给水工程施工技术交底

施工技术交底记录编号：工程名称凤县县城水源供水工程 部位名称给水工程工序名称给水工程 交底日期2023年 月 日交底方宝鸡市城建工程公司 交底人接收方给水工程施工队 接收人交底内容：凤县县城水源供水工程管道施工技术、施工预备及测量放样工程开工前，进展以下的测设工作:核对水准点、建立临时水准点;核对接入原有管道的高程；测量原地面标高，制作土方横断面图，并送交监理审核。、钢管、PE管管沟土方开挖及运输11。5M通.基坑开挖分层、分段依次进展，层层下挖、挖至地下水位以下时,设置排水沟和集水井,排水沟底20m30cm×30cm×40cm，利用排水沟和集水井收集地下水，再用抽水机抽排。〔3)、垫层根底50mm;遇填方路段时,回填土密实度应高于原密实度。、管道安装完成以上工序后，即可开头管道的安装，复测根底面标高符合设计标准要求后，测量放出检查指挥信号。放管时下降速度均匀,到达沟底时低速轻放。下管以后，将给水管排好，然后对线校正。高后再进展下管的工作.管道稳定后,再复核一次流水高程,符合设计标高后才进展接收工作。(5、接收、稳管。钢管承受焊接方式连接，钢管焊接施工技术措施如下：承受焊接方式连接.钢管必需具有制造厂的合格证书。钢管外表应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤,不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。同一管节允600mm300mm。管节下坑前必需检查管节按出厂说明书规定进展烘干，在使用中保持枯燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。钢管承受厂家加工成12m一段运至工地，并在基坑处再连续焊接成型。管道安装前，管节应逐根测量,编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。管在12m1.0管材冷却,需准时进展焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理完成后，焊坑用粗砂回填密实。防腐KY－2023，KY－2026高抗水性环氧重防腐涂料〔棕黑色，厚约80μm＊2，涂层干膜厚约400μm.在钢管外壁再涂面漆三KY－2026〔棕黑色〕80μm＊3，500μm。焊接的施工要求，焊工必需经培训考核合格,取得上岗资格证。焊接施工前需要对点焊机的用电安全进展检测,焊接施工时,施工人员要穿戴好相关的劳保用品,确保施工安全.焊接前应调整好点焊机的电10～15mm300mm的直尺在接口内壁四周挨次贴靠,0。22mm。对口调整好后既可进展对口、焊接，这时应将两45600mm300mm；环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm;管道任何位置不得消灭十字焊800mmGB50268—974。222～3PE，PE1、焊接预备。热熔焊接施工预备工作如下:①将与管材规格全都的卡瓦装入机架；②预备足够的支撑物，保证待焊接收材可与机架中心线处于同一高度,并能便利移动;200～230〔供给的数据为准〕;2、焊接工艺流程如下:检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观看最→管材熔接并冷却至规定时间→卡各项参数进展操作，而且在必要时，应依据天气、环境温度等变化对其进展适当调整：①核对欲焊接收材规格、压力等级是否正确,10%，应进展局部切除前方可使用;②用软纸或布蘸酒精去除两管端的油污或异物；③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当〔在不影响铣削和加热的状况下尽20～30mm)处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；连续的切屑消灭后(0.5～10mm,通过调整铣刀片的高度可调整切屑厚度〕,撤掉压力,略等片刻,再退开活动架，关闭铣刀电源；〔10%0.3mm〔de225mm以下〕、0。5mm〔de225mm～400mm)、1mm〔de400mm以上〕，如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。⑥加热板温度到达设定值后,放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边到达规定高度时，,冷却到规定时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。3、焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为：温度、时间、压力。焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图。焊接工艺曲线图Pa1加热压力pa2吸热压力pf1熔接压力pf2冷却压力ta1加热时间Tu〔包括加热板撤出时间)tf1tf2冷却时间,就是管道接口。工程成功与失乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量.内部检查.检查全部焊接口的焊机焊接数据记录(3〕外观质量检查应100%进展。监理等验收单位应依据施工质量抽取肯定比例焊口进展外观检105个。〔4)3%1个。4条，检查内部熔合状况，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及标准要求.对于不合格的接口应对该焊工的接口进展加倍抽检，如再觉察不合格，则对该焊工施工的接口全部进展返工。5、PE110℅。感.2、管口铣削:常见问题,铣削端面不齐，有凸凹现象。预防措施：铣削时当产生连续刨花时，铣刀不要停再开启端面，观测铣削端面有无凹凸现象,如及铣削，至合格为止。3、焊接压力、加热及吸热：是手动焊机，压力不好掌握.预防措施：在施工前要计算好所焊接收材的压力、温度及吸热时间。一般焊接压力为拖动压力mm2,加热及吸热时间视管材直径而定。(mm〕10〔秒〕4、焊口的冷却：常见问题冷却时间不够(一般为了抢工期和进度常常把冷却时间大大缩短,这样当时看焊口无毛病，但给以后的工程质量带来的隐患〕19200mm15160mm13，110mm9(6〕、阀门安装安装阀门时,应试对接的法兰盘轴线重合，密封橡胶圈安装位置要准确，螺栓紧固应当对称均匀地用扭矩扳手紧固。、给水管道试压1。试验段划分:依据标准要求管线水压试验长度≤100020PE315状况最终确定。施工设备及器具：2241。51.3-1.5150mm，DN204443。试压前预备工作:对管道，节点，接口，等处外观进展认真检查，确保管道三通和管段两端堵板安装完好。逐一对试压设备,压力表，排气阀，泄水阀等检测器具进展检测,确保能正常使用。气阀应安装在管段的高端位置排气。5。试验中如发生管道裂开或漏水现象,要做好应急安全保障措施。0.5后准时回填沟槽其余局部.7门应处于全开状态。4。打压试验安全技术保障措施：1。技术人员待专项试验方案认真具体交代后,方可开头进展试验。2。必需按规定配置操作人员，且需要经过安全技术培训考试合格前方可上岗，人员要固定。3。但凡进入施工现场人员必需戴安全帽，否则不允许进入施工区域作业。觉察有裂纹或漏水现象要准时向指挥人员汇报并马上泄压。水压试验过程中，后背顶撑及管段两端严禁站人;打压段沟槽四周设置醒目警示标志，警示路人，以确保安全.试验管段注满水后须浸泡24小时以上。7。管道升压过程中，觉察压力表指针摇摆不稳，且升压较慢时,应重排气后再升压。8。水压试验时，严禁修补缺陷；有缺陷时，应做出标记，泄压后修补。设备。5。水压试验过程：1。试验过程必需严格执行《埋地聚乙烯给水管道工程技术标准》中对管道试压的相关规定。2。试验过程按《埋地聚乙烯给水管道工程技术标准》规定的步骤进展。6。文明卫生措施：1。试压现场设置安全防护设施和安全警示标牌,打压完毕后管内不存水应准时排尽,严禁随便排放污染环境。2。合理安排打压时间，打压时间尽量安排在路人较少时间进展。3。保护好周边树木、绿地、水源等环境。4.压力试验完毕后，准时进展现场清理,对管道端口进展封堵，避开杂物、动物等进入管道内井室砌筑一、混凝土阀门井、排气阀井施工①施工工序施工预备 测量放线 基坑及管沟开挖

