双面叠合墙板和单面叠合墙板。０３２．．双面叠合墙板ｄｏｕｂｌｅｆａｃｅｄｓｕｐｅｒｐｏｓｅｄｓｈｅａｒｗａｌ０３两侧预制墙板与中间空腔内后浇混凝土共同受力而形成的剪力墙。０４ ｉ２．．单面叠合墙板０４ ｉ单面叠合墙板分内叶预制墙板和外叶预制墙板两种型式，内叶预制墙板与中间空腔内后浇混凝土共同受力而形成的叠合剪力墙。外叶预制墙板仅作为施工时的模板及保温层的外保护板。０５ ｉ ｌ２．．０５ ｉ ｌ通过钢筋桁架或钢管桁架连接而成的半预制混凝土楼板。０６ｃｒ２．．钢筋桁架０６ｃｒ由三根纵向钢筋组成的截面成等腰三角形的上下弦钢筋经斜向腹筋相连组成。０７２．．保温拉结件ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ０７在单面叠合墙板中，用于连接外叶预制墙板、保温层、中间空腔内后浇混凝土及内叶预制墙板的标准件，简称拉结件。０８２．．斜支撑ｗａｌｐｒｏｐｓ０８２由圆钢管、螺纹套管及端部的配件组成的，用于叠合板式墙板的临时支撑，调节其垂直度、保证叠合板式墙板的稳定性，并能够承受风荷载及新浇筑混凝土的侧压力。０９ ｉ２．．垂直支撑０９ ｉ由圆钢管及端部的配件组成，用于叠合板式楼板的临时支０１ ｉｉ撑，可调节其高度、保证支撑叠合板式楼板的强度及稳定性０１ ｉｉ能够承受施工荷载及新浇筑混凝土的压力。２．．０专用垫片ｓｐｅｃａｌｚｅｄｇａｓｋｅｔｓ

叠合墙板施工安装时，用于保证墙板顶部标高及其下部留有不小于５０ｍｍ空隙的塑料垫片。０１ ｉ２．．１木工字梁０１ ｉ

用于与垂直支撑一起共同起临时支撑叠合板式楼板作用，按设计要求用木材等制成的特种工字型梁。３３材料性能及构造要求１钢筋及连接材料１１１》 》》１２３．．钢筋的材料指标要求应符合现行国家标准《混凝土１１》 》》１２构设计规范

ＧＢ５００１０、《混凝土结构工程施工规范

ＧＢ５０６６６和《混凝土结构工程施工质量验收规范

ＧＢ５０２０４的有关规定。３．．钢筋焊接网应符合现行行业标准《钢筋焊接网混凝土Ｊ结构技术规程》ＧＪ１１４的有关规定。Ｊ１３３．．吊装用内埋式螺母、内埋式吊杆的设计与构造，应满足１３起吊方便和吊装安全的要求。专用内埋式螺母或内埋式吊杆及配套的吊具，应根据相应的产品标准和应用技术规定选用。１４》 》１５ （３．．１４》 》１５ （计规范

ＧＢ５００１０和《钢结构设计标准

ＧＢ５００１７的有关规定。３．．拉结件宜采用不锈钢拉结件或纤维增强塑料

ＦＲＰ）拉》Ｊ结件。不锈钢拉结件的材料性能应符合现行国家标准《不锈钢》Ｊ结构技术规程

ＣＥＣＳ４１０的规定。ＦＲＰ拉结件应符合现行行业标准《预制保温墙体用纤维增强塑料连接件

》Ｃ／Ｔ５６１的有关规定。夹心保温单面叠合墙板应采用专用保温拉结件连接内叶板和外叶板，其数量、间距及布置方式应符合相关国家标准和设计要求。１６３．．防火材料、防水材料和保温材料应符合国家现行标１６的有关规定。缝隙封堵材料的防火性能应达到

Ａ

级要求。夹心保温单面叠合墙板保温材料防火性能应达到

Ａ级要求。２预制墙板２２１３．．叠合墙板的预制部分混凝土强度等级不应低于Ｃ３０，后２１浇混凝土强度等级不宜低于构件预制部分混凝土强度等级。４项目允许偏差（）叠合板、阳台板、空调板、楼梯长度±５宽度±５厚度±３弯曲Ｌ／７５０且≤２０表面平整４２２３．．预制墙板长度、宽度、平整度、挠曲、对角线差等尺寸允２２许偏差详见附录

Ａ。预制楼板３１３．．叠合楼板的预制部分混凝土强度等级不宜低于Ｃ３０，后３１浇混凝土强度等级不宜低于构件预制部分混凝土强度等级。３２３．．预制楼板长度、宽度、平整度、挠曲、对角线差等尺寸允３２许偏差详见附录

Ａ。３３３３．．阳台板、空调板、楼梯构件的尺寸允许偏差应符合表３３３．的规定。３３表３．．阳台板、空调板３３表３．．阳台板、空调板、楼梯构件的尺寸允许偏差注：Ｌ为构件长度。４４１３．．后浇混凝土的技术性能应符合国家标准《混凝土结构４１》设计规范

ＧＢ５００１０的规定。》４２》Ｊ

／３．．叠合墙板空腔内后浇混凝土宜采用普通混凝土或自４２》Ｊ

／实混凝土；普通混凝土粗骨料最大粒径不应大于２０ｍｍ，并应采取措施保证后浇混凝土的质量，混凝土质量应符合国家标准《混凝土质量控制标准

ＧＢ５０１６４的有关规定；自密实混凝土应符合现行行业标准《自密实混凝土应用技术规程》ＧＪＴ２８３的有关规定。５构造要求５５１３．．叠合墙板的构造５１５叠合墙板构造见下图。３． Δ

Δ３．ΔΔΔ５２３．．叠合楼板的构造５２５２１叠合楼板的构造见图．；５２３． １－ ４－ ６２单向叠合板板侧的分离式接缝宜配置附加钢筋（图５２．），并应符合下列规定：５２１）接缝处紧邻预制板顶面宜设置垂直于板缝的附加钢ｄ筋，附加钢筋伸入两侧后浇混凝土叠合层的锚固长度ｄ不应小于１５ｄ（

为附加钢筋直径）；２）附加钢筋截面面积不宜小于预制板中该方向钢筋面积，钢筋直径不宜小于６ｍｍ、间距不宜大于２５０ｍｍ。３．１－３双向叠合板板侧的整体式接缝宜设置在叠合板的次要受力方向上且宜避开最大弯矩截面。接缝可采用后浇带形式，并应符合下列规定：１）后浇带宽度不宜小于２００ｍｍ；２）后浇带两侧板底纵向受力钢筋可在后浇带中焊接、搭接连接、弯折锚固；３）当后浇带两侧板底纵向受力钢筋在后浇带中弯折锚固５２ｄ时（图．），应符合下列规定：叠合板厚度不应小５２ｄ于１０ｄ，且不应小于１２０ｍｍ

（

为弯折钢筋直径的较大值）；接缝处预制板侧伸出的纵向受力钢筋应在后浇混凝土叠合层内锚固，且锚固长度不应小于犾ａ﹔两侧钢筋在接缝处重叠的长度不应小于１０ｄ，钢筋弯折角度不应大于３０°，弯折处沿接缝方向应配置不少于２根通长构造钢筋，且直径不应小于该方向预制板内钢筋直径。７９０°１３５°３．１－４－５３》３．．叠合板式混凝土剪力墙结构中楼盖、连接件等构造５３》符合《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程

