GC-C2018025乘用车整车开发流程

衫融口曰/贵州长江汽车有限公司夕«CllIDllC■INVJVdnS*UT£O,・L*・文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0目录1目的2适用范围3术语及定义4职能职责5整车开发过程6执行本标准应有以下记录7流程图8附加说明9附件编制部门战略及产品创新中心编制王云江校准付德文业务部门审核杨学综合管理部审核龚力分管综合管理部领导审定张勇总经理批准叶子青贵州长江案批准目■G6G7；5审定性报告部分|布数据发布*1零部件供应完成卜」质量控制策略分析:I济性释放G8-G6阶段项目预算释放G6-G1阶段项目预算零部件设计及评审计划研究完成初版減整车系统组织完成项三成整车总布7方案和性能目标分解编制初版项目一级计划初步的系统和零部件设计丿制造策略分^-i、评审项目经济性:成底盘、电器】三电系统及关£部品设计方案技术路线歹案分析标杆质量研究及质量目—标分析节点采购部」采购策略分析*制定成本目标-及控制计划目标成本核算质量管理部第一批样车评审工程设计生产制造本部营销公司制定营销策划方案产品规划及概念设计工程研究院工艺工程本部认证中心法规政策—研^—法规分析贵州长江案批准目■G6G7；5审定性报告部分|布数据发布*1零部件供应完成卜」质量控制策略分析:I济性释放G8-G6阶段项目预算释放G6-G1阶段项目预算零部件设计及评审计划研究完成初版減整车系统组织完成项三成整车总布7方案和性能目标分解编制初版项目一级计划初步的系统和零部件设计丿制造策略分^-i、评审项目经济性:成底盘、电器】三电系统及关£部品设计方案技术路线歹案分析标杆质量研究及质量目—标分析节点采购部」采购策略分析*制定成本目标-及控制计划目标成本核算质量管理部第一批样车评审工程设计生产制造本部营销公司制定营销策划方案产品规划及概念设计工程研究院工艺工程本部认证中心法规政策—研^—法规分析联合设计供应商定点中长周期模具和零部件定点商定点质量目标确定贡量控制目标及计划确定财务部产品战略浚员—平台或项目总监战略及产品创新中心■造型方向丿性草图确定完成研究报告及产品开发建丿议市场及客户研究亠经济影响评估［成初版目标［本及经济性分析•品配置产品配［冻结第一批样车试成立同步工程小组:确定制造可行性、工装方案；及物流包装方案评审分析效果图冻结■-分析造型设计、工程开发与工艺制作性的一致性■批量制作模具和生产设备投资批准确定单一造型主题冻结签批项目一级计划完成零部件、模具和工装开发方案分析完成项目综合可行性批准更新项目一级计划样车试制准备活动计制造可行性报告评审工装模具、夹具、检具及电池包装备招标完善项目综合可行性分析第一版总布置图发布整车方案、总布：动力总成方案确认完成MuleCar制作整车总布置方案冻结样车试制及试验计划完成首台车试制评估第二版总布置图发布车性能功能目标批准｛键零部件设-及评审计划整车性能/功j目标确定数据发布完成、数据冻结评估完成MuleCar制作方案及计划工艺开发计划.面数模设计目的用于规范贵州长江汽车有限公司整车开发管理过程°CVDP作为整车开发管理的标准流程，规定了整车开发从产品规划和概念设计、工程设计、产品和工艺验证、生产导入、正式投产全过程的关键里程碑及其关键控制活动。适用范围本流程适用于贵州长江汽车有限公司乘用车新产品开发项目及改型车、衍生车、年度改款车等整车开发产品。术语和定义CVDP：ChangjiangVehicleDevelopmentProcess缩写，称为长江汽车整车开发流程；项目阀点：简称“项目阀”包括：PreG8-战略研究、G8-项目启动、G7-方案批准、G6-项目批准、G5-工程发布、G4-产品和工艺验证、G3-预试生产、G2-试生产、G1-正式投产、G0-上市销售；骡子车（MuleCar）:在项目开始早期利用现有生产车辆，通过改装等方式安装新的动力总成贵州长江汽车有限公司贵州长江汽车有限公司文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0系统或其它系统。它的目的为在项目早期支持动力总成初始验证和标定工作(开发Mule车标定)或特定系统的早期开发验证；TG0、TG1、TG2TGO(TimeGate):粗略的三维数模。