注塑车间培训教材课件

注塑车间新员工培训教材编制：陈耀兵中元弘毅科技8/1/20231注塑车间新员工培训教材中元弘毅科技7/30/20231注塑车间员工学习工程注塑机的介绍平安操作规程注塑作业规程注塑作业指导书的使用规定原材料枯燥常识首检、自检规定返工、不良品管理规定常用量具的使用质量意识消防平安管理模具的自检和维护设备自检与保养换色、换料四大步骤6S8/1/20232注塑车间员工学习工程注塑机的介绍7/30/20232一、注塑机的介绍8/1/20233一、注塑机的介绍7/30/20233显示器数据调整区控制区

紧急停止按钮8/1/202347/30/20234显示器为各种参数调整的依据，F1到F8可以显示不同的画面。8/1/20235显示器为各种参数调整的依据，F1到F8可以显示不同的画面。冷却水系统外进水，内回水接班和换模后生产时检查冷却水是否开启8/1/20236冷却水系统接班和换模后生产时检查冷却水是否开启7/30/20注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安操作规程〔1〕进入工作岗位必须把工作服、手套等劳动保护用品穿戴整齐、完备。〔2〕检查所用原材料、配件是否合格，加料前检查原料中有无杂质及异物。〔3〕检查模具及其固定螺栓和各行程开关、控制杆有无松动，是否可靠，检查所用的工具是否齐全。〔4〕节假日后第一班开机时，要用试电笔检查设备是否漏电，检查冷却水系统是否堵塞和滴漏。〔5〕机筒加热升温时，要同时开机筒冷却水。冬季寒冷时，车间温度较低，应先点动开启油泵，未发现异常现象时再开车空转10-15min后正常生产。〔6〕检查设备、模具各导轨、导栓是否清洁，并用干净棉纱擦拭，并给各润滑点加油。

〔一〕开机前平安要求及准备工作8/1/20237注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安操作规程要得到合格的产品，开机前必须作好以下检查：〔1〕检查电源电压是否与电器设备额定电压相符，如不符应调整，使两者相同。〔2〕检查各按钮、电器线路、操作开关、限位开关等有无损坏或失灵现象。各开关、应在“断〞的位置上。〔3〕检查平安门在导轨上滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。〔4〕检查各冷却水管接头是否正常，试行通水，杜绝渗漏现象。〔5〕翻开润滑开关或将润滑油注入润滑点。〔6〕检查料斗有无异物，并对炮筒进行预热，到达塑料塑化温度后恒温半小时，使各段温度均匀一致。〔7〕检查喷嘴是否堵塞，并调整喷嘴、模具位置使两者对正。〔8〕模具有螺栓固定在模板上以后，进行试模，注射压力应逐渐升高。〔一〕开机前平安要求及准备工作8/1/20238注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安操作规程〔二〕开机生产的平安要求〔1〕机筒温度到达工艺要求以后，要恒温30-60min再开机。〔2〕操作规程必须使用平安门，如平安门行程开关失灵时不准开机，严禁不使用平安门〔罩〕操作。〔3〕非当班操作者，未经允许任何人都不得按动各开关、按钮。〔4〕安放模具、嵌件时要稳准可靠，合模过程中发现异常应立即停机排除故障。〔5〕机器修理或较长时间清理模具时，必须切断电源。清理模具中残料或制品时要用铜质等软金属材料。〔6〕运转设备的电器、注入液压及转动部份的各种盖板、防护罩等盖好、安好，固定螺栓旋紧。〔7〕身体进到模具开档内，一定要停机。维修人员修机时，操作者不准脱岗。〔8〕防止在模具翻开时，用注射座撞击定模，以免定模脱落。〔9〕对空注射一般每次不超过5s，连续两次注不动时，注意通知邻近人员避开危险区。〔10〕发现设备、模具异常，及时通知维修人员检修。8/1/20239注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安操作规程〔三〕停机本卷须知〔1〕停机时必须将大小油泵及电机电源切断，节假日最后一班停机时要将总电源切断，模具型腔要涂油防锈，关闭料斗闸板。〔2〕关闭机筒、模具冷却水、防止模具生锈。〔3〕停机时，将注射座与固定模板脱离，模具处于开启位置。〔4〕清理机台、地面、工具、卡具。8/1/202310注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安操作规程〔四〕安装模具应本卷须知〔1〕

