T梁预制梁板作业指导书

--3-T梁预制作业指导书1、工程概况工程简介大广北第三合同段起点〔K23+920〕02终点相接。路线向南过朝阳寺，在后家洼东侧设置罗铺停车区，过宗家冲、王家湾，在李家冲跨越麻顺大路，过解元河，在锁口河南侧跨京九铁路，过老头洼、细夏家湾、放牛出洞水库东侧，过任家冲、细夏家湾，至东家垄与规划中武汉至麻城高速大路穿插。路线连续向南在邓家106K38+701.112,14.781112麻城市中馆驿镇曹坳村、邓家磅村、官田畈村；麻城市黄金桥开发区鼎长岗村。T上构承受预应T梁桥梁一览表桩号桥名与主线孔×跨径桥梁全长夹角〔度〕上构型式序号T梁规格数量T34830上构承受预应T梁桥梁一览表桩号桥名与主线孔×跨径桥梁全长夹角〔度〕上构型式序号T梁规格数量1K24+170朝阳寺大桥12×30m366.16030m梁1442K28+685锁口河大桥5×30m156.08030m梁603K29+843大路冲大桥7×30m216.08030m梁844K33+545.75麻武分别式立交桥4×30m126.086030m梁485K33+768.96东家垄大桥5×30m156.08030m梁606K34+566.965×30m156.086030m梁607K36+556.9610614×30m426.087030m梁1682、施工场地布置预制场地设在桥台侧路基下路床上，遵循“安全、紧凑、通畅”的原则，在预制场施工前，10cm砼作硬化处理，依据T梁构造浇筑T梁台座，同时留意预制场排水。砼拌制和运输混凝土拌合站在预制场右侧布置，承受小型砼运输车运送砼至T0.5m3搅拌机、30KW机一台备用。综合加工厂：综合加工厂布置于砼拌和站四周，TTT生产用电K24+627人行通道四周变压器引380V动力线路至T梁预制及拌和站供电，另外施工现场另布置一台30KW柴油发电机以备临时停电使用。生产用水在拌和站旁地势处设一个储量为12m3内。施工方法朝阳寺大桥施工上构施工包括：T梁预制、预应力张拉、T梁安装、T梁湿接缝施工、桥面存梁区。T梁安装承受架桥机从12＃桥台侧向0＃桥台侧推动。施工工序T→T→T→T预应力T型梁预制和安装15.2mm，140mm2，OVM15pk道承受预埋金属波浪管成孔，均为后张法施工，张拉阶完毕后孔道压注水泥净浆。现浇连续负OVMBM-150.35mm。T3.2.2.2T2.0cm10mmPVCT模板制作与安装4mmA3。模板承受上、下对拉螺栓固定，两侧用型钢支撑以防变形，T钢筋加工及安装。梁端底部设有与板底平齐的支座预埋钢板，钢板定位校准后，用样架钢筋焊接加固。孔道金属波浪管预埋T100cm片，再与空心板腹板钢筋绑扎在一起。定位网直接坐落在底座上。定位网安装位置校准并加固结实后，将金属波浪管从梁的一端穿进，在波浪管前进的一端系上绳子，前拉后推将波浪管穿进定位网中。波浪网就位后，依据预应力钢束的设计坐标将波浪管的安装位置校核准确，同时1.3mm头处用胶布密封，波浪管处严禁电焊，以防击穿漏浆。主梁混凝土浇筑〔如以下图所示4～6m，接近另一端，改从另一端浇筑，在距另一端4～6m处合拢。分层下料厚度不超过30cm，上层砼必需在下层砼初凝之前掩盖以保证接缝处砼良好结合，为避开腹、翼板交界处因腹板砼沉落而造成纵向裂缝，在腹板砼浇完后略停一段时间使腹板砼能充分沉落，然后再浇筑翼缘板，T保证不架空、不漏振，承受附着型振捣器振捣，或用钢钎插捣，隔板浇筑承受一级泵送砼料。