高级阀说明课件

欢迎您航利阀门成都航利阀门成套设备有限公司8/5/2023欢迎您航利阀门成都航利阀门成套设备有限公司8/5/20231工厂简介

成都航利阀门成套设备有限公司注册于2005年3月，前身是中国人民解放军第5719工厂阀门分厂，为成都航利集团(中国人民解放军第5719工厂)全资子公司。现有厂房占地面积1.5万平方米，职工190名，年销售收入10000万。公司总部设在成都市高新区，生产基地位于四川省彭州市5719工厂厂区。公司于1985年开始从事石油、天然气行业流量计量的孔板取压装置、管线阀门等的设计、生产和销售。公司目前的孔板取压装置已经成系列，并为用户提供二次仪表和计算机数据采集系统。8/5/2023工厂简介成都航利阀门成套设备有限公司注册于2002阀式孔板节流装置使用说明用途、性能规范、采用的主要标准本说明书所叙述的阀式孔板节流装置，分不抗硫及抗硫的高级型（含Ⅱ型）、普通型、简易型三种，主要用于差压式流量计的信号产生、传输装置。装置内有严格可靠的孔板安装定位机构，取得国家专利，专利授权号ZL99231419.4,孔板定位精度高，计量准确，流出系数误差优于0.5级。

性能规范适用介质：轻质油、净化天然气、含硫（H2S+CO2≤8%）天然气、城市煤气、轻烃等。使用温度:-29℃～121℃（常温）采用的主要标准GB/T2624-2006流量测量节流装置JJG640-94差压式流量计

GB/T21446-2008(SY/T6143-2004)、ISO5167-1、AGAReportNo.3等标准的有关要求作用原理

充满管道的流体流经管道内的节流件，在节流件的前后产生差压，通过此差压可以衡量流体经过节流件的流量大小。航利阀门8/5/2023阀式孔板节流装置使用说明用途、性能规范、采用的主要标准航利阀3

型号说明型号示例KGKFM–16C说明：K:标K为抗硫，不抗硫略。G：结构代号，G为高级型，P为普通型，J为简易型K:节流元件孔板的代号F：连接形式代号，F为法兰连接。M：为特殊处理密封面代号。16：公称压力（单位：0.1MPa）C：阀体材料为碳钢，超过PN1.6Mpa时C代号略。航利阀门8/5/2023型号说明型号示例KGKFM–16C说明：航利4高级阀式孔板节流装置可以垂直安装，也可水平安装。不用旁设附加管线，实施检查或更换孔板不需拆卸管道、不需停止介质输送，操作快捷，装置密封可靠。

航利阀门8/5/2023高级阀式孔板节流装置可以垂直安装，也可水平安装。航利阀门8/5专利保护的孔板定位方式

专利号:ZL99231419.4以上圆弧面定位，定位精度高(定位误差≤0.25)，重复性好，容易加工，性能稳定。孔板胶圈和阀座的密封可靠，保证计量精度。航利阀门8/5/2023专利保护的孔板定位方式

专利号:ZL99231419.46一体化孔板流量计具有阀式节流装置的特点。与二次仪表在工厂预先组装,保证了安装精度。二次仪表与孔板的距离近,反应灵敏,精度高。降低了安装维护费用。航利阀门8/5/2023一体化孔板流量计具有阀式节流装置的特点。航利阀门8/5/7固定式流动整流器消除流量计上游阻流件对流态的干扰。缩短直管段长度，提高计量准确度。19管束采用工装定位，真空熔焊技术一次焊接成型，保证每根整流管的准确位置。航利阀门8/5/2023固定式流动整流器消除流量计上游阻流件对流态的干扰。航利阀门8一体化孔板流量计安装简图8/5/2023一体化孔板流量计安装简图8/5/20239一体化孔板流量计特点流量计算机的设计满足GB/T21446-2008(SY/T6143-2004)的附录H的要求。根据上述标准的附录E要求，仪表具有在线校准功能。流出系数和天然气超压缩因子，已按新标准做了调整。通讯接口为串口COM，RS485。支持MODBUS通讯协议。8/5/2023一体化孔板流量计特点流量计算机的设计满足GB/T214410更换和维护孔板期间,仪表可按之前的参数继续计量。具有现场数据显示孔板中间参数，计量参数。内置电源,可保证在断电的情况下,工作两周。差压单元：0～62.2KPa，±0.075%静压单元：0～5.516MPa或0～25MPa，±0.075%稳定度0.1%12个月一体化孔板流量计特点8/5/2023更换和维护孔板期间,仪表可按之前的参数继续计量。一体化孔11图一7643218951011121314高级孔板阀结构简图(1)防雨保护罩(2)顶板(3)压板(4)齿轮轴1

