锅炉岗位操作要点

锅炉岗位操作要点1、锅炉开、停炉操作要点。锅炉开车操作要点1检查各阀门是否处于开车状态，电气、仪表是否处于开车状态，2向锅炉进水至水位计低限；3启动引风机，通风5min后，开启一次风机、二次风机等；4确定床料流化后联系煤气（或开启油泵）进行点火，并缓慢进行升压，5冷压升至0.2MPa时，对各集箱定期排污点排污一次，冲洗汽包液位计一次；6待压力升至低于系统压力0.1~0.2MPa时并且温度合格时，缓慢开启主汽阀，并炉供汽；7待锅炉出现流量后，运行正常后，关闭各疏水阀门、放空阀，检查各运转设备及电气、仪表转入正常生产；8锅炉开车期间根据锅筒液位情况，适时投入锅炉给水泵的运行，并注意省煤器再循环阀的切换，以保护省煤器。锅炉停炉操作要点1接到停炉指令后，联系调度和相关岗位、航天炉调度和航天炉岗位注意蒸汽压力变化。2联系各台双减调节一期航天炉4.9Mpa和二期航天炉8.8Mpa蒸汽压力。3及时与烟气脱硫岗位联系，做好旁路烟道的及时切换。4停炉后要及时关闭烟气脱硝氨水喷枪和雾化空气。5需要对锅炉降温时，要防止降温过快，减小对锅炉保温的伤害。6需要压火停炉时尽量保持较厚的床料，保证有足够的蓄热量。7霜冻天气要注意各管道的防冻，并及时排除蒸汽管道内积水。8阴雨天遇有含水量较大的燃料煤需要紧急压火时要及时打开一次风室或风道泄压阀，防止风室爆炸。2、锅炉压火的操作步骤。⑴根据床体温度和锅炉负荷，适当减少给煤量及二次风量直至停止二次风机运行，调节一次风量和引风量的大小，保持炉膛负压和正常燃烧。⑵当床温稳定在900℃-930℃之间，一次风必须高于最低流化风量，适当放料，控制料层差压，在正常料层差压的最低时，停止给煤，待床温不上升时，立即停一次风机和引风机的运行，迅速关闭一次风和引风机挡板。⑶停炉后负荷为0时，关闭主汽阀，开启过热器疏水阀；⑷调节给水保持锅炉正常水位，停止上水后，开启省煤器再循环阀；⑸若压火时间较长应将循环灰放掉（30分钟以内可不放循环灰）；⑹压火期间，当床温降至800℃时，可以重新启动一次再压。3、锅炉排污的目的及注意事项.排污的目的？⑴降低炉水含盐量，避免发生汽水共腾，保证蒸汽品质；⑵排出积聚在锅筒和下联箱底部的泥渣、污垢；⑶当锅炉水位过高时，通过排污降低水位。排污注意事项：⑴排污前要将锅炉水位调至稍高于正常水位线，排污时要严密监视水位，防止因排污造成锅炉缺水；⑵排污后管内不应有水流的声音，间隔一段时间后，最好再用手触摸排污阀以外的排污管道，如感到温度高，表明排污阀泄漏，应查明原因后加以消除；⑶本着“勤排、少排、均匀排”的原则，每班至少排一次；⑷在一台锅炉同时有几根排污管时，必须对所有的排污管轮流排污，如果只排某一部分而长期不排另一部分，就会使部分排污管堵塞，甚至引起水循环破坏和外炸事故；⑸排污要在压火或低负荷时进行，此时炉水循环比较慢，渣垢容易积聚，排污效果较好；⑹排污操作应在短促间进行，即每次排污开启即关，关后再开，如此重复数次，依靠吸力使渣垢迅速向排污口汇合，然后集中排出；⑺排污时间不宜过长，一般不超过30秒，以免造成局部水循环故障。4、在哪些情况下，运行锅炉必须进行紧急停炉？紧急停炉条件1锅炉严重缺水，水位计下降至-200mm以下，现场水位计低于可见边缘时；2严重缺水时，在停炉的同时，应立即逐渐关小主汽门，关闭所有排污门和疏水阀门；3锅炉严重满水，关闭进水后,开紧急放水阀无效时才紧急停炉；4全部水位计失效时无法监视水位；5不断加大给水，即采取措施水位仍继续下降时；6锅炉超压安全阀全部失效，放空阀无法开启；7仪表电源中断无法参考运行；8尾部烟道发生二次燃烧；9炉膛爆破；10锅炉受压元件损坏危及设备及人员安全时；11锅炉结焦；12燃烧室发生爆燃；13给煤机故障无法正常给煤；14炉墙发生故障，钢架烧红变形；15其他情况危急锅炉和人员安全运行。5、锅炉缺水事故的现象、原因及处理。缺水事故的现象？⑴水位低于最低安全水位线，或者看不见水位；⑵虽有水位，但水位不波动，实际是假水位；⑶高低水位报警器发出低水位报警讯号；⑷过热器温度急剧上升；⑸蒸发量大于给水流量；⑹严重时，可嗅到焦味。缺水事故的原因？