年产1.2亿块煤矸石烧结砖技改项目环境影响报告

PAGE28《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别—按国标填写。4、总投资—指项目投资总额。5、主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况项目名称年产1.2亿块煤矸石烧结砖技改项目建设单位凤台县淝畔建材有限公司建设性质技改行业类别及代码砖瓦、石材及其他建筑材料制造（C313）占地面积（m2）36001.8绿化面积（m2）1000总投资（万元）5600其中：环保投资（万元）106环保投资占总投资比例1.89%工程内容及规模：项目由来凤台县淝畔建材有限公司位于凤台县新集镇陈巷村。公司现有一座18门旧轮窑，技术落后、环境污染严重。粘土砖是我国传统的建筑材料，在我国的建筑业中起着十分重要的作用。但是，传统粘土砖由于造成植被破坏、环境污染、水土流失、资源浪费和耗资大、功效低等弊端逐渐被淘汰，发展具有节能、轻质、利废、环保等多功能的新型建材逐渐成为建材工业发展的主导，实行空心化和工业废渣综合利用亦成为今后我国制砖工业的主要发展方向。目前，政府利用行政手段和经济手段，陆续制定限制实心砖使用的政策，要求全面禁止粘土实心砖的生产和使用，大力推广新型墙体材料。另一方面，我国煤炭行业每年排放煤矸石量巨大，放置煤矸石既污染环境又占用土地，而利用煤矸石作为原材料的烧结砖具有重量轻、质量好、强度高、成本低、建厂投资小、不占耕地、保护环境等优点。为适应国家墙材革新和建筑节能等政策要求、满足淮南市对新型墙体材料的市场需求，为实现节能减排和清洁生产，不断延长企业产业链条，发展循环经济，实现企业可持续发展，凤台县淝畔建材有限公司现将拆除旧窑体，在原址技改一座28门轮窑，生产规模为年产1.2亿块煤矸石烧结砖。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，该项目应进行环境影响评价工作。受凤台县淝畔建材有限公司委托，湖南志远环境咨询服务有限公司承担了本项目环境影响评价工作。接受委托后，评价单位有关工程技术人员对本项目进行了现场踏看，对厂区及周围环境状况进行了调查，收集了当地的环保、水文、气象、地质等有关资料，按有关技术要求编写了本环境影响报告表。主要建设内容及规模凤台县淝畔建材有限公司年产1.2亿块煤矸石烧结砖技改项目位于凤台县新集镇陈巷村（详见附图1：建设项目地理位置图）。凤台县发展和改革委员会于2018年4月23日以凤发改[2018]125号文同意本项目的建设。本项目规划用地面积约36001.8m2，总建筑面积5400m2，总投资5600万元，项目技改后可形成年产12000万块煤矸石烧结砖的生产能力。厂区东侧为空地，南侧为乡村道路，西侧为乡村道路，北侧为空地。主要建设内容为：原材料堆场、陈化库、成品堆场和轮窑及办公室等，配套建设道路、绿化、供配电、给排水、消防等设施。项目组成详见表1。表1项目组成一览表工程类别单项工程名称技改前工程技改后工程依托关系主体工程窑体轮窑一座18门焙烧轮窑，年产4000万块标砖拆除旧窑体，新建轮窑28门，尺寸：宽3.6米，高2.1米，长177米；满足年产12000万块煤矸石烧结砖的要求，占地面积2000m2新增干燥窑新建干燥窑1条，尺寸：宽3.6米，高2.1米，长50米，满足年产12000万块煤矸石烧结砖的要求，占地面积360m2新增破碎车间主要设备包括细碎对辊机、锤式破碎机、滚筒筛等拆除旧破碎车间，淘汰所有设备，新建破碎车间，位于厂区西南部，主要设备包括颚式破碎机2台，锤式破碎机2台，细碎对辊机1台，占地面积500m2新增陈化库/新建陈化库1座，位于厂区东侧中间部位，占地面积为1280m2新增制坯车间1条成型生产线，主要设备包括搅拌机、真空挤砖机、切条机、切坯机等拆除旧成型车间，淘汰所有设备，新建成型车间，主要设备真空挤砖机1台、自动切条机1台、切坯机1台、翻坯机组程控系统2套及码坯程控系统2套，占地面积为300m2新增辅助工程办公及生活建筑面积800m2原办公、生活区保留。占地面积为600m2依托现有食堂/本项目不设食堂/储运工程堆棚原料堆棚露天堆放，用于煤矸石、煤灰等堆放新建原料堆放车间1间，位于厂区东北部，占地约2000m2新增成品堆场成品砖堆场，位于厂区东侧成品砖堆场，位于轮窑东侧，存贮量约1000万块，贮存周期30天，占地1400m2，满足年产12000万块煤矸石烧结砖要求部分新增公用工程给水厂区内水井供生活用水由厂区内井水供给；生产用水来自厂区水塘依托现有排水厂区生活污水经化粪池后进入旱厕，由周边农民运走用作农肥，无生产废水排放雨污分流，项目设置旱厕，生活污水经处理后用于农肥，车间冲洗废水经沉淀池沉淀后回用于厂区及堆场增湿，无废水排放，脱硫塔废水经处理后用于制砖/配电房/设配电房一座80m2/供冷、热由分体空调供冷、热由分体空调供冷、热依托现有环保工程废气处理工艺粉尘未经处理直接排放颚式破碎机、锤式破碎机、筛分机设备封闭，原料输送皮带全封闭，脉冲袋式除尘器，去除效率为99%，通过1根15m高排气筒排放新增轮窑废气先经脉冲袋式除尘器除尘（除尘效率99%）后，再经钠碱法湿式脱硫除尘塔处理，脱硫塔除尘效率10%，总除尘效率99.1%、脱硫效率92%原料破碎车间、原料堆棚粉尘破碎车间密闭、链式输送机输送廊道密闭，抑制粉尘产生，硬化堆棚地面，定期洒水，保持料堆表面湿度及地面清洁废水处理生活污水/生活污水经旱厕处理后用于农肥新增生产废水车间冲洗废水、车辆冲洗废水经沉淀池收集沉淀后回用于堆场和厂区喷雾增湿脱硫塔废水，处理后，回用于制砖，不外排噪声处理生产设备设备没有设减振机座高噪设备设基础减振、风机消声新增固废处理生活垃圾/统一收集，及时清运新增收集到的粉尘/回用于生产不合格产品沉淀池底泥/定期清运脱硫系统固废/3、主要原辅材料及能源消耗①原辅材料介绍煤矸石是煤矿生产过程中产生的废渣，包括岩石巷道掘进时产生的掘进矸石，采煤过程中从顶板、底板和夹在煤层中的岩石夹层里采出来的矸石，以及洗煤厂生产过程中排出的洗矸石。一般常将采煤过程和洗煤厂生产过程中排出的矸石叫煤矸石。煤矸石空心砖有良好的保温、隔热性能，使得墙体厚度减少，可增加建筑物的使用面积1.13%。本项目原材料主要为煤矸石、煤灰和粘土。由于本项目所用煤灰为大粒径块状，无需采用筒仓装用，因此本项目所用原材料均分别分区堆放于原料堆放库（详见项目总平面布置图）。项目用煤矸石就近取材，淮南境内煤矿采煤过程和洗煤过程中排放煤矸石供应充足，煤矸石发热值400～500千卡/公斤，年用量约118320吨。煤灰就近购买，本项目年用量约13120吨。粘土采用就近购买。项目原料配比为煤矸石：粘土=7：3，砖块焙烧前含水率约为12%。煤矸石、煤的成分详见表2、3。表2煤矸石的主要化学成分及发热量情况一览表测试项目符号单位煤矸石低位发热量Qnet.arKJ/kg306高位发热量/KJ/kg386全硫St,d%0.15全水份Mt%4.5内水Mad%0.7灰分Aad%83.3固定碳Fcad%4.6表3煤质参数一览表测试项目符号单位燃用淮南煤低位发热量Qnet.arKJ/kg5306高位发热量/KJ/kg5686全硫St,d%0.5全水份Mt%1.5内水Mad%0.7灰分Aad%53.3固定碳Fcad%3.6②材能消耗项目利用煤矸石自身燃烧来进行烧结砖的生产，燃煤消耗主要用于轮窑引火，因此消耗量较少，其来源为当地市场购买。项目主要原辅材料、能源消耗使用情况详见表4。表4原辅材料、能源消耗量一览表资源、能源单位平均每万块耗量年消耗量备注来源煤矸石t14.79177480原料淮南煤灰t1.6419680原料粘土t/17157原料就近购买煤t/90燃料淮南4、生产规模与产品方案项目建成后，可年产1.2亿块煤矸石烧结砖，承重空心砖(孔洞率≥45%)占50%，承重多孔砖(孔洞率≥25%)占50%。项目主要生产规模及产品方案详见表5。