(5)放空阀(6)滑阀(7)齿轮轴2(8)平衡阀(9)孔板部件(10)齿轮轴3(11)下阀体(12)注油嘴(13)上阀体(14)对焊法兰航利阀门8/5/2023图一7643218951011121314高(1)防雨保护罩12高级阀使用注意事项提升孔板步骤1）．拧开平衡阀。2）．打开滑阀：用摇柄顺时针方向摇齿轮轴2（约140°左右，摇不动为止）。3）．提升孔板至上腔：逆时针方向摇齿轮轴3（手感孔板导板已啮合齿轮轴1时）再逆时针方向摇齿轮轴1至转不动为止。4）．关闭滑阀：逆时针方向摇齿轮轴2，摇不动为止，切断上下腔通道。1)平衡阀滑阀2)齿轮轴23)齿轮轴13)齿轮轴3航利阀门8/5/2023高级阀使用注意事项提升孔板步骤1)平衡阀滑阀2)齿轮轴23135）．关闭平衡阀。6）．慢开放空阀，排净上腔余压。7）．取下防雨保护罩，拧松螺钉，取掉顶板、压板。8）．逆时针方向继续旋转齿轮轴1，提出孔板。5)平衡阀6)放空阀7)防雨保护罩8)齿轮轴1螺钉顶板、压板航利阀门8/5/20235）．关闭平衡阀。6)放空阀7)防雨保护罩8)齿轮轴1螺钉顶14装入孔板1）．按介质流向箭头指向孔板开孔扩散方向，将孔板部件装入上腔；顺时针，逆时针调整齿轮轴位置，手感孔板导板已与齿轮轴1啮合为止。2）．顺时针慢摇齿轮轴1至能装顶板、压板即可。3）．依次装上密封垫片、压板、顶板，拧紧顶板上的螺钉，盖好防雨保护罩。4）．关闭放空阀，打开平衡阀。

2)齿轮轴13)顶板、压板4)放空阀航利阀门8/5/2023装入孔板2)齿轮轴13)顶板、压板4)放空阀航利阀门8/5/155）．打开滑阀。6)

．依次顺时针方向旋转齿轮轴1，直到齿轮轴3摇不动为止，此时孔板已定位。．关平衡阀。．关闭滑阀9)

．缓慢打开放空阀，排净上腔余压后，关闭放空阀。5)滑阀6)齿轮轴16)齿轮轴37)平衡阀10)放空阀航利阀门8/5/20235）．打开滑阀。5)滑阀6)齿轮轴16)齿轮轴37)平衡阀116维护保养●

本装置用木箱封装保存再干燥的室内，不应再露天存放，以防损坏和腐蚀，密封件不迭浸泡在油中，阀式主体两端法兰用盖板覆盖，孔板单独装箱储存。

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本装置至少每月操作一次，清除孔板表面污物，目测孔板重要部位，如有无划伤、蚀坑、磨损等缺陷，应予更换，密封件如有变形损伤必须更换，高级型还必须加注密封脂。

●拆装孔板，不得划伤或碰损孔板表面及密封件，禁止用金属器具清除孔板污物。

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将孔板提出后，如发现孔板表面有结晶沉淀，必须打开排污阀或排污堵头排净污物。航利阀门8/5/2023维护保养航利阀门8/5/202317可能发生的故障和排除方法

序号可能发生的故障排除方法

1杂质划伤滑阀密封副产生的内漏

1．轻微渗漏，从注油嘴处加注密封脂7903，再启闭滑阀4～8次即可排除。2．严重内漏，应停输分解检修，如机件损坏必须更换。

2启闭滑阀或提升孔板跳齿1．保持上下腔压力平衡，缓慢正、反向旋转齿轮轴至齿轮啮合正常；2．啮合错齿卡死，应停输分解检查，如机件损坏必须更换

3提升孔板部件有卡滞现象清洗导板上的污物，若人不能排除，可用锉刀稍微修理孔板导板顶端倒角。4孔板部件下坠不能在中腔停留稍许拧紧只轮轴端六方螺帽排除。航利阀门8/5/2023可能发生的故障和排除方法序号可能发生的故障排除方法118５注油嘴渗漏

分下注油嘴帽，加注密封脂7903，拧紧注油嘴帽。

6其他部位的渗漏1．堵头、法兰等处应停输检查，更换密封垫或密封圈。2．壳体部位的渗漏，应停输分解更换整台阀门或补焊壳体7计量数据误差较大1．孔板开孔不合适按流量大小，选择开孔合适孔板2．孔板被划伤更换新孔板3．密封圈损坏更换密封圈4．长年使用管道锈蚀严重更换装置航利阀门8/5/2023注油嘴渗漏分下注油嘴帽，加注密封脂7903，