ＤＢ３４／Ｔ８１０的要求。５４Ｊ》３．．叠合板式混凝土剪力墙结构构造要求应符合《装配式５４Ｊ》混凝土结构技术规程》ＧＪ１、《叠合板混凝土剪力墙结构技术规程

ＤＢ３４／Ｔ８１０标准的规定，且应符合设计的要求。５５３．．叠合楼板的预制板与后浇混凝土叠合层之间的结合面５５应设置凹凸深度不小于４ｍｍ

的粗糙面；预制楼板结合面粗糙度检测方法见附录Ｂ。８４结构安装施工１

一般规定１１１４．．施工单位应根据叠合板式混凝土剪力墙结构工程特点１１配置组织机构和人员。施工作业人员应具备岗位需要的基础知识和技能，施工单位应对管理、施工作业人员进行质量安全技术交底。１２４．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工宜采用建筑信息模型１２Ｂ技术（ＩＭ）对施工全过程及关键工艺进行信息化模拟。Ｂ１３４．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工宜采用工具化、标１３化的工装系统。１４４．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工前，宜选择有代表１４的单元进行预制件试安装，并应根据试安装结果及时调整施工工艺、完善施工方案。１５４．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工中采用新技术、新１５艺、新材料、新设备，应按有关规定进行评估。施工前，应对新的或首次采用的施工工艺进行评价，并应制定专门的施工方案，施工方案按规定程序编审、论证，经建设单位、监理单位审核批准后实施。１６４．．叠合式预制墙板和叠合楼板施工安装应与建筑、设备、１６装饰等专业配合。１７４．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工专用斜支撑、垂直１７撑应进行验算，满足承载力要求后方可布设。１８ ２４．．叠合楼板后浇混凝土强度未达到ＭＰａ前１８ ２上踩踏、堆放物料、安装模板及支架，不应吊装上一层叠合式预制墙板。１９４．．施工安全、绿色施工和环境保护等相关措施应符合《装１９９》配式混凝土建筑技术标准

ＧＢ／Ｔ５１２３１等国家现行规范的有》关规定。２施工准备２２１４．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工前应制定专项施工方２１案，专项施工方案宜包括工程概况、编制依据、进度计划、施工场地布置、预制构件运输与存放、安装与连接施工、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理及作业人员配备和分工、质量安全管理、信息化管理、应急预案等内容。２２４．．施工现场的平面布置，应符合下列要求：２２１现场运输道路和存放场地应坚实平整，并应有排水措施；２施工现场内道路应按构件运输车辆的运输、装卸要求合理设置转弯半径及道路宽度、坡度。２３４．．叠合板式混凝土剪力墙结构吊装用吊具应按国家现行２３有关标准的规定进行设计、验算或试验检验。并满足下列要求：１吊具应根据预制构件形状、尺寸及重量等参数进行配置，吊索水平夹角不应小于４５°，且不宜大于６０°；２叠合式预制墙板吊装时，应使用专用吊具吊装，吊具应采用自锁安全钩，牢固地连接在墙板预埋的吊钩上。构件的水平运输，吊臂应到达安装位置，严禁拖拽；３叠合楼板吊装时应不少于四点起吊，避免过度倾斜，必要时应采用平衡架起吊。自锁安全钩应悬挂于钢筋桁架斜撑的环上。２４４．．塔吊或吊机的型号应满足单个构件重量及安装就位的２４要求。３运输及存放３３１４．．预制墙板和楼板的运输及存放应制定计划，制定计３１１０时应考虑以下因素：工程进度、起重设备、进场路线、质量检验及露天存放场地情况。３２４．．预制墙板和楼板运输应符合下列要求：３２１预制墙板和楼板经检查合格后，方可运输；２运输墙板和楼板时，车起动应慢，车速均匀，转弯错车时要减速，防止倾覆。３３４．．装载预制墙板和楼板的车辆到达施工现场后，应有３３人接收，并按明细表查验，查验合格后，采用吊装机械卸货，运到存放处。３４４．．预制墙板和楼板的存放应符合下列要求：３４１存放库区宜设置在吊装工作范围内，宜实行分区管理和信息化台账管理；２经检验合格的预制墙板和楼板等构件，应按安装位置以及安装顺序存放，并有明确的标记。预埋吊件应朝上，标识８２应向外；堆垛之间宜设宽度为ｍ～ｍ８２３预制墙板可采用多层平放或靠放，单面叠合墙板宜采用立式运输，不宜水平堆放，预制墙板每垛不宜超过５块。应有防止构件裂缝产生的措施，支架应有足够的刚度，并需支垫稳固，防止倾倒或下沉，采用靠放架时，应对称靠放，倾斜角度不宜大于８０°；４预制楼板宜采用多层平放。叠合楼板每垛不宜超过６５块，应根据各种板的受力情况正确选择支垫位置，最下边一层５垫木应是通长的，层与层之间应垫平、垫实，各层垫木必须在一条垂直线上。板长大于ｍ

时，堆放时宜下设３条方木。叠层平放的方式堆放时，应采取防止构件产生裂缝的措施。３５４．．构件堆放场地坚实稳固，排水良好，防止构件发生３５倾倒、扭曲和变形。施工流程４１４．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工流程：４１１１４３４．．叠合楼板（梁）施工工艺流程：４３楼板支撑体系安装→检查支座及板缝硬架支模上平面标高→预制楼板（预制梁）吊装→附加钢筋及楼板下层钢筋安装→水电管线敷设、连接→楼板上层钢筋安装→

预留洞口支模→预制楼板底部拼缝处理→检查验收→楼板浇筑混凝土。５预制墙板施工安装５５１４．．应在底板（楼板）面放出每块预制墙板的具体位置５１并进行复核。５２４．．墙体竖向钢筋预留位置应符合相关标准要求，其位５２偏移量不应超出±１０ｍｍ。有偏差时，应按要求冷弯校正，两片墙板中间净空尺寸宜≤２０ｍｍ，并清除浮浆。竖向附加筋与叠合式竖向墙板预制板表面或保温层表面的间距宜为５３１０ｍｍ～２０ｍｍ。竖向附加钢筋上下锚入叠合墙内长度应符５３现行国家标准《混凝土结构设计规范》ＧＢ５００１０的相关规定。４．．按照每块预制墙板的具体位置线，固定墙板位置控制方木，在每块墙板两端距端头２００ｍｍ

处的两侧墙边位置固定定位木方，清理表面。５４４．．预制墙板下口的空隙应不小于５０ｍｍ，采用专用垫片调５４整预制墙板的标高及找平。在每一块墙板两端底部放置两块专用垫块，其标高应相同。５５４．．预制墙板吊装：５５１插放式及靠放式墙板可直接从车上进行起吊；２平放式墙板在车上进行起吊时，应保护墙板上角和下角；３应按照安装图和事先制定的安装顺序进行吊装，宜从离吊车或者塔吊最远的板开始；吊装叠合式预制墙板时，可采用两点起吊；对超重墙板，宜增加吊点并制定专项吊装方案。吊装应垂直平稳，吊具绳与水平面夹角不宜小于６０°，吊钩应采１３用弹簧防开钩；起吊时，应采用缓冲块（橡胶垫）保护墙板下边缘角部，并缓慢地将墙板放置于垫片之上。调整水平度和垂直度。５６４．．安装固定预制墙板斜支撑：５６１每块预制墙板应用两个斜支撑固定，斜撑上部应采用专用螺栓与预制墙板上部２／３高度处预埋的连接件连接，斜支撑底部与地面（或楼板）用膨胀螺栓进行锚固；支撑与水平楼面的夹角不应小于４０°，不应大于５０°；２安装过程中，两个斜支撑安装牢固后方可解除墙板上的吊车吊钩。宜通过两根斜支撑上的螺纹套管调整墙板的垂直度；３高度超过５ｍ的叠合墙板，宜采用上下两排４个斜支撑来固定。５７４．．后浇边缘构件宜先进行预制墙板安装，再进行后浇５７缘构件的钢筋绑扎；也可先绑扎边缘构件的钢筋，再安装预制墙板，后绑扎连接钢筋。５８２Ｅ６ Ｅ４．．竖向连接钢筋预埋时应采取定位措施保证钢筋距５８２Ｅ６ Ｅ合墙空腔内壁不小于１５ｍｍ；双面叠合墙竖向连接钢筋最小净间距不宜小于４０ｍｍ，单面叠合墙竖向连接钢筋最小净间距不宜小于８０ｍｍ；竖向连接钢筋上、下端插入叠合墙内的长度均不应小于犾ａ