表明零件在整车位置上的基本外形和尺寸。数模包含有主要的特征、边缘和界面，以及中心线(线束和管状物)，可用于零部件定点；TG1:数模包含所有零件界面，过渡面和紧固件孔和位置。可用于软模制造；TG2:最终的三维数模。表明了在整车位置上的完整的零件设计意图。数模可用于正式模具和零件制造。VTS/SSTSVTS(VehicleTechnicalSpecification):整车技术规范；SSTS(Sub-systemTechnicalSpecification):子系统技术规范。PPV/PP/P/SOPPPV(ProductProcessVerification):产品及工艺验证用造车；PP(Pre-pilot)预试生产；P(Pilot)试生产；SOP(StartofProduction)正式投产。EP(EngineeringPrototypeCar)工程样车；文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0PPAP(Productionpartapprovalprocess):生产件批准程序；SE(SimultaneousEngineering):同步工程；ESO(EngineeringSignOff):工程签署。职能职责战略及产品创新中心负责宏观经济研究、产业政策研究、行业现状及发展趋势研究，编制相关研究报告和公司发展建议，为公司战略决策提供支持；负责新开发产品规划工作，包括产品平台规划、产品组合规划、量价规划、配置制定和管理，以及产品生命周期规划管理，并发布项目任务书为工程开发提供输入；负责组织新产品项目的可行性研究并编制报告；负责新开发产品的造型及色彩开发工作；负责新开发车型的项目管理工作。营销公司根据新开发产品销售目标，制定公司销售计划并组织实施；负责新开发产品品牌管理工作，制定品牌建设及实施计划，做好宣传和推广工作；负责制订产品营销策划、市场推广和产品广告投放计划，并组织文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0实施；负责收集、整理新开发产品区域市场信息及竞争对手渠道信息，制定销售、服务网点选建开发计划，合理布局营销渠道；负责制定售后服务配件销售物流管理方案，并组织实施；负责售后服务配件采购计划，做好配件销售及交付管理工作。汽车工程研究院负责新开发产品整车技术路线与方案设计工作；负责新开发产品整车产品开发目标制定、分解及落实工作；负责新开发产品三电系统的开发管理与整车控制策略的开发；负责新开发产品整车、系统及零部件结构设计、系统集成、性能分析及数据发布；负责新产品零部件及整车试验验证工作；负责新开发产品设计开发明细表的编制、维护等管理工作，负责公司数据管理及发放；负责新开发产品技术标准体系的建设、管理及监督执行。4.4工艺工程本部负责组织制定工厂、工艺及装备规划工作，并组织实施；负责新开发产品工艺管理流程、工艺标准及工艺文件的制定；文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.04.4.3负责新开发产品S.E同步工程，及时反馈产品设计过程中的制造可行性结论；负责新开发产品项目所需模具、检具、夹具及工位器具等技术开发管理工作；负责新开发产品工艺方案、工艺路线制定及实施，开展工艺验证工作；负责新开发工艺及制造明细表的编制、维护等管理工作。生产制造本部负责按照新开发产品技术文件做好生产工序质量控制；负责新产品开发制造及物流策略方案；负责物料供应商配送和生产制造现场生产物料包装设计及实施，负责生产制造现场流转工位器具的设计、使用与维护；4.5.4负责新产品开发PPV阶段后的试生产计划及实施。认证中心4.6.1负责新开发产品公告、3C申报及管理；负责新开发产品节能推荐目录、免购置税目录申报；负责新开发产品法规公告试验的管理及实施。采购部文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0负责制定新开发产品采购策略；负责新开发产品的供应商定点工作；4.7.3负责乘用车供应商产品生产件（PPAP）批准工作；负责依据新产品目标成本，组织制定并分解物料总目标成本及零部件目标成本。