表5生产规模及产品方案产品品种产品规格产品比例孔洞率年产量（万块）承重空心砖240×200×11550%≥45%6000承重多孔砖240×115×9050%≥25%6000总计120005、产品执行标准①按照国家有关标准GB/T5101-2003《烧结普通砖》、GB3544-2000《烧结空心砖和空心砌块》组织生产。②承重多孔砖抗压强度不低于15兆帕；非承重空心砖抗压强度不低于3兆帕。③外观达到强度的产品，其外观等级应分别符合GB13544-2000《烧结多孔砖》及GB13545-2003《空心砖和空心砌块》的外观指标要求。6、生产设备项目主要生产设备详见表6。表6项目主要设备一览表序号设备名称单位型号数量1多斗挖掘机台2/2鄂式破碎机台1PEX-250×10003锤式破碎机台2Ф10004双轴搅拌机台3SJ300-425细碎对辊机台110BC10B6皮带输送机台8B6507箱式给料机台３XG10008真空挤出机台1JZK90/90-4.09自动切条机台1ZQT600×20010自动切坯机台1ZQP2411成型控制系统台2/12出车牵引机台32.2KVA/13干燥窑条2/14顶车机台322KVA/15摆渡车台３/16窑车台200/17液压步进机台115KVA18轮窑炉条１/19翻坯机组及程控系统套2FP-820码坯机组及程控系统套22MP460-221装载机台4/22除尘设备台3GMCS32-523脱硫塔座1/24干燥焙烧温控系统组2/25窑车运行控制系统套2/26筛分机台1/7、工作制度及定员根据生产的需要，项目劳动定员70人，技改前项目劳动定员60人，技改后劳动定员70人，新增10人。本项目工作制度为年工作日300天，其中成型车间每天2班，每班8小时，破碎车间、干燥车间、焙烧工段及成品堆场每天3班，每班8小时。8、公用工程①给水项目用水主要包括生产用水、办公生活用水和绿化用水。生产用水主要为原料配料用水、生产设备、车辆及地面清洗用水以及脱硫塔补水，其中生产用水约118.5t/d，生活用水约3.5t/d。项目生活用水由厂区内水井提供，生产用水由厂区内水塘提供。根据同类行业类比可知，能够满足生产、生活用水要求，年供水量约44530t。②排水项目配料用水和绿化用水在使用过程中完全消耗，项目产生的污水主要为生产设备、车辆及地面清洗废水和生活污水，蒸发及损耗率均按15%计算，则清洗废水产生量约3.4t/d，生活污水产生量约为2.96t/d。清洗废水经沉淀池沉淀后回用，用于堆场和厂区的喷雾增湿，生活污水经旱厕处理后用于农肥。③供电本项目用电由市政供给。④消防类比同类工程可知，厂区生产的火灾危险性为丁戊类，建筑物耐火等级为Ⅱ级。项目不设室内消防给水，只设室外消火栓，消防用水量为20L/s。9、产业政策本项目利用煤矸石和粉煤灰作为主要原料进行生产烧结，属国家鼓励和优先发展的新型墙体材料。根据《产业结构调整指导目录》（2011本&2013修改），《安徽省人民政府办公厅关于禁止和限制使用实心粘土砖和空心粘土砖等粘土类墙体材料的通知》（安徽人民政府办公厅，皖政办[2008]9号），《全国墙体材料烧结砖瓦行业准入条件》对本项目产业政策符合性进行分析，见表7。表7产业政策符合性分析表相关政策文件文件要求本项目与文件要求相符性皖政办[2008]9号鼓励企业发展高废渣掺量、高空洞率、保温好、强度高和技术含量高的各类新型墙体材料本项目技改后以煤矸石和粉煤灰为主要原料生产全内燃烧结砖，产品质量分别满足GB13544-2000《烧结多孔砖》及GB13545-2003《空心砖和空心砌块》标准扶持工艺先进、技术含量高、符合节能减排和循环经济要求的新型墙体材料项目本项目技改后产品为烧结砖类，采用轮窑焙烧、炉窑预热干燥工艺，每万块（折标砖）煤矸石砌块耗电量362kWh，远低于万块耗电量700度的煤矸石砖全国平均水平，与相同面积墙体的节能效果比较，节能型烧结煤矸石空心砌块砖比烧结空心砖制造节能47%，运输节能37%，综合节能120%。全国墙体材料烧结砖瓦行业准入条件2、大中城市或经济发达地区新建和改（扩）建烧结砖企业单线生产规模不小于5000万块（折普通砖）/年;其它地区单线生产规模不小于3000万块(折普通砖)/年;烧结瓦企业单线生产规模不小于70万m2/年。本项目技改后年产12000万块烧结砖生产线3烧结空心砖和空心砌块应符合GB13545（烧结空心砖和空心砌块）标准的规定本次技改后烧结空心砖和空心砌块符合GB13545（烧结空心砖和空心砌块）标准6、新建和改（扩）建烧结砖瓦企业应采用正常挤出压力2.0MPa以上、真空度≤-0.092MPa的真空挤出机。本次技改后真空挤出机采用正常挤出压力2.0MPa以上、真空度≤-0.092MPa《产业结构调整指导目录》（2011本&3013修改）鼓励类3、新型墙体和屋面材料、绝热隔音材料、建筑防水和密封等材料的开发与生产本次技改后生产的是新型节能墙体限制类7、粘土空心砖生产线（陕西、青海、甘肃、新疆、西藏、宁夏除外）本项目技改后是以煤矸石和粉煤灰为主要原料10、3000万标砖/年以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线本项目技改后年产12000万块烧结砖生产线淘汰类12、砖瓦24门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑（2011年）本项目技改后拆除现有18门窑体，采用28门轮窑工艺13、普通挤砖机本项目技改后采用JZK90/90-4.0真空挤砖机14、SJ1580-3000双轴、单轴制砖搅拌机本项目技改后采用SJ300-42型双轴搅拌机15、SQP400500-700500双辊破碎机本项目技改后采用PEX-250×1000颚式破碎机和Ф900×800锤式破碎机16、1000型普通切条机本项目技改后采用ZQT600×200自动切条机从上表可以看出，项目建设符合《产业结构调整指导目录》（2011本&2013修改）、皖政办[2008]9号文件和《全国墙体材料烧结砖瓦行业准入条件》的有关规定，符合国家及地方产业政策。10、三线一单”符合性分析表8本项目“三线一单”情况序号具体要求本工程情况符合性1生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件本项目不在生态保护红线范围内符合2环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求本项目已对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求符合3资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。本项目所在地资源完全能够满足本项目需求符合4环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。本项目符合产业政策的规划，不在负面清单内。符合与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目技改前生产煤矸石空心砖块4000万块（折标砖），目前技改前18门轮窑、破碎车间和成型车间已经拆除，项目已运营多年，根据现场踏勘，项目存在的污染情况及主要环境问题如下：一、现有工程污染源1、废水原有项目有职工60人，其中管理人员、技术人员8人，共有10人在生活区住宿，其他工人均为附近村民，不在生活区食宿，厂区内使用旱厕。生活污水主要为职工办公生活用水。原有项目生活用水由井水供给，生产用水由厂区水塘供给。原有工程水平衡如下图：2.970.532.970.5332.9732.971722417224\0.52020.5配料用生产用水周边农民拉走作农肥旱厕化粪池生活用水生活用水生活用水2020.5配料用生产用水周边农民拉走作农肥旱厕化粪池生活用水生活用水生活用水绿化用水图1原有项目用水平衡图单位：t/d绿化用水图1原有项目用水平衡图单位：t/d原有项目废水污染物产生和排放情况见下表：表9原有项目废水污染物产生和排放情况表项目CODBOD5SSNH3-N生活废水产生浓度（mg/L）25015012025废水污染物产生量（t/a）0.220.130.110.02排放量（t/a）0000原有项目生活废水直接进入旱厕内，由周边农民拉走用作农肥。