。叠合暗柱内的竖向连接钢筋搭接长度不应小于犾ａ

。５９４．．预制墙板安装后，进行水电管线连接或敷设，完成后进５９行预制墙板拼缝处附加钢筋安装。附加钢筋可在一块墙板安装后先置入，相邻墙板安装后拉出绑扎。５１４．．０待边缘构件钢筋安装完成并经检查验收后，方可进行５１模板安装；后浇边缘构件部位的模板宜采用配制好的整体定型钢模或木模。５１４．．１预制墙板与地（楼）面的空隙应不小于５０ｍｍ，并采用５１专用垫片调整墙板的标高及找平。１４５１４．．２预制墙板安装就位后进行预制墙板拼缝处附加钢５１安装，附加钢筋应与现浇钢筋网交叉点全部绑扎牢固。单面叠合墙板插筋应符合设计及现行相关标准要求。５１４．．３预制墙板安装施工后，经验收符合本标准要求后，方５１可进行下道工序施工。６预制楼板（梁）施工安装６６１４．．预制楼板（梁）支撑体系安装：６１１无地下室首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采取硬化措施；２竖向支撑的间距及与墙、梁边的净距离应经计算确定；竖向连续支撑层数不宜少于２层且上下层支撑宜对准；３叠合楼板的支撑架体宜选用定型独立钢支撑。钢支撑的技术性能应详细参照生产厂家提供的技术参数，根据厂家提供的技术参数进行支架验算；４楼板支撑体系中的主梁可采用方木、方钢、木工字梁、铝合金梁等，设置方向应垂直于叠合楼板中的钢筋桁架的方向；５楼板支撑体系必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证楼板浇筑成型后底面平整，跨度大于４ｍ

时房间中间的位置要适当起拱，起拱值宜按施工阶段荷载组合作用下的计算挠度确定；６当叠合楼板在其支座上的搭接长度小于３５ｍｍ

时，或连续两个钢筋桁架中无下弦杆支点搭接在支座上时，应加设边缘支撑；７楼板支撑安装可在墙板已安装完成的区域交叉进行；８叠合楼板后浇混凝土达到规定强度后方可拆除支撑体系。６２４．．预制梁施工安装：６２１宜先主梁后次梁，先低后高；１５２安装前，应测量修正临时支撑标高，确保与设计梁底标高一致，并在柱或墙上弹出梁边控制线，安装后根据控制线进行精密调整；３安装前，应复核柱或墙钢筋位置、尺寸，梁钢筋与柱或墙钢筋位置有冲突时，应按经设计单位确认的技术方案进行调整；４安装就位后应对水平度、安装位置、标高进行检查；５叠合梁的临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要求后方可拆除。６３４．．预制楼板吊装：６３１预制楼板的安装铺设顺序应按专项方案进行；２预制楼板起吊吊点位置应为钢筋桁架上弦与腹筋交接处，距离板边为整个板长的１／４到１／５之间；采用专用索链和闭合吊钩，平均受力，多点均衡起吊。跨度大于８ｍ

的叠合楼板宜采用８点起吊；３预制楼板吊装完后应对板底接缝高差进行校核，当预制楼板板底接缝高差不满足设计要求时，应将构件重新起吊，用可调托座进行调节。６４４．．预制楼板安装调平后，按照施工图进行楼板附加钢６４的安装。楼板开孔处，必须按设计要求设置加强筋。６５４．．楼板钢筋安装完成后，进行水电管线的敷设与连接６５作。板中敷设管线，正穿时可采用刚性管线，斜穿时宜采用柔韧性较好的管材（软管）。

应避免多根管线集束预埋，采用直径较小的管线，分散预埋。６６４．．水电管线敷设完成经检查后，可进行楼板上层钢筋６６安装，楼板上层钢筋或钢筋网片应置于钢筋桁架上弦钢筋上，上弦钢筋支撑上层分布筋，并绑扎固定。不得在底模上行走或踩踏，禁止随意扳动、切断分布钢筋。６７４．．楼板钢筋绑扎完毕后，木工进行预留洞口的支模作业，６７预留洞口的尺寸及位置应符合设计要求。１６６８４．．在楼板混凝土浇筑之前，应对预制楼板底部拼缝及６８与墙板之间的缝隙进行检查，必要时应对缝隙部位进行塞缝处理。６９４．．叠合楼板安装施工完毕后，各部位施工质量符合本６９准要求，方可进行下道工序施工。６１４．．０预制阳台、预制楼梯、预制空调板施工安装：６１１预制楼梯、阳台应按吊装方案规定的顺序吊装，吊点的选择应符合设计要求，当设计无规定时，通过计算选用至少２点或４点起吊；２安装前，应检查底座顶面标高及支撑的平整度；３预制楼梯、阳台等构件的安装标高应符合设计要求；４预制楼梯、阳台的临时支撑应有足够的强度和刚度；５预制楼梯、阳台吊装、就位后，预留钢筋仍应符合设计要求。７后浇混凝土的施工７７１４．．叠合墙板、叠合楼板后浇混凝土７１１混凝土浇筑前，预制墙板构件内部空腔应清理干净，在混凝土浇筑之前预制墙板内表面应用水充分湿润且不得积水；２混凝土强度等级应符合设计要求，当墙体空腔厚度小于１００ｍｍ时，墙体内现浇混凝土宜采用细石自密实混凝土施工，同时宜掺入膨胀剂。自密实混凝土浇筑应符合国家现行相关标准的规定，浇筑时保持水平向上分层浇筑，浇筑高度不宜超过５００ｍｍ，浇筑速度不大于８００ｍｍ／ｈ。应在底层混凝土初凝前浇筑完毕上一层混凝土；３当墙体中间空腔后浇层厚度小于１００ｍｍ

时，混凝土振捣应选用

Φ３０ｍｍ以下微型振捣棒；４每层墙体混凝土应浇灌至该层楼板底面以下３００ｍｍ～４５０ｍｍ并满足插筋的锚固长度要求。剩余部分应在插筋布置好之后与楼板混凝土浇筑；１７》》５标准养护试件的制作应符合现行国家标准《混凝土结》》构工程施工规范

ＧＢ５０６６６，《混凝土结构工程施工质量验收规范

ＧＢ５０２０４的有关规定；６混凝土浇筑应布料均衡，浇筑和振捣时，应对模板及支架进行观察和维护。预制构件的水平缝、竖缝及连接节点处混凝土应连续浇筑，浇筑和振捣应采取措施防止模板、连接件、钢筋、预埋件及其定位件移位；７２７叠合楼板混凝土可单独浇筑，也与叠合墙板同时浇筑；７２与叠合墙板同时浇筑时，宜在其浇筑完成后１ｈ再行浇筑。４．．构造柱等其它现浇钢筋混凝土构件的模板、钢筋、混凝土的施工按一般现浇钢筋混凝土施工的方法进行。模板宜采用定型工具式模板。８设备与管线安装８８１４．．水、电、暖、卫等设备与管线安装的施工质量应符合设８１》 》》计文件和现行国家标准《建筑给水排水采暖工程施工质量验》 》》规范》ＧＢ５０２４２、《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２４３、《智能建筑工程施工规范》ＧＢ５０６０６、《智能建筑工程质量验收规范

