风电机组安装课件

xxx300MW风电项目

风电机组安装施工方案ChinaConstructonFistBuilding(group)CorporationLimitedxxx300MW风电项目

风电机组安装施工方案ChinaC1目录

第一部分

工程概况第三部分总体施工部署第二部分工程重点难点第四部分主要施工方法第五部分主要管理措施目录第一部分工程概况第三部分2第一部分：工程概况第一部分：工程概况3工程概况工程名称：xxx300MW风电项目

风电机及塔筒安装工程（三标段）建设地点：建筑面积：涵盖66000m2建设单位：监理单位：施工单位：工

期：质量目标：国家质量验收等级合格。工程概况工程名称：xxx300MW风电项目4工程概况工程施工范围：

xxx300MW风电项目风电机组及塔筒安装工程三标段包含66台1.5MW风电机组及相配套塔筒：包括但不限于：塔筒、机舱、叶轮及塔筒外钢梯的吊安装，全部设备/材料现场卸车、代保管、安装，常用耗材提供、临时用地的征占等。风电机组基本情况：

风电机组机舱重68吨，安装高度75m；

塔筒、机舱单独吊装，叶片与轮毂组装后整体吊装。工程概况工程施工范围：5第二部分工程重点难点第二部分工程重点难点6工程重点难点序号特点、重点、难点内容应对措施1基础环精度要求高焊接固定支座→基础环起吊→基础环与支座连接为整体→基础环吊装就位→基础环中心位置校正→基础环调整座固定连接→基础环标高校正→固定焊接。浇筑混凝土时随时检查。2气候影响大做好各项措施，排好施工作业计划，保证施工连续性，并根据室外吊装工作的特点考虑如何穿插施工和恶劣气候的影响。3吊装作业多，控制要求高选派经验丰富的吊装人员，合理安排吊装工作，吊装人员听从指挥、统一协作。4安全要求高所有进场机械均要严格检查，制定各项安全管理措施，每一工作施工前均应反复检查。工程重点难点序号特点、重点、难点内容应对措施1基础环7第三部分：总体施工部署第三部分：总体施工部署8组织机构组织机构9施工进度计划序号任务名称工期开始时间完成时间1工程开工1日9月25日9月26日2风机卸车60日9月27日11月25日3风机塔筒、机舱安装80日9月30日12月20日4叶轮安装、吊装机械转场80日9月30日12月20日5风机电气施工80日10月5日12月26日6配合主机调试15日12月26日1月10日7现场清理移交5日1月10日1月16日施工进度计划序号任务名称工期开始时间完成时间1工程开工1日910

劳动力计划序号工种名称2014年平均高峰1管理人员442机械工443吊车司机554起重工335电气557普通工1010

合

计3131劳动力计划序号工种名称2014年平均高峰1管理人员442机11安装机具设备名称型号及规格数量产地国别制造年份自有或租赁现在何处履带式起重机马尼托瓦克16000C1德国利渤海尔

租赁内蒙汽车式起重机JQZ110V1徐州工程机械2003自有内蒙汽车式起重机QY70K1徐州工程机械2004自有内蒙柴油发电机10KW2上海柴油机2006自有内蒙液压力矩扳手PRO-503美国恩派克2008自有内蒙电动力矩扳手DE40002美国法速博2009自有内蒙卡车东风8吨一汽2001自有内蒙安装机具设备名称型号及规格数量产地国别制造年份自有或租赁现在12现场要求