质量管理部负责制定新产品质量策略与质量目标，推进质量目标的内部分解与目标达成评价；4.8.2负责3C生产一致性及合格证管理工作；4.8.3负责新开发产品Audit评审，组织对评审目的改进管理；负责新产品开发质量阀的管理。财务部负责对新产品盈利能力进行分析，为公司领导决策提供数据支持负责产品开发费用预算、零部件开发资金投入预算；整车开发过程整车开发周期概述整车开发流程共定义5个开发阶段，乘用车新产品开发项目整个开发周期约36个月，5个开发阶段分别是规划及概念设计阶段、工程设计阶段、文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0工程验证阶段、生产导入阶段、正式投产阶段，共包含10个主要里程碑（PreG8到GO）,各阶段开发周期分布大致如下：PREG8G8战略研究方案批准G73个月**4个月6个月项目批准工程设计4个月设计发布G510个月工程验证PREG8G8战略研究方案批准G73个月**4个月6个月项目批准工程设计4个月设计发布G510个月工程验证上市销售生产导入3个月36个月整车开发过程概述规划及概念设计阶段发现商业机会并提出新产品需求,提出立项建议,对立项建议进行研究、评审和筛选,明确项目定位并提出项目构想。为产品项目的启动进行战略准备和预研,主要包括市场调研,产品策划定位、造型方向确定等。完成平台确定和标杆车选择,完成项目初步可行性分析并形成初始项目任务书,在决策层批准后发布,项目正式开始启动。本阶段重点包含以下三个里程碑：PreG8（战略研究）主要完成市场调研,初步确定产品定位,开展项目经济影响评估,形成市场研究报告及产品开发建议。该里程碑批准后启动产品预研,开始项文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0目可行性分析，PreG8前要对以下活动进行充分评估、决策和批准：•市场及客户研究；•技术进步分析（新技术、新材料、新工艺的应用分析）；•完成造型方向性草图;•法规政策研究;•项目的经济影响评估；•完成研究报告及产品开发建议。G8（项目启动）完成项目前期研究，管理层评审前期预研阶段定义的所有初始目标，评审并批准更新的市场分析、技术方案、单一造型方向、客户体验、资源获得方案、项目综合可行性分析，批准后正式启动项目。G8前要对以下活动进行充分评估、决策和批准：•启动可研；•客户体验研究；•产品功能定义分析；•确定单一造型方向；•市场分析；•编制初版项目一级计划；文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0•产品技术路线方案分析；•完成初版VTS、SSTS；•制造策略分析；•法规分析；•采购策略分析；•质量控制策略分析；•制造策略分析；•完成初版目标成本及经济性分析；•项目综合可行性分析；521.3G7（方案批准）批准项目方案，包括所有的产品目标和商业计划目标最初的符合性，工程/制造/物流/采购等项目方案，根据批准的项目方案进行产品的开发，为项目批准G6做准备,G7前要对以下活动进行充分评估、决策和批准：•完成项目立项报告；•完善项目综合可行性分析，完善产品配置；•整车方案、总布置和动力总成方案确认；•整车性能/功能目标确定；•完成MuleCar制作方案及计划、完成MuleCar制作；文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0•确定单一造型主题、效果图冻结、部分TGO数据发布；•成立SE同步工程小组；•制造方案、质量目标确定；•释放G8-G6的详细预算；•评审项目经济性；•中长周期模具和零部件采购定点；•完成项目立项报告；•完成VTS、SSTS评估；•完成整车、系统和关键零部件设计及评审计划；•完成底盘、电器和三电系统及关键部品设计方案；•签批项目一级计划；•制定营销策划方案；•制定成本目标及控制计划；工程设计阶段根据项目任务书要求，细化市场、造型、产品、工艺等方案和指标，识别问题点，最终通过各级产品方案和目标。冻结产品造型，配置清单，整车技术规范和项目任务书。