ＧＢ５０３３９、《建筑电气工程施工质量验收规范

ＧＢ５０３０３和《火灾自动报警系统施工及验收规范

ＧＢ５０１６６的规定。８２４．．设备与管线穿越结构构件宜采用预留埋件方式。当采８２８３用其他方法时，不得影响结构构件的完整性与结构的安全性。８３４．．设备与管线施工前应按设计文件核对设备及管线参数，并应对结构构件预埋套管及预留孔洞的尺寸、位置进行复核，合格后方可施工。８４４．．室内架空地板内排水管道支（托）架及管座（墩）的安装８４应按排水坡度排列，支（托）架与管道接触紧密，非金属排水管道采用金属支架时，应在与管外径接触处设置橡胶垫片。８５４．．当管线需埋置在叠合楼板钢筋桁架后浇混凝土中８５１８应设置在桁架上弦钢筋下方，管线之间不宜交叉。８６４．．防雷引下线，防侧击雷等电位连接施工应与预制构８６安装配合。宜采用预制构件内钢筋作为防雷引下线。接地线时，应按设计要求进行预埋和跨接，并进行引下线导通性试验，保证连接的可靠性。８７４．．

设备与管线安装工程在叠合墙板、楼板内的预埋８７（件）、预留洞应在预制墙板、预制楼板制作过程中完成，不宜在现场施工中进行；安装前，预埋管（件）、预留洞位置、尺寸均应复核；施工中应采取措施减少施工引起的预埋管（件）、预留洞误差。８８４．．应保证叠合板式混凝土剪力墙结构中位于现浇部位的８８水电管与预制部分预埋的管线的良好连接，连接措施应严格按照相关专业现行国家标准执行。９成品保护９９１４．．交叉作业时，应做好工序交接，不得对已完成工序的成９１品、半成品破坏。９２４．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工全过程中，应采取９２止预制构件、部品及预制构件上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等损伤或污染的保护措施。９３４．．连接止水条、高低口、墙体转角等薄弱部位，应采用定９３型保护垫块或专用套件进行加强保护。９４４．．预制楼梯饰面应采取铺设木板或其他覆盖形式的成品９４保护措施。楼梯安装后，踏出口宜铺设木条或其他覆盖形式保护。９５４．．大风、大雨、大雪等恶劣天气时，应采取措施对存放预９５制构件成品进行保护。９６４．．叠合板式混凝土剪力墙结构的预制构件和部品在安装９６施工过程、施工完成后，应不受到施工机具碰撞。１９１０施工安全与环境保护１１

１４．０．叠合板式混凝土剪力墙结构施工应执行国家、地１

１行业和企业的安全生产法规和规章制度，落实各级各类人员的安全生产责任制。１

２４．０．施工单位应根据工程施工特点对重大危险源进行１

２识并予公示，并制定相对应的安全生产应急预案；危险性较大工程应编制专项方案。１

３４．０．施工单位应对从事预制构件吊装作业及相关人员１

３行安全培训与交底，识别预制构件进场、卸车、存放、吊装、就位各环节的作业风险，并制定防控措施。１

４４．０．吊装作业开始前，应对吊装作业区进行维护并做出１

４显的标识，拉警戒线，根据危险源级别安排旁站，严禁与吊装作业无关的人员进入。１

５４．０．施工作业使用的专用吊具、吊索、定型工具式支撑１

５架等，应进行安全验算，使用中进行定期、不定期检查，确保其安全状态。１

６４．０．１

６

１先提升预制构件３００ｍｍ

左右，停稳构件，检查钢丝绳、吊具和预制构件状态，确认吊具安全且构件平稳后，方可缓慢提升构件；

２吊运预制构件时，构件下方严禁人员活动，应待预制构件降落至距楼地面１ｍ

以内方准作业人员靠近，就位固定后方可脱钩；

３高空应通过缆风绳改变预制构件方向，严禁高空直接手扶预制构件；１

７

４雨、雪、雾天气或风力大于５级时，１

７４．０．预制构件安装施工期间，噪声控制应符合现行国家标》１

８准《建筑施工场界环境噪声排放标准

ＧＢ１２５２３》１

８４．０．夜间施工，应防止光污染对周边居民的影响。２０１

９４．０．施工现场应加强对废水、污水的管理，现场应设置１

９水池和排水沟。废水、废弃涂料、胶料等应统一处理，严禁未经处理直接排入下水管道。１

１４．０．０预制构件运输过程中，应保持车辆整洁，防止对场１

１道路的污染，并减少扬尘。１

１４．０．１预制构件安装过程中废弃物等应进行分类回收１

１工中产生的胶粘剂，稀释剂等易燃废弃物应及时收集送至指定存储器内并按规定回收，严禁丢弃未经处理的废弃物。２１５质量验收１一般规定１１１》》》５．．叠合板式混凝土剪力墙结构应按混凝土结构子分部工１１》》》程进行验收，其中叠合墙板、楼板和其他预制构件按混凝土结构子分部工程的装配式结构分项工程进行验收，验收的内容、程序、组织和记录等应按《建筑工程施工质量验收统一标准

ＧＢ５０３００、《混凝土结构工程施工质量验收规范

ＧＢ５０２０４和《叠合板混凝土剪力墙结构技术规程

ＤＢ３４／Ｔ８１０的规定进行。其》 》他分项工程的划分和验收应按《建筑工程施工质量验收统一》 》准

ＧＢ５０３００、《混凝土结构工程施工质量验收规范

ＧＢ５０２０４的规定进行。１２》５．．叠合板式混凝土剪力墙结构分项工程应根据与施工方１２》式相一致且便于控制施工质量的原则，结合工程实际情况，按工作班、楼层、施工缝或施工段划分为若干检验批。以每楼层划分为一个检验批。装配式结构检验批的质量验收按本规程附录Ａ附表、附表及《混凝土结构工程施工质量验收规范

ＧＢ５０２０４的相关规定进行验收。１３５．．预制构件进场时应进行下列质量验收：１３１预制构件质量合格证明文件；２预制构件的产品标识；３构件的外观质量；４构件的尺寸偏差；、 、 、 、１４》５预制构件上的预埋件

插筋

、 、 、 、１４》５．．叠合板式剪力墙混凝土结构子分部工程除应按《混凝土结构工程施工质量验收规范

ＧＢ５０２０４的有关规定进行隐蔽项目验收外，尚应进行下列隐蔽项目验收：２２１混凝土结合面；２后浇混凝土处钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距、锚固长度等；３钢筋连接方式，接头位置、接头数量、接头面积百分比、搭接长度；４预制构件之间、预制构件与后浇混凝土之间隐蔽的节点、接缝；５预埋件、预留专业管线的规格、数量、位置；６其他隐蔽项目。１５５．．叠合板式混凝土剪力墙结构的子分部工程验收时应提１５供下列文件和记录：１工程设计文件、预制构件制作和安装的深化设计图、设计变更文件；２叠合板式混凝土剪力墙结构专项施工方案；３预制构件产品合格证、混凝土强度检验报告、相关性能检验报告等质量证明文件及进场验收记录；４主要材料及构配件质量证明文件、进场验收记录、抽样复验报告；５预制构件安装施工记录；６隐蔽工程检查验收文件；７后浇混凝土强度等检测报告；８外墙防水施工质量检验记录；９分项工程验收记录；１０结构实体检验报告；１１工程的重大质量问题处理方案和验收记录；１２其他文件和记录。１６５．．叠合板式混凝土剪力墙结构的子分部工程施工质量验１６收合格应符合下列规定：１所含分项工程施工质量验收合格；２质量控制资料完整；２３３观感质量验收合格；４结构实体检验结果符合设计、本规程及现行有关标准的规定。１７５．．当叠合板式混凝土剪力墙结构的子分部工程施工质量１７不符合要求时，应按下列规定进行处理：１经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；２经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收；３经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；４经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。１８》５．．叠合板式混凝土剪力墙结构的预制构件的实体检验与１８》结构性能检验应按现行国家标准《混凝土结构施工质量验收规范