模具安装前先检查定位套与定位孔是否配合适宜，在吊装模具前要检查钢缆、吊环有无隐患，确认无误前方可使用，做到设备周围无障碍物。〔2〕

安装模具时严防撞击设备。吊装时，操纵行车要有专人负责，相互配合确保平安。定位孔到位后，用点动缓慢闭模，调整其他部位直至适宜为止。〔3〕

行程的调节要事先量好，行程尺寸要准。同时进行合模力的调整与操作。8/1/202311注射成型机的平安操作规程与维护保养一

、注射成型机的平安

一

、注射成型机的平安操作规程〔五〕注射成型机的危险区域及平安保护8/1/202312一

、注射成型机的平安操作规程〔五〕注射成型机的危险区域注射成型机的平安操作规程与维护保养二、

注射机的维护与保养

〔1〕每班操作之前或者接班后，班长应对注射机各润滑点进行润滑，要求先将原脏油擦净再注入新油。〔2〕经常保持机器的清洁，定期进行检验，大、中修应列入方案。对已磨损的零件应视其损坏程度进行修复或更换，保持设备的完好程度。〔3〕液压系统的工作油液压力一般不超过技术参数中要的数值。〔4〕应严格注意不得有水或杂物等混入液压油中。同一机台不得注入不同牌号的工作油。〔5〕油箱中应保持一定量的工作油，机器初用时一个月后应将油箱及滤油器清洗一次，注入新的或经过过滤的干净油，以后每半年清洗一次。〔6〕润滑系统要保持润滑油管通畅，润滑油经过运转会被铁屑污染，初用时一个月后要清理油槽，将润滑油过滤。〔7〕充分保证供给油路冷却水，保持工作油温不超过55℃。〔8〕机器运转时要注意电机发热情况，一般不超过65℃。8/1/202313注射成型机的平安操作规程与维护保养二、

注射机的维护与二、注塑平安操作规程

注塑操作工上岗前必须接受以下平安知识培训并严格遵守，确保人身设备的平安。正常生产时必须关闭前、后门，一定要到位。在生产操作前，检查机械保险装置：机械保险杠应距离保险挡块约2cm左右，此状态为正常。检查电器保险开关：拉开前〔或后〕平安门，手动状态合模，应未合模为正常，正常生产过程中，经常检查机械保险挡块的灵活性。严禁从注塑机上方、后平安门进模区取拿塑料制品。严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。拾取散落于机器内的产品时，必须先翻开前平安门，并停机〔手动→座台退→关马达开关〕机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。对空注射时，不要用手去拾取热料。以免被烫伤.生产PVC、POM材料完毕或中途停机时，要关闭加热开关，以防材料分解，产生臭气和爆炸等异常情况。发现注塑机工作时有异常，如平安门不能顺利关闭，保险块不灵活，保险杠与保险挡块的距离不在2cm左右，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上〔手动→座台退→关马达〕找班长或机修工修理8/1/202314二、注塑平安操作规程