24小时降水 模板撤除②施工方法⒈钢筋施工 钢筋预制

钢筋安装

砼垫层浇注A、钢筋进场必需进展材料检验,合格前方能使用。模板预制 模板安装 井室砼浇注B长度和根数，填写钢筋，标明钢盖注明各弯曲的位置和尺寸;并做安装样大样图交给管线安装完成钢筋工加工。C并保持钢筋外表的干净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。10F、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜.2-4筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋的分筋的弯勾应朝向混凝土内.H置加强筋。⒉模板支设a、方井施工用模板均承受胶合板支设，以保证井的外观质量及便于拆模。模板安装前，应先依据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。模板制作时，应先依据井室的尺寸下料加工成形，模板内侧应光滑平坦。便于安装对拉杆螺栓.对拉杆螺栓图挡板 Ф12螺杆250mm 井壁厚 250mmf〕模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水潮湿,但模板内不应有积水。g)模板的支撑应结实严密，当支撑于土壁时,必需将松土去除修平，并加设垫板.模板安装完毕固定前,要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定状况，合格后再固定。⒊混凝土浇筑24保混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量.尤其加强套管部位和施工缝部位混凝土的振捣，防止漏振产生质量弊病；50m3d〕e〕混凝土应震捣密实，外表平坦光滑，不得有裂纹,蜂窝、麻面等缺陷.f〕12然后支模浇灌混凝土，以保证套管与管道之间缝隙均匀,且避开井施工后因操作面狭窄造成捻口困难，消灭渗漏现象.h〕依据井的深度，井体混凝土一次浇注，以保证混凝土振捣质量。③阀门井盖板实行在井四周的场地就近预制，用水泥砂浆在场地上制作预制板的底模。④室外给排水井、消火栓井等用的铸铁井盖不得混用，重型与轻型井盖不得混用。水泥打口封堵。⑥穿井壁处管子的局部处理要求:A、钢管铸铁管的外部防腐层应去除并清理干净.二、砖砌施工按有关技术标准要求：所用砖块质地良好，坚硬、耐久、纹理均匀、无裂隙，风化砖不得使用。施工要点：砌块在使用应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块穿插连成一体，砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块；各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结结实，不得直接贴靠或脱空.砌筑时，底浆应铺满；砌筑上层砌块时，应避开振动下层砌好成品。1、井室用灰砂砖砌筑，内壁应圆顺，砂浆饱满,夹缝平坦，抹面压光。2、井室内的流槽砌砖按设计及标准要求砌筑流槽，穿插插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽,造成流槽与井墙分别。3、流槽应砌〔砖、抹〔面〕要求。4、圆井的砌筑，应把握井墙竖直度和圆顺度；把握井室几何尺寸不超过质量标准；砌筑砂浆应饱满〔包括竖缝)。均匀,每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。6、收口局部简洁消灭竖向通缝或鱼鳞缝,应打制六分砖块，以满足错缝要求,不致消灭通缝或鱼鳞缝.7、收口收进局部的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密,勾缝时再进一步填严抹平，保证收口局部的砖层能结合成整