生活污水中主要含BOD、COD、SS、NH3-N等污染物，生活废水污染物产生量分别为0.22t/a、0.13t/a、0.11t/a，0.02t/a。2、废气原有项目废气主要为原料破碎粉尘及焙烧窑废气，各大气污染物排放量详见下表：表10原有项目大气污染物产生和排放情况表排放源污染物产生量t/a产生浓度mg/m3排放量t/a排放浓度mg/m3标准mg/m3达标情况破碎筛选粉尘44.32/44.32///燃烧阶段燃烧阶段烟尘157.231000157.231000200超标SO287.816587.8165850达标引火阶段烟尘0.311730.31173200达标SO20.0771760.077176850达标3、噪声技改前主要噪声源是细碎对辊机、颚式破碎机、锤式破碎机、搅拌机、真空挤出机等设备。4、固体废物原有项目固体废物有：（1）生活垃圾年产生量9t，实行袋装化，交由环卫部门处理。（2）不合格次砖350t，全部回用于生产。二、原有项目污染治理措施存在的问题1、废气（1）原有项目焙烧窑没有安装脱硫除尘装置，破碎车间产生的粉尘未经处理直接排放。（2）原料堆场地面未硬化，且为露天堆放，粉尘无组织排放较严重。2、噪声原有项目产噪设备未设置减振基座，厂房为简易大棚。建设项目所在地自然环境、社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置凤台县地处安徽省中北部、淮河中游，位于东经116°21′~116°56′，北纬32°33′~33°00′，东与淮南市潘集区毗邻，西与颍上县接壤，南隔淮河与寿县相望，北隔茨淮新河与蒙城县相连，淮阜铁路、合淮阜高速公路穿境而过，S102、S203、S308省道交汇于县城，基础设施完善。2、地形地貌凤台县呈东南、西北向倾斜，南北长50km，东西宽42km，地势自西北向东南倾斜，海拔

19.45~40m，坡降

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7000~10000，淮河、茨淮新河、西淝河等穿境而过，国土面积841.67km2。因河流变迁，交替沉积和黄淮泛滥侵蚀堆积，加之人为活动影响，形成“大平小不平”地貌特征；淮河以北属淮北平原，淮河与西淝河-花家湖两岸为0.5~2km河漫滩涂；西淝河与淮河入口处，汛期受淮河洪峰顶托向西南泛滥并反复冲刷，河面扩展坡浅，形成董峰湖河口湾地。淮河南岸与江淮丘陵衔接，局部为石灰岩残丘，山脊自东向西，为剥蚀构造的低山丘陵类型。凤台县属淮河台彻，长期受下降运动控制，地面大部分被第四系覆盖，仅淮河南岸大山镇、凤台林场、县城西部刘集乡一带，出露元古界和古生界地层；构造形迹以断裂构造为主，且多隐伏于第四系之下；尚塘断裂带东西走向，向北倾斜，倾角70°，为刘府断裂带的组成部分，县境长15km，西自利辛县入境，北延蒙城县境内；桂集向斜，为淮南复式向斜之一部，以桂集为中心，向东西至县界，境内长30km，大部分为第四系覆盖；丁集背斜是潘集背斜向西北延伸部分，境内长14km左右，西北走向，轴部在西北部倾斜，项目区域——凤台县刘集镇地势平坦，与永幸河、淮河有水力联系。3、气象凤台县地处亚热带与温暖带过渡区，属暖温带半湿润大陆性季风气候区，基本特征：春暖、夏热、秋凉、冬冷，四季分明，气候温和，光照充足，热量丰沛，无霜期长，季风显著，雨热同季。年内冬季，受北方冷空气控制，晴日多，气温低，降水少；春季受南北冷暖空气活动影响，气温回升快，天气多变，降水量增多；夏季受副热带高压控制，气压偏低，高温多雨；秋季晴朗天气偏多，时有秋雨连绵。1949~1985年全县平均温度15.1℃，1月份最冷，月平均温度1.1℃；7月份最热，月平均温度28℃；极端最高气温41.1℃（1959年8月24日），极端最低气温-21.7℃（1969年1月31日）。昼夜与区域温差较大，一般昼间气温高于夜间，城区气温高于郊区；日内最高气温出现在14时左右，最低气温出现在日出前。近五年平均降水量1075.9mm，降水年季变化大，季节分配不均匀，冬季干冷，夏热多雨；常年最多风向东风，最大频率38%；年内冬季最多风向东风和东北偏东风，春季最多风向东南偏东风和东南偏南风，夏秋季东南偏东风向东风和东北偏东风过渡；近五年，平均风速1.6m/s。4、水文凤台县地表水系属淮河流域，淮河1~3级支流10条、湖泊3处，其中：跨界淮河干支流5条、跨界淮河旁侧湖泊2处；此外，还有新集、张集、顾桥矿区采煤塌陷水域，总积水面积105.84km2。——淮河：淮河由陆家沟口入凤台县境，至永幸河闸口以下分南北岔，北岔入市境潘集区，南岔入市境八公山区，境内长32.6km（总长37.7km），平均河宽420m，南岔平均河宽330m，北岔平均河宽310m。淮南市辖淮河入境鲁台孜水文站，1960年前最低水位14.68m（1953年6月19日）、最高水位26.00m（1954年7月27日），1961~2000年最低水位15.1m（1978年11月8日）、最高水位26.00m（1991年7月13日），最大流量12800m3/s（1950年7月18日），最小流量0（1979年1月1日）。市辖淮河干流，90%保证率，多年平均流量300m3/s，多年最枯月平均流量20m3/s；多年平均含砂量0.581kg/m3，最大含砂量17.2kg/m3，最小含砂量0.002kg/m3。——茨淮新河：淮河一级支流，人工河流，上起沙颍河茨淮铺，于荆山口上游入淮河，流经阜阳、利辛、蒙城、凤台、淮南、怀远四县两市，全长134.2km，流域总面积7127km2；凤台县流经长31.12km，境内河宽225~375m，1995~2004年最枯月平均流量1.98m3/s。——西淝河：历史最高水位：闸上24.82m（1954年7月29日），闸下25.38m（1954年7月27日）；历史最低水位：闸上14.22m（1953年6月21日），闸下13.96m（1958年7月3日）；最大流量1360m3/s，多年最枯月平均流量1.32m3/s。——岗（港）河：淮河二级支流，西淝河支流，流经全长35km，平均河宽150m；鸭子沟与岗河、架河相连。——永幸河：淮河二级支流，人工河流，流径全长46.91km，平均河宽5~10m，水深3m左右，灌溉面积600km2。——架河：淮河二级支流，全长29.45km，上游河宽10~20m，下游河宽1000m，戴家湖是架河的旁侧湖泊，水体与之相连；淮浙煤电凤台发电厂、县污水处理厂污废水均排入架河。——西城河：县城纳污河流，积水面积8.08hm2，县人民医院、县城河医院、县中医院污水与部分居民生活污水均排入西城河。——自然湖泊：花家湖水域面积16.78km2，县辖焦岗湖水域面积28.57km2，花家湖与西淝河相连，焦岗湖与淮河、西淝河存在水利联系。项目位于淮南市凤台县钱庙乡岭头村，涉及到的地表水体为西淝河。凤台县辖淮河及其主要支流基本情况，见表11。表11凤台县辖淮河与主要支流湖泊简况单位：km、km2名称发源地流域面积长度/面积辖域长/面积入淮河处淮河河南省桐柏山186000107632.60——茨淮新河*沙颍河茨河铺7127133.231

12怀远县荆山口上游西淝河颍上县淝河集

609178.055.30凤台县许郢孜村东侧架河凤台县周庄村北侧18829.4524.39潘集区黄家沟村岗（港）河凤台县蓖子宋村—35.035.00凤台县李咀孜村永幸河*凤台县孙圩孜村西侧—46.9146.91凤台县永幸河抽水站东侧花家湖凤台县张庙村东北侧—16.7816.78凤台县西淝河闸上焦岗湖毛集实验区焦岗镇南侧—28.5728.57毛集实验区刘家岗村西城河凤台县缪拐子村

南侧—0.0810.081淮