ＧＢ５０２０４的有关规定执行；结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目；必要时可检验其他项目。１９５．．叠合墙板连接部位应进行实体检验。１９２预制构件２主控项目２１５．．专业生产的预制构件，进场时应检查其质量证明文２１和产品标识，预制构件质量和产品标识应符合设计及现行有关标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查质量证明资料。２２５．．预制构件的外观质量不应有严重缺陷，且不应有影２２结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。２４检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测；检查处理记录。２３５．．预制构件安装连接用的预留插筋、螺栓、预埋件等品２３种、规格、位置、数量、性能以及预留孔洞的规格、位置、数量应符合设计和现行有关技术标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、量测、检查产品的质量证明文件。２４５．．预制构件表面预贴饰面砖、石材等饰面与混凝土的２４结性能应符合设计和现行有关标准的要求。检查数量：按批检查。检验方法：检查拉拔强度检验报告。般项目２５５．．预制构件应有标识。２５检查数量：全数检查。检验方法：观察。２６５．．预制构件的外观质量不应有一般缺陷，对出现的一２６缺陷应要求构件生产单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查技术处理方案及记录。２７》５．．预制构件的外形尺寸偏差及检验方法应符合设计要求２７》及现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准

ＧＢ／Ｔ５１２３１的相关规定。检查数量：按同一生产企业、同一规格（品种）的构件，同一批抽查构件数量的，且不应少于３件。２８５．．预制构件上的预埋件、预留插筋、预留孔洞、预埋管线２８等规格型号、数量应符合设计要求。检查数量：按批检查。检验方法：观察、尺量；检查产品合格证。２５２９５．．预制构件吊装用预留吊环、吊钉、内埋式螺母等应安装２９牢固、无松动。检查数量：全数检查。检验方法：观察、扳动工具检查。２１５．．０预制构件表面预贴面砖、石材等装饰面及装饰混凝土２１面的外观质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检查数量：按批检查。检验方法：观察、量测；与样板比对。３安装与连接３主控项目３１５．．预制构件吊运时混凝土强度必须符合设计要求和本规３１程的规定。检查数量：按批检查。检查方法：检查构件出厂证明文件和同条件养护试块的强度试验报告。３２５．．预制构件临时支撑安装应牢固可靠，应符合设计、本规３２程及施工方案的规定。检查数量：全数检查。检查方法：观察。３３５．．叠合墙板空腔内的后浇混凝土、叠合墙板与叠合楼３３接缝处的混凝土必须浇筑密实，养护充分，其强度必须达到设计要求及现行有关标准的规定。检查数量：全数检查。检查方法：观察；检查标准养护龄期２８ｄ试块抗压强度报告及施工记录。３４５．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工后，其外观质量不３４有严重缺陷，且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。检查数量：全数检查。２６项目允许偏差（）检验方法构件轴线位置基础１５尺量检查竖向构件（柱、墙、桁架）８水平构件５标高梁、柱、墙、板底面或顶面±５水准仪或尺量检查检查数量：按批检验检查数量：按批检验。每１０００ｍ

外墙（含窗

）面积应划分３５５．．单面叠合墙板外叶预制墙板水平、竖向接缝的防水３５能应符合设计要求。２为一个检验批，不足１０００ｍ２

时也应划分为一个检验批；每个检验批至少抽查一处，抽查部位应为相邻两层４块墙板形成的水平和竖向十字接缝区域，面积不得少于１０ｍ２。检验方法：检查现场淋水试验报告。３６５．．外墙、卫生间等有防水要求的部位，防水密封材料、防３６水构造和施工方法应符合设计、本规程、施工方案的要求及现行有关标准的规定，并不得产生渗漏。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查材料质量证明文件、淋水试验、蓄水试验。一般项目３７５．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工后，其外观质量不３７有一般缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察，检查处理记录。３８５．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工后，预制构件的位置、３８３８尺寸偏差、与现浇结构连接部位的表面平整度应符合设计要３８求，当设计无具体要求时，应符合表．

的规定。３８表５．．３８表５．．叠合板式混凝土剪力墙结构构件位置和尺寸允许偏差项目允许偏差（）检验方法构件垂直度柱、墙板安装后高度＜６ｍ５经纬仪、吊线、尺量或全站仪量测≥６ｍ１０构件倾斜度梁、桁架５经纬仪、吊线、尺量相邻构件平整度板端面５２米靠尺和塞尺量测梁、板底面外露３不外露５柱、墙侧面外露５不外露８构件搁置长度梁、板尺量支座、支垫中心位置梁、板、柱、墙、桁架１０尺量墙板接缝宽度宽度±５尺量３８续表５．．检查数量：在同一检验批３８续表５．．检查数量：在同一检验批内，对同类构件，应抽查构件数量检验方法：观察、测量、检查处理记录。３９５．．预制楼板堆放应符合本规程及施工方案的要求。３９检查数量：按批检查。检查方法：观察。４其它预制构件安装工程４主控项目４１５．．进入现场的预制楼梯、阳台等构件外观质量、尺寸偏差４１应符合标准和设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查构件合格证、检验报告。２８４２５．．预制楼梯、阳台等构件吊运时混凝土强度必须符合４２计要求和本规程的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查构件检验报告。４３５．．预制楼梯、阳台等构件的安装标高应符合设计要求。４３检查数量：全数检查。检查方法：尺量、水平仪检查４４５．．预制楼梯、阳台的临时支撑应有足够的强度和刚度。４４检查数量：全数检查。检查方法：观察。般项目４５５．．预制楼板堆放应符合本规程的要求。４５检查数量：按批检查。检查方法：观察。现浇钢筋混凝土工程５１５．．现浇钢筋混凝土工程的质量验收应符合国家标准

ＧＢ５１５０２０４的规定。５２５．．当对叠合墙板空腔内的后浇混凝土密实性有怀疑５２应对其密实度进行实体检测，叠合墙板内部不应存在影响结构安全的重大缺陷。检查数量：对怀疑构件全数检查。检验方法：超声法和局部钻芯验证的方法。６预留预埋安装工程６》》水、暖、卫、电等项目预留预埋安装工程质量验收应符合国》》家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范

ＧＢ５０２４２、《建筑电气工程施工质量验收规范》ＧＢ５０３０３、《通风与空调工程施工质量验收规范

ＧＢ５０２４３等的规定。２９单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据验收依据验收项目设计要求及规程规定最小／实际抽样数量检查记录检查结果主控项目１预制构件质量证明文件和产品标识第５．２．１条２预制

构

件

结

构

性能检验第５．２．２条３预制构件外观严重缺陷及影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差第５．２．３条４安装

