浮选操作心得体会

浮选操作心得体会龄:20-45岁学历:大专及以上学历身体安康,为人踏实,吃苦耐劳,责任心强,头脑清,反映灵敏。

岗位职责:在作业长的领导下,完本钱班下达的铜矿浮选指标;负责检查浮选各工序、设备生产及运转状况,觉察问题、故障准时汇报、排解;负责本系统全部设备,包括浮选机、搅拌槽、离心风机药剂添加系统,及其相关设施的开停车、运转和润滑、定点检查和巡回检查。

保证给矿匀称,进矿量、浮选浓度、矿浆粒度、药剂添加符合工艺指标要求;负责保证精矿品尝、尾矿品位和回收率指标符合工艺和生产准备要求。

在保证精矿品位合格的前提下,努力提高回收率。

负责浮选机、鼓风机及稀油站、加药机、岗位所属渣浆泵、地下排污泵等设备的操作、润滑、点检、维护,对设备存在的隐患提出意见。

负责现场清理和设备擦拭及物品摆放工作。

有义务依据实际生产状况对浮选作业进展相应的技术操作和药剂量的调整工作。

负责原矿取样器、精矿取样器、尾矿取样器的治理及维护。

取样器毁灭问题时,有义务承受人工取样方式保证指:10:标的完整性。

负责操作平台地板下本系统浮选设施的检查和维护。

负责本系统浮选机操作通道内的区域,以及本系统设备四周的区域。

有义务依据岗位范围内存在的工艺问题、平安隐患及环境因素问题的实际状况,向厂里提出整改或合理化改进建议。

关心检修人员进展检修后的检查和试车;负责本岗位与相关岗位的工作联系;仔细填写要求的各种记录;保证所辖范围内的全部设施齐全有效;保证所辖范围内的各种标志牌的完好、清晰;准时觉察和制止进入所辖区域内的人员的担忧全行为;做好所辖区域内及设备设施的文明生产。

严格执行交接班制度,依据交接班规定要求,做好本项工作;工作内容:开车正常后尽快调好浮选矿液面和药剂添加量,到达正常操作。

完成回收率和精矿品位指标。

定时检查各部轴承温度和运转状况,补加润滑油并防止润滑油落入机内。

检查各部螺丝是否松动和机体运转中有无特殊现象。

执行技术操作卡片规定的药方、浮选浓度,保持上下:10:工序亲热联系,了解上下工序操作条件和矿石性质,正确调整药剂用量和精矿回收率。

把握机械工作缘由,留意调整浮选机的技术状态,消退液面不稳和跑槽现象,调整单机循环负荷,保证浮选机充气量,制造良好的工艺条件,发挥机械效率。

精通本岗位流程构造,利用流程特点,调整浮选操作条件,以获得最正确指标。

把握设备内部技术状态和零部件破损状况,为设备方案检修供应依据。

正常把握浮选泡沫产率,削减中矿循环负荷,保证粗选时间;泡沫刮出量由粗选至扫选依次削减;在泡沫消泡和输送正常状况下,不加或少加冲洗水。

浮选发生跑槽首先查明缘由对症处理,不得承受加大冲洗水的方法处理跑槽,以免造成恶性循环和加重跑槽。

运转中无通知停电,拉下总电闸开关,关闭水阀,停止加药。

工艺原理:矿石经裂开与磨矿使各种矿物解离成单体颗粒,并使颗粒大小符合浮选工艺要求。

向磨矿后的矿浆参与各种浮选药剂并搅拌调和,使与矿物颗粒作用,以扩大不同矿物颗粒间的可浮性差异。

调好的矿浆送入浮选槽,搅拌充气。

矿浆中的矿:10:粒与气泡接触、碰撞,可浮性好的矿粒选择性地粘附于气泡并被携带上升成为气-液-固三相组成的矿化泡沫层,经机械刮取或从矿浆面溢出,再脱水、枯燥成精矿产品。