吊机主要技术参数:400T履带式吊车车身（履带）长11m，车身宽8.9m,道路强度要求为5-10kg/cm2（0.5-1MPA）。

路面宽度不下于5m，道路坡度不大于6%，转弯半径不小于50m。对安装场地的要求。根据风机设备的外形尺寸，需要在每个风机机位征用50×40m2的面积的场地来满足风机设备组装和吊装的需求。现场要求吊机主要技术参数:400T履带式吊车13第四部分：主要施工方法第四部分：主要施工方法141、主要施工方法—施工过程演示基础环安装塔筒安装1塔筒安装2机舱安装叶轮安装1叶轮安装2准备工作1、主要施工方法—施工过程演示基础环安装塔筒安装1塔筒安装2151、主要施工方法—施工过程演示叶轮安装3叶轮安装4叶轮安装完毕揽风绳1、主要施工方法—施工过程演示叶轮安装3叶轮安装4叶轮安装完161、准备工作—吊车选择1）根据风机各部件重量（68吨）及高度（75m），马尼托瓦克16000C型（400T）吊车主臂84m，工作半径16-18m时，起重量70吨，有效吊装高度80m。2）400吨履带式起重机主要进行风电机组塔筒、机舱、叶片组件吊装，110汽车吊作为吊装辅助吊车，并负责机舱及轮毂等大件设备卸车，70吨汽车吊负责叶片、机舱组装及小件设备卸车。1、准备工作—吊车选择1）根据风机各部件重量（68吨）及高度17根据混凝土基础的具体情况安排吊车和风机组件，确保安全高效的现场施工风机吊装之前必须具备以下条件：1.完成风机基础施工：钢筋混凝土经过充分保养（混凝土强度达到设计强度的90%），基础四周被沙土完全充填压实；2.混凝土基础环检查：确保基础法兰上平面水平度在+/-2mm之间或达至厂家要求，为一平面，没有严重的损伤和变形。使用水平仪在法兰表面四周八个均匀分布的点测量水平，校验基础环的水平度误差；做好记录。3.现场基础、道路地面必须能够受5-10kg/cm2的压强；4.紧固螺栓的最低温度：-15℃,螺栓温度必须与被连接零件的温度相同；5.安装所需的工装、工具已经准备齐全，到达风场的零部件质量通过有关部门的验收并具有验收报告/合格证；6.在吊装的过程中风速要求如下：1、准备工作—现场准备操作

风速塔筒安装<10m/s机舱安装<10m/s叶轮安装<6m/s根据混凝土基础的具体情况安排吊车和风机组件，确保安全高效的现182、主要施工方法—塔筒安装1、塔筒的卸车塔筒运输到现场后，进行零部件到货验收，在确定无误的情况下，做好验收记录。卸车方案：使用一台110T吊车。安装底部塔筒前，应先用110T（或70T）汽车吊安装基础环内部附件，如：爬梯、平台、支架、电源箱、电缆照明灯等等。清洗塔筒两端法兰面及塔筒内外部，视塔筒表面的漆面状态进行适当的修复。2、主要施工方法—塔筒安装1、塔筒的卸车192、主要施工方法—塔筒安装

2、吊装前准备清理基础环的上法兰面、螺栓孔；

检查所有电汽导轨、母线等，具体见厂家手册；

准备高强螺栓、润滑油、密封胶；

内部塔基变压器、塔基柜等安装；2、主要施工方法—塔筒安装2、吊装前准备202、主要施工方法—塔筒安装3、塔筒吊装下段塔筒吊具的安装：塔筒上法兰安装塔筒吊具；塔筒下法兰装上吊具。塔架吊具：钢丝绳3根（M52，两根10米，一根6米，标称23.9T；绕成2股，每根吊带的起吊重量≥47.8吨）。2、主要施工方法—塔筒安装3、塔筒吊装212、主要施工方法—塔筒安装

4、下塔筒吊装

400T主吊车与110T副吊车就位；主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔筒底端和地面的距离,起吊过程中塔筒的下法兰严禁接触地面；当塔筒起吊成垂直位置时，拆除小吊车的钢绳及吊具，使用导引绳引导；塔筒起吊到一定高度，缓慢移动到基础环的正上方，在塔筒门方位确定后，缓缓落下到距基础环上，此时吊钩依然负重1/2塔筒吊重量；将带有垫片的螺栓从下往上穿，装上垫片并拧上螺母。（垫片的一面有倾角并且必须指到螺栓和螺母的方向）；所有螺栓穿好后，塔筒完全落下；使用电动扳手将所有螺栓拧紧，螺栓力矩紧固详细要求（右图下）；2、主要施工方法—塔筒安装4、下塔筒吊装222、主要施工方法—塔筒安装4、下塔筒吊装使用电动板子紧固螺栓后，可拆卸塔架吊具；插座和照明线与电源线连接；下塔筒安装完毕后安装登塔门梯台、检查扶梯和安全导轨的完好情况，包括支架和紧固装置；合格后把扶梯和安全带联接到联接点上；检查扶梯和安全导轨的滑轨的紧固情况；检查防坠落装置能否自由滑动，在适当的位置，从新调整安全导轨。使用液压扳手按技术文件要求紧固所有螺栓。5、中段塔筒和上段塔筒的吊装中段塔筒的吊装：方法同下段塔筒；上段塔筒的吊装：塔筒的安装和中下段一样。2、主要施工方法—塔筒安装4、下塔筒吊装233、主要施工方法—机舱安装1卸车、组装及吊装