注塑操作工上岗前必须接受以下平安知识三、操作工注塑作业规程作业前确认材料，模具与方案卡相符，必须清楚方案卡、明确该产品的质量情况。准备好⑴生产工具〔剪刀、钳子、铜棒〕、㈡夹具〔冷模、压块、撑块〕、作业资料?注塑作业指导书?、其它记录表单〕、辅助材料〔周转箱、防护纸、防护袋等〕。开机前，检查、确认㈠机器的完好性和平安性，具体按?设备操作规程?作业。注塑机翻开电源后，稍等1分钟；置于手动状态，启动料筒加热开关加热到恒温后，再启动油泵马达开关，停留1分钟〔等待马达动转稳定后再动行下一动作。如发现机器、模具及其它异常情况，立即报告班长，待解决问题后再继续。排尽料筒内残料后再调试；至产品合格后再生产。出模后产品按?作业指导书?规定自检、装箱、标识并做好自检记录。按首检规定，经换色、换料、换模后生产的产品，经质检员首检确认封样后再量产。8/1/202315三、操作工注塑作业规程作业前确认材料，模具与方案卡相符，必须三、操作工注塑作业规程待产品正常生产时，按规定翻开模具冷却水，随时检查机器，模具的冷却情况。半自动生产时，要及时去除模具内的垃圾；自动生产时每小时清理一次。待油泵马达正常运转后，方可进行调试、生产。已经调试后的模具，可立即生产。选择半自动状态→关闭平安门→经合模→锁模→注射→保压→冷却→开模→顶出→翻开平安门→按规定取出制品。再关闭平安门，完成下一个循环动作。未经调试的模具，对空注净料筒内的余料。生产中途因产品质量异常，经工艺调整后，经自检合格的产品交车间质检员复检合格后再生产。因生产任务结束或其它原因停机，关闭落料口，先将料筒内的余料做完；机器应置于手动状态，退开注座，关马达和冷却水。交接班时，要把产品质量情况、设备性能情况数据统计等等与生产有关的情况都要移交清楚。下班前做好设备场地清洁卫生，做好生产记录和及其它记录。附表：1.?注塑工制程自产检查表?2.?设备点检表?8/1/202316三、操作工注塑作业规程待产品正常生产时，按规定四、?注塑作业指导书?的使用规定?注塑作业指导书?作为注塑作业的标准，生产过程必须使用?注塑作业指导书?，严格按其规定作业。流程：试制→验证→编制→校对→审核→发放→品质保管→机台使用→品质部回收。跟班品检每天负责整理、发放、回收注塑作业指导书。注塑假设有空白立即通知车间补充。使用?注塑作业指导书?时，不得损坏，随意涂改，必须保持外表清洁，摆放整齐。?注塑作业指导书?中的参数假设与实际不符，可临时调整，经工艺调整后的产品，必须经质检员确认合格前方可生产。?注塑作业指导书?要端正放到工作台指定的位置。操作工艺规程和检验工程遗漏或与实际不符，应及时反映车间，经确认后立即更正。过程中?注塑作业指导书?如有遗失，损坏等情况，要立即联系车间补充。8/1/202317四、?注塑作业指导书?的使用规定?注塑作业指导书?作为注塑作五、原材料枯燥常识为了确保材料充分枯燥，减少浪费，对本公司生产中常用塑料作以下规定：假设需换色换料，枯燥前必须清扫料斗，加料时保持塑料袋外表干净。材料完全枯燥后还未生产应将枯燥温度调低10-20℃左右。以免材料结块或变色。不需枯燥的原料：PVC新料、PP、PE、PS、TPE新料.必须枯燥的原料：ABS、POM、PA、PU、PC、AS、PMMA。8/1/202318五、原材料枯燥常识为了确保材料充分枯燥，减少浪费，对本公司具体参数如下表：材料名称规格及牌号枯燥温度〔℃〕枯燥时间〔H〕PVC40°60°90°60—701—2TPE601—2PU701——2AS80HFICE80HF35TT兰化AS60—803—4PSPG3370—903—5ABS121HD180747757001370—903—4PMMA372亚克力85—904—6POMF20-3085—1004—8PC2200110—1308—10PA6PA66120—1308—12PA630%120—1308—128/1/202319具体参数如下表：材料名称规格及牌号六、首检与自检

为有效控制返工次数，催促操作工的自检工作，经研究决定暂规定如下：操作工连续生产前必须送质检壹模产品首检，首检合格并封样前方可生产。封样品标签必须有货号、塑件名、封样人、封样时间，否那么生产之产品不计工资。经换色、换模、换料、修模后生产的第一模产品，经自检合格后送质检员首检确认封样后，才可进行量产。每班生产的产品，对照封样品和?注塑作业指导书?进行自检，并如实填写自检记录。接班前，检查方案卡、换模后产品、物料、颜色是否相对应；封样品和作业指导书是否到位。8/1/202320六、首检与自检

为有效控制返工次数，催促操作工的自检工作，七、首检与自检

为有效控制返工次数，催促操作工的自检工作，经研究决定暂规定如下：接班时，产品必须经自检首检，按?注塑作业指导书?和其它质量文件规定逐项检验，确认合格后再生产。每班按规定进行自检，并做好自检记录。不合格时写明缺陷原因。下班前，做好产品末件检验，假设末件产品不符质量要求，要立即重新检验本班所产的产品。产品不符质量要求时，要及时找机修或班长调整，到达产品质量要求后，送质检员确认合格后再生产。在自己不了解、不清楚产品质量的情况下或不能准确判定时，应将产品送质检员确认判定，并向质检员了解、清楚质量情况。8/1/202321七、首检与自检

为有效控制返工次数，催促操作工的自检工作，经产品检验目视比较测量装配实验外观光洁度透明度色泽变形尺寸功能其它要求自检方法：8/1/202322

8/1/2023237/30/202323品质管理，始于教育，终于教育．质量教育是质量管理重要的一项根底工作。通过质量教育不断增强职工的质量意识，并使之掌握和运用质量管理的方法和技术；使职工牢固地树立质量第一的观念，明确提高质量对于整个国家、企业的重要作用，认识到自己在提高质量中的责任，自觉地提高管理水平和技术水平以及不断地提高自身的工作质量,最终到达全员参与，全面品管之目的8/1/202324品质管理，始于教育，终于教育．质量教育是质量管理重要的一项根正确的客户观念

