隧道排水方案

隧道防排水工程施工方案一、工程概况隧道防排水承受“依排为主，防、排、截、堵相结合〞综合治理2mmBAC施工缝设BW-II隧道侧壁纵向排水盲管承受Φ100HDPE两侧全隧贯穿，横向排水管承受DN10010m。隧道设双侧边沟，横向泄水孔直通边沟，仰坡设截水沟一道。主要工程数量材料单位 数量备注防水板㎡ 6216中埋止水带M 68注浆止水条M 710Φ50M 249Φ50M 424DN100M 48二、施工配置1、人员配置劳动力方案表序号 班组名称人数 主要工种人数备注1. 运输班4 运输物资2. 二衬班16 铺设防水材料3. 修理班2 机械修理工水电班测量班2 112 26. 其它4 关心工人7.合计7.合计30主要机械配置表序号名称规格单位数量备注1. 简易台车台12. 发电机250KW台1备用3. 变压器500KVA台14. 侧翻装载机LG-50台15. 爬焊机台4三、施工方案1、隧道洞口排水边坡、仰坡坡顶截水沟结合永久排水系统在洞口开挖前修建好，侧做盲沟把水排出，防止水流冲刷弃渣危害农田和水利设施。1〕隧道掩盖层地表积水提前处理。修建截水沟、排水沟及其他排水建筑物，保证洞口四周不得积水。2〕地表坑洼、钻孔、探坑等以不透水材料或土壤填塞，并分层夯实。3〕边坡、仰坡坡顶截水沟、排水沟于路堑土石方开挖前施工，以确保截引地表水，防止出水口顺坡漫流。4〕洞口外积水常常排不出去时，必要时在洞口外适当位置设横向截水沟。2、隧道构造防排水隧道衬砌防水混凝土等级S6排水侧沟连通；二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带。施工工序及流程见图“隧道构造防排水施工工艺流程图〞。隧道构造防排水施工工艺流程图检查净空及初期支护外表状况检查净空及初期支护外表状况割除外露超长的钢筋、锚杆，整平凹凸不平的外表，并施做一层防水砂浆安装环纵向透水盲管和盲沟不合格隐蔽检查原材料检验和试验合格铺设防水板衬砌台车定位安装施工缝止水带不合格隐蔽检查合格进入下一道工序2.1、隧道洞身断面检测及初期支护处理〔110米/求为止。〔2〕检查初期支护，外露钢筋、锚杆要割除，砼整凹凸不平外表，并施做一层防水砂浆，以防划破或刮破防水板。2.2、系统盲管施工〔1〕环向排水盲管施作方法Φ100HDPE单壁打孔波浪管盲沟，在泄水孔标高处与纵向盲管连接并接入路测排水沟。〔2〕纵向排水盲管施作方法分段设置，段长符合设计要求，中间安排水管与隧道排水侧沟相连。5%。③纵横向排水管用塑料三通连接，接头处裹无纺布。〔3〕洞内排水管施工检验及标准序号工程规定值或允许偏差1mm〕±102〕±53〕0，-204mm〕±20检验方法及频率尺量：每检验方法及频率尺量：每100m随5处20m测高程设计要求标准，防水板承受无钉铺设。〔1〕基面处理喷找平、底部砂浆找平。对外露锚杆、管棚等切除、磨平，水泥砂浆封堵找平。理，承受注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面枯燥。〔2〕铺设防水板度确定，铺设前先行试铺，再加以调整。〔3〕防水板焊〔粘〕接水板边缘搭接不小于10cm不小于2.5cm；当纵向接缝与环向接缝成十字穿插时〔十字形接缝〕，平。〔4〕防水板质量检查和处理25mm，搭接宽度不小于100mm，接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。中间留出空隙以便充气检查。检查方法为：用5号注射针头与打气筒1.5MPa时，停顿充气，保持该压力达2min，否那么说明有未焊好之处。用肥皂水涂在焊接缝上，10条抽试一条，为保证质量，每天每台热合机焊接制取一个试样，注明取样位置、焊接操作者及日期，供试验检查之用。将其弄破损。扎过程中可能对防水板产生损伤，觉察层面有破损准时修补。外表外露锚杆头，钢筋尖头等硬物，凸凹不平处需先喷平，使混凝土外表平顺；局部漏水处需先进展处理。⑥防水板，特别是在凸凹较大基面上，要预留足够松散系数，使密贴。同时做好防水板与泄水孔密闭性连接。土灌注前检查防水板质量，填写检查证。灌注衬砌混凝土时，不损坏塑料防水板。防水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，因此工作区内制止烟火，并设消防设施和高压水管备用。破坏等现象，二衬台车才能就位。⑩防水板检验及标准防水板施工质量标准项检查工程规定值或允许检查方法或频率权次偏差值1搭接长度〔mm〕≥100尺量：全部搭接均要检232缝宽 焊接两侧焊接宽≥25尺量：每个搭接检查52〔mm〕粘接粘缝宽≥50处3固定点间〔m〕符合设计要求10﹪14接缝与施工缝错开距离〔mm〕≥50尺量：每个接缝检查5处、止水带、止水条、施工缝及变形缝施工1〕二衬台车就位后开场施中埋式止水带，中埋式止水带预埋要12小时内，撤除堵头模板，然后用钢丝刷将接缝处混凝土刷毛，并将后刷水泥浆两道，30分钟后可以浇筑混凝土。