轻集料混凝土施工方案(建设施工)

轻集料混凝土施工方案(建设施工)(2)砂的含泥量不得超过3%，同时要保证砂的质量符合设计要求。(3)轻集料的级配应适宜，最大粒径不应超过30mm，轻骨料应采用陶粒。(4)轻集料混凝土的强度等级应为LC5.0。2、质量要点(1)混凝土的配合比应符合设计要求。(2)施工过程中应注意混凝土的搅拌制度、操作规程等。(3)施工前应对基层标高、管道埋设等进行验收，确保符合设计要求。五、施工工艺1、基础处理(1)清理基础表面，确保表面无杂物、无积水。(2)按照设计要求铺设保护层。2、模板安装(1)按照设计要求安装模板，确保模板平整、牢固。(2)模板应符合设计要求，无翘曲、裂缝等缺陷。3、混凝土浇筑(1)混凝土的搅拌应均匀，搅拌时间不得少于2分钟。(2)混凝土的浇筑应均匀，不得有漏浇、夹渣等现象。(3)混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护。六、质量标准1、混凝土的强度等级应符合设计要求。2、混凝土表面应平整、无裂缝、无起砂、无掉皮等缺陷。七、成品保护1、混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润。2、混凝土表面应覆盖保护层，防止外力损伤。八、安全环保措施1、施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。2、施工过程中应注意环保要求，减少污染物排放。九、附图一层次表略。4)在人工搅拌时，需要注意搅拌质量。对于水泥、砂、陶粒等混合物，需要进行干三遍、湿三遍的搅拌才能使用。(4)轻集料混凝土的铺设需要从一端开始，由内向外铺设。混凝土应该连续浇筑，间歇时间不得超过2小时。如果间歇时间过长，应该分块浇筑，并在接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应该捣实压平，不显接头槎。对于大面积施工，应该分区段浇筑。振捣混凝土时，需要用铁锹摊铺混凝土，并用水平控制桩和找平墩控制标高。虚铺厚度略高于找平墩后，需要人工振捣密实。轻集料混凝土表面找平时，混凝土振捣密实后，以墙柱上的水平控制线和水平墩为标志，检查平整度。高出的地方需要铲平，凹的地方需要补平。刮平、滚压时，需要以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度。高出部分需要铲掉，凹处需要填平，直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应该用木拍板拍打密实。采用木拍压实时，需要按照拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。水泥砂浆表面找平时，砂浆先用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平，铁抹子抹平压光。找平层施工完后12小时应进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7天。(5)在冬季施工时，环境温度不得低于5℃。如在负温下施工时，混凝土中应掺加防冻剂，防冻剂应经检验合格后方准使用，防冻剂掺量应由试验确定。混凝土垫层施工完后，应及时覆盖塑料布和保温材料。六、质量标准(1)水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。检查方法为观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。(2)轻集料混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于LC5.0。检查方法为观察检查和检查配合比通知单及检测报告。在一般项目中，混凝土表面的允许偏差应符合下表规定。垫层表面的允许偏差和检验方法（单位：mm）项目 次 表面平整度 标高 坡度1 10 ±10 不大于房间相应尺寸的1/1000，且不大于30 在个别地方不大于设计厚度的1/10检验方法为