转换层型钢混凝土梁施工工法

转换层型钢混凝土梁施工工法Documentnumber：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998转换层型单独增设少数型钢混凝土梁施工工法1、前言型钢混凝土组合构造又称为劲性混凝土构造或包钢混凝土构造，是在型钢构造外面包裹钢筋混凝土外壳形成的型钢混凝土组合构造。型钢混凝土可以做成多种构件，更能组成多种构造，他可代替钢筋混凝土构造和钢构造应用于各类建筑和桥梁中。型钢混凝土组合构造的外包混凝土可防止钢构件的局部屈曲度得到充分的发挥，此外混凝土增加了构造的耐久性和耐火性。筑物日益增多。在同一座建筑中因使用功能的多样化要求，房屋开间、进深的不统一，柱网尺寸及墙体数量也会有所不同，为了适应建筑功能的变化，使构造的受力体系能满足功能要求，须设置构造转换层。对于高层和超高层建筑，由于相应转换层构造中转换构件承托的层数增多，再加上建筑对层高及空间的种种要求和限制，使得型钢混凝土转换层构造的工程应用日益广泛。由于型钢混凝土构造的梁柱节点简单、钢筋绑扎、模板支设的工艺均不同于一般的钢筋混凝土构造，因此，广西一建泰合青年城二区工程部把应用在该工程地下室顶板三条型钢梁施工工法作为“型钢混凝土构造转换层施工技术”重点攻关课题，钢筋混凝土柱与型钢梁的连接、型钢梁与钢筋混凝土梁的连接、型钢梁腹板翼缘开孔补强以及节点箍筋做法上技术要求高，各工种的协作要求高，施工难度大，是型钢混凝土梁构造施工中需解决的技术要点。2、工法特点针对本工程特点及个体差异，通过对型钢混凝土组合构造中钢筋混凝土柱与型钢梁连接，型钢梁与钢筋混凝土梁的连接，型钢梁腹板翼缘开孔补强及节点箍筋做法等工艺的争论，解决了型钢混凝土构造施工难题、使型钢梁翼缘板开孔补强、型钢梁与混凝土构造的连接、梁柱节点箍筋做法等到达设计要求，保证构造受力的传递〔见附后图片〕，保证构过型钢梁。避开了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施工进度。工厂制作运至现场待吊装成品型钢梁3适用范围凝土梁构造的施工。4、工艺原理型钢混凝土梁组合构造构件是由型钢、主筋、箍筋及混凝土构造组合而剪力量，从而减小梁柱截面尺寸。装、混凝土浇筑等环节组成。依据国家标准《钢构造工程施工及验收标准》〔GB50205-2023〕、《钢构造工程质量验收评定标准》〔GB50211-2023〕来指导整个型钢柱、梁的安装全过工艺。程质量验收评定标准》〔GB50211-2023〕来指导整个型钢柱、梁的安装全过承受合理的吊装方法把型钢梁起吊到图纸设计的轴线位置或标高。及柱顶面梁底的标高。度和标高，把偏差严格掌握在标准要求内。合理设置抗剪连接件的位置，抗剪连接件与钢梁翼缘要焊接结实牢靠。型钢梁受气温影响有肯定的热胀冷缩，应制定合理的测量方法和选择适当的测量时间，来保证测量的准确度。问题，以及型钢梁合理分段与安装工艺问题。、9以保证工程质量、加快施工速度。土梁。5、工艺流程及操作要点工艺流程涉及型钢梁。单型钢梁：依图搭设满足要求的支撑架体→测量标高及梁底模安装→安装梁底钢筋及型钢梁槽支撑垫架→深化设计各节点图→型钢梁加工制作、运输→起吊→就位→临时固定→调整水平、竖向调整丝杆→校正轴线垂直度、标高→焊接固定点→焊接腹板侧边→焊接翼缘抗剪连接件→焊缝处理→焊接外观检验→超声波探伤检验→合格后外围梁钢筋绑扎及侧模加固螺杆腹板上焊接固定→梁侧模板安装→梁混凝土浇筑。操作要点深化设计主要包括：型钢梁侧面钢筋的排布。型钢梁侧面的主筋之间、主筋与型钢翼缘之间的净间距应≥205.2.1-1。2排纵筋，以固定拉结筋，避开在腹板上开5.2.1-1。角弯钩，并在安装后进展焊接。固定拉接筋用纵筋20角弯钩，并在安装后进展焊接。固定拉接筋用纵筋2024型钢梁与一般钢筋混凝土次5.2.1-2。剪力栓钉垫筋@2023并用扎丝与栓钉固定加设托板与主筋焊接开孔

图5.2.1-2次梁钢筋遇型钢梁构造1、搭设钢管支架，将底部主筋排布于每隔3m一道的钢板底座支架上〔见后附图片〕，纵向钢筋的排距承受φ28㎜的短钢筋掌握，短钢筋间距以2m为宜，然后再用22#铁丝将短钢筋固定在支架上，留意梁底与钢筋混凝土柱钢筋的布置〔见后附图片〕。然后吊装型钢梁〔见附后图片〕，调整定位好以后再进展其它钢筋绑扎。梁槽上型钢支架及底筋铺置待吊装型钢梁梁槽型钢梁底筋与混凝土柱钢筋的搭接型钢梁吊装型钢定位好后钢筋绑扎2、箍筋可自弯钩处掰开，套入主梁后，复原、绑扎、固定后，再焊接弯钩。3、梁顶多排纵向钢筋之间可承受短钢筋支垫来掌握排距。型钢与钢筋的连接钢筋的绑扎、连接、锚固。型钢混凝土构造的钢筋绑扎，与钢筋混凝土构造中的钢筋绑扎根本一样。2、柱纵向钢筋与型钢梁的连接柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘，因此柱的纵向钢筋只能避开型钢梁设在B。如柱钢筋不能避让，必需穿型钢翼缘见柱纵筋穿型钢示意图附图，如有开孔，必需现场机械开孔，并且开孔要加强。3、柱箍筋与型钢梁的连接钢梁腹板上承受单面焊接〔10〕。