连

接

用

预

留插

筋、灌

浆

套

筒、螺

栓、预

埋

件、预留孔洞第５．２．４条５预制

构

件

表

面

预贴饰面砖、石材等饰面

与

混

凝

土

的粘结性能第５．２．５条一般项目１预制构件标识第５．２．６条２预制

构

件

外

观

一般缺陷第５．２．７条３预制构件上的预埋件、预留插筋、预留孔洞、预埋管线第５．２．９条４吊装用预留吊环、吊钉、内埋式螺母等第５．２．１０条附录犃质量验收记录附表附表预制构件验收检验批质量验收记录验收项目设计要求及规程规定最小／实际抽样数量检查记录检查结果一般项目５预制

构

件

表

面

预贴面砖、石材等装饰面

及

装

饰

混

凝土面的外观质量第２．１１条允许偏差︵︶︵该条参数应在前面章节里反映︶长度楼板梁、桁架＜１２ｍ±５、≥１２ｍ且＜１８ｍ≥１２ｍ墙板±４宽度、高（厚）度楼板、梁、桁架±５墙板±３表面平整度楼板、梁、墙板内表面５墙板外表面３侧向弯曲楼板、梁Ｌ／７５０且≤２０墙板、桁架Ｌ／１０００且≤２０翘曲楼板Ｌ／７５０墙板Ｌ／１０００对角线差楼板１０墙板、门窗口５挠度变形梁、板、桁架设计起拱梁、板、桁架下垂０预埋件预埋板、吊环、吊钉中心线位置５ｍｍ续附表ｍｍ续附表验收项目设计要求及规程规定最小／实际抽样数量检查记录检查结果一般项目︵同上︶预埋件预埋套筒、螺栓、螺母中心线位置２预埋板、套筒螺母与混凝土面平面高差、０，螺栓外露长度＋１０，－５预留孔、预埋管中心位置５预留插筋中心线位置３外露长度，钢筋桁架高度０，５键槽中心线位置５长、宽、深±５预留洞中心线位置１０尺寸与现浇部位模板接茬范围表面平整度２施工单位检查结果监理单位验收结论专业监理工程师：年

月

日续附表续附表单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位施工依据验收依据验收项目设计要求及规程规定最小／实际抽样数量检查记录检查结果主控项目１预制

构

件

吊

运

时

混凝土强度第３．１条２预制

构

件

安

装

临

时支撑应牢固可靠第３．２条３叠合

式

预

制

墙

板

空腔内的后浇混凝土、叠合

式

预

制

墙

板

与叠合

楼

板

接

缝

处

的混凝土第３．３条４叠合

板

式

混

凝

土

剪力墙

结

构

施

工

后

的外观质量第３．４条５单面

叠

合

墙

板

外

叶预制墙板水平、竖向接缝的防水性能第３．５条６外墙、卫生间等有防水要求的部位，防水密封材料、防水构造和施工方法第３．６条一般项目１施工后，其外观质量一般缺陷第３．７条２叠合

板

式

混

凝

土

剪力墙结构施工后，预制构件的位置、尺寸偏差、与现浇结构连接部位的表面平整度第３．８条３拼缝应横平竖直、宽窄均匀，宽度应满足设计要求第３．９条附表附表预制构件安装与连接检验批质量验收记录验收项目设计要求及规程规定最小／实际抽样数量检查记录检查结果一般项目４预制

构

件

拼

缝

密封、防水节点基层处理及密封胶打注第３．１０条５允许偏差构件轴线位置竖向构件（柱、墙板、桁架）８水

平

构

件（梁、楼板）５标高梁、柱、墙板楼板底面或顶面±５构件垂直度柱、墙板安装后高度≤６ｍ５＞６ｍ１０构件倾斜度梁、桁架５相邻构件平整度梁、楼板底面外露３不外露５柱、墙板外露５不外露８构件搁置长度梁、楼板支座、支垫中心位置楼板、梁、柱、墙板墙板接缝宽度±５施工单位检查结果专业工长：项目专业检查员：年

月

日监理单位验收结论专业监理工程师：年

月

日续附表续附表注：项目专业质量（技术）负责人等进行验收。附录

犅预制楼板混凝土结合面粗糙度检测方法０１．检测仪器、辅助工具及材料宜符合下列规定：０１１测深尺可用数显深度尺或数显游标卡尺，测深尺量程不宜小于１５ｍｍ，最小分辨率单元应为１ｍｍ；０１ ０ １ ５０２２透明多孔基准板宜为硬质塑料板，厚度０１ ０ １ ５０２，孔径应为，孔距应为１０．。．测深尺和透明多孔基准板应通过技术鉴定，并应具有产品合格证书和定期计量检定证书。０３．预制楼板混凝土结合面粗糙度检测前应检查检测仪器０３状态，并应记录工程名称、楼号、楼层、构件编号、检测人员信息等。０４．预制楼板混凝土结合面测区应为长方形，并避开有明０４显突出棱角的区域，每个粗糙面的测区数量及划分应符合下列规定：１预制楼板混凝土结合面测区数量不应少于８个，每个测区面积宜在２０ｍ２～５０ｍ２

之间，相邻两测区中心间距对楼板和梁不宜小于粗糙面长边的１／１２；２当透明多孔基准板位于测区中心时，测区边缘到透明多孔基准板相应边缘的距离不应小于１倍透明多孔基准板孔距。０５０５．预制楼板混凝土结合面粗糙度检测（图．）时０５０５合下列规定：１透明多孔基准板应紧贴测区内预制混凝土构件粗糙面，测深尺的测量面应紧贴透明多孔基准板表面，测深尺与透明多孔基准板应保持垂直；２测深尺的探针应穿过透明多孔基准板的孔洞测量凹面最低点深度，其数值凹凸深度应为测深尺的读数与透明多孔基准板厚度的差值；３在对每个测区进行测量时，透明多孔基准板应设置于凹面较为集中区域；３５４每个测区内测得的不同位置的凹凸深度数据不应少于１６个，剔除３个最大值和３个最小值后的数据可视为有效凹凸深度数据。狀