凤台渡口堤坝西侧说明：*为人工开凿河流。5生物多样性长期以来，凤台县受人工开发利用因素影响，古老原始植被少见，多为人工植被，以阔叶树种为主。建国初期，境内仅少数小块次生林和零星古老单株树木，覆盖率7.99%；解放后，植树造林形成的落叶阔叶树种有山槐、刺槐、谷种杨树、苦楝、川楝、白榆、泡桐等50余种，针叶树有马尾松、黑松、火炬松、池杉、侧柏、千头松等20余种，常见观赏树种有雪松、龙柏、广玉兰、白玉兰、黄杨、桂花等10余种，经济林有14科、16属，主要有银杏、桃、李、桑、枣、荆条、紫穗槐等60余种；河湖滩地以芦苇群落为主，分布在沿河两岸、湖泊低洼地；常见水生植被有金色藻、黑藻及菱、藕、芡实、浮萍、紫萍等浮游植物。凤台县辖淮河干流浮游生物114种，底栖动物23种，鱼类70余种；采煤塌陷水域浮游藻类203种，浮游动物16种，底栖动物15种，维管束植物9种。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：1、环境空气质量现状（1）现状数据本项目位于凤台县新集镇陈巷村，为了解该项目所在区域环境空气质量状况，本环评委托安徽省中望环保节能检测有限公司对项目所在地2018年6月11日～17日进行大气监测，监测项目为可吸入颗粒物（PM10）、二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2），监测结果见下表。（监测报告见附件）：表12项目区域大气污染物浓度值单位：µg/m3监测点位监测项目采样时间监测结果（µg/m3）6-116-126-136-146-156-166-1721项目建设区域内二氧化硫02:001619151213121408:002223211617162014:001721161415131620:0020221716161518日均值17201614151416二氧化氮02:002729222121201708:003336273026262214:002831232524221920:0030332426262321日均值24262020191915PM10日均值73848187948091（2）评价标准环境空气现状评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；评价标准值见表13所示：表13环境空气质量现状评价标准单位：μg/m3污染物名称取值时间二级标准浓度的限值标准来源SO224小时平均150《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准1小时平均500NO224小时平均801小时平均200PM10日平均150（3）评价方法采用单因子标准指数法。式中： ：i指标j测点指数；：i指标j测点监测值（mg/m3）；：i指标二级标准值（mg/m3）。（4）评价结果及分析环境空气现状监测结果评价见表14：表14环境空气现状监测值单因子指数计算结果表监测点位监测项目采样时间单因子指数计算结果6-116-126-136-146-156-166-17项目建设区域内二氧化硫02:000.030.040.030.020.030.020.0308:000.040.050.040.030.030.030.0414:000.030.040.030.030.030.030.0320:000.040.040.030.030.030.030.04日均值10.090.100.090.11二氧化氮02:0000.0908:0030.1114:0010.1020:0020.11日均值0.300.340.240.19PM10日均值0.490.560.540.580.630.530.61上表说明，SO2、NO21小时均值、24小时均值及PM1024小时均值均未出现超标，区域环境空气质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，项目区空气环境质量较好。2、水环境：（1）现状数据西淝河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）=4\*ROMANIV类标准。本评价采用2018年6月11日安徽省中望环保节能检测有限公司对西淝河新集段进行分析评价，监测结果详见下表：表15地表水西淝河水质监测结果单位：mg/L(pH除外)项目名称采样日期采样地点西淝河（新集段）pH6月11日7.33CODCr6月11日16BOD56月11日3.4氨氮6月11日0.627石油类6月11日0.03（2）评价方法按照=4\*ROMANIV类水质标准，采用单因子水质指数法进行评价。COD、氨氮等指数Pi计算式为：式中：Cij——j断面污染物i的监测均值（mg/l）；Sij——j污染物i的水质标准值（mg/l）。pH指数Pi计算式为：式中：pH——实测值；pHsd——地表水水质标准中规定的pH值下限；pHsu——地表水水质标准中规定的pH值上限。（3）评价结果水质现状评价结果见表16。表16地表水质单因子指数计算结果表监测点位采样时间监测项目pHCODBOD5氨氮石油类西淝河（新集段）2018-6-110.170.530.570.420.06由上表可知，西淝河（新集段）水质监测断面水质达到GB3838-2002《地表水环境质量标准》中的=4\*ROMANIV类标准要求，水质较好。3、声环境：该项目位于凤台县新集镇陈巷村，为了解该项目所在区域环境声质量状况，评价单位委托安徽省中望环保节能检测有限公司于2018年6月11日对其区域声环境现状进行实地监测。监测结果如下表17：表17场界噪声现状监测结果单位：LeqdB(A)测点

编号1#（东厂界）2#（南厂界）3#（西厂界）4#（北厂界）测试结果Leq(A)dB2018-6-11昼53.252.953.653.4夜44.743.844.544.8《声环境质量标准》（GB3096-2008）标准昼60606060夜50505050由监测结果可以看出，项目所在区域厂界声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准要求，环境质量良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目周边无自然保护区、风景旅游点和文物古迹等环境敏感对象，总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功能。其主要环境保护目标如下：（1）保护项目区域水环境功能不被降低；（2）保护项目周边环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准；（3）保护项目所在区域环境噪声达到2类区标准。其主要环境保护目标详见下表18，项目周边关系见附图2。表18主要环境保护目标项目保护对象名称方位与厂界最近距离规模环境功能大气环境后巷孜S100m30户，约90人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准西北郢W205m15户，约45人沟西村SW505m35户，约110人陈巷村S520m40户，约120人前巷孜S904m25户，约75人朱岗村ES2000m42户，约126人楼郢ES2240m32户，约96人胡马村SW1590m6户，约18人胡岗村N690m1600户，约4800人单岗村NE2000m1600户，约4800人新村NW2190m2100户，约6300人声环境后巷孜南侧100m30户，约100人《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类水环境西淝河东北侧1230m小型河流GB3838-2002中Ⅳ类水体、农灌功能评价适用标准环境质量标准1、大气环境质量本项目所在区域为环境空气质量二类区，环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，详见表19。