400t履带吊安装方案

抚挖重工QUY400ANO:抚挖重工QUY400ANO:14－1抚挖重工QUY400A液压履带起重机拆装方案1QUY400A产，具有安装便利，作业范围广，施工作业机动敏捷，起重力量大，施工中S副臂—WD160t160t。依据工程需要，在本工程施工预备安装为SDS=84m，D=10m。编制安装方案如下：2抚挖重工QUY400A《电业安全工作规程〔火力发电厂局部〕》DL5009.1-2023；《电力建设安全安康与环境治理工作规定》国家电网工〔2023〕168《起重机械安全规程》 GB6067-85；《国家电网公司电力建设起重机械安全治理重点措施》〔试行〕；《国家电网公司电力建设起重机械安全监视治理方法》国家电网安监〔2023〕891《起重设备安装工程施工及验收标准》GB50278-98《起重机试验标准和程序》GB5905-86《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。33.1全部参与安装人员要求安全培训上岗。设备的清点和检查：对设备进展全面检查，如有缺损，在安装前准时提出，修复、处理并作好记录。对于备用的随机工具及配件妥当存放。地基的处理：对起重机作业场地的地基要求进展处理并平坦夯实：沿履3m0.3m其上。对各相应安装部件作好标识与记录，以便于安装。理，组装臂架时起重机应站在专用的拍子上。对施工中使用的全部工器具以及安全防护用具进展全面检查，确认合格前方可投入使用。4、施工内容、程序及要求施工工艺流程图勘察场地安装场地预备勘察场地安装场地预备站车位地基处理地基验收合格设备运输验收清点设备部件检修检修后的验收编制安装方案方案审批油缸顶升主机顶升A型架吊装车体配重安装履带 安装后配重安装桅杆组装主臂连接扳起拉筋吊装剩余的尾部配重穿引主副钩起重钢丝绳穿引主副钩起重钢丝绳连接臂架上的电气线路扳起前的检查臂架的扳起安装大、小钩限位安装吊钩W点W点试验前的检查负荷试验检查验收安拆记录说明：W(Witnesspoint)：见证点安装步骤及主要技术措施、履带的安装到安装位置，插入固定销。在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。控”系统设置到所需工况，将球阀向下移动进入工作位置，并用锁将球阀锁AAA置在相应的滑轮上。启动操作手柄，放出AA形架，直到A90°为止。880mm右高度〔以履带安装高度为准AA绳，直到A400tA〔长链挂〔留意先插入下部连接销，然后插入上部连接销；缩回支腿液压缸，将履带降落到地面上。180°，用同样的方法将另一侧履带吊装就位并安装好连接销；缩回相应一侧支腿液压缸，将履带放落到地面上。检查液压支腿是否全部收回，然后将顶升球阀扳到垂直位置。接通两条履带的液压管道的相应快速接头。把铁鞋放到平衡梁上，至此履带安装完毕。4.2.2、安装车体配重将回转平台〔上机体〕转至与履带垂直的位置。在主机前后安装连接配重支架，用销轴进展固定连接。70tI〔10t〕并用螺杆固定连接，然后再吊装放入其次块车体配重I10tII〔10t〕10t装就位。吊装后部配重托盘10，并用四根销轴进展固定连接。A90安装配重至90〔总重160：左右两侧各吊装4块10t配重就位10+1×4+104。剩下的4块10t配重待主臂连接后加载。将400t好的专用拍子上，把上机体转至与履带平行方向。、桅杆的安装D=11.8：连接销轴，用卡板卡住油缸，连接主变幅卷扬机液压油管快速接头及自润滑油管。A根节的安装拉板。安装连接杆头，利用液压插销装置将销轴打入，安装弹簧卡销，开动A安装主变幅滑轮组，放出主变幅钢丝绳，穿绕主变幅滑轮组，留意先穿入动滑轮，从第一个动滑轮出来后直接由定滑轮上部绕入下部，然后顺穿。