⑴司炉人员疏忽大意，忽视对水位的监视，不能识别假水位，造成判断错误，违反劳动纪律，擅离岗位或睡岗；⑵水位表安装位置不合理，汽水旋塞堵塞，或冲洗水位表后汽水旋塞未拧到正常位置，形成假水位；⑶用汽量增大未加强给水；⑷给水设备发生故障，给水自动调节器失灵或水源突然中断停止给水；⑸给水管道设计不合理，并列运行的锅炉相互联系不够，未能及时调整给水；⑹给水系统的阀门损坏，给水管道被污垢堵塞或泄漏；⑺排污阀漏或忘记关闭；⑻炉管或省煤器破裂。缺水事故的处理？⑴先校对各水位表所指示的水位，正确判断是否缺水，假使水位表看不见水位，首先应开启水位表的放水旋塞，如果水位流出来，表明是满水，否则便是缺水，如果缺水应立即进行叫水，叫水的方法是：打开放水旋塞，关闭汽旋塞，然后反复开关放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现，如有水位出现，表明是轻微缺水，如见不到水位表明是严重缺水。⑵轻微缺水，首先应减弱燃烧，减少送引风量，并且缓慢地向锅炉进水，同时迅速查明缺水原因，待水位出现达到安全水位线时，再增加锅炉负荷；⑶严重缺水，应立即采取紧急停炉措施，并向领导汇报。6、锅炉省煤器管损坏的现象、原因及处理。省煤器管损坏的现象？⑴省煤器后各点烟温下降；⑵给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降；⑶烟气阻力增加，引风电流增大；⑷省煤器处烟道内有异声；⑸从省煤器处烟道不严密处向外冒汽，严重时下部烟道漏水。省煤器管损坏的原因？⑴飞灰磨损；⑵焊接质量不良；⑶管子被杂物堵塞，引起管子过热；⑷给水质量不良，造成管子内壁腐蚀；⑸排烟温度低于露点温度，引起管子外壁腐蚀。省煤器管损坏的处理？⑴增加锅炉给水维持锅炉水位，并将情况报告值长；⑵根据泄露情况，与汽机和电气联系，适当降低锅炉负荷；⑶难以维持锅炉正常水位时，应立即停炉；⑷停炉后为维持锅炉正常水位，可继续向炉内上水，并关闭连排，若维持不住正常水位时，应停止上水，禁止开省煤器再循环阀；⑸停止上水后，在省煤器没有冷却前，不准有水进入省煤器。7、锅炉空气预热器泄漏的现象、原因及处理。现象:1.锅炉鼓风量降低,料层下降.2.炉膛出口负压变小,严重时正压,引风机负荷变大,电流变大.3.空预器后烟温下降.4空预器漏风,锅炉缺氧,造成燃烧不充分,床温偏低,主汽温降低.负荷变化大.原因:1.烟气中二氧化硫等腐蚀性气体低温凝结,酸腐蚀.2.飞灰磨损.3.管壁材质问题,4.设备安装问题.5异物堵塞,造成管壁过热损坏.6.空气潮湿,长期吸入空预器导致腐蚀.处理:漏风量小时:1.提高排烟温度,防止二氧化硫等酸性气体低温冷凝酸腐蚀.2.加大一次风量和引风量,保证锅炉正常燃烧,提高锅炉热效率.3,更换煤种,降低飞灰量.4.风机进口加滤网,防止异物吸入,漏风量大时.无法维持正常燃烧,停炉检修.1.更换空预器,2在漏的空预器管子中加装一根管子,3.将漏的空预器管子进出口闷死,防止漏风.8、本岗位锅炉引风机，一、二次风机的启动步骤。答:引风机:1,对引风机进行盘车,检查轴承盒油位是否正常,检查冷却水,开启冷风机.2.联系电工摇阻值,联系调度开风机,联系车间管理人员.3.一切准备工作就绪后如开工频,待切换成工频模式,合引风机高压柜.如开变频,合高压柜后待配电室电工切换到变频模式后,启动变频.一次风机:1,对一次风机进行盘车,检查轴承盒油位是否正常,检查冷却水,2.联系电工摇阻值,联系调度开风机,联系车间管理人员.3.一切准备工作就绪后,合一次风机高压柜,带电流下来,一次风机运行正常.二次风机:1,对二次风机进行盘车,检查轴承盒油位是否正常,检查冷却水,开启冷风机.2.联系电工摇阻值,联系调度开风机,联系车间管理人员.3.一切准备工作就绪后如开工频,待切换成工频模式,合二次风机高压柜.如开变频,合高压柜后待配电室电工切换到变频模式后,启动变频.9、锅炉变频给水泵开车步骤及检查内容。锅炉倒开给水泵的步骤及检查内容1、盘车2、检查进出口阀门、密封水阀门、平衡阀3、启动电机冷风机4、启动稀油站油泵并观察油位是否正常5、电工送电，合高压柜后，启动变频6、逐步增加转速至需