表19环境空气质量标准污染物名称浓度限值（μg/m3）标准一小时平均24小时平均年平均二氧化硫（SO2）50015060《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二氧化氮（NO2）2008040颗粒物（PM2.5）/7535颗粒物（PM10）/15070总悬浮颗粒物（TSP）/3002002、水环境质量标准地表水西淝河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅳ类标准，详见表20。表20地表水环境质量标准限值指标标准值依据pH6～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体标准CODcr≤30mg/LBOD5≤6mg/LNH3-N≤1.5mg/L石油类≤0.5mg/L3、声环境质量标准项目区域声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，详见表21。表21环境噪声标准限值单位：dB（A）标准级（类）别标准限值标准来源昼间夜间2类区6050GB3096-2008《声环境质量标准》污染物排放标准1、废气粉尘排放、炉窑烟尘、NOX及SO2执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表2规定的大气污染物排放限值标准；企业边界大气污染物任何1小时平均浓度执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表3规定的限值标准，具体详见表22、23。表22砖瓦工业大气污染物排放标准生产过程最高允许排放浓度（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物二氧化硫氮氧化物（以NO2计）车间或生产设施排气筒原料燃料破碎及制备成型30————人工干燥及焙烧30300200表23砖瓦工业现有和新建企业边界大气污染物浓度限值污染物项目浓度限值总悬浮颗粒物1.0二氧化硫0.52、噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）标准；运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，具体详见表24和表25。表24筑施工场界环境噪声排放标准单位：dB（A）噪声限值昼间夜间7055表25工业企业厂界环境噪声排放标准标准标准值（dB（A））昼间夜间2类区标准6050总量控制指标根据企业生产特点和“十三·五”总量控制规划，本环评总量控制指标值为SO2：11.7t/a、NOx：16.67t/a、颗粒物：17.93.t/a。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：粉煤灰煤矸石工艺流程图粉煤灰煤矸石堆棚堆棚S磁选堆棚S磁选堆棚粘土破碎机破碎机粘土破碎机破碎机G1、NG1、NG1、NG1、N筛分筛分G1G1混合搅拌混合搅拌N陈化库N陈化库G1、N高效搅拌G1、N高效搅拌细碎对辊机细碎对辊机G1、NG1、N真空挤出成型真空挤出成型废泥头切条废泥头切条NN切坯不合格砖坯切坯不合格砖坯N不合格砖坯N不合格砖坯自动码坯自动码坯G2脱硫塔干燥G2脱硫塔干燥抽热风抽热风W1轮窑焙烧W1轮窑焙烧成品成品检验出厂检验出厂注：G1—粉尘；G2—脱硫塔烟气（含尘、二氧化硫）；N—噪声；S—固废；W1—脱硫废水。图2项目生产工艺流程图图2本项目主要工艺流程及排污节点图2、生产工艺说明本项目生产工艺利用煤矸石生产烧结砖，设计产量大、机械化程度较高，技术水平先进。在建窑初期首先确定的是产量与砖型。轮窑采用内宽为3.6m断面轮窑，窑体采用吊拱顶结构，断面宽，窑断面上下温差小，窑项采用轻质耐热混凝土板隔热，中温和高温带用陶棉保温隔热。窑体两侧墙为直墙，由粘土质耐火砖、轻质保温砖等砌筑并保温材料使窑体具有良好保温效果。使坯体在窑室内具有良好的燃烧和物化反应环境。轮窑设有排烟系统、循环系统、余热系统、冷却系统和压力平衡系统。砖瓦行业，有一句名言：以风量定产量。本项目根据窑炉设计的产量来设计风机风量。本项目根据当地的气候条件与地理环境来适时调整排潮风机参数：如果当地空气湿度大，在空气进入窑内时，已经含有较大的水份，根据设计改进排潮风机参数时，需适当加大风量。另外本项目改进了窑炉的风道设计与布局，跟据窑炉结构与管道布局设计来调整风机风力。因此本项目工艺设备选择经济合理，既能保证产量，又能保证良好的产品质量。（1）原料输送、磁选煤矸石由厂外运至厂内原料堆场，用单斗装载机从原料堆运至料仓，经链板给料机给料，由于煤矸石中一般含有铁块杂质，为保护破碎设备，防止煤矸石中铁块进入破碎机，故煤矸石在进入粉碎工序之前，首先要磁选除铁，项目采用悬挂式电磁铁和电磁胶带滚筒对原料进行磁选。（2）煤矸石的破碎原料的处理对于制作高强度、高质量的建材用砖非常重要，因此需对原料进行严格的处理，以便得到充分破碎、混合。先将煤矸石别进行破碎，破碎分三个阶段，首先采用鄂式破碎机进行破碎，破碎后粒径控制在≤50mm；而后送入锤式破碎机进行第二次破碎，经二级细碎后，75%的原料粒径可控制在2mm以下。煤矸石和煤灰分别进行破碎后按煤矸石：粘土=7:3的比例添加粘土，再进行筛分，筛分后由皮带输送机将物料送至搅拌机搅拌，再经皮带输送机与可逆移动胶带输送机布料至陈化仓进行陈化，为防止粉尘污染，在前两级破碎扬尘点上设置袋式收尘器。（3）陈化处理陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分布均匀。研究证明原料陈化3天后，不但可以改善原料的塑性、成型性能和干燥性能，提高制品质量，而且能起到储存缓冲的作用。物料经3天以上陈化后，可达到成型塑性指数要求，采用多斗挖掘机横向取料，由皮带输送机送至高效搅拌机，再经由高速细碎对辊机对陈化后的原料进行细碎碾炼，再次揉炼原料，进一步提高原料的综合性能。（4）真空制砖经过搅拌后的原料再由皮带输送机送至带有双轴搅拌的JZK90/90-4.0双级真空挤出机挤出，经自动切条机和切坯机切成砖坯，由自动翻坯机组和码坯机完成砖坯翻转、分坯、夹砖、码坯动作，将砖坯准确码在运坯车上，由步进机准确进位，在此之前，目测不合格砖坯经回坯皮带输送机送至第二道搅拌工序重新制作。（5）干燥、焙烧轮窑采用内宽为3.6m断面轮窑，窑体采用吊拱顶结构，断面宽，窑断面上下温差小，窑项采用轻质耐热混凝土板隔热，中温和高温带用陶棉保温隔热。窑体两侧墙为直墙，由粘土质耐火砖、轻质保温砖等砌筑并保温材料使窑体具有良好保温效果。使坯体在窑室内具有良好的燃烧和物化反应环境。轮窑设有排烟系统、循环系统、余热系统、冷却系统和压力平衡系统。机器手将码放好砖坯的窑车，由牵引机窑车砖坯牵入预烘干区进行预烘干，这样可以使砖坯先进行干燥，然后再摆渡车将载坯窑车从轨道上摆渡至干燥室入口处，由顶车机将窑车顶入干燥室干燥，这样可以砖坯破损同时可以增加砖坯的烘干速度；再有牵引机将干燥好的窑车引出干燥室，经摆渡车摆渡后由顶车机顶入轮窑室，经预热、焙烧、冷却后，由出口牵引机将砖车牵引出窑，经摆渡车摆渡，由回车牵引机拉至窑车停放段。干燥与焙烧采用一次码烧工艺。干燥室采用内宽3.6m断面轮干燥室，干燥热源是利用窑炉余热打入干燥室，出口处采用逆流进风干燥，同时采用了将干燥潮气打入干燥室送风口处，从而避免了砖坯干裂。煤矸石的发热量约260～300KJ/kg左右，以此为原料烧砖，属超热焙烧，其焙烧过程不用再添加任何燃料，采用余热再利用技术把多余的热量抽出，用于干燥砖坯，剩余热可经交换器用于生产和生活。干燥好的砖坯由摆渡车送往轮窑前端。按以上生产工艺，经过计算按每小时2车计算；年生产300天；可达年生产量达到1.2亿块（折标砖）。