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文档简介

餐厨垃圾处理技术方案概论摘要:介绍了我国的餐厨垃圾处理现状,分析比较了两种主要的技术路线。+全物料厌氧消化+产物资源化利用1油、水、果皮、蔬菜、米面,鱼、肉、骨头以及废餐具、塑料、纸巾等多种物质的混合物。餐饮垃圾特点主要是含水量高,水份占到垃圾总量的80~90%;有机目前,国内外餐厨垃圾处理工艺主要有填埋、焚烧、厌氧发酵、好氧堆肥、直接烘干作饲料和微生物处理技术等几种。[1]因此本文的技术方案论证会根据我国餐厨垃圾的实际情况优先考虑采用技术成熟、效率高、运行可靠的工艺技术流程,坚持技术的先进性、工艺的可行性和尽可能经济性相结合的原则。22.1主要技术路线术路线可概括为“预处理+资源化处理+品资源化利用”包括产品的后处理或沼气的资源化利用。总体分析,目前国内餐厨垃圾处理技术路线包括两类:一类是以饲料化、肥料化为处理目标的技术路线;一类是以厌氧产沼气用于能源循环为处理目标技术路线。同,后续“资源化处理+产品资源化利用”处理理念和采用的技术路线各异。以下对两种处理技术进行分析。2.1.1以饲料化、肥料化为处理目标的技术路线1、技术路线简述和有机饲料。因为可能存在潜在、不确定性的传播疾病风险。品的销路不理想。2、工艺特点(1)优点①工艺简单;②资源化程度较高;③产品有农用价值,占地面积小。(2)缺点化单套设备处理能力较小;③运行过程需要外界提供大量热能;产品用作饲料存在一定风险;④有机肥料质量受餐厨垃圾成分制约很大,销路存在风险。2.1.2以厌氧产沼气用于能源循环为处理目标技术路线1、技术路线简述电联产供给系统用电、用热或输送至厂外用户等。物,最后产生甲烷和二氧化碳。影响反应的环境因素主要有温度、pH值、厌氧C/N、微量元素(如NiCoMo等)以及有毒物质的允许浓度等。厌氧甲烷菌。在一个厌氧反应器内,有各种厌氧微生物存在,形成一个与环境条件、阶段为碱性消化阶段+全物料厌氧消化+艺进行了优化,形成“预处理(固液分离)+固渣焚烧+滤液厌氧消化+产物资源[2],充分利用园区内便利条件,节省餐厨垃圾处理厂投资和占地。UASB全混式厌氧工艺(CSTRUSR(厌氧生物滤池)等工艺。完全混合式厌氧消化反应器(CSTR)对进料固体浓度大小没有严格要求,3%以上,是目前沼气工程CSTRCSTR发酵工艺技术。CSTR发酵罐内采用机械搅拌和加温技术,使发酵物料均质和发酵温速率和产气率大大提高,提高装置利用率,保证整套工艺正常运转。另一方面,该工艺非常适合于高浓度物料发酵,传质和传热效果好,原料利用率高。因此,完全混合式厌氧消化技术(CSTR)是目前沼气工程普遍采用的主要工艺之一,其主要特点如下:不受发酵浓度限制,便于管理,启动快,运行费用低,消化器内物料均匀分布,避免了分层状态,增加了物料和微生物接触的机会。2、工艺特点(1)优点①具有较高的有机负荷;②能实现餐厨垃圾的资源化;③产品(沼气)能为处理系统提供能源。(2)缺点沼液需配套污水处理设施;④设备自动化程度高,对管理人员要求较高。2.2主处理技术路线选择在选择餐厨垃圾处理技术时需要重点考虑以下几点:(1(2(3)运行的持续性好,产品可平稳销售,可持续性处理餐厨垃圾。(4)适合规模化生产,处理能力大。(5)二次污染小,工厂环境质量高。(6)工程投资适中。(7)国内外成功应用案例较多。报率低;厌氧消化技术比较先进,可靠性较高,符合国家产业政策和发展方向,化工厂生产,二次环境污染较小,易于控制,投资适中。重要的意义。主要体现在以下几个方面:1、厌氧发酵后产生的沼气是清洁能源;2、固体物质厌氧发酵后可产出高质量的有机肥料或土壤改良剂;3、在有机物质转变成甲烷的过程中实现了减量化、资源化”;4、厌氧发酵产生的沼气可以利用,进行发电或者制取天然气,减少了温室气体排放量;5化利用技术,形成功能完备的现代化餐厨垃圾处理厂。主要功能设置如下:1)餐厨垃圾预处理功能:以厌氧发酵处理要求为目的,服务范围内的餐厨分和粒径要求。2)厌氧发酵功能:餐厨垃圾预处理后再进入厌氧发酵罐厌氧发酵,有效利用餐厨垃圾本身有机质进行产沼气,回收资源。3)沼气净化及利用功能:厌氧消化产生的沼气净化后达到燃烧发电使用要求,有效实现资源化。系统”。3结论+厌氧消化+应商各有不同,但基本为通过分选、破碎、制浆、除砂、脱水、提油等工序的组统一建设,各项目之间的物质能量流动越来越密切,形成循环经济产业园园区。餐厨垃圾处理厂在设计时对原有的“预处理+全物料厌氧消化+产物资源化利用”工艺进行了优化,形成“预处理(固液分离)+固渣焚烧+滤液厌氧消化+产

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