进行产品工程开发，完成动力系统数据设计和性能指标确定，发布面向制造的设计数据（TG2），开始编制生产目的文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0的整车装配工艺。本阶段主要包含如下两个里程碑：G6（项目批准）综合评审产品开发状态，包括造型冻结，对产品、制造、物流和销售计划进行评审和批准，更新最新的财务状态，所有的目标在项目经济架构中都必须是可行的，正式批准项目并释放G6以后的项目预算。里程碑批准后正式开展CAE/SE分析、模具供方招标，冻结项目任务书开始项目的正式实施。G6前要对以下活动进行充分评估、决策和批准：•批准项目综合可行性分析；•油泥模型冻结；•A面设计完成；•发布部分TG1数据；•产品配置冻结；•完成整车总布置方案和性能目标分解；•工艺开发计划制定、SE活动计划制定；•初步的系统和零部件设计、确定联合设计供应商；•零部件供应商定点完成；•项目经济性冻结；•批量制造模具和生产设备的投资批准；文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0•释放G6-G1阶段项目预算；•工程样车（EP）试制准备启动；•更新项目一级计划；•整车、系统和零部件的设计及评审计划。G5（设计发布）通过对数模的工程可行性验证，冻结所有造型更改，通过早期试验、CAE分析和制造可行性分析，冻结所有工程设计并进行设计发布，G5前要对以下活动进行充分评估、决策和批准•整车总布置方案冻结；•第二版总布置图发布；•最终版总布置图冻结；•TG2数据发布完成；•整车性能/功能目标批准；•VTS、SSTS数据冻结；•EP样车试制及试验计划完成；•首台EP车试制评估；•分析造型设计、工程开发与工艺制作性的一致性；•完成零部件、模具和工装开发方案；文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0•SE分析完成；•制造可行性报告评审；•工装模具、夹具、检具及电池包装备招标；•目标成本核算。工程验证阶段管理层对工程状态、生产线和零部件准备情况进行审核，完成批量生产工装模具的开发和制造；完成工装样车制造和验证，完成设计变更冻结。本阶段主要包含以下一个里程碑：G4（产品及工艺验证）使用工装零件按照工艺要求在总装厂的主线上制造样车，验证工装模具和供应商制造能力，完成工程的最终验证和制造的早期工艺调试。G4前要对以下活动进行充分评估、决策和批准：•第一批EP样车试制；•进行可靠性试验验证；•进行性能试验验证；•第二批（全工序件）EP样车试制；•制造可行性、工装方案及物流包装方案评审；•进行工装开发及物流包装开发；文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0•制作工艺验证；•批准生产样车（PPV）制造启动；•法规符合性确认；•进行零部件工装开发（外协件）；•启动供应商批量零部件（PPAP）制造；•第一批EP样车评审；•第二批EP样车评审；•质量目标确认及质量阀评审；•进行项目经济性评估。生产导入阶段进行100％零部件和工艺的验证；确认生产线的工艺装备、检验流程和检验装置的过程能力，使用批量生产的零部件验证确认整车厂生产线的设备、工艺和工装，检验生产过程、工艺能力，验证零部件厂商的爬坡能力和整车厂在一定节拍下的制造能力，管理层审核产品、工艺、生产线、物流和IT系统的状态，对大批量投产条件进行综合性确认。本阶段主要包含以下里程碑：G3（预试生产）调试整车厂生产设备，检验生产工艺，验证全工装和工艺条件下批量提文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0供的零部件质量。该里程碑批准后启动PP生产。G3前要对以下活动进行充分评估、决策和批准：•确认整车设计目标及性能目标并对策完成；•ESO签发完成；•完成工艺操作指导书；•工装样车制造；•生产设备预验收；•完成预试生产计划；•法规符合性确认；•启动公告试验；•零部件质量问题对应；•PPV样车试车；•PPV整车质量评估；•项目经济性评估；•确定新车名称；•确定市场投放计划。5.242G2（试生产）验证零部件厂商的生产爬坡能力和整车厂在在一定节拍下的制造能力，文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0验证生产线的工艺装备、检验流程和检验装置，评审造车结果、产品设计状态评估。