工业制造常见的焊接方法_第1页
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文档简介

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接等。焊条电弧焊，是利用电弧放电产生热量将焊条与工件互相熔化，将焊条填充在工件之间，等冷却后让焊条与工件形成焊缝并将工件连接在一起。焊条电弧焊是目前最常见和使用最广泛的一种焊接方法，焊条电弧焊有着操作方便，设备简单等优点，适用于各种造船，压力容器，建筑，设备维修等行业中，选用不同的焊条可对碳钢，不锈钢，低合金结构钢进行焊接。埋弧焊是焊接电弧与焊丝工件在颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊方式，通过电弧加热将焊丝，焊剂和母材金属熔化填充在工件之间，等冷却后形成焊缝，将工件连接在一起。埋弧焊有焊接效率高，焊接质量好，无弧光无烟尘等优点，但埋弧焊过程中需要颗粒状焊剂保护，所以一般只适合于平面或者倾斜角度不大的工件焊接，由于电流较大厚度小于5毫米的工件容易焊穿，不适合使用埋弧焊。氩弧焊是以氩气作为保护气体的焊接技术，通过氩气将空气隔绝在焊区之外保护电弧，以防止焊区被氧化，通过电流产生电弧，使焊丝与工件连接处熔化，并用氩气保护，焊丝作为填充材料，填补工件之间的缝隙与工件连接为一体，氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25倍，这有利于对电弧进行保护，降低电弧热量的消耗，还不容易和金属发生化学反应。氩弧焊具有焊接不易氧化，变形，焊缝美观等优点，但也有紫外线辐射大，成本高等缺点，氩弧焊主要用于焊接容易氧化的有色金属及合金，如镁，钛，铝，不锈钢等。气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧所产生的火焰为热源，熔化焊丝与工件连接处形成熔池，等冷却后形成焊缝让工件连接在一起的焊接技术。气焊主要用于没有电源的焊接场所，使用的可燃气体一般为液化石油气，乙炔，氢气等，助燃气体主要为氧气，气焊具有焊接设备轻，适应性强，但生产效率低等特点，主要用于3毫米以下的薄板。激光焊是以激光器产生的激光束为能源，使其冲击在工件连接处让工件熔化，形成特定的熔池，以达到焊接的目的。激光焊接具有工件变形小，不易被氧化，焊接设备与工件无接触等特点，激光焊接容易实现不同金属和材料之间的焊接，在造船，海洋工程，飞机制造等方面广泛使用。二保焊又叫二氧化碳气体保护焊，属于半自动气体保护焊，是以二氧化碳作为保护气体进行焊接的方法，让焊丝与工件生产电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳来保护熔池和电弧，从而让工件能够熔接在一起。二保焊适用于低碳钢和低合金高强度钢，以及各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，可用于薄板以及中厚板件焊接。压焊是对工件加热

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