不能浮起的脉石等矿物颗粒,随矿浆从浮选槽底部作为尾矿产品排出。

流程简述:承受“分段磨矿—阶段选别”工艺流程。

一段旋流器产品自流至1台Φ31503150搅拌槽调浆后进展快速浮选,快速浮选设备选择2台-30充气式浮选机。

快速浮选精矿作为最终精矿进入精矿泵池,快速浮选尾矿进入再磨泵池,由砂泵扬送至再磨旋流器进展分级,旋流器溢流进入粗选作业搅拌槽,沉砂进入再磨机再磨。

再磨旋流器溢流进展一次粗选、两次扫选、两次精选,粗扫选设备共选择14台-30充气式浮选机,精选设备共选择5台-8充气式浮选机。

二次精选泡沫产品和快速浮选泡沫产品合并作为最终渣精矿进入脱水系统,二次扫选尾矿进入脱水系统。

2#油和-200不需制备,原液直接送至贮槽进展添加;丁基黄药药剂制备的任务是将其稀释至确定浓度。

药剂贮存及制备车间设在磨浮厂房内,分两层布置,下层用于药剂的短期贮存和制备,丁基黄药在搅拌槽中搅拌溶解稀释,然后泵送至药剂添加间的贮槽中。

添加间置于上层。

给药室内装有数控给药机,通过计算机调整给入所需的:10:药量。

药剂制备工作制度为年工作日330,每天1班,每班8;药剂添加工作制度与磨矿工艺生产工作制度一样,年工作日330,每天3班,每班8。

工作区域主要设施:岗位技术操作规程娴熟把握本岗位设备的构造、性能、使用和维护方法,按日常保养内容对设备进展保养。

开车前对设备进展详细检查,做好预备工作,与其它岗位取得联系后,得到作业长指令前方可开车。

接班检查各选段运转状况,药剂调整状况及皮带、护罩、平台、护栏是否完好,有无漏浆、漏药现象。

开车前先盘车,无异响后,按精选→粗选→扫选挨次启动浮选机。

依据上班指标,结合本班泡沫的颜色和形态,推断矿石性质,把握泡沫刮取量,如有变化,应准时调整药剂。

停车前,按药剂→刮板→浮选机→砂泵挨次停车,严禁一次拉下总闸和连续停车。

停机后检查叶轮盖板磨损状况和过浆管、调整管阀门的磨损状况。

停机后按日常维护保养内容,对设备紧固、润滑部位进展检查,浮选机上、下轴承加注黄油,调整皮带,检查刮板轴套。

每半小时检查一次药剂参与量,每小时测定一次值:10:并记录。

负责浮选药剂制备槽及输送泵的日常保养、检查工作;篇二:浮选操作原则浮选操作原则浮选操作的一般原则有三条:一是依据产品数量和质量的要求进展操作;二是依据矿石性质的变化进展操作;三是保持浮选工艺过程的相对稳定,由于只有工艺过程的稳定才能到达工艺指标的稳定。

一般在矿石性质较为稳定或变化很小,应尽量保持各种操作条件、工艺指标稳定。

但如矿石性质变化较大,原有操作条件不适当,引起指标下降,则需要转变各种操作条件。

我国浮选厂依据多年的生产阅历,总结出了“三度一准”操作法。

所谓“三度”,即在生产过程中精确     地把握好磨矿细度、浮选浓度质量分数和矿浆酸碱度;“一准”,即浮选药剂给得准。

有的浮选厂还在生产实践中总结出了一些详细操作要领,如“三勤、四准、四好、两准时、一不动”操作法。

“三勤”:勤观看泡沫变化,勤测浓度,勤调整;“四准”:药剂配制和添加得准,品位变化看得准,发生变化的缘由找得准,泡沫刮出量把握得准;“四好”:浮选与药台联系得好,浮选和磨矿联系得好,浮选和砂泵联系得好,混合浮选和分别浮选联系得好;“两准时”:毁灭问题争辩得准时,解决问题处理得准时;“一不动”:不乱动浮选机闸门,这些:10:操作阅历也取得了良好的效果。

当然,这些阅历是从详细条件下得到的,实际应用时,应依据本厂的生产实际酌情承受。

篇三:浮选操作标准浮选岗位操作规程1、浮选工必需按厂部规定范围添加药剂和白灰,如有需要调整的药剂必需报厂里有关领导,经厂里争辩准备后方可调整。

2、停机时Ⅰ#球磨停了,浮选工应把浮选闸门逐次压回,药剂也要逐次削减,待槽内金属排净前方可停浮选机和药剂,起机时先开起风机检查气阀是否畅通,球磨起动后,浮选机要逐次起动,闸门要全部压回。

3、在操作过程中要准时防止跑槽现象的发生,如有跑槽现象要准时调整。

泡沫槽中的冲洗水在不跑槽的状况下要准时关掉必免造成浮选矿浆浓度的降低,从而使药剂量增加和水电设备不必要消耗的加大。

4、浮选液面要调整到适当的范围,不能有泡沫自流或落槽的现象,更不能用气阀调整矿液面的凹凸,充气量要保持匀称平稳,如觉察气体分部器有堵塞现象要准时处理。

转载于:小龙文档网:浮选操作心得体会5、铅锌操作人员要相互协作协调,选铅作业区往选锌作业区放量和压闸门时必需提前通知选锌操作人员,选锌作业区作好调整前方可放量或压闸门,放量和压闸门要小幅度:10:逐步放或压,必免造成选锌作业区的大幅波动。

6、交接班没有特殊状况杜绝大幅度调整矿液面和药剂,作好药剂记录和操作记录,经常沟通操作阅历,虚心向指标好的操作工不断提高自身的操作水平和操作技能。

球磨操作规程1、保证球磨浓细度的精确     和稳定,寻常操作过程中,必需半小时测量一次浓细度,如交接班不稳定时要不断调整测量到把浓细度调整精确     和稳定。

2、交接班清扫卫生时要提前联系相关的岗位,对操作条件进展调整前方可开头清扫卫生,中途也要尽量保持浓细度的波动范围,清扫完卫生后浓细度要准时调整正常,给下班制造个良好的操作条件。

3、在寻常的操作过程中,要对所操作的设备仔细观看,如随时留意球磨能听到钢球砸衬板的声音,电流的凹凸、废料排出的状况,旋流器沉砂溢流的状况。

如有特殊要准时处理或汇报。

4、仔细做好操作记录和浓细度记录,经常和其它操作人员沟通操作阅历,虚心本岗位专业学问,不断提高自身操作水平和操作技能。

磨浮车间药剂使用制度1、药剂使用及值把握标准::10:、Ⅰ系列锌粗选搅拌桶黄药:200500锌粗选硫酸铜:12001700锌扫Ⅰ黄药:400700锌扫Ⅰ硫酸铜:8001100锌扫Ⅱ黄药:3006