（

．．）平均值狀

（

．．）平均值μ ＝犅０６ ）； ０６．预制楼板混凝土结合面粗糙度评价指标应按下列公式０６计算：狀ｉ∑狓ｉ犻１狀 （∑狓 ｉ－μ１狀 （∑狓 ｉ－μ

）槡

犻狀犻μ

２犅 ０６（

．．犅 ０６（ １式中：μ

———凹凸深度平均值

），计算应精确至（ １犞 １ｉ （犆．

———凹凸深度变异系数犞 １ｉ （狓

———各个测区所测有效凹凸深度数据

）；狀

———粗糙面各测区所测有效凹凸深度总数。０７．当凹凸深度平均值μ和凹凸深度变异系数

Ｃ·Ｖ同时０７满足下列条件时，可评定预制楼板混凝土结合面粗糙度合格：０ Ｂ０７μ≥

（０ Ｂ０７４ Ｂ０７Ｃ·Ｖ

≤

（４ Ｂ０７３６本规程用词说明１为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：１）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；２）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；３）表示允许稍有选择，在条件许可时首选应这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；４）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。２条文中指明应按其它有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。３７引用标准名录１《建筑结构荷载规范》ＧＢ５０００９２《混凝土结构设计规范》ＧＢ５００１０３《建筑抗震设计规范》ＧＢ５００１１４《装配式混凝土建筑技术标准》ＧＢ／Ｔ５１２３１５《混凝土结构工程施工规范》ＧＢ５０６６６６《混凝土结构工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２０４７《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧＢ５０３００８《建筑节能工程施工质量验收规范》ＧＢ５０４１１９《建筑装饰装修工程质量验收规范》ＧＢ５０２１０１０《建筑工程施工组织设计规范》ＧＢ／Ｔ５０５０２１１《建筑结构检测技术标准》ＧＢ／Ｔ５０３４４１２《混凝土结构试验方法标准》ＧＢ／Ｔ５０１５２１３《塔式起重机安全规程》ＧＢ５１４４１４《高层建筑混凝土结构技术规程》ＪＧＪ３１５《装配式混凝土结构技术规程》ＪＧＪ１１６《钢筋焊接及验收规程》ＪＧＪ１８１７《钢筋机械连接技术规程》ＪＧＪ１０７／１８《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》ＪＧＪ１１４／１９《轻骨料混凝土技术规程》ＪＧＪ５１２０《轻骨料混凝土结构技术规程》ＪＧＪ１２２１《普通混凝土配合比设计规程》ＪＧＪ５５２２《高强混凝土应用技术规程》ＪＧＪＴ２８１２３《混凝土制品用脱模剂》ＪＣ／Ｔ９４９２４《建筑机械使用安全技术规程》ＪＧＪ３３２５《建筑施工高处作业安全技术规范》ＪＧＪ８０、 、２６《建筑施工升降机安装

使用

拆卸安全技术规程、 、３８安徽省地方标准叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程犜犇犅３４

／

１４６８－２０２１犜条

文

说

明３９修订说明《叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程》（ＤＢ３４／Ｔ１４６８－２０２１），经安徽省市场监督管理局２０２１年１月２７日第１号公告批准发布。本规程是在《叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程》（ＤＢ３４／Ｔ１４６８－２０１１）的基础上修订而成。本规程制定过程中，编制组进行了装配式结构构件制作和施工的调查研究，总结了我国建筑工业化的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《叠合板式混凝土剪力墙结构施工及验收规程》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。４０目次１

总则

………

４２２

术语

………

４３３

材料性能及构造要求

………

４６１２４５

钢筋及连接材料

……………………

４６１２４５

预制墙板

……………

４６

预制楼板

……………

４６

后浇混凝土

…………

４７

构造要求

……………

４７４

结构安装施工

………………

４９１２３５６７８９１

一般规定

……………

４９１２３５６７８９１

施工准备

……………

５０

运输及存放

…………

５１

施工流程

……………

５１

预制墙板施工安装

…………………

５１

预制楼板（梁）施工安装

……………

５２

后浇混凝土的施工

…………………

５３

设备与管线安装

……………………

５３

成品保护

……………

５４０

施工安全与环境保护

………………

５４５

质量验收

……………………

５５１２３４

一般规定

……………

５５１２３４

预制构件

……………

５５

安装与连接

…………

５６

其它预制构件安装工程

……………

５６

现浇钢筋混凝土工程

………

５７４１１总则０１１．．叠合板式混凝土剪力墙结构体系是我省从德国引进吸０１收的由叠合式预制墙板和叠合楼板或现浇楼板，包括预制楼梯、预制阳台等构件，并辅以必要的现浇混凝土剪力墙、边缘构件、梁、板等共同形成的剪力墙结构体系，该体系工业化、标准化程度高，精度好、效率高，可推动住宅产业化建设的要求。在总结试验楼和已应用工程实践基础上，形成了本规程。０２１．．本规程属安徽省地方规程，抗震设防烈度仅考虑安０２省的烈度分布情况。增加了本规程适用于安徽省房屋建筑工程（民用建筑与一般工业建筑）中抗震设防烈度为７度及以下地区叠合板式混凝土剪力墙结构多层、高层建筑房屋施工及验收。建筑结构最大适用高度、抗震等级应符合相关标准的规定。０３１．．在进行叠合板式混凝土剪力墙结构体系的叠合板装配０３整体式混凝土结构时，除应符合本规程外，尚应遵守国家现行有关标准的规定。４２２术语本章节术语根据叠合板装配整体式混凝土结构施工的特点进行编写。施工质量验收的专用术语详见现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（ＧＢ５０３００）。０１２．．具有抗弯矩能力用于可承载静荷载和动荷载的叠合式０１预制墙板或叠合楼板与现浇混凝土的连接，以及保证其在运输和装配过程中完好无损。０２２．．叠合式预制墙板现场安装就位后，在两层混凝土预０２板中间浇筑混凝土，形成剪力墙，共同承受竖向荷载与水平力作用。０３２．．叠合楼板辅以配套支撑，现场安装后配置必要的钢筋，０３再浇筑混凝土叠合层，与预制混凝土楼板共同受力。０４ ０１２．．～２．．４本规程涉及较多专业术语，其中部分为０４ ０１板式混凝土剪力墙结构结构（体系）构件或专用施工工具，其常见形式如下：２．２． ４３２．２．２．２．４４２．２．Ｈ２０４５３材料性能及构造要求１钢筋及连接材料１１５Ｊ３．．ＦＲＰ拉结件应符合现行行业标准《预制保温墙体用纤１５Ｊ维增强塑料连接件》Ｃ／Ｔ５６１的有关规定。不锈钢拉结件的材料性能应符合国家现行相关标准的规定。单面叠合剪力墙应采用专用具有低传热性能的连接件连接内外两层混凝土，其数量及间距应符合设计要求。１６３．．缝隙封堵材料要求

Ａ级防火。１６２预制墙板２２

１３．．

预制墙板用于地上结构时，内外

预

制

板

的

厚

度２

１５０ｍｍ；当预制板内的配筋直径大于１２ｍｍ

时，预制板的厚度为６０ｍｍ。Ｓ （１预制墙板用于地下结构时，使用部位不同，混凝土保Ｓ （１厚度也不同。增加了双面叠合墙板的厚度不应小于２００ｍｍ，两侧预制墙板厚度不宜小５０ｍｍ，空腔厚度不宜小于１００ｍｍ。单面叠合墙板的内、外叶预制墙板厚度不应小于５０ｍｍ，后浇混凝土厚度不宜小于１５０ｍｍ，保温层材料宜选用石墨模塑聚苯板（ＥＰＳ）、模塑聚苯板

ＥＰＳ）等Ｂ

级难燃保温材料，保温层厚度由节能计算确定。双面叠合墙板的两侧预制墙板和单面叠合墙板的内叶板的内表面应设置粗糙面，粗糙面凹凸深度不宜小于４ｍｍ。２２Ｊ３．．该条主要参照现行《装配式混凝土结构技术规程２２Ｊ编写。预制楼板３１３．．叠合式楼板的最小厚度为１２０ｍｍ，大于１２０ｍｍ

的叠合３１４６项目检查方法叠合板、阳台板、空调板、楼梯长度钢尺检查宽度钢尺检查厚度钢尺检查弯曲拉线、钢尺量最大侧向弯曲处表面平整２ｍ靠尺和塞尺检查０ ５式楼板应符合