（6）成品处置烧制好的成品砖（装在窑车上）经人工卸下及人力板车进行短距离运放于成品堆场。空载窑车经回车牵引机牵引至码坯机组前循环使用，成品经检验出厂。主要污染工序：项目所产污染主要分为施工期和运营期两个阶段。1、施工期污染工序：建设项目施工期间，会产生生活污水、生活垃圾、扬尘、建材运输车辆的尾气和噪声以及临时占地等，均会对环境造成一定的影响。但施工期的环境影响为阶段性影响，工程建设完成后，除部分永久性占地为持续性影响外，其余环境影响随着施工期的结束会消失。废气本项目施工期的大气污染主要为施工过程产生的扬尘、汽车尾气等。施工扬尘污染主要造成大气中TSP值增高，根据类比资料，施工扬尘的起尘量与许多因素有关。影响起尘量的因素包括：基础开挖起尘量、施工渣土堆场起尘量、进出车辆带泥砂量、水泥搬运量、采取的防护措施、空气湿度、风速等。施工阶段，需频繁使用机动车辆运输建筑原材料、施工设备、器材及建筑垃圾，排出的机动车尾气主要污染物是HC、CO、NOx等。（2）施工噪声施工期噪声主要来自施工机械噪声、施工作业噪声和运输车辆噪声。施工机械噪声由施工机械产生，如挖土机械、搅拌机等，多为点声源；施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、装卸建材的撞击声等，多为瞬间噪声；运输车辆的噪声属于交通噪声。在这些施工噪声中对声环境影响最大的是施工机械噪声。施工期各声源噪声级如表23所示。表26施工期各声源噪声级范围[dB(A)]施工设备名称距声源5m施工设备名称距声源5m液压挖掘机84振动夯锤93轮式装载机90静力压桩机72推土机85风镐90空压机87混凝土振捣器85木工电锯95重型运输车90（3）施工期废水施工期废水主要为工地建筑工人产生的生活污水和工程废水。施工期间进场施工人数约为30人左右。施工期间，工地设简易住宿、厕所，工地生活用水按0.1m3/人·d计，用水量为3m3/d，排放系数以80%计，排放量约为2.4m3/d，项目施工期5个月，总排放量为360m3。施工人员生活污水可通过旱厕处理后用作农肥。工程废水包括进出施工场地的车辆清洗废水等工程废水，主要污染物是SS、石油类，水量较少。混凝土搅拌废水经过沉淀池沉淀后循环使用，不排放。通过以上措施可保证施工期废水无乱排现象。（4）固体废物施工期会产生弃土、建筑垃圾、生活垃圾等固体废物。基础工程挖土方量与回填土方量工程弃土在场内周转，用于土地平整、绿地和道路等建设。建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢筋等杂物，收集后堆放于指定地点，由施工方统一清运。施工高峰期施工人员及工地管理人员约30人，生活垃圾按0.5kg/人·d计，产生量约为15kg/d，施工期排放量2.25t。生活垃圾统一收集，并及时清运至指定垃圾收集点进行处理。营运期污染工序：废气本项目废气主要包括炉窑燃烧过程中产生的含烟尘、SO2和氮氧化物废气；破碎、筛分等过程中产生的工艺粉尘；原辅材料堆放、运输过程产生的无组织粉尘。（1）粉尘本项目粉尘包括以无组织形式排放的粉尘以及工艺粉尘。无组织排放粉尘主要产生于破碎车间、厂区原料运输、装卸、堆存、厂区内道路扬尘等环节，工艺粉尘主要来自于生产工艺中的细碎和筛分等环节。根据经验数据和类比估算，项目堆棚粉尘的无组织排放量约为原料总量的0.05‰，约10.72t/a。破碎车间无组织排放粉尘主要来自除尘设备未收集的部分，根据核算，项目工艺粉尘量约为原料总量的0.5‰，即约107.16t/a，集气罩收集效率约为80%，集气罩收集量约为85.73t/a，原料车间无组织粉尘产生量为21.43t/a，经车间密闭及洒水措施治理后可降尘85%，破碎车间产生的无组织粉尘排放量为3.21t/a。B.生产中由于煤矸石和煤灰为块状，需要对其进行两次破碎和一次筛分，确保其粒径达到工艺要求的2mm以下。本项目采用鄂式破碎机进行第一次破碎，破碎后粒径为≤50mm，第二次破碎采用锤式破碎机进行细碎，细碎后进行筛分，确保其粒径达到生产要求，最大出料力度<2mm颗粒约占75%，未达到工艺要求的筛上料再进行破碎。在两道破碎过程中，为了减少粉尘的无组织排放，破碎过程在室内进行，需对门窗进行封闭，并进行收尘除尘。为了确保粉尘达标排放，减少粉尘排放量，对破碎和筛分工段产生的粉尘由集气罩收集后经引风机引入分别两台脉冲袋式除尘器内进行除尘。每台脉冲袋式除尘器所设引风机引风量为10000m3/h，除尘效率为99%。项目工艺粉尘量约为原料总量的0.5‰，约107.16t/a，集气罩收集量约85.73t/a，年破碎时间2400h，则产生浓度约1786mg/m3，经袋式除尘器处理后粉尘排放量为0.86t/a，排放浓度为17.86mg/m3。（2）炉窑燃烧过程中产生的废气本项目采用内燃法生产工艺，需要用煤进行点火，在正常生产过程中，主要依靠原料自身燃烧产生的热量进行焙烧。本项目点火每年用煤74t。点火以后主要依靠矸石自身燃烧进行焙烧。轮窑年工作时间为300d，每年有63d的时间轮窑处于封炉保温状态，此段时间内，不进行砖坯的烧制，保温阶段共耗煤16t。轮窑中产生的污染物主要为烟尘、SO2、NOx等，产生的烟气与SO2通过风机经钠碱法湿式脱硫除尘处理后排放。各种燃料燃烧产生的污染物情况划分为点火保温和焙烧两个阶段。引火、保温阶段污染物产排情况分析本项目轮窑点火、保温每年燃煤90吨，每年引火时间约48小时，项目点火阶段煤耗量74t，保温时间63d，保温阶段共耗煤16t。项目用煤来自淮南煤矿，根据业主提供的煤质成分分析，燃煤含硫量为0.5%，各污染物产生量计算公式如下：烟尘产生量计算公式：式中：B——耗煤量（t），取值180t/a；Afh——煤的灰分（%），取值20%；d——烟气中可燃物的百分含量（%）（其值与燃烧方式有关），取值15%；Cfh——烟尘中可燃物的百分含量（%）（与煤种、燃烧状态和炉型等因素有关），取值10%。类比同类项目《长丰海跃空心砖厂年产2亿块煤矸石烧结砌块生产线项目》环境影响报告表中的数据和根据《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）设计规范，脱硫前烟尘含尘量不高于400mg/Nm3，因此评价要求脱硫前对烟气进行预除尘，除尘设施选择脉冲袋式除尘器预除尘，除尘效率99%，然后再进入湿式脱硫除尘塔对烟尘除尘，除尘效率约为10%。两次除尘总除尘效率为99.1%。本项目窑内设4台引风机（风机风量分别是4×30000m3/h），窑内烟气先经脉冲袋式除尘器预除尘后再经引风机送入脱硫除尘塔进行处理，处理后通过15m高烟囱排放。通过计算得出点火、保温阶段烟尘产生总量为3.0t/a，烟尘产生浓度为16mg/m3，经两次除尘后，烟尘排放量为0.027t/a，烟尘排放浓度为0.14mg/m3。SO2产生量计算公式：GSO2=1.6×B×SB——燃煤量（t）；S——煤的全硫分，取值0.5%。通过计算得出SO2产生量为0.72t/a一年点火一次，二氧化硫产生0.72t/次，这个不按照年，那按照哪个来计，产生浓度为3.9mg/m3，脱硫塔的脱硫效率可以达到92%，因此点火阶段SO2排放浓度为0.3mg/m3，排放量为0.06t/a。一年点火一次，二氧化硫产生0.72t/次，这个不按照年，那按照哪个来计NOx产生量计算公式：GNOx＝1.63B（β·n+0.000938）式中：GNOx——燃料燃烧生成的氮氧化物（以NO2计）量（kg）；B——煤或重油消耗量（kg）；β——燃烧氮向燃料型NO的转变率（%），与燃料含氮量n有关。普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25~50%；n——燃料中氮的含量（%）；根据煤化学成份，煤的含N量n为0.64%，β取50%。计算得出引火阶段NOx产生量约0.61t/a，浓度约3.2mg/m3。