下，再绕出。连接桅杆拉筋〔留意桅杆拉筋不用选择，全安装即可。开动A幅滑轮组。4.2.5、主臂的〔S=12m+6m×2+12m×5〕的安装70t用液压枪打入根部连接销，用卡板卡住油缸，并连接好自润滑油管接头及副变幅卷扬机液压油管快速接头。依次连接中间5节12×14m10m要垫足够高〔最少四层道木，双排。幅卷扬机扳起主臂根节直至穿入下弦销轴。然后放出主变幅卷扬机钢丝绳，撤除安装拉板。依据安装图要求连接扳起拉筋。扳起拉筋：主变幅动滑轮组拉板4×2600mm、2×3000mm、2×2200m2为连接板，长6600m。用销子将拉筋连接好〔向外穿，检查卡簧的安装状况。70t的拉筋连接上。90于松弛状态。放出大钩卷扬机钢丝绳，从主、副撑臂根部导向滑轮上穿过，大钩钢丝绳穿左侧滑轮。、电气线路的连接与附件的安装连接主臂上的电缆接线盒〔拉力传感器、吊钩顶升限位、风速仪、航空障碍灯。安装风速仪以及监护摄像仪。、扳起前的检查主臂及其撑杆是否安装正确;全部钢丝绳的穿绕是否正确;滑轮组内钢丝绳是否布置正确;绳头固定是否正确牢靠;各限位开关、拉力传感器、风速仪、航空障碍灯等电气元件及其线路是否正确;连接是否牢靠;对扳起中可能转变长度的线路是否予留了余量;观看有否会在扳起过程中产生损坏元件的可能性;并实行适当措施。部件上应装的附件是否均已装上;检查配重的重量和安装位置。4.2.8、臂架的扳起主臂工况SD依据工况表设定“利控”安全装置。接通“安装”开关〔389指示灯〔381〕操作手柄，开动主变幅卷扬机，开头扳起主臂。在张紧主变幅钢丝绳及扳起拉筋后稍停。检查无卡滞现象后，再连续开动主变幅卷扬机，当主臂稍抬时停顿主变幅卷扬机，检查主臂头部等各部件有无特别及隐患，检查制动器是否牢靠。1m，穿绕主钩起吊钢丝绳，并安装顶升限位开关的重锤。连续扳起主臂直至到工作位置。4.2.8.63938，使指示灯38〕控”的“安装”符号熄灭。负荷试验负荷试验预备158.75t。6×37+1—φ6016m、在无风或微风的天气条件下进展负荷试验。、负荷试验前对吊车进展一般技术检查，检查内容如下：各机构、电气设备、安全装置、制动器、掌握器视仪、照明及信号系统，金属构造及其连接件、司机室、吊钩及其连接件，钢丝绳、拉筋及其固定、连接件，滑轮组及紧固件、挡绳装置，各种配重的固定及连接、各润滑点的供油状况，全部的防护装置——主臂撑杆等。吊车工况：84m10m，主钩：100t，车体配重：40t，尾部配重：160t。空负荷试验在一般技术检查合格前方可进展空负荷试验，以检验电气设备掌握动作的正确性，各机构动作的准确性，并调整各安全限位指示装置。试验内容为：次。变幅机构在全幅度范围内起，起落臂架各三次。360行走机构，在行走范围内，前后行走各一次，但每次连续行走时间不要超过格外钟。动作格外钟。、静负荷试验：检验各局部钢构造、机构的强度、刚度及制动牢靠性，起重机静态稳定性。75100%、125%静负荷试验，静负荷试验的载荷应逐步加上去。试验必需保证在“静止”100-20010回钩后检查，有无特别，此时各机构均不得作任何动作。试验内容见下表：吊钩吊钩工作幅度(t)负荷率〔t〕试验方法备注75%20.8544m27.8100%27.8125%34.75主钩100-200mm何动作。钟。75% 95.2514m127100%127125%158.751、负荷试验重量(额定负荷)包括钩重及吊具重量。155t卸载后检查钢构造及各部件不得有油漆剥落、永久变形。4.5、动负荷试验：动态稳定性。、试验中各机构应敏捷牢靠、工作平稳、安全指示装置动作准确，回转局部和整机有足够的稳定性。