成品木作技术标准

成品木作加工、安装要求及技术标准一、中标后深化设计要求1、中标人需现场复核基层尺寸，并对其准确性负责。二、根本技术标准1、主要用材要求：现象；实木要求：具体木材选用参见施工图纸。对于同一单位产品承受单一树种硬质阔叶树材GB/T3324-19954.320%。人造板游离1.5mg/L，E1基层材要求：天花木勒：承受优质品牌橡胶木集成材〔指接材GB11954-89《指接材标E1《室内装饰装修材9mg/100g，板材需经过国家质量检验；18mm柜体必需双面贴皮，避开因应力变化不全都而引起的变形隐患。成品木门：承受28mm9mm多层板。0.6MM,AAA封边要求：如图纸要求为实木封边，则需无透胶、避开鼓泡、开裂现象；PUPU33H质样本全都，涂饰外表光泽严峻，手感细腻、色泽全都、日久不变色；4.61.6.、耐液〔10%碳酸纳，30%乙酸：24H3、耐湿热：70℃不低于3级。、耐干热：80℃不低于3级。、附着力：不低于3级。、耐磨：10002、耐冷热温差：3周期无鼓泡、裂缝和明显失光。、光泽：不低于3级。、抗冲击：冲击高度50mm，不低于3级。、软质覆面剥离强度：3.5*102N/m，硬质覆面剥离强度：3.5*102N/m。五金要求：承受德国海福乐或同级别品牌产品。导轨开启顺滑、无声。门铰开关次数需金配件均应做防锈处理，不得有锈迹；颜色要求：颜色以甲方、设计方签字认可的色板为准；2、工艺要求：用料要求：见施工图纸及材质样板总体要求造型应与图纸相符，要求均匀、光滑、平坦、对称。木材含水率要求要求木材含水率适应海南地区的适时气候条件，应掌握在14%-18%。以防木材含水率过高或过低，空气中温度，相对湿度的变化，引起货物木制件收缩或膨胀，弯曲变形或开裂。乳胶要求德国汉高白乳胶、绿蛙或同级别品牌，优质环保，无毒无害绿色环保产品，符合GB游离甲醛≤0.05g/kg.热溶胶要求GB/T16998-1997粘剂热稳定性测定环保标准产品外观及感官要求全部木制件的收边/收口整齐、自然、完整。拼接严密、结实，周边弧形应光滑全都。木制件外表应严密、平坦，应精光，无啃头、刨痕、横茬、逆纹和机械损伤，圆角和凹凸台阶应均匀，对称部位应对称，车削线条应清楚、光滑，不得有刀痕，砂痕等缺陷。木制件外表漆膜涂层：油漆需承受“阿克苏.诺贝尔”PUPU滑平、通透、漆膜均匀、哑度全都。不得有皱皮、离层、发粘、漏漆现象；涂层应无明显加工痕迹、刮痕、雾光、白楞、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣、刷毛和色差。膜实干厚应无明显木孔沉陷；外表无杂色、无划痕、砂路、泻油、多粒等。产品不涂饰局部应保持清洁。木制件漆膜应无粘漆，金属件烘漆和喷涂层应无粘漆及漆膜剥落。金属件外观要求必需按要求选购和安装，并供给证明文件0.5mm，无夹渣、无气孔、无焊瘤、无咬边、无飞溅，铆接要求铆钉头圆滑，端正无锤印。五金安装后的产品不允许存在以下缺陷，配件安装不结实有松动的，安装孔周边崩茬的。金属件漆膜涂层外观要求：无露底，无凹凸，无明显流挂，无疙瘩，无皱皮，无飞漆，不得有锈迹。有明显毛刺，不得有花斑，不得有划痕。镜框梳妆等镜框的安装镜面厚薄均匀，正面无间隙。色泽产品色泽与图纸附件要求、色板、工艺要求相符。产品色泽同受控色板或样板全都。房间内全套产品色泽、纹理分布应全都。工艺线工艺线应清楚、光滑、够油、平直、弧形要均匀、对称、其宽、深尺寸应符合工艺要求。隐蔽面隐蔽面应光滑，有油均匀封固。使用性能使用安全及卫生家具底脚着地平稳，具有抗倾翻力量。深入应无刃口和毛刺。各种配件安装不得有少件、漏钉、透钉。木制或贴皮产品技术要求产品外形尺寸偏差高度 +2mm高度 +2mm高度 +2mm产品底脚平稳性产品底脚着地平稳性 ﹤1mm邻边垂直度对角线长度差面板 ﹤2.0mm框架：对角线长度差≤1.0mm位差度〔设计要求的距离〕≤2.0mm抽屉与框架相邻外表间的距离偏差〔设计要求的距离〕≤1.0mm。分缝开门嵌装式：左右分缝 ≤1.5mm开门盖装式：门反面与框架平面的间隙≤2.0mm抽屉嵌装式：左右分缝 ≤1.5mm抽屉盖装式：抽屉反面与框架平面的间隙≤1.5mm用料要求得混淆使用。虫蛀材经杀虫处理，不得使用昆虫尚在连续侵蚀的木材。全部部位均不得使用腐朽材。10mm外观的可以使用。〔贯穿裂缝除外〕钝棱等，应进展修实加工，不影响产品构造强度和外观的可以使用。涂饰要求成套产品色泽应相像。产品外表漆膜不得有皱皮，发粘和漏漆现象。产品不涂饰部位应保持清洁。涂层应平坦光滑，清楚。漆膜实干厚应无明显木孔沉陷。或杂渣。木工要求薄木和其他材料覆面不允许有脱胶和鼓泡。榫及零部件结合应严密、结实。肩闭零件和协作件应敏捷。密，平坦端正，结实，结合处应无崩茬或松动，外表的直棱，圆角，圆线应均匀全都。榫结合处不允许断榫。各种配件安装不得有少件，漏钉，透钉。弧处应无缺陷，铲底应平，各部位不得有锤印或毛刺。不得有崩茬，刀痕，砂痕。3、施工协作要求负责。投标人为装修施工单位供给技术支持，并全程跟踪效劳。面层的尺寸完全吻合。4、现场安装要求成品门安装安装技术要求〔即洞口一面有垛，一面为墙面无垛〕在土建或装修补做墙垛后也要符合此宽、高净尺寸。轻钢龙骨石膏板隔墙上的门洞口边必需有9mm高净尺寸与对应的门窗套交工尺寸必需符合预定设计。c、依据施工挨次先安装门套，后安装门，门套安装以地面净高为基准。GB50210-2023《建筑装饰装修工程质量验收标准》规定。详见下表：安装的留缝限值、允许偏差项次工程mmmm1门窗套对角线长度差——22门窗套的正侧面垂直度——13套与扇、扇与扇接缝凹凸差——14门窗扇对口缝1.5～2——5门窗扇与上帽头间留缝1～1.5——6门窗扇与立挺间留缝1～1.5——7窗扇与下帽头间留缝2～2.5——8门扇与地面间内门留缝 卫生间门6～78～10————453符合以下标准：1、上下合页距门扇上下端宜分别取门边高度的1/10处，避开上下马头；度〔2/30.9384DIN4102ISO9001KPA。