里程碑批准后启动试生产（P）造车。G2前要对以下活动进行充分评估、决策和批准：•ESO归档完成；•工艺操作指导书更新；•PP样车制造；•生产设备终验收；•完成P造车计划；•公告试验完成；•公告3C认证完成；•零部件PPAP全部审批完成；•完成量产零部件认可；•PP车质量评估；•生产一致性核查；•项目经济性评估；•市场投放计划批准；•售后服务资料编制完成。5.243G1（正式量产）文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0验证批量试生产能力，按整车生产节拍的提升计划投入批量生产。冻结产品上市计划，项目各项指标基本达到量产水平，里程碑通过后批准正式投产造车。启动产能爬坡。G1前要对以下活动进行充分评估、决策和批准：•工艺文件归档发布；•P样车制造；•完成生产爬坡计划；•免征发布；•实施供应商产能评价；•P车质量评估；•生产一致性核查完成；•项目经济性评估；•新车发布；•售后服务资料编制完成。投产上市阶段产品投产上市阶段是在产品SOP后的爬坡阶段结束后，经联合评审车辆状态已达到上市销售的要求，经批准后开始向经销商发运产品车，开始上市销售。文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0G0（上市销售）经评审车辆状态已达到上市销售的要求，确定是否开始向经销商发运产品车，上市批准后开始销售。G0前要对以下活动进行充分评估、决策和批准：•车辆状态评审；•确定车辆具体发运计划；•批准上市。项管理方法项目干系人管理建立和完善项目管理信息系统和网络体系，建立信息管理员制度和信息路径；项目信息包括项目团队、进度计划、预算、成本、质量、风险和问题、产品验证和公告等方面；按照项目管理部要求的模板和规定的时间上报相关信息；建立信息分享体系，按权限设计分享；对于信息质量，要求及时、准确、完整。项目工作汇报路线按如下：•各项目总监或平台总监向公司项目会汇报；•各车型项目管理经理向项目总监或平台总监汇报；•各部门项目经理向车型项目管理经理汇报；•各部门下属专业向各部门项目经理汇报。文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0项目进度管理项目计划是进度管理的核心，做好项目计划的编制和动态管理是项目执行的关键。项目计划主要包括：一级计划、二级计划、阀点评审计划、零部件开发计划和市场导入计划等。项目计划的构成：序号计划名称内容编制主体签发主体1—级计划以CVDP为基础，以完成具体车型项目目标为导向，涵盖从项目意向至整车投产的全过程，是项目各阀点及主要项目时间点的汇总项目管理部各一级部门总经理2二级计划各一级部门为完成部门级项目任务，制定的详细工作计划，包括研发、采购定点、试制、试验、评审、公告环保3C、生产及销售服务等各部门专业计划各一级部门—级部门负责人3阀点评审计划包括项目阀点评审时间、各阶段交付物清单、预审及评审计划等项目管理部质量管理部项目管理部质量部负责人4零部件开发计划详细的零件开发计划研发研发负责人5工程造车计划EP造车刖，发布批准的EP造车计划研发研发负责人6launch造车计划Launch各阶段（PPV、PP、P阶段）造车前，发布批准的造车计划生产制造总经理7市场导入计划始于G4前4个月，函盖了SOP前需求计划、销售准备、上市计划、广告宣传、渠道建设、售后服务、备件准备、人员培训和信息反馈等营销营销公司负责人文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0项目计划管理路径•一级计划由项目总监提交，逐级报总经理签批；•二级计划由各部门各区域制定，部门项目经理校对，项目管理经理、一级部门总监审核，项目总监或平台总监签批；•二级以下的专业计划，经各部门各区域内部编制，按需由各部门项目经理审核后，提交给各自部门和项目备案。