为确保T型梁C50砼浇筑质量，砼协作比中掺加高效缓凝减水剂，掌握砼初凝时间不小于2小0.5m330kw筑时间过长而初凝。TT202311T砼浇筑承受拌和站集中供料，在振捣过程中应随时监测模板支撑的稳固，同时应留意振动T预应力钢绞线张拉工艺：TφsOVM15—8OVM15—795%时可进展预应力钢绞线的张拉。预备工作形夹片锚固。ZB4500QYC25YCW250250T，1.50.1Mpa，油表和千斤顶配套进展标定，使用时必需配套使用，并依据标定值掌握油表的读数。张拉力及伸长值：ｂTRｙ=1860Mpa，A＝15.2mm，140mm2，弹性模置Ｅ＝1.95ｃ×105MpaRｙ=0.72f＝1339.2Mpa，N=195.3kN。pk主梁钢束〔一端〕伸长值 单位：cm编号编号N1N2N3位置边跨10.210.210.1中跨10.210.210.1张拉工序1 TN1→N2→N3N1N2N1N2N3N1N2N32〔10%~15%6CQYC25103%σC2~5min0→初应力→103%σC→σC〔2分钟锚固张拉留意事项：或锚具与张拉千斤顶失效，巨大能量急剧释放，有可能造成很大危害，因此在任何状况下，作业人员不得站在预应力筋的两端，同时在张拉千斤顶的后面应设防护装置。开动过程中，不得擅自离开岗位。张拉要缓慢进展，钢束张拉尽量避开消灭滑丝、断丝现象。6200以及在千斤顶使用过程中消灭不正常时，应重校验。1〕压浆前的预备工作12cm。2时应留排气孔。32〕C400.4～1min，灰浆过筛后存放于储浆桶内，桶内需保持足够的数量以保证每根管道的压浆能连续完成。3〕1孔道压浆挨次是先下后上，即先灌注完N3N2N1压浆过程须连续不连续，假设因故中断，须将孔道内水泥浆冲洗干净后进展二次压浆。2T25m30m100Kpa～200Kpa。3

14d，压浆分两次进展每一个孔道于两端先后各压浆一次，两次压浆间隔时间为30min～45min。40.5Mpa～0.7Mpa，开头压力要小，进一步增大，并到达排气孔排出和规定稠度一样的水泥浆为止。5+5℃时，加盖暖棚，并对管道和梁体，混凝土加温，然后压浆。6同时，每一个工作班制作37.07×7.07×7.07cm28d20MpaT记录。封端端面砼凿毛，浇筑封端混凝土。封端砼浇筑程序如下：12允许偏差后能浇筑混凝土。3C504施工技术要求：钢筋加工及安装允许偏差项次检查工程规定值或允许偏差1受力钢筋间距〔mm〕两排以上排距±5同排梁板、拱肋±102钢筋骨架尺寸〔mm〕长宽、高、直径±10±53保护层厚度〔mm〕梁、拱肋±5形较大时应准时处理。钢绞线后张拉时，其实测工程应符合以下标准。梁长方向 3030%，10梁高方向1030%5同排1030%5上、下层10项次检查工程测定值或允许偏差检查方法和频率1〔mm〕2项次检查工程测定值或允许偏差检查方法和频率1〔mm〕2〔mm〕3张拉应力值符合设计要求查张拉记录4张拉伸长率±6%查张拉记录5断丝滑丝数钢束1超过钢丝总数1%查张拉记录对于张拉过程中消灭断丝可以提高其他钢丝束的掌握张应力作为补偿，但最大超张拉力不0.72f＝1339.2Mpa，另外可承受卸荷、松锚、换束，重张拉至设计值。pk钢筋、钢绞线的储存、加工及安装1〕0.5m由于暴露于大气而产生锈蚀和外表破损。当应用于工程时，