１０ｍｍ

的模数，其中预制板的厚度不宜小０ ５６０ｍｍ，不应小于５０ｍｍ，长度和宽度按设计确定，长度不宜大于ｍ，宽度不宜大于ｍ，且单块最大重量不宜大于３ｔ。叠合楼板宽度不宜大于２５００ｍｍ，是考虑了运输条件的限制。３２ Ｊ３．．该条主要参照现行《装配式混凝土结构技术规程３２ Ｊ编写。３３３．．本条参照现行上海市工程建设规范《装配整体式混凝３３土结构施工及质量验收规范》（ＤＧＪ０８－２１１７）编写，各项目检查方法如下表。３表３．叠合板、３表３．叠合板、阳台板、空调板、楼梯构件尺寸偏差检查方法４４１３．．现浇墙板混凝土宜采用自密实微膨胀混凝土，对于４１合墙板在地下结构应用，墙厚大于３００ｍｍ，其中间现浇部分的混凝土也可采用细石微膨胀混凝土。４２３．．当先浇筑单面叠合墙板的外叶预制墙板时，混凝土４２落度应适当加大，确保拉结件在混凝土中锚固可靠。５构造要求５５１３．．叠合墙板由两层混凝土预制板通过钢筋桁架连接而形５１成，中间空。现场安装就位后，在两层板中间浇筑混凝土。工厂生产时，内外层预制墙板已埋设设计要求的墙体内外层分布钢筋，并在预制墙板的两层之间，设置钢筋桁架，增加平面外刚度，防止起吊时开裂。且在使用阶段，钢筋桁架作为连接墙板４７的两层预制片与二次浇筑夹心混凝土之间的拉接筋，是作为叠合墙板的抗剪键，提高了结构整体性，间距不大于４００ｍｍ，为钢筋桁架上弦中心线之间的间距。５２３．．叠合楼板是通过埋置钢筋桁架而成的预制混凝土楼５２板，辅以配套支撑，现场安装后配置必要的钢筋，再浇筑叠合层混凝土，与预制板共同受力。工厂生产预制构件时，在预制楼板的上面，设置钢筋桁架，既可作为吊点，又增加平面外刚度，防止起吊时开裂。且在使用阶段，钢筋桁架作为与上面混凝土（二次浇筑）之间的拉接筋，是叠合楼板的抗剪键，提高了结构整体性。叠合楼板得钢筋桁架设置间距不应大于６００ｍｍ。本条所述的接缝形式较简单，利于构件生产及施工。理论分析与试验结果表明，这种做法是可行的。叠合板的整体受力性能介于按板缝划分的单向板和整体双向板之间，与楼板的尺寸、后浇带与预制板的厚度比例、接缝钢筋数量等因素有关。５４３．．叠合板式剪力墙构造要求：５４３．该构造主要出现在叠合墙板作为地下挡土侧墙应用情况下。墙板拼缝处现浇部位所设的钢筋笼，主要是通过设计所要求的箍筋起到叠合墙板内外水平分布筋在拼缝处的搭接，保证构造整体性。钢筋笼竖向钢筋仅为构造作用，有别于柱子钢筋笼。其他节点详图为叠合板式混凝土剪力墙结构中常见的

ＴＬ型，

型边缘构件的节点详图，现浇部分转角可以采取整体模板Ｌ与预制件连接固定浇筑实现。５５３．．叠合楼板构造要求：钢筋桁架可视为伸入现浇叠合５５的构造钢筋。４８４施工１一般规定１１１４．．叠合板式混凝土剪力墙结构施工具有其固有特性１１设立与装配施工技术相匹配的项目部机械和人员，装配施工对不同岗位的技能和知识要求区别于以往的传统施工方式要求，需要配置满足装配施工要求的专业人员。且在施工前应对相关作业人员进行培训和技术、安全、质量交底，培训和交底对象包括一线管理人员和作业人员、监理人员等。１２４．．施工安装宜采用ＢＩＭ

组织施工方案。用

ＢＩＭ

模型指１２导和模拟施工，制定理的施工工序并精确算量，从而提高管理水平和施工效率，减少浪费。１３４．．工装系统是指装配式混凝土建筑吊装、安装过程中１３用的工具化、标准化吊具、支撑架体等产品，包括标准化堆放架、模数通用吊梁、框式吊装置、吊钩吊具、预制墙板斜支撑、叠合板独立支撑、支撑体系、模架体系，外围防护体系、系列操作工具等产品。工装系统的定型产品及施工操作均应符合国家现行有关标准及产品应用技术手册的有关规定，在使用前应进行必要的施工验算。１４４．．为避免因设计或施工缺乏经验造成工程实施障碍或损１４失，保证叠合板式剪力墙结构施工质量，摸索和累计经验，特提出宜通过试安装进行验证性试验。试安装中发现的问题，及时进行调整；叠合板式剪力墙结构施工前的试安装，对没有经验的承包商非常必要，不但可以验证设计和施工方案存在的缺陷，还可以培训人员，调试设备，完善方案。另一方面对于没有实践经验的新型结构体系，宜在施工前进行典型单元的安装试验，验证并完善方案实施的可行性，这对于体系的定型和推广４９使用，是十分重要的。１５４．．采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，应经过试验和１５技术鉴定，并制定可行性的技术措施。设计文件中制定的使用的新技术、新工艺、新材料时，施工单位应依据设计要求进行施工，施工单位欲使用的新技术、新工艺、新材料时，应经监理单位核准，并按相关规定办理。本条“新的施工工艺”是指以前未在任何工程中应用的施工工艺，“首次采用的新的施工工艺”是指施工单位以前未施工过的施工工艺。２施工准备２２１４．．叠合板式剪力墙结构施工方案应全面、系统，且应结合２１叠合板式剪力墙结构特点和一体化建造的具体要求，本着资源节省、人工减少，质量提高，工期缩短的原则制定装配方案。进度计划应协同构件生产计划和运输计划等。预制构件运输方案包括车辆型号及数量、运输路线、发货安排、现场装卸方法等；施工现场布置包括场内循环通道、吊装设备布置、构件码放场地等；安装与连接施工包括测量方法、后浇混凝土施工方法、全过程的成品保护及修补措施等；质量管理包括安装的专项施工质量管理、渗漏、裂缝等质量缺陷防治措施。预制构件安装应结合构件连接装配方法和特点，合理制定施工工序。２２４．．施工现场应根据装配化建造特点布置施工总平面２２宜规划主体装配区、构件堆放区、材料堆放区和运输通道。各个区域宜统筹规划布置，满足高效吊装、安装的要求，通道宜满足构件车辆平稳、高效、节能的行驶要求。竖向构件宜采用专用存放架进行存放，专用存放架应根据需安设置安全操作平台。２３４．．安装施工前，应制定安装定位标识方案，根据安装连接２３的精细化要求，控制合理误差。安装定位标识方案应按照一定顺序进行编制，标试点应清晰明确，定位顺序应便于查询标识。５０３运输及存放３３３４．．叠合板预制构件的堆放涉及质量和安全的要求，应３３工程或产品特点制定堆放方案，策划重点控制环节，对于特殊构件还要制定专门质量安全保证措施。构件临时码放场地可合理布置在吊装机械可覆盖范围内，避免二次搬运。单面叠合墙板宜采用立式运输，单面叠合墙板不宜水平堆放。叠合楼板每垛不宜超过６块，预制墙板每垛不宜超过５块。应根据各种板的受力情况正确选择支垫位置，最下边一层垫木应是通长的，层与层之间应垫平、垫实，各层垫木必须在一条垂直线上。施工流程４１４．．对叠合板式混凝土剪力墙结构施工工艺做了基本要４１求，其工艺流程可根据工程施工需要增减。增加了其中带保温单面叠合墙工艺流程：带保温的单面叠合剪力墙安装须在流程（测量放置水平标高控制垫块

→

墙板吊装就位）之间增加放置后置保温条并铺设３ｍｍ

防水卷材。当无地下室时，应进行地面硬化。４２４３４．．对叠合板式墙板预制构件施工工艺做了基本规定。４２４３４．．对叠合板式楼板预制构件施工工艺做了基本规定。本节将密拼式和带后浇带式楼板（梁）施工工艺进行分别说明。５预制墙板施工安装５５１ ５１４．．～４．．３叠合板式混凝土剪力墙结构预制构件具体５１