止水带全环施作，止水搭接长度不小于30cm。2撤除砼模板后，休整预留槽，凿毛施工缝，去除浮渣，将止水条嵌入槽内，用配套胶黏剂或水泥钉固定止水条，再浇筑下一环混凝土。3300mm结合水平施工缝在拱墙接缝以下150—300mm面处理济，准时浇筑混凝土。端头模板支撑要结实，防止漏浆。端头埋设外表涂有脱模剂楔形硬木条，形成预留浅槽，槽要平直，槽宽比1/2—2/3，将遇水膨胀止水条结实地安装在预留浅槽内。4〕变形缝拱墙部位承受中埋橡胶止水带，沥青木丝板塞缝；沉抗剪钢筋，以减小沉降不均匀。5〕止水带检验及标准序序规定值或允许项目 检查方法及频率号 偏差1 纵向偏离〔mm〕±503处2偏离衬砌中心线〔mm〕≤303处、路面边沟施工米。水沟纵坡与路线纵坡一样。2〕集水井施作承受C25钢筋砼现浇，45*50*5cm铸铁盖板，每50米布置一处。、抗渗混凝土格原材料，进展选配砼协作比，严格把握外加剂品质和掺量，严格搅拌时间和运输过程时间把握，使砼浇筑过程做到连续，振捣密实，保护层到达规定要求等措施保砼抗渗性指标到达标准要求。四、质量保证措施〔一〕纵、横向盲管质量保证措施1、依据地下水与地面水分开引排进展施工。2、隧道开挖后，依据各类围岩地下水发育状况，在围岩环向布良好。DN100硬塑料排水管引入路基侧向排水沟。4、排水盲管材质、直径、透水孔规格、间距应符合设计及有关标准标准规定。5、环向盲管间距应符合设计要求，在地下水较大地段应合当加密。6、环向排水管应严密贴支护外表或渗水岩壁安设，排水管连接宜布置应圆顺，不得起伏不平。7、排水管系统应按设计连通形成完整排水系统，管路连接要求承受变径三通方式，连接应结实、通畅，安装坡度应符合设计要求。8、在洞内路面内、外侧均设置了边水沟以排解路面积水，边沟纵坡与隧道纵坡全都。〔二〕防水板质量保证措施在初期支护与二次衬砌之间敷设一层由300g/m2无纺布与2mm厚BAC防水板组成复合防水层，作为第一道防水措施：拱部及边墙二次衬砌承受抗渗指标不低于S6混凝土，作为其次道防水措施。1、防水板敷设应从边墙下部设置引水管处至拱顶部连续施作，全隧道满铺，施工时要留意保护防水板完整性。2100mm。焊缝应严密，单条焊缝有效焊接宽度不应小于，不得焊焦焊穿。3、绑扎或焊接钢筋时，不应损伤防水板。4、防水板接缝处严格按设计要求使用爬焊机焊接。〔三〕止水带、止水条、施工缝及变形缝质量保证措施1、挡头板制作时应预留安装止水条浅槽。遇水膨胀止水条接头至浇筑下一环混凝土前。2、止水带埋设位置应正确，其中间空心圆环应与变形缝中心线防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。3、沉降变形缝最大允许沉降差值应符合设计规定，当计算沉降差值大于30mm时应实行特别措施。4、沉降变形缝宽度宜为20—30mm，伸缩缝宽度宜下于此值。变形缝处混凝土构造厚度不应小于300mm。缝底应设置与嵌缝材料无黏结力背衬材料或膨胀止水条。〔四〕其他施工质量保证措施把握1、在各工序开展之前，必需对每一作业班组进展详尽技术交底和质量达标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进展班前讲话；收标准，准时制止，并按质量把握程序，组织有关人员进展质量偏差缘由分析，制定纠偏措施，认真整改，确保工程质量达标。对于易发生质量通病工序，设置质量预控点，制定事前防范措施，施工中加强专项检查，杜绝质量通病。2、每道工序完成后，必需经过内部检查合格后，方可申报监理按有关规定进展处置、整改，并将处置、整改后结果进展验证记录存档。五、平安保证措施建立健全各级人员平安岗位责任制，明确各自职责。严格奖惩肃处理直至追究刑事责任。搞好平安法制教育和平安技术培训。在开工前对全体参战人员育，提高大家平安意识；同时对全体施工人员分专业、多层次进展平安操作技术规程培训，使大家在施工过程中依据平安规程进展施工；还要对担负重要岗位专业技术人员进展重点培训，坚持持证上岗。以建立平安标准工地为载体，强化施工现场作业把握。在施工工现场，进入施工现场人员必需配戴平安帽等。1、保证工期方案方案；加强组织治理及协调；保证技术、人、材、物、机供给；乐观推广“四〞技术和建立竞争机制。配备精干人员、精良设备，备足备好工程材料，依据工期安排超前预备，确保工程顺当进展。2、组织保证﹑总工程师为副组长，对施工进度实现进展领导和监视。3、资源保证〔1合理配套施工机械设备。〔2〔34、施工技术保证〔1施，做好技术交底，建立技术档案，逐级落实技术责任制。〔2科研攻关，准时解决施工中消灭技术问题。5、外部环境协调协作工作加强与业主、监理工程师、设计代表、地方政府与驻地四周村委干扰，保证工程正常进展。七、文明施工措施守法，行为标准，文明礼貌，保护当地农作物，保护当地资源；敬重各级地方政府、敬重当地人民群众；搞好路、地及友邻关系，为顺当施工制造必要外部条件。主动承受建立单位、监理及设