4.66×37＋1－φ60210t，8安全系数k=(210×8)cos30/158.75=9.16＞8。5、掌握点W〔见证点〕：根底验收,扳起前检查;臂架扳起和负荷试验。6、质量标准《机械设备安装工程施工及验收标准》。GB50231-98《起重设备安装工程施工及验收标准GB50278-98；GB5905-86；7、安全环境技术措施序号作业活动序号作业活动危急/危害因素目标和指标掌握措施1吊装作业绑挂不当，起吊工具偏小；无一般机械设选用适宜并检验合格的钢丝2设备组合构件变形；销轴未不正确3工具使用手锤挥出；链条葫芦超载或刹车失灵无人身损害事故打大锤时对面及后面不得站4高空作业5起重指挥指挥失误指挥人员信号要明确无误备损坏事故6作业钢构造性能缺乏，老化无人身损害事故方制止站人或通过备损坏事故绳和卡环；选择正确的吊点；无一般机械备损坏事故设技术交底葫芦使用前试验检查。未系安全带；高空无人身损害事于上方结实牢靠处，加强监坠物及坠落故督。工具和物件要使用工具包、安全绳等防护措施抚挖重工QUY400A抚挖重工QUY400ANO:14－10序号序号作业活动危急/危害因素目标和指标掌握措施7负荷试验构造失稳；起吊工人员逗留无人身损害事设备损坏事故按方案施工，专人监护环境因素及掌握措施一览表序号序号作业活动环境因素目标和指标掌握措施1钢丝绳穿绕臂架组合废油；破布；保持现场干净穿绕、组合完毕准时清理现场23汽车吊吊装 地面损坏不得损坏施工打腿时垫好枕木地面4整个吊装保持现场整齐放置吊具〔钢丝绳、卡环〕等有次序的放置整齐、安全文明施工措施合理组织全部施工人员，统一指挥，明确分工，责任到人，各司其责，细心施工，做好具体的技术交底工作。坏等。全部起吊用机具使用前须具体检查，确认符合安全要求前方可使用。掷工具和物件，高空作业必要时搭设脚手架或实行其他安全措施。安装过程中，防后倾液压缸掌握球阀必需处于工作位置。丝绳，设专人监护卷扬机，保证钢丝绳在卷扬机上不松散且钢丝绳在滑轮槽内布置准确，留意在绳圈内不行站人。在进展拉筋连接时，固定销应从内侧向外侧装入并在外侧固定。〔发抚挖重工QUY400ANO:抚挖重工QUY400ANO:14－11动机完全停顿后再等5分钟，连接或断开时必需用手拧。在后配重和悬浮配重的摆放过程中必需左右交替摆放。扳起作业前，应对整机进展全面检查，尤其是对连接部位的连接销要重点检查，确认全部部件安装正确前方可进展扳起作业。扳起作业前对人员进展分工，设专人监护变幅卷扬机的抱闸、臂架方向履带下方根底等重要部位的变化状况，设专人监护整机的平衡状况。在扳起过程中要动作平稳，尽量削减停机次数，尽量避开主变幅卷扬机有点动现象。在刚进展扳起作业时，将主钩绳固定到主臂头部，防止滑落。在扳起过程中要设专人监护履带吊的整机平衡以及主变幅卷扬机，保持卷扬机上钢丝绳无松散现象。扳起作业时制止进展吊车有回转动作。在施工过程中协作吊车司机要听从指挥，起重指挥要动作标准。在施工过程中要疼惜设备，各销孔间要涂抹润滑油。计量器具必需具有检验合格证方可使用。严禁使用设备作试验用试重块，试重块重量肯定要计算准确，误差不1%，在试验过程中逐步加载至所需载荷。试重要摆放整齐，起吊时，试重要保持水平。试重有棱角的捆扎点处应垫管皮或软物。负荷试验过程中吊车做回转动作时，应有专人监护，防止伤人及碰撞四周设备，物件等。试验过程中起重指挥由专人负责，指挥信号要准确清楚。在试验过程中派专人监护各重要受力部位，履带的变化等。在试验过程中，如消灭不正常状况，应马上停顿试验，妥当处理故障前方可连续进展试验。施工现场设立安全施工作业区，设专人监护，严禁无关人员入内。安装部件