综上所述，项目引火、保温阶段污染物产生情况为：烟尘产生量3t/a，产生浓度16mg/m3，烟尘排放量0.027t/a，排放浓度0.14mg/m3；SO2产生量0.72t/a，产生浓度3.9mg/m3，排放量0.06t/a，排放浓度0.3mg/m3；NOx产生量0.61t/a，产生浓度约3.2mg/m3，NOx排放量0.61t/a，排放浓度3.2mg/m3。烟尘、NOx和SO2的排放浓度满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表2规定的大气污染物排放限值标准。焙烧阶段污染物产排情况分析由于煤矸石成型砖用煤点火后自燃，与直接燃烧不同，在此过程中产生烟气中的可燃物很低，煤矸石中的灰分在成型时大部分塑化。窑内正常燃烧后是利用原料本身的热值就能够满足生产过程中的热能消耗，不需添加其他燃料，产生的污染物主要有烟尘、SO2和NOx。a、烟尘产排情况分析类比同类项目《长丰海跃空心砖厂年产2亿块煤矸石烧结砌块生产线项目》环境影响报告表中的数据和根据《工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范》（HJ462-2009）设计规范，脱硫前烟尘含尘量不高于400mg/Nm3，因此评价要求脱硫前对烟气进行预除尘，因此项目焙烧过程烟尘产生浓度400mg/m3，则产生量为345.6t/a，经除尘后（脉冲袋式预除尘除尘效率99%，脱硫塔除尘效率10%）排放浓度为4mg/m3，经脱硫塔后最终排放浓度为3.6mg/m3，排放量为3.11t/a。b、二氧化硫产排情况分析轮窑正常燃烧时利用原料本身的热值就能够满足生产过程中的热能消耗，不需添加其他燃料，产生的污染物主要有烟尘、SO2和NOx废气。GSO2=B×S×D×2B——燃煤矸石量（t）；S——煤矸石的含硫量；D——可燃硫的占全硫百分比，%（取27%）。本项目煤矸石硫含量为0.15%，煤矸石可燃硫含量约为0.041%。经计算，轮窑废气中SO2产生量为145.53t/a，浓度为168.44mg/m3。项目脱硫塔SO2的去除率为92%，则煤矸石自燃阶段SO2排放量为11.64t/a，排放浓度为13.48mg/m3。c、NOx产排情况分析该工艺氮氧化物产污系数类比同类项目《长丰海跃空心砖厂年产2亿块煤矸石烧结砌块生产线项目》环境影响报告表中的数据：工艺氮氧化物产污系数为1.338kg/万块标砖，经计算可知本项目氮氧化物产生量为16.06t/a，浓度为18.58mg/m3。综上所述，项目焙烧阶段烟尘排放量3.11t/a，排放浓度3.6mg/m3；SO2排放量11.64t/a，排放浓度13.48mg/m3；NOx排放量16.06t/a，排放浓度约18.58mg/m3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中的标准浓度限值要求。2、废水由于项目原料配料用水全部进入产品中，脱硫塔排水可循环使用，每天只需补充少量新鲜水，不形成排放，项目产生的废水主要为生产设备及地面清洗废水和职工日常生活污水。（1）生产设备、地面及汽车冲洗废水项目生产设备、车辆及地面清洗用水约4t/d（1200t/a），蒸发及损失率按15%计，则废水量约3.4t/d（1020t/a）。此类废水中SS成分较高，根据同类企业类比，污染物浓度为COD120mg/L、SS500mg/L，污染物产生量为COD1.224t/a、SS0.51t/a。设备、车辆及地面清洗水经沉淀池处理后回用于厂区及原料堆场喷雾增湿，不外排。脱硫系统循环水每3天排放一次，排放量约40m3/次，回用于制砖，不外排。生活污水根据生产的需要，项目劳动定员70人（厂区不设食堂，不提供住宿），工人生活用水按50L/d·人计，生活用水总量为3.5t/d，污水排放量按用水量的85%计算，则生活污水产生量约2.96t/d（888t/a），主要污染物产生浓度为COD：300mg/L、BOD5：150mg/L、SS：220mg/L、NH3-N：35mg/L，则COD、BOD5、SS、NH3-N产生量分别为0.27t/a、0.13t/a、0.20t/a、0.03t/a。生活污水经旱厕处理后，用作农肥，不外排。污水处理前后污染物情况详见表27。表27项目废水污染物处理前后情况一览表污染物废水量t/aCODBOD5SSNH3-N生活废水产生浓度(mg/L)--30015022035产生量（t/a）8880.23废水排放浓度(mg/L)排放量（t/a）00000项目水平衡详见图3。3.4沉淀池3.4损耗0.64清洗用水112.5112.5118.5原料配料用水生产用水损耗294.84损耗脱硫塔新鲜水损耗2.963.5生活用水喷雾增湿3.4沉淀池3.4损耗0.64清洗用水112.5112.5118.5原料配料用水生产用水损耗294.84损耗脱硫塔新鲜水损耗2.963.5生活用水喷雾增湿损耗损耗2213.312213.31220.540.54旱厕旱厕农肥图3项目水平衡图单位：t/d3、固体废弃物项目运营后，固体废物主要为不合格产品、袋式除尘器收集的原料粉尘、磁选固废、沉淀池底泥以及职工日常生活产生的生活垃圾。生产线烧制煤矸石砖成品率为99.5%，则不合格产品量约1071.59t/a；除尘器收集的粉尘约84.87t/a；磁选固废约10t/a；沉淀池底泥约为冲洗水量的1%，即10t/a；职工日常生活产生的生活垃圾按0.5kg/d·人计，约为10.5t/a。脱硫系统的沉淀池含少量固体，主要来自脱硫碱液和烟气烟尘，产生量约1t/a，定期清理，与磁选固废一并作一般工业固废处理。4、噪声本项目主要噪声源为装载机、破碎机、搅拌机、挤出机、切条机、切坯机、风机等设备运转及作业噪声，噪声源强为70~95dB（A）。其次为项目运营后会进出厂区的交通运输车辆。噪声源强及减噪措施见表。表28噪声污染源强及治理措施表序号噪声源源强dB(A)数量(台、套)点源中心坐标(x,y,z)减噪措施1颚式破碎机90～1001129，28，1.2设置减振基础，置于封闭的破碎间内，厂房隔音2锤式破碎机90～1002120,27,1.2120，22,1.23搅拌机70～80384,28,1.2127,5,1.2126,13,1.24挤出机70～75155，28,1.25切条机75～80177,23,1.26切坯机70～75178,18,1.27风机87～9012厂房内均匀分布减振、置于封闭厂房内并加装消声器8运输车辆85~94//严禁鸣号，厂区内限速行驶，经过噪声敏感地段时限制车速，尽量避免夜间运输评价要求在满足工艺设计技术要求的条件下，选用低噪声、振动小的设备，从声源上降低噪声值。搅拌机、挤出机、切条机、切坯机、风机等设置在封闭的车间内。产噪设备加设减振基础或减振垫，风机要求供应厂家加装消声器等。5、本项目技改前后污染物排放变化情况根据以上分析，可以得出本项目技改前后污染物排放变化情况见表29：表29本项目技改前后污染物排放情况一览表单位：t/a种类污染物名称技改前排放量技改后排放量技改前后变化量废水COD000氨氮000废气烟尘157.543.14-154.4SO287.8811.7-76.18粉尘44.5214.79-29.73NOx56.816.67-40.13固废工业固废3501177.46+827.46生活垃圾910.5+1.5内容项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物破碎车间、运输、装卸、堆存、原料扬尘无组织粉尘32.15t/a13.93t/a细碎、筛分工艺粉尘1786m85.73t/a17.86mg/m3，0.86t/a轮窑矸石自燃阶段烟尘SO2NOx400m115.2t/a168.44m145.53t/a18.58m16.06t/a3.6mg/m3，3.11t/a13.48m11.64t/a18.58m16.06t/a引火保温阶段烟尘SO2NOx16mg/m3，3.0t/a3.9m0.72t/a3.2m0.61t/a0.14mg/m3，0.027t/a0.3mg/m3，0.06t/a3.2m0.61t/a水污染物清洗设备、车辆及地面冲洗废水量1020t/a0t/aCODSS120mg/L，0.122t/a500mg/L，0.51t/a0t/a0t/a职工废水量888t/a0t/aCODBOD5SSNH3-N300mg/L，0.27t/a150mg/L，0.13t/a220mg/L，0.20t/a35mg/L，0.03t/a0t/a0t/a0t/a0t/a固体废物生产线不合格产品1071.59t/a回用于生产袋式除尘器收集的粉尘84.87t/a沉淀池底泥10t/a定期清运脱硫系统沉淀渣1t/a原料处理磁选固废10t/a职工生活垃圾10.5t/a运至指定垃圾收集点噪声破碎机、搅拌机、风机等，运输车辆噪声70～100dB（A）昼：≤60dB（A）夜：≤50dB（A）其他主要生态影响：项目营运后废气和噪声均能达标排放，废水和固体废弃物都能做到合理的处置，因此本项目不会造成区域内生态系统的严重恶化，同时本项目建设过程中注重厂区绿化，在一定程度上对厂区生态环境有改善作用。