、安装条件的要求：a.木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成后进展，当需要在湿作业前进展时，应实行保护措施。当产品到达安装现场后，需对安装条件进展核对，是否符合以下的要求。1、洞口墙体平面垂直度≤2mm。2、洞口墙体侧面垂直度≤10mm。3、洞口墙体水平度≤5mm。。6、安装5℃，10-25，洞口墙体湿度＜25%.b2.5m×1.5m〔x〕面积的场地，地层。C、产品的现场放置要求：〔框〕应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，制止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物，留意防潮；严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、枯燥、通风；、安装工艺90b、门套与墙体的固定承受后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为12nun~20nun墙洞上存在的腻子灰应铲掉，利于发泡胶与墙体粘接；2~3mm锯后端面肯定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸入；直度、门套与扇、扇与扇接缝凹凸差应符合表标准要求。C、门套线的安装：然后将门套线装人门套〔框〕开槽内；D、门扇安装：叶位置；26～83、确定合页安装位置，依据合页厚度确定卧槽深度，合页数按设计要求定，一般一扇门以3个为宜。如承受工厂配置合页，工厂可预先开槽；间隙要符合安装规定；5、安装门锁及其他门上五金，要求位置准确、安装齐全，规格符合要求。4.1.5、包装、运输、存放：包装打包带扎紧；如有二次搬运和运输，须在产品上标注清楚。产品必需轻拿轻放；枯燥、通风，防止产品受潮变形。、固定衣柜安装具体要求及工艺说明：、材料要求：14%-18%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进展核查，需有产品合格证。4.2.2a、构造工程和有关衣柜的构造连体已具备安装衣柜的条件，室内已有标高水平线。油一道，然后分类码放，应平坦，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。C、衣柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进展拼装。吊柜(假设有)钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进展安装。4.2.3、操作工艺：a虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。造固定。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进展固定。D、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条〔架。e、壁〔吊〕柜扇安装：1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启2)中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。4)安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，然后关闭，检查框与扇平坦、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，2/3。寸时操作就按技术交底进展，一般应先安装样板，经确认后大面积安装。GB-50210-202312.2.112.2.10a、保证工程: 合设计要求。2)框、扇必需安装结实，固定点符合设计要求和施工标准的规定。b、根本工程:1)框、扇裁口顺直，平坦光滑，安装开关敏捷、稳定，无回弹和倒翘。2)五金安装位置适宜，槽深全都，边缘整齐，尺寸准确。五金规格符合要求，数量齐全，木螺丝拧紧卧平，插销开插敏捷。4.2.5、衣柜安装允许偏差项次 工程、 允许偏差范围留缝宽度(mm) 检验方法2 、框对角线2mm3 、框与扇、扇与扇接触处凹凸差2 、框对角线2mm3 、框与扇、扇与扇接触处凹凸差2mm用直尺和塞尺检查。项次 工程、 允许偏差范围留缝宽度(mm) 检验方法4 间留缝宽度 1.5-2.5mm， 。4.2.6、成品保护：a、木制品进场后与安装后准时掩盖保护膜。bC、安装好的衣柜隔板，不得拆动，保护产品完整。、木挂板、木饰面板安装要求：b3木基层上。d、木挂饰板与龙骨扣件按图纸编号安装木挂板木饰面的施工措施要求：b、施工方法与技术措施：300400防潮层安装:木制墙面必需在施工前进展防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道清漆。14%-18%以内，木龙骨应进展防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全去除或修平。饰面板安装：垂直、阴阳角套方。微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避开顶头密拼连接，饰面板应在反面刷三边防火漆，同时下料前必需