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文档简介

特种设备经常性维护保养、定期自行检查和有关记录制度维修电气系统等。二级保养是一次比较全面的设备检修，其目的是消除设备隐患，修复设备损坏，恢复设备的正常运行状态，提高设备的可靠性和稳定性。在二级保养中，维修工人应注意检查设备的各个部位，包括传动部位、润滑部位、电气部位等，发现问题及时修复。操作工人应积极配合，提供必要的协助，确保二级保养的顺利进行。二级保养完成后，应做好记录，并进行验收，确保设备的安全可靠运行。为了确保特种设备的安全运行，本制度规定了特种设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。在日常维护保养中，设备操作工人应认真做好班前四件事、班中五注意和班后四件事，确保设备正常运行。在一级保养中，操作工人应协助维修工人，对设备进行局部拆卸和检查，清洗、疏通、更换和调整设备的各个部位，以减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命。在二级保养中，维修工人应对设备进行全面的检修和修理，恢复设备的正常运行状态，提高设备的可靠性和稳定性，操作工人应积极配合，确保二级保养的顺利进行。对于所有特种设备，使用单位应负责人员的培训和管理，特种设备管理员应对车间维护保养情况进行检查，确保特种设备的安全运行。为了达到设备完好标准，需要对电气部分进行检查和修理。在二次保养完成后，维修工人需要填写详细的检修记录，并由机电部验收，验收单存档。二次保养的主要目的是提高设备完好率，延长大修周期。为了实现设备的保养和维护，操作工必须遵守“三级保养制”，并对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求”，同时遵守“五项纪律”。其中，“三好”指管好、用好、修好；“四会”指会使用、会保养、会检查、会排除故障；“四项要求”指整齐、清洁、润滑、安全；“五项纪律”指凭操作证使用设备、遵守安全操作规程、保持设备清洁、按规定加油、遵守交接班制度。三级保养制是设备管理和计划检修工作中的重要环节，也可以提高操作工维护设备的知识和技能。三级保养制的贯彻实施可以有效地提高设备的完好率，降低设备事故率，延长设备大修理周期并降低费用，取得较好的技术经济效果。为了确保设备的安全和正常运行，使用单位（属

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