环境影响分析施工期环境影响简要分析：1、大气环境影响分析施工阶段的大气污染源主要来自施工过程中的风力扬尘、土石方和建筑材料车辆运输所产生的道路扬尘、汽车尾气和作业扬尘等。（1）汽车尾气项目建设施工中使用大量的施工机械、材料运输车辆，使区域内尾气排放有所增加，主要污染因子为CO、HC、NOx等。施工机械所排放的废气在空间上和时间上具有较集中的特点，在局部的范围内污染物的浓度较高。在施工现场，会有如挖掘机、载重卡车等施工机械大量进入。这些施工机械所排放的废气以无组织面源的形式排放，会对项目区域的大气环境造成不利影响，但施工结束后，废气影响也随之消失，不会造成长期的影响。（2）扬尘污染物分析在整个施工期间，产生扬尘的作业主要有土地平整、开挖、回填、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，在大风时，施工扬尘将更加严重。据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆行驶产生，与道路路面及车辆行驶速度有关，约占扬尘总量的60%。在完全干燥情况下，可按经验公式计算：式中：Q—汽车行驶的扬尘，kg/km·辆；v—汽车速度，km/h；W—汽车载重量，t；P—道路表面粉尘量，kg/m2。一辆载重5t的卡车，通过一段长度为500m的路面时，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。而抑制扬尘的一个简洁有效的措施是洒水。如果在施工期内对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4-5次，可使扬尘减少70%左右，即可将TSP污染距离缩小到20-50m范围。施工扬尘的另一种重要产生方式是建筑材料的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特点是受作业时风速大小的影响显著。因此，禁止在大风天气时进行此类作业以及减少建筑材料的露天堆放是抑制这类扬尘的一种很有效的手段。结合《淮南市扬尘污染防治管理办法》、《防止城市扬尘污染技术规范》、《安徽省大气污染防治行动计划实施方案》和《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号），本环评提出以下防治对策和措施：（1）工程建设单位应按照《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的相关规定，向淮南市环保局提供施工扬尘防治实施方案，并提请排污申报，建设单位应根据施工工序编制施工期内扬尘污染防治任务书，实施扬尘防治全过程管理，责任到每个施工工序。（2）施工期间，施工单位应根据《建筑工程施工现场管理规定》的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。（3）施工工地周围应当设置连续、密闭的围挡，围挡高度不得低1.8米。（4）施工作业区加工场、材料堆场地面、车行道路应当进行硬化等防尘处理。（5）场地平整遇到干燥、易起尘的土方工作作业时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。（6）施工过程中使用的水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等容易产生扬尘的建筑材料，应采取密闭储存、设置围挡或堆砌围墙、采用防尘布苫盖。（7）运输车辆应当在除泥、冲洗干净后方可驶出作业场所，不得使用空气压缩机等易产生扬尘的设备清理车辆、设备和物料的尘埃；有条件的，可以设置冲洗槽、排水沟、沉淀池等设施。（8）按照规定要求使用预拌混凝土和预拌砂浆。（9）（堆放）水泥（或者）其他易飞扬的细颗粒建筑材料，应密闭存放或者采取覆盖等措施。（10）建筑物内施工材料及垃圾清运，应当采用相应容器或者管道运输，禁止凌空抛洒。综上，只要加强管理、切实落实好这些措施，施工场地扬尘对环境的影响将会大大降低。扬尘中主要为天然土壤飞扬产生的粉尘，不含对人群和动植物产生直接毒害作用的污染因子，而且，天然土壤颗粒粒径一般约在10μm以上，在有风条件下，其输送距离不超过300m，因此，不会对人群产生直接影响。2、水环境影响分析施工期废水主要为工地建筑工人产生的生活污水和工程废水。现场施工人员产生的生活污水是施工期的主要水污染源。生活污水中主要污染物为COD、氨氮等。施工人员产生的生活污水可设置旱厕集中收集后处理用作农肥。工程废水包括进出施工场地的车辆清洗废水、浇筑砼的冲洗水等工程废水，主要污染物是SS、石油类，水量较少。混凝土搅拌废水等经过沉淀池沉淀后循环使用，不排放。综上所述，项目施工期废水经处置后对周围环境影响不大。噪声影响分析施工期噪声主要来自施工机械噪声、施工作业噪声和运输车辆噪声等。其中施工机械噪声为项目施工期主要噪声源。项目施工期各声源噪声级见表21。由上表可知，现场施工机械设备噪声源强较高，而且实际施工过程中，往往是多种机械同时运作，各种噪声源辐射的相互叠加，噪声级将更高，辐射范围亦更大。施工噪声对周边声环境的影响，采用GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》进行评价：昼间噪声限值70dB(A)，夜间噪声限值55dB(A)。由于本工程非特殊工程，不需特殊的施工机械，施工过程产生的噪声主要属于中低频噪声，因此在预测其影响时可单独考虑其扩散衰减，即预模型可选用：L2=L1-20lgr2/r1(r2>r1)式中：L1、L2分别为距声源r1、r2处的等效A声级，dBA；r1、r2为接受点距声源的距离（m）。由上式可推出噪声随距离增加而衰减的量△L：若按表27工程施工噪声随距离衰减后的结果如表28所示。表30主要施工机械噪声影响范围单位dB(A)序号设备名称测点与生源距离(m)达标距离510204080120160200昼间夜间1液压挖掘机9084787266636058505002轮式装载机9084787266626058505003推土机8579736761575553301604空压机8781756963595755382005木工电锯9589837771676563895006振动夯锤9387817569656361307157静力压桩机72666054484442406388风镐9084787266626058505009混凝土振捣器85797367615755533016010重型运输车908478726662605850500表30不同施工场景机械噪声影响范围单位：dB(A)声级设备名称测点与生源距离(m)达标距离510204080120160200昼间夜间组合一（液压挖掘机、轮式装载机、推土机）93.687.681.675.669.666.163.661.67843