混凝土搅拌站冬季施工方案

赤峰至喀左客运专线CFSG-6标工程经理部混凝土搅拌站冬季施工方案编制说明编制依据建设单位总体施工进度目标要求和现场实际地形地貌及交通状况，当地气候状况；建赤喀客专站前工程投标文件；建赤喀铁路标准化治理文件汇编；赤喀客专站前工程CFSG-6冬季施工的总结；所承受的标准、标准、指南TB10005-2023；《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2023]241铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-2023；概况6标一分部工程驻地位于内蒙古自治区赤峰市红山区文钟镇三道井子村，管段起讫里程为DK128+000～DK144+220.26，正线长度16.22公里。正线线路穿过赤峰市元宝山区小五家乡和红山区文钟镇辖区。管段内共有桥梁8座，特大桥6座，大桥2座，全长6897米，占线路全长93231032.6方。-1---12-、工程特点、管段内地形起伏大，地质简洁，内蒙赤峰施工工期短，工程任务格外困难，而且施工安全风险较大；、管段内有两处转体施工的连续梁，一处跨越跨丹锡高速大路，另一处跨越跨赤峰东环高速大路40+64+4〕144m施工，然后承受承台顶处转体施工；施工技术难度大，安全风险大。2023712023630搅拌站概况CFSG-6DK139+0502024DK128+000～DK144+220.2616.22C20、C25、C30、C35、C40、C50混凝土，估量38242.2.3.1月平均强度配置20238320231218000m325000m3，日顶峰强度约2023m3。2XHZS180QQ=2×0.2×C×D×8×qQ——搅拌站的月产量m3月；0.2——高性能混凝土月产量不平衡系数；C——每月工作天数，C取25天；D——每天工作班数，D取3班；8——每班工作小时数；q——搅拌站的额定生产强度为Q=2×0.2×25×3×8×180=43200m3/月。2台HZS1802座XHZS180Q搅拌站实际生产强度q=2×0.74×D×8×qq实际——搅拌站的实际生产强度0.74——高性能混凝土强度折算系数；q——搅拌站的额定生产强度m3/；q=2×0.74×3×8×180=6393.6m32XHZS180Q2023m3/hXHZS180Q拌合设备，能满足生产顶峰期混凝土供给强度。三号搅拌站具体布置如下表：混凝土搅拌站设置点和供给范围表序号搅拌站名称序号搅拌站名称位置生产力气(m3/h)供给范围供给量 占地面〔亩〕〔万方〕1一分部搅拌站DK139+0502×180DK128+000～DK144+220.263822三号搅拌站供给DK128+000～DK144+220.26〔113月份施工，料仓需实行保温、加热措施。气侯特点赤峰属中温带半干旱大陆性季风气候区。冬季漫长而严寒，春季干旱多大风，夏季短促炎热、雨水集中，秋季短促、气温下降快、霜冻降落早。大部地0～7℃，最冷月〔1月〕平均气温为-11℃左右，极端最低气温-27℃；最热月〔7月〕20～24℃之间。年降水量的地理分布受300-5006～8倍，致使空气格外枯燥，干旱严峻。冬季施工预备冬季施工的界定〔61421〕3d5℃或最低气温低于-3℃时，混凝土施工按冬季施工的有关规定办理。冬季施工前的预备工作与当地气象部门联系，收集历年气象资料，并随时把握当地目前的气象变化状况。在入冬前编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合工程技术人员依据冬季施工方案，提出防寒、防冻措施，认真对现场施工人员做好技术交底和培训工作，并做好记录。安质人员认真监视检查，在恶劣天气降落之前，严格认真比照“五防”工作制度，落实各项措施，结实树立预防为主的思想，备足了冬季工程用料及防寒材料，做到组织落实、措施落实、人员落实、物质落实，对存在的问题马上整改并复查。提前选择并储存用于冬季施工的原材料，如水泥、砂石料、钢材、外加剂等；试验室做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作，提出施工协作比。进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火方准上岗工作。6〕在进入冬季前预备好足够的保温物资、供热能源，为冬季施工的正常进展打下良好的根底；对冬季施工的计量系统、机械、设备、管线等进展全面准时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求，未使用防冻液的机械设备实行停机后排放冷却水等防冻措施。砂石料仓及拌和站均搭设彩钢棚全封闭，彩钢棚骨架为钢构造，棚顶及四周全封闭，保证不漏风，机械出入口安排专人开启门帘。沙子承受地暖加10℃。检查住房及仓储用房是否到达过冬条件，准时依据冬季施工保护措施施作保温棚，预备好加温及烤火器件。施工用水承受锅炉加热，作好防火、防成立精干、高效、责权明确的冬季施工领导小组，由一分部长任组长，副工区长、总工程师任副组长，各部门负责人为成员，负责冬季施工的组织和治理。