用110T吊车，70T双机配合卸车。查点随机舱一同运过来的各部件。在厂家配合下将机舱组装完成。在完成机舱的组装工作后，为了保证吊装的质量，同时也为了检验专用的吊具是否合适，因此在吊装前要先试吊一下机舱。

组装时对精度要求高，确保连接可靠。

3、主要施工方法—机舱安装1卸车、组装及吊装244、主要施工方法—叶轮部分安装1、轮毂

轮毂组件重约8.4T，采用辅助吊车卸车；

检查轮毂罩外表；

清理干净轮毂罩和导流帽，清理变浆轴承的法兰面；

安装轮毂前后支架；

组装轮毂罩及导流帽；4、主要施工方法—叶轮部分安装1、轮毂254、主要施工方法—叶轮部分安装2、叶片叶片运进安装现场卸车示意图如这种方法只需要一台吊车就可以了，叶片出厂重心已经有明显的标记；如果现场的场地及道路不好，使用2台吊车卸车；清除叶片上的污迹或者油污，打磨掉叶片法兰上的毛刺，清理法兰面。调整叶片螺栓到要求的旋入长度。4、主要施工方法—叶轮部分安装2、叶片264、主要施工方法—叶轮部分安装3、叶片组装现场准备好电源，或者配备功率为15KW左右的大发电机一台，给变桨提供电源；手动变桨控制盒1个；两根150米的风绳作为引导用；叶片防护垫；螺母上使用二硫化钼进行润滑（因为现场风沙较大，在室内喷涂后用塑料布密封包装后，运至现场）；接好手动变桨控制盒准备变桨；按叶片卸车时的吊装方法，给叶片装好吊具；缓缓起升吊车，将叶片缓缓的送进轮毂；通过手动变浆使变浆轴承的零刻值对准叶片的零度值；缓慢推进叶片，旋入螺母；使用电动快速扳手上紧所有的螺母，卸下吊具，在叶片前部1/3处用支架托住叶片；用相同的方式把另外2个叶片对接好；最后通过手动变浆装置使叶片转动，并使用液压力矩扳手紧固叶片螺栓，达到规定的力矩值；连接接地防雷线。4、主要施工方法—叶轮部分安装3、叶片组装274、主要施工方法—叶轮部分安装4、叶轮吊装

把工具通过机舱的小吊车吊进机舱；主副吊车就位，挂好吊具，如图所示（调整后的吊具每个由一个CH40型长吊环+两个链条卸扣+两个带钩的链条组成）：利用手动变桨控制盒把叶片调整到顺浆的位置，用变浆锁定装置把叶片锁定防止转动，并各拉2根150M风绳；卸下运输支架上的螺栓；主副吊车同时启动，起升吊钩，卸下运输支架；吊起1米高度后，用砂纸和汽油清理轮毂的法兰面，把螺栓上旋入轮毂，如图所示：4、主要施工方法—叶轮部分安装4、叶轮吊装利用284、主要施工方法—叶轮部分安装4、叶轮吊装检查无误后，开始起吊，主吊起吊辅助吊通过调整吊臂的长度使第三个叶片处于垂直位置后，卸下副吊车的吊具；主吊将叶轮起吊至轮毂高后，将叶轮与主轴对齐后安装螺母和垫圈；将主轴电缆穿入