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PAGEPAGE1机加工作业岗位风险告知卡一、风险概述在机加工作业过程中，由于涉及到高温高压、机械设备操作、化学品使用等多种因素，存在着多种潜在的危险和风险，可能会对工作人员的安全造成威胁。以下是机加工作业岗位存在的主要风险：机械设备伤害：由于机械设备的复杂性和重量大、转速快等特点，一旦发生故障或操作不当，可能会对工作人员的安全造成严重威胁。化学品危险：在机加工作业过程中，不可避免地会接触到化学品，如冷却液、机油等。这些化学品可能对人体造成刺激、腐蚀等伤害。热危害：机加工作业过程中涉及到高温工艺，如烤烘、冶炼等。高温下，工作人员可能会出现中暑、脱水等异常症状。环境污染：机加工作业过程中可能会产生大量的废气、废液等污染物，对环境带来巨大的影响。二、安全措施为了避免机加工作业岗位上存在的这些风险对工作人员造成伤害，以下是一些应采取的必要安全措施：1.机械设备管理1.1对机械设备进行定期检查，保证其正常运转，减少故障的概率；1.2严格控制设备操作权限，只有经过相关培训和考核的人员才能进行操作；1.3工作人员使用机械设备时必须佩戴防护用品，如安全带、手套、护目镜等等；2.化学品管理2.1确保工作场所有充足的通风条件，尽可能减少化学品对工作人员的影响；2.2提供必要的化学品防护用品，如手套、口罩、护目镜等等；2.3废弃化学品必须妥善处理，避免对环境造成污染。3.热危害管理3.1工作场所必须有合适的通风、降温和补水措施；3.2工作人员必须时刻注意身体状况，在出现异常症状时要及时休息、加水；3.3工作人员必须穿着舒适、透气的工作服，以避免舒适度不足导致身体状况恶化。4.环境污染管理4.1在设备使用过程中要减少对环境造成的污染，如加强排污管理、采取废弃物回收等措施；4.2工作场所必须做好日常清洁工作，减少环境污染因素。三、急救措施在机加工作业过程中，尽管采取了一系列的安全措施，仍然存在一定的危险和风险。因此，急救措施也是非常必要的。以下是常见的几种急救措施：1.伤害急救1.1在第一时间内将伤者从机器设备附近危险区域转移至安全区域，避免二次伤害；1.2打电话联系急救中心或安排其他人员将伤者送往医院；1.3如果出现流血，用纱布等物进行包扎止血，避免失血过多。2.化学品伤害急救2.1直接冲洗受伤部位，将化学物质冲洗干净；2.2如果呼吸道受到影响，立即离开污染现场，呼吸新鲜空气，如情况加重，尽快送医院救治。3.热危害急救3.1在出现中暑、脱水等异常症状时，立即停止工作休息，补充水分；3.2能够制造阴凉环境，并在需要时使用冰袋等物体来消除身体热度。四、风险告知以上就是机加工作业岗位可能存在的主要危险、风险及相应的安全、急救措施，本风险告知卡在机加工作业现场必须显著位置张贴。同时，所有进行机加工作业的工作人员

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