明确各部门各岗位职责和权限，制定考核奖惩方法，确保冬季施工顺当实施。防寒物资设备供给主要防寒材料供给打算主要防寒材料供给打算表12棉被型号单位tm235800备注2-30#柴油T803水泥42.5T20234中粗砂m350005碎石5~31.5m350006养生衣套207 燃煤T20主要防寒设备使用打算表主要防寒设备使用打算表序号材料名称型号单位数量备注1锅炉台12暖气片组11202热熔管P50根1003热熔管P32根1004截止阀门B50个405截止阀门B32个2406各种安排暖气配件配备齐全7保温彩钢板100mm米60008钢管φ100根309钢管φ40根8010钢管φ32根6011方管4*8根50012方管4*6根30013棉联个10014燃煤T2015干式热风炉套1016搅拌站防寒具体措施整体措施冬季施工对整个拌和站拌合楼、料仓承受封闭彩钢棚法、蓄热发、锅炉加全封闭，保证不漏风。棚内设砂石料存放区、砂石料待检区〔材料存放场地满足浇筑混凝土的使用量,并略有充裕。整个彩钢棚共设二个进出口〔砂石料进出口7~10℃.搅拌站冬季施工防寒彩钢棚设置搅拌站拌合楼、配料机、上料台、料仓等整体封闭，四周承受彩钢瓦保温板封闭。砂石料和水加热、外加剂的保温60度，水80度；外加剂承受棉被掩盖。机械防寒冬季机械用油承受-30#柴油，防止油管冻结，机械无法正常运转。同时机保证机械能够正常运输。重点是混凝土罐车，混凝土罐车的罐身承受车衣全封闭包裹，预留出料口。混凝土生产冬季施工方案混凝土生产防护措施2砂、石中严禁含有冰雪、冰块及冻块等，水泥严禁有受潮现象。拌和站对计量设备进展冬季施工前的自检，并记录，保证计量准确，严格按协作比配料，混凝土觉察特别准时通知试验室值班人员进展调整。现场严禁对混凝土进展二次搅拌，严禁任凭向混凝土中加水，试验室加强监视，严格把握现场混凝土的入模温度及出机温度。原材料要求及加热方法：原材料要求骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。棚内的砂石料堆放场承受全封闭式构造，对砂石料进展挡雪、挡雨。由于冬季道路结冰，散装水泥运输困难，袋装水泥作为备用方案。进场的袋装水泥及外加剂存放在相应库房内，做好相应防潮工作。原材料加热方法原则：优先承受加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进展加热，水泥、粉煤灰、矿粉只保温，不加热。80℃。当只加热水不能满足要求时〔随天气而定60℃。承受的加热方法：骨料承受地暖加热。当拌制的混凝土消灭塌落度减小或发生速凝现象时，重调整拌和料的加热温度。混凝土生产：配制混凝土时，选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥，选用较小的水灰比和0.5，并将依据实际状况进展适当调14-16cm。对水及骨料进展热工计算和实际试拌，需满足混凝土浇筑的加热温度。依据标准要求及现场实际状况：混凝土出仓温度须大于10℃，55℃。为此承受热风炉对砂石料进展加热，通过锅炉对拌合用水进展加热。热风炉在457-8℃，搅拌用热水贮存箱设在锅炉房内，先将热水放入贮存箱内然后参与冷水调温，过程中由专人做好测温记录，保证入仓的拌合用水温度的根本稳定。先投骨料和已加热的水，搅拌均匀后，再加水泥搅拌。搅拌时间较常温施501.53混凝土运输：1/3场混凝土料放完，罐车回到搅拌站时，的一车混凝土根本拌制完毕，直接发车到浇筑工作面，尽量削减一切中途和现场停留时间，最大限度削减混凝土热量损失。混凝土浇筑：5℃时应启动加温设施对作业环境进展加热升温，直至到达要求并维持在这一温度以上后，通知搅拌站开头拌制混凝土。加热设施承受在二衬台车下左右两侧各设三个火炉进展加热保温，在洞口挂设门帘进展保温。对混凝土泵送管用保温棉包裹保温。混凝土到场后先进展测温，并做好测温记录，然后测坍落度，满足要求后进入泵车。由主管工程师现场跟班作业,要求对到场的每车混凝土都必需进展测温，以确保混凝土入模温度。加强混凝土振捣，振捣棒应垂直插入，快插慢拔，每层混30cm25-30cm坦并泛浆。冬季混凝土施工热工计算计算公式工程混土和度凝拌温工程混土和度凝拌温计算公式混凝土拌和物的理论温度，依据组成材料的温度按热平衡原理可按下式计算：T=[0.92(mT+mT+mT)+4.2T(m-ωm-ω0 cece sasa gg W W sasam)+C(ωmT+gg 1 sasasaωggg 2mT)-C(ωm+sasaωggm)/[4.2m+0.9(m+m+m)]Wce sa g符号意义T—混凝土拌合物温度〔℃；0mm、m、mW ce sa g砂子、石子的用量〔℃；TT、T、TW ce sa g砂子、石子的温度〔℃；ωωsa g上式计算方法虽比较准确,但计算较繁琐,当砂率〔；1C—水的比热容kJ/kg.；1可满足工程要求。混凝土拌混凝土拌合物出机温度可按下式计算：合物T=T-0.16(T-T)出机 i 0 0 i温度