计划管理实施•计划编制、审核和签发一级计划：项目管理经理组织编制，项目总监审核，报总经理办公会签批；二级计划：部门项目经理编制，部门项目经理校对后，项目管理经理、一级部门总监审核，项目总监或平台总监签批；•计划对接各部门计划要经过仔细的对接，确证各项工作的输入输出，形成项目统筹计划；二级计划需与一级计划对应，不能出现不一致的情况；•计划执行：各级计划实施动态管理，项目管理部的项目管理经理负责一级计划的管控，各部门项目经理负责二级计划的日常管理；项目管理经理负责日常文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0协调和汇总；•计划变更：一级、二级计划变更由计划编制部门提出，报项目管理部，并按分级授权原则履行计划审批手续；二级以下计划变更由各部门各区域提出，报部门项目经理审核，一级部门总监批准。项目计划负责制度项目管理团队、各一级部门或相关区域等应指定特定项目负责人员，负责项目计划的编制、执行，部门或区域间的协调，计划汇总上报，以及跟踪计划完成情况等工作。保证计划的同步更新，协调一致。项目会议管理根据项目会会议层次和目的，明确项目会的参会人和主持人要求。具体按《项目会议管理规范》执行。项目风险问题管理从PreG8到G0全程开展问题控制和风险的识别与预警，并通过有效的问题管理，形成问题管理框架。风险识别和预警：项目各相关部门，根据项目计划开展工作，并对进行中和后续未开始的工作进行风险评估。针对识别出的风险，需按照项目信息传递路径，及时上报，并记录入问题清单进行跟踪管控；文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0风险和问题的评估与判断：对风险和问题的评估与判断，按照“红黄绿灯”进行标识，红黄绿灯定义如下：状态表达形式定义绿灯•已完成或正按照计划进行，且无风险黄灯O按照计划完成存在风险或已拖期，但有备份计划且不影响项目阀点红灯•不能按照计划完成，且无备份计划或影响项目阀点项目所有风险及问题需纳入项目开口问题清单进行管控•项目应严格执行问题预警、问题管控和问题上报机制；•在工程开发阶段，项目管理组对问题及风险进行管控；生产导入阶段，生产导入工作组对问题及风险进行管控；项目管理部对重大问题及风险进行管控；•项目管理组或生产导入工作组对问题及风险进行判定、跟踪、监督和检查；•问题责任部门负责制订并实施相应的应对措施；•风险消除后由项目管理组或生产导入工作组关闭风险；•对于大的问题，经项目管理组或生产导入工作组确认后上报项目管理部•对于项目重大问题或风险，由项目管理部继续上报至公司高层。项目预算管理文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0管理责任与预算支出相匹配——主体一致原则•交付物、责任分配、预算归属、合同订立、接收确认以及支付为同一主体；•预算编制、预算使用、预算跟踪与预算呈报为同一主体。授权审批——审核批准原则•项目预算须经董事会或预算管理委员会审议批准；•项目超预算事项须总经理办公会审核批准；•项目预算内审批须项目总监审核批准；•财务管理部参与全过程审批与跟踪分析。持续跟踪与分析——分类追溯原则•项目编号、（交付物）预算编号、采购申请号、合同（订单）号、收料确认号相互对应、可跟踪；•财务管理部审核、分析项目预算及其使用。项目结算——工程进度原则项目结算依据工程进度比例实施划账结转。项目绩效管理项目绩效考核方式按照《项目绩效考核管理办法》执行。项目阀点评审管理::.茫江贵州长江汽车有限公司文件名称乘用车整车开发流程编号GC-C2018025版本V1.0质量管理部负责组织质量阀评审活动，负责运营和解析质量阀，制定质量目标和要求、风险评估和质量阀评审、制定评审规则和计划；质量阀过程监督管控，质量阀决策，输出最终质量阀评审结果和质量阀风险评估报告。项目管理部负责组织项目阀评审活动：收集阀点交付物，对各“专业报告”进行检查、评估并输出最终项目阀评审建议和风险评估报告；G8阀点需提报董事会批准，项目关键阀点（PreG&G6、G4、G1、GO）需提报产品战略委员会批准，其余阀点由项目总监或平台总监（如有）批准。评审计划：•Gn阀点前4周：发布阀点评审计划及交付物清单；•Gn阀点前2周：交付物初审；•Gn阀点前1周：预评审；•Gn阀点当周（一般不晚于阀点日期）：正式开阀评审。评审职责：•质量阀评审质量管理部负责组织质量阀评审活