1.“用户至上〞、“用户第一〞、

2.“市场竞争是赢得用户的竞争〞、

3.“只有用户满意，企业才能生存〞，

4.“今天的质量就是明天的市场〞、

5.“用户是企业的衣食父母〞、

6.“用户满意是企业永无止境的追求〞、

7.“以自己的永远不满意到达用户完全满意、〞

8.“在用户完全满意之前，我们将永远不能100%满意〞9.“谁要是让客户不满意，我们就让谁不满意〞，

10.“用户永远是对的，如果不对请参照第一条〞

11.你的下一道工序就是你的市场，下一道工序是用户!

将下一道工序当作是你的消費者，每一个人都对自己的

品质、对消费者负责8/1/202325正确的客户观念

1.“用户至上〞、“用质量，本钱，效劳，交期的关系

质量提高本钱降低客户满意度增加交期准时企业利润增加8/1/202326质量，本钱，效劳，交期的关系

质量提高本钱降低客户满意度增加质量可以兴国质量可以兴厂质量可以兴家质量可以兴人8/1/202327质量可以兴国7/30/202327海尔张瑞敏曾举过一个经典例子：如果让一个日本人每天擦6遍桌子，他们会一丝不苟的每天擦6遍，而我们中国的员工第一天擦6遍，第二天也会擦6遍，第三天擦5遍，第四天4遍……张瑞敏曾说过：“工艺上的小差距往往显示民族素质上的大差异〞这就是为什么我们引进的一流设备，而质量却达不到原由水平；我们的产品产量能达世界第一，而我们的价格只是人家的十几分之一，甚至几十分之一8/1/202328海尔张瑞敏曾举过一个经典例子：7/30/202328海而—中国企业质量管理典范

1984年成立.

从单一冰箱开展到拥有八十六类,一万三千多个规格的

产品群.在全球有7个工业园,46家工厂,15个设计中心.

营业额从亏损147万人民币,成长至2001年,营业额为602

亿人民币.业绩增长1万多倍，并保持年80%的平均增长

速度。

2000年品牌价值320亿人民币.

产品已出口至世界一百六十多个国家或地区.

正式被写入哈佛案例的大陆企业.

十六年来,平均年成长率80%,被美国「家电」杂志评为

全球家电业成长速度最快的企业.

8/1/202329海而—中国企业质量管理典范

1984年成立.

从单一冰海尔的质量观是有缺陷的产品就是废品，海尔的质

量以一把大锤砸出的…

海尔1985年曾经以砸冰箱事件闻名全国。1985年海尔生产的第一批冰箱不合格，张瑞敏就坚决把有毛病的76台冰箱拿出来，砸掉了。通过这件事，使得海尔全员的质量意识大大地提高，在1988年12月就得全国同行业的第一块金牌。拿到金牌之后，张瑞敏又给他的员工说，我们拿到的是一块全运会的金牌，下一步我们就要拿奥运会金牌。所以海尔的员工就树立起严格地质量观。所有的员工都知道，我们要拿奥运会金牌，我们要以质量使得我们的产品走向全球，质量创名牌。

8/1/202330海尔的质量观是有缺陷的产品就是废品，海尔的质

量以一把大锤砸海尔品质观念—

1.高标准,精细化,零缺陷的产品是优秀的人做出来的.

海尔售后效劳理念——

〔1〕用户永远是对的.

〔2〕如果用户错了，请参照第一条8/1/202331海尔品质观念—

1.高标准,精细化,零缺陷的产品是优秀的人做树立正确的品质理念理念，此词原来日本人较多使用，近来中国人开始使用。品质理念主要是指质量管理的观念，就是对质量管理的一种总的看法，态度。而且理念一经形成之后，就会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式，“态度决定一切，思想决定行动〞品质是由人做出来的，取决于人员的品质观念和态度，如果人员的品质观念和态度发生偏差，那么品质体系再完善，品质控制方法再先进也没用如果有正确的质量观念，那么在工作中把质量放在首位。相反，就会反感，无视质量工作，更谈不上把质量放在首位。8/1/202332树立正确的品质理念理念，此词原来日本人较多使用，近来思想决定行动

企业流程的相关研究学者说:

绝大多数是管理者和工人的思想意识决定了生产作

业的状况。

1.如果你接受事情总会出过失的观点，

那么问题就一定会出现。

2.如果你认为你的产品从本质上生产本钱就低不了，

认为这是常有的情况，

那么事情定会如你所想。

3.如果你觉得交货时拖延是所在行业的特点，那么

这也会一样如你所愿。8/1/202333思想决定行动

企业流程的相关研究学者说:

绝不好的品质理念1.品质是件奢侈的事情(其实，真正费钱的正是不符合要求的事，而如果第一次就把事情做对，那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以防止)3.品质是检查出来的，不是设计出的，不是生产出来的，不是预防出来的5.品质是品质部的事与我们无关〔品质改善人人有责〕7.品质是很抽象的东西，需要很高深的知识的才可以掌握8.99%意味着一个公司的质量水平已经很高了，100%是不可能完全到达的8/1/202334不好的品质理念7/30/202334不好的品质理念9.品质是一种时髦，象一阵风一样，吹一阵就过去了10.设法把每件事情都做对是不切合实际的，不可能的事12.产量第一，质量第二15……………等等以上说法无疑是对品质的误解，如果以此来对待品质，那么品质怎能做好哪？破除旧的观念！！！8/1/202335不好的品质理念7/30/202335正确的品质观念1.品质不是检查出来的，是设计出的，是生产出来的，是预防出来的，是习惯出来的，是以客户的满意度为依归的2.品质与每个人息息相关〔作业员，管理人员，技术人员等〕3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对品质在做奉献4.零缺陷，100%是可以完全到达的5.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而到达6.没有好的品质，公司明天可能就要破产，我明天可能就要失业8/1/202336正确的品质观念1.品质不是检查出来的，是设计出的，是生产出来正确的品质观念7.别人能做好品质，我们为什么不能做好？8.优秀的产品是优秀的人干出来的，烂的品质是烂的人干出来的9.你的下一道工序就是你的市场，下一道工序是用户!将下一道工序当作是你的消費者，每一个人都对自己的品质、对消費者负责。10.全员品质，全面品管，全员参与。

8/1/202337正确的品质观念7.别人能做好品质，我们为什么不能做好？7/3正确的品质观念14.质量第一，产量第二15.品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉16.品质没有折扣，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！17.品质改善人人有责，要有改善的意识

8/1/202338正确的品质观念7/30/202338

100100+(100x1%)=10116114.95+(114.95x1%)=116.1021120.81+(120.81x1%)=122.0222122.02+(122.02x1%)=123.24每天进步一点点，最终会进步一大步8/1/20233910016114.95+(114.95x1%)46154.93+(154.93x1%)=156.4851162.84+(162.84x1%)=164.4752164.47+(164.47x1%)=166.1131133.45+(133.45x1%)=134.7836140.26+(140.26x1%)=141.6637141.66+(141.66x1%)=143.084242天，让你成长50%!每天进步一点点，最终会进步一大步8/1/20234046154.93+(154.93x1%)=156.76208.83+(208.83x1%)=210.9281219.48+(219.48x1%)=221.6882221.68+(221.68x1%)=223.8961179.87+(179.87x1%)=181.6766189.05+(189.05x1%)=190.9467190.94+(190.94x1%)=192.857070天，让你提高一倍!每天进步一点点，最终会进步一大步8/1/20234176208.83+(208.83x1%)=210.七、返工品、不良品规定

返工品：

返工产品必须由操作工本人进行返工，期限两天，返工期间不计工资，两天后未完成返工工作，由车间安排返工。不合格品质检开出?不良塑件处理单?直接交该班班长签收。返工完毕的产品，经质检员确认合格盖章后立即入库。班组长应当认真落实返工品，按照质检检验判定的不合格工程，教导操作工预防同类问题发生。组长收到?不良塑件处理单?即时安排责任操作工及时对产品进行返工，返工产品不计工资。8/1/202342七、返工品、不良品规定

返工品：

7/30不良品：操作工在生产过程中产生不良品必须提报班长进行处理，同时将不良数量登录?注塑工制程自产检查表?。班长和车间主管对不良率偏高的产品原因分析解决。操作工生产的不良品经班长确认前方可打碎处理。班长每日将各机台?注塑工制程自产检查表?统一收集至车间主管审核，主管对异常追踪验证处理。目的：催促操作工是否提报，提报后班长是否处理，车间掌控废次品率。8/1/202343不良品：操作工在生产过程中产生不良品必须提报班长进行处理，同处分：操作工生产过程中产生不良品未上报对责任操作工及班长进行相应的处分。操作工生产过程中产生不良品上报班长未及时处理，对班长进行相应的处分。操作工未按要求实际填写?注塑工制程自产检查表?对责任人进行相应的处分。8/1/202344处分：操作工生产过程中产生不良品未上报对责任操作工及班长进八、常用量具的使用