C—冰的溶解热kJ/k；21 20时,C=2.1，C=335;1 2T—混凝土拌合物出机温度〔℃；1T—搅拌机棚内温度〔℃；iT2度〔℃；t1的时间；n—混凝土拌合物运转次数；Ta混凝土拌合物混凝土拌合物经运输到浇筑时温度可按下式计运输算：到浇T=T-〔at+0.032n〕(T-T)筑时 2 1 1 1 a的温度混凝土浇 考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型筑成完成时的温度可按下式计算：型完

〔℃；a—温度损失系数-1；当用混凝土搅拌车运输时a=0.25当用开敞式大型自卸汽车时a=0.2当用开敞式小型自卸汽车时a=0.3当用封闭式自卸汽车时a=0.1当用推车时a=0.5T3土成型完成时的温度〔℃；CCCc f s比热容kJ/kg.；Mmm—每m3混凝土和每m3混凝CmTCmT

c f s3成时 T 3的温

c c 2Cmc

f fCmf

f s s sCms s

土接触的模板、钢筋的重量k；TTf s度温度混凝土拌合物在搅拌、运输及浇灌中的温度损损失67查表

时承受环境的温度〔℃〕1搅拌温度与环境温度差搅拌时的热损失一次运转的损失浇灌时的热损失注搅拌温度与环境温度差搅拌时的热损失一次运转的损失浇灌时的热损失注:1、温度差不等于表列数值时，可用插入法求得相应的热损失温度。2、运转一次指混凝土由搅拌机倒入汽车〔或灰斗车。152025303540455055606570753.03.54.04.55.06.07.08.09.010.0---0.50.60.70.91.01.21.51.72.02.22.52.73.055555552.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.07.58.03〔℃〕运输方法水平运输垂直运输井式提升架运输方法水平运输垂直运输井式提升架〔起重翻斗〕-0.0011(1m)注:运输热损失=表列数值*拌合物温度与室外温度差*运输时间(或提上升度)运输工具所运混凝土拌合物容积〔m3〕热损失〔℃/min〕自卸汽车1.40.0037双轮手推车0.150.007独轮手推车0.100.014轻松翻斗车0.750.01热工计算〔以C35混凝土为例〕4混凝土协作比材料名称水泥粉煤灰砂石子外加剂水重量比10.432.953.750.0140.56每立方用量27611981310343.951541〕计算混凝土的拌和温度T011.21混凝土拌和温度〔℃〕mw154.00水用量〔Kg〕mce276.00水泥用量〔Kg〕msa813.00砂子用量〔Kg〕mg1034.00石子用量〔Kg〕Tw35.00水的温度〔℃〕Tce0.00水泥的温度〔℃〕Tsa8.00砂子的温度〔℃〕Tg8.00石子的温度〔℃〕wsa0.04砂子的含水率〔％〕wg0.03石子的含水率〔％〕C14.20水的比热容〔KJ/Kg·K〕C20.00冰的融解热〔KJ/Kg〕混凝拌和温度计算： T092mT mT mT T m w m wm