〔柱箍筋与型钢梁的连接示意图见附图〕，腰筋拉钩焊接在型钢梁腹板加强钢带上。4、钢筋混凝土次梁与型钢混凝土主梁连接400〔钢筋混凝土次梁与型钢混凝土主梁连接连接示意图见附图〕模板支设的操作要点包括：800～1000㎜时，可承受柱外加箍的形式；当柱的断面较大，须在柱的中间加对拉螺栓时。2梁模板。由于此工程没有型钢柱且柱也没有提前浇筑，梁支撑系统的设模板需设对拉螺栓时，可在型钢梁腹板上设耳板，将其固定于耳板上，见梁侧180㎜、在1米设置耳板，用φ12钢筋对拉螺栓加固，φ12钢筋不套丝的一端带90°弯钩，平直局部为120㎜和型钢焊接，撤除模板后截掉多余的局部并作防腐。梁侧模加固示意图1-型钢梁；2-方木；3904-钢管支撑；5-对拉耳板应选用自密实混凝土。型钢梁混凝土浇筑时，应自梁的一侧进展，待另一侧的混凝土自型钢梁底部的溢出后，再两侧同时浇筑。自密实混凝土浇筑时，应敲击梁的侧模、底模，实施外部的关心振捣，并推断混凝土是否密实。劳动力组织劳动力组织状况表序号单项工程所需人数备注1治理人员32型钢加工83型钢安装74钢筋加工安装85混凝土浇筑66起重操作57木工68普工106材料与设备材料6..本工法使用主要材料：混凝土、Q235钢材、Q345〔16锰〕钢材、栓钉、焊接材料〔包括焊条、焊丝、焊剂等〕；安装用的一般螺栓、槽钢等其他关心材料。自混凝土协作比的设计原则。依据试验最终确定自密实混凝土工作性掌握参数范围，具体参数要求如下：1坍落度〔SL〕=250mm～270mm；坍落扩展度〔SF〕=550mm～650mm；3T50流淌时间=5s～10s；4L型仪〔h2/h1〕=～；V型漏斗〔TV〕=8s～15s；拌合物表观密度ρ≥2300kgm混凝土材料要求泥》〔GB175-1999〕标准要求。承受10～20mm和5-10mm的碎石依据1：1的比例混合使用。针片状骨料10%，空隙率宜小于40%。〔GB/T14684-2023〕标准要求。宜承受级协作格的中砂，砂的含泥量宜小于1%。〔GB8076-1997〕的要求，同时还应符合〔GB50119-2023〕的有关规定，其减水率不低于20%。掺合料应符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》〔JGJ146〕、〔GBJ146〕标准的要求，其等级应不低于二级粉煤灰。的自密实混凝土协作比。混凝土强度水泥强度混凝土强度水泥强度等级 等级 水泥粉煤灰碎石中砂水外加剂C50385165835830180C40385165835830180C30330220830830180机械设备本工法除增加了两台〔50吨和70吨各一台〕汽车式起重机或大型塔式起重机、平板拖车、电焊机等设备外，其余机具设备同一般的混凝土构造工程。质量掌握质量标准GB50300－2023《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023《钢构造工程施工质量验收标准》GB50205—2023《钢构造工程质量检验评定标准》GB50221质量掌握措施Q235Q345钢材。钢材必需有出厂合格证和检验报告，全部栓钉应符合《圆柱头焊钉》〔GB10433〕规定，其抗拉强度＞400Kpa，屈服强度＞240Kpa；连接及安装用的一般螺栓应按国家现行标准《碳素构造钢》中规定的Q235钢制成；坡口形式，按《建筑钢构造焊接规程》的规定选用；钢骨必需按图加工，完成后，各加工人员及有关人员均须签字验收。钢构件进场时，应供给质量合格证明。装前，应复核检查型钢柱的平面位置和标高。全部焊缝均须经过质检人员的检查。焊缝外表焊波应均匀，不得有裂纹、10020％。安全措施本工法认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，依据国家有关规定、条部门制定的各项安全规程，明确各级人员的职责，抓好工程的安全生产。人字扒杆吊动构件前，应对其锚固绳及支点处严格检查，确认无误后可起吊。吊机具有完好性，有损坏的机具严禁使用。危急吊装区域应拉设戒备绳，派专职安全员现场值勤。10m/s15m/s台。施工时所用设备均需接地，决不允许有破损的电线、电缆。环保措施施工现场实行防尘及防辐射等措施，工完场清，避开材料飞扬。理，从根本上防止施工废浆乱流。噪音到允许值以下，同时尽可能避开夜间施工。成品区域，不得混放。现场设置消防器材和灭火设施。遵照国家和行业的各种环境保护规定实施环境保护。效益分析在泰合青年城二区工程施工中，承受型钢混凝土梁组合构造，充分利用了地下车库的使用效率，缩短了施工周期，钢筋原材料、商品混凝土的需求也大大地减小了。还削减了施工机械台班及各种人工等费用。对大跨度，大高度的构造及高层构造具有格外大的经济效益。11、实例应用四川南充泰合青年城二区工程泰合·青年城二区工程位于南充市滨江中路与成功路穿插口西南角原粮食仓库内、滨江大道嘉陵江边。用地呈不规整矩形,270m,108m,场地根本19857m2，规划总建筑面积，其中地上建筑面积为m2，地下室建筑面积为m21～4号楼组成，其中2、3号楼为30～33层高层