通止规的使用方法：这里通止的意思是能通过和不能通过。一般地说，通止规有固定两个尺寸，所要测量的产品尺寸是就是在这两个尺寸之间。大于小的尺寸而小于大的尺寸，所检的产品即为合格。举例说明：用通止规检验某产品孔径是否合格，能通过通止规的小端而不能通过大端即为合格。8/1/202345八、常用量具的使用

通止规的使用方法：这里如以下图示：注意要点：1、确认通止规的正确性；2、产品的孔有斜度，从大孔一端塞入；3、在产品完全冷却后测量，以获得准确值。8/1/202346如以下图示：注意要点：1、确认通止规的正确性；2、产品的孔塞规的使用方法：首先，了解0.02-1.00规格的塞规规格，其中有：0.020.030.090.100.150.200.250.300.400.500.751.00等12种型号。使用时，先把要测的产品面水平地靠在水平台上，估计其测值后，把塞尺贴在水平台上慢慢塞入，然后左右来回拖动，观察所放进的塞尺厚度是否适宜，是否还需更换；准确测量后，取出塞尺读取数据即可。8/1/202347塞规的使用方法：首先，了解0.02-1.00规格的塞规规格，如以下图示：注意要点：1、使用塞尺时，一定要同时使用水平台；2、测量时，产品被测的面要水平地靠在平台上；3、放入塞尺时，塞尺一定要贴紧平台。产品塞尺水平台8/1/202348如以下图示：7/30/202348游标卡尺的使用方法游标卡尺简称卡尺；常用于工件的外径、内径、深度、及台阶尺寸测量；其测量精度高于钢直尺，使用相当方便；卡尺是机械行业中最常用的测量工具之一；卡尺的用途8/1/202349游标卡尺的使用方法卡尺的用途7/30/202349卡尺的结构外量爪刀口内量爪台阶尺深度尺紧固螺钉开关键置零位键装电池处数显屏幕8/1/202350卡尺的结构外量爪刀口内量爪台阶尺深度尺紧固螺钉开关键擦外量爪动作检查内外量爪、深度尺及被测工件外表是否洁净，被测工件外表是否有毛刺，如有，应先消除；检查各部件的相互作用：如尺框移动是否灵活，紧固螺钉能否起作用；外量爪贴合时应无目力可及的光隙；数字显示是否正常，有无闪烁或死机现象。使用前的准备工作〔一〕注意:1、必须使用纸的洁净部位；2、建议使用废弃的纸张擦拭8/1/202351擦外量爪动作使用前的准备工作〔一〕注意:7/30/20235使用前的准备工作〔二〕1、翻开开关3、将读数置零2、将外量爪并拢一般情况下，紧固螺钉应处于松开状态8/1/202352使用前的准备工作〔二〕1、翻开开关3、将读数置零2、将外量爪显示屏应正对测量者的眼睛，以便于读数！将右手拇指按在滚轮上，从右向左平稳推进；注意不能太用力！否那么会导致主副尺不垂直；建议一：测量时应尽量避开边线或少接触边线。因为毛刺往往产生在边线部位，影响实际尺寸的测量！建议二：外1/4段为刀口面积小，易磨损，在满足测量的前提下，应优先使用里3/4段！N主尺副尺外径尺寸的测量8/1/202353显示屏应正对测量者的将右手拇指按在滚轮上，从右向左平稳推进；必须垂直显示屏应正对测量者的眼睛，以便于读数！N将右手拇指按在滚轮上，从左向右平稳推进；同外径测量一样也不能太用力！建议：在满足测量的前提下，应尽量将刀口伸入多一点！内径尺寸的测量8/1/202354必须垂直显示屏应正对测量者的N将右手拇指按在滚轮上，从左向右必须垂直！面面贴合必须垂直！