cece

sasa

g w

s

g g1sasasggg2sasaggw mT wmT c1sasasggg2sasagg

wm 4.2m 0.9m m mw=11.21℃cesag5T18.62混凝土拌和物出机温度〔℃〕Ti-5搅拌机棚内温度〔℃〕T1=T0-0.16〔T0-Ti〕=8.62℃混凝土拌和物经运输到浇筑时温度T211.40砼拌和物运输到浇筑时的温度(℃)t10.26砼拌和物自运输到浇筑时的时间(h)n2砼拌和物运转次数Ta-5砼拌和物运输时环境温度(℃)α0.25温度损失系数〔1/h〕砼搅拌车运输α＝ 0.25α开敞式大型自卸汽车α＝0.2开敞式小型自卸汽车α＝0.3封闭式自卸汽车α＝0.1手推车α＝0.5T2=T1〔αt1＋0.032n〔T1-Ta〕=6.86℃混凝土浇筑成型完成时的温度T36.60砼浇筑成型完成时的温度(℃)Cc1砼的比热容〔KJ/Kg·K〕Cf0.48模板的比热容〔KJ/Kg·K〕Cs0.48钢筋的比热容〔KJ/Kg·K〕mc2399.95每立方砼的重量〔Kg〕mf48.7每立方砼接触的模板重量〔Kg〕ms63.77每立方砼接触的钢筋重量〔Kg〕Tf-5模板温度，未预热时为环境温度℃Ts-5钢筋温度，未预热时为环境温度℃CmCmTCmT CmTc c2CmCm Cmf f fs ssc cf fs s=6.6℃T3>5℃，砼初始养护温度满足要求-5℃的状况下，砼组成材料加热温度要求：①水加热温度到35℃〔30℃-40℃，承受均值计算〕8℃〔6℃，21℃，8℃〕8℃〔6℃，21℃，8℃〕冬季施工测温冬季施工的测温范围大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料温度，拌合楼温度，混凝土出机、入模温度。测温人员的职责每天记录大气温度，并报告搅拌站负责人。测量混凝土拌合料的温度、混凝土出机温度、混凝土入模温度。混凝土养护温度的测量：按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。冬季施工测温的预备工作设专人负责测温工作，并在开头测温前组织培训和交底。测温百叶箱：规格不小于300mm×300mm×400mm，安装于料棚及搅拌主10m1.5m，外外表刷白色油漆。测温计：测原材料温度承受玻璃液体温度计。测温治理技术人员每天要查询测温、保温、供热的状况和存在的问题，准时向主管领导汇报，并帮助现场施工治理人员解决冬施疑难问题。24h测温人员要分区、项填写并妥当保管。质量保证措施落实施工过程各环节的防寒保温措施，严格温度监测制度，认真落实质量责任制。预备充分的防寒保温物资设备，供暖用设备要有足够大的功率，要有备用的能源和电源。加强施工设备的维护保养，确保施工各环节顺当进展。施工前对搅拌设备、运输罐车、混凝土泵及管道用热水进展预热，施工完毕后，进展认真清洗并将余水排放干净。常常检查暖棚的密封状况，检查供暖设备的完好状况，检查施工设备的防寒保温状况，觉察问题准时处理。加强混凝土养护工作，保证混凝土养护环境足够的湿度，保持混凝土外表潮湿，防止混凝土失水过快引起混凝土外表裂纹。严格把握混凝土水灰比，掺入减水剂、引气剂等外加剂，加强振捣，〔小于防止水分转移造成混凝土构造疏散。开春后，随着气温的上升，依据工地气温监测状况，必需到达连续七0℃时，方可解除冬季施工措施。安全保证措施需要安装火炉的部位，要确保通风良好，防止人员煤气中毒，同时在煤炉边放一警示标识，防止施工人员烫伤。洞内煤炉四周严禁有电线悬挂，煤5m保温安装电热炉，用电线路常常进展检查，防止漏电，同时在电热炉边放一警示标识，防止施工人员烫伤。棚内要有足够的照明，确保棚内光线充分。定期检查用电线路，确保电线无破损，防止电线伤人。锅炉使用前必需检验合格。上下楼梯、走道要准时清扫积雪，斜道应设防滑条。现场全部的易燃物品应特地堆放，易燃物堆放距离