为避开直角干预，深度尺缺口应朝向直角读数时务必注意：①放开滚轮上的拇指；②轻提卡尺，读数；目的：防止深度杆二次移位，使数值跑马！深度尺寸的测量8/1/202355必须垂直！面面贴合必须垂直！为避开直角读数时务必注意：深度尺台阶尺寸的测量主尺放平；将左端面抵住台阶面；(注意面与面必须充分贴合)推动副尺至另一台阶面；(注意面与面也必须充分贴合)备注：深度尺寸和台阶尺寸的测量精度相对较低，而对操作者手势要求又很高，建议用于一般公差的测量；8/1/202356台阶尺寸的测量主尺放平；将左端面抵住台阶面；推动副尺至另一台卡尺的保存本卷须知将外量爪分开1mm左右；目的：①卸除测量力，防止热胀冷缩引起的卡尺变形；②让空气流通，防止测量面生锈；关闭电源〔自动断电的卡尺除外〕1、假设出现数字闪烁，表示电力缺乏，应及时更换电池！2、假设出现死机或乱码，请重新开机一试，假设仍不行，那么需送出检修；刀口应防止与硬物碰撞刀口应防止与硬物碰撞8/1/202357卡尺的保存本卷须知将外量爪分开1mm左右；关闭电源1、假设出防止受潮、不可随意添加润滑油。防止撞击、防止刻划。防止摔落、震荡。保证在适宜温度下测量。20±5℃8/1/202358防止受潮、不可随意添加润滑油。防止撞击、防止刻划。防止摔落、九、消防平安规定厂区内原那么上一律禁止烟火。工作场所内严禁烟火(规之动火作业区除外)。全体同仁应对自己所在区域的消防器材位置、平安通道熟记，以便紧急状况下使用。油、水不可任意漏洒在地面，如有应及时去除，以免人员滑倒或引发火灾。机台设备、电器线路、照明灯具出现故障时，应立即关闭电源，通知专业人员处理。勿将物料、产品堵塞各通道，出口和消防器材前。禁止无故(非火险)挪用消防器材，因故使用消防设施后要立即报告相关部门及时补充。灭火器材应放置于易见易取、枯燥通风处(不得日晒雨淋)，以保证随时有效可用。8/1/202359九、消防平安规定厂区内原那么上一律禁止烟火。7/30/202灭火器的使用方法灭火器的本体通常为红色，由筒体、器头、喷嘴等部件组成，借助驱动压力将所充装的灭火剂喷出，到达灭火的目的，是扑救初起火灾的重要消防器材。按所充装的灭火剂不同主要分为清水、泡沫、干粉、二氧化碳和卤代烷五大类。按驱动灭火剂的动力源可分为储气瓶式和储压式。干粉灭火器1、干粉灭火器是以干粉为灭火剂，二氧化碳或氮气为驱动气体的灭火器，由红色的本体、储气瓶、器头〔包括保险、密封、启动装置、压力表装置〕、输粉胶管、喷射口等构成。2、储压式干粉灭火器是以氮气作驱动气体，氮气与干粉共装于灭火器体内。3、是用于扑救大局部的固体火灾及电器设备的初期火灾，工厂、仓库、机关、学校、商店、图书馆、展览馆等单位都可选用ABC干粉灭火器。干粉灭火器的使用方法1、拔下保险销2、握住喷射管3、压下开启压把4、对准火焰根部喷射ABC干粉灭火器〔磷酸铵盐〕可扑救A类〔固体可燃物〕、B类〔液体可燃物〕、C类〔气体可燃物〕及带电物体火灾。用ABC干粉扑救可燃固体的火灾时，应对准燃烧最猛烈处喷射，并上下，左右扫射。如果条件许可，使用者可提着灭火器沿着燃烧物的四周边走边喷，使干粉灭火剂均匀喷在燃烧物外表，直至将火焰全部扑灭。注意：喷射时应距离火焰3-5米，对准火焰根部喷射8/1/202360灭火器的使用方法灭火器的本体通常为红色，由筒体8/1/2023617/30/202361十、模具的使用与维护

模具结构(如以下图示)：8/1/202362十、模具的使用与维护

模具结构(如以下图示)：7/30/20模具的使用：装模时，认真检查模具的完好性；卸模前，必须喷涂防锈剂，确认是否修模和保养，及时送修或保养。模具未使用时，要定置定位，对号入座，配套备件、夹具均整理标识清楚。8/1/202363模具的使用：装模时，认真检查模具的完好性；7/30/2023模具的维护：

生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自动约４小时一次，全自动约２小时一次。每班在模具的顶出、滑块等活动局部添加一次润滑油，以防相互磨擦而咬死损坏模具。并随时检查模具的润滑情况。装模后到产品正常生产时，要翻开模具冷却水，并随时检查模具冷却情况。模具一旦出现问题时，要即时修理，不要带病生产，以防模具因小问题转变成大问题。假设产品粘在模具型腔中，取拿时要注意方法，用铜棒或其它较软的工具去取拿，并注意力的方向。切忌强行或用尖、硬等物取拿。调机时，压力应由小到大，注射位置应准确，防止过盈注射。那样会极易损坏模具。8/1/202364模具的维护：生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自模具的维护：

生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自动约４小时一次，全自动约２小时一次。每班在模具的顶出、滑块等活动局部添加一次润滑油，以防相互磨擦而咬死损坏模具。并随时检查模具的润滑情况。装模后到产品正常生产时，要翻开模具冷却水，并随时检查模具冷却情况。模具一旦出现问题时，要即时修理，不要带病生产，以防模具因小问题转变成大问题。假设产品粘在模具型腔中，取拿时要注意方法，用铜棒或其它较软的工具去取拿，并注意力的方向。切忌强行或用尖、硬等物取拿。调机时，压力应由小到大，注射位置应准确，防止过盈注射。那样会极易损坏模具。8/1/202365模具的维护：生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自十一、设备自检与维护一、每班按时进行自检,并即时如实填写?机器设备保养点检表——注塑机?。二、每日下班前做好设备日常保养工作。三、正常生产时，随时观察设备的冷却情况和润滑情况，润滑应不断油。四、平安自检：1、在手动状态下，关闭后平安门，按住前平安门的电器开关，应不合模；2、在手动状态下，拉开后平安门，关闭前平安门，此时应不合模：3、开模到位后，保险挡块前端应灵活落下，挡住保险杠；保险杠与保险挡块的距离应为2mm左右。五、操作系统五大参数自检：①开关模②托模③注射保压④中子⑤温度其自检原那么为：A符合注塑作业工艺；B符合设备使用规定；C符合产品质量要求。六、在生产过程中，假设发现设备有异常〔如漏油、漏水、平安装置失灵、有异响等等〕时，要立即停机，找机修工或班长修理后再操作。七、做好设备交接班工作。8/1/202366十一、设备自检与维护一、每班按时进行自检,并即时如实填写?机十二、换色换料操作规程为了减少换色换料后色差、杂质、混料、污染等质量问题，特制定本操作规程：

8/1/202367十二、换色换料操作规程7/30/202367本卷须知：首先根据方案卡，明确所换材料是否准备到位。换料前，先关闭落料口上闸刀，把料筒内的余料生产完毕。卸料完毕后，要扎好袋口，并加以标识；以防材料污染或倒出来。在换料过程中，严禁用磁力架、三角架等硬物敲打料斗，以免料斗损坏。换料结束后，严禁将料袋插入料桶内，应立即锁住上盖；需枯燥的材料，立即翻开枯燥机开关进行枯燥。8/1/202368本卷须知：首先根据方案卡，明确所换材料是否准备到位。7/3操作步骤:

1.首先，了解料桶内部配件，分别有孔屏别离器、护屏别离器、磁力架：见以下图：孔屏别离器护屏别离器磁力架图示一8/1/202369操作步骤:

1.首先，了解料

2.停机，手动→座台退→关闭马达→关闭枯燥器→翻开上盖〔如图示2〕去除料桶内的余料→用干净的布擦净上盖内壁的粉末。图示三图示二8/1/202370

2.停机，手动→座台退→关闭马达→关闭枯燥器→翻开上盖〔如

3.见图示3：拧开梅花螺丝，擦净料筒内壁之余料，去除料斗中的余料，并去除吸在磁力架上的金属等杂质，去除孔屏别离器及护屏别离器上的料末。4.见图示4：来回拉上闸刀的开关3-5下，除去缝隙中的料末，用干布擦净后置于开启状态。开启闸刀，放掉余料，用干布擦净落料筒内壁的料末后置于关闭状态。图示四8/1/202371

3.见图示3：拧开梅花螺丝，擦净料筒内壁之余料，去除料斗5.见图示5：用干布除去观料板内壁的余料，在座台退的情况下，按注射→储料→注射，循环料次，将余料排空。放回护屏别离器、磁力架、孔屏别离器，料桶体复位，拧紧梅花螺丝后开始加料；加料时保持塑料袋口的清洁，以防材料污染；如所加之原料为ABS、AS、POM、PC、PA6、PU等，即翻开枯燥机开关进行枯燥。图示五8/1/2023725.见图示5：用干布除去观料板内壁的余料，在座台退的情况下，十三、“6S〞活动

“6S〞活动的含义:

“6S〞是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)和平安这6个词的缩写。因为这6个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S〞，所以简称为“6S〞，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养平安为内容的活动，称为“6S〞活动。8/1/202373十三、“6S〞活动

“6S“6S〞活动的内容8/1/202374“6S〞活动的内容