年产30万立方米商品混凝土和30万吨预拌砂浆项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）预拌砂浆项目建设单位（盖章）：威远金富建材有限公司中华人民共和国生态环境部制1建设项目名称年产30万立方米商品混凝土和30万吨预拌砂浆项目项目代码2106-511024-04-01-293407建设单位联系人联系方式建设地点四川省内江市威远县东联镇盐井村1组地理坐标104°49′22.82″，29°27′46.83″国民经济行业类别水泥制品制造（C3021）建设项目行业类别二十七、非金属矿物制品业，55，石膏、水泥制品及类似制品制造建设性质☑新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）威远县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）川投资备【2106-511024-04-01-293407】FGQB-0176号总投资（万元）2600环保投资（万元）78.4环保投资占比（%）3%施工工期2个月是否开工建设☑否专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、产业政策的符合性分析根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），本项目属于“C30212水泥制品制造”。根据《产业结构调整指导目录》（2019年），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，同时根据国务院国发[2005]40号《促进产业结构调整暂行规定》，第十三条“不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的，为允许类”。同时，项目于2021年6月24日经威远县发展和改革局以“川投资备【2106-511024-04-01-293407】FGQB-0176号”进行《年产30万立方米商品混凝土和30万吨预拌砂浆项目》备案。因此，本项目建设符合国家现行的产业政策。2、与当地规划符合性分析本项目位于内江市威远县东联镇，项目租用威远县东联镇人民政府位于东联镇盐井村1组、9组原红星堰机砖厂厂区场地13.91亩建设商品混凝土搅拌站项目。威远金富建材有限公司与威远县东联镇人民政府签订了《场地租赁合同》（附件3），明确了土地使用权。同时威远县东联镇人民政府出具《关于威远县金富建材有限公司年产30万立方米商品混凝土和30万吨预拌砂浆生产项目的选址意见》，明确项目用地不占基本农田，不在饮用水水源保护区范围内，对东联镇场镇规矩建设无影响。威远县自然资源规划局出具的《威远县金富建材有限公司土地利用项目规划审查图》明确了项目用地性质为采矿用地，项目选址符合威远县东联镇（原靖和镇）土地利用总体规划（2006-2020年）调整完善方案。综上所述，本项目建设符合当地用地规划3、“三线一单”符合性分析（1）与川府发[2020]9号符合性分析本项目的《关于印发<“十三五”环境影响评价改革实施方案>的通知>》（环评[2016]95号）文件中“三线一单”及《四川省人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知》（川府发[2020]9号）的符合性分析见下表。表1-1本项目与“川府发[2020]9号”符合性分析表符合性生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生本项目位于威远县东联镇盐符合3发建设活动，依法不予审批新建工业护区、风景名胜区等生态保护目标，本项目不在四川省生态保护红线范围内，符合相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决本项目运营期主要使用电能和水，水电消耗量不高，土地租用现有闲置采矿用地，资源能源消耗符合资源利用环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污本项目所在地环境空气质量、地表水环境质量、声环境质量满足相应的标准要求。同时本项目产生废水、废气及噪声经采取相应措施符合单本项目为水泥制品制造项入负面清单（第一批、第二批）》、《四川省长江经济带发展负面清单》内符合环境管控要重点管控单重点管控单元中，针对环境质量是否达标以及经济社会发展水平等因素，制定差别化的生态环境准入要求，对环境质量不达标区域，提出污染物削减比例要求，对环境质量达标区域，本项目位于内江市威远县，根据《四川省环境管控单元分布图》，威远县属于重点管控区。根据《内江市生态符合4求元威远县属于达标区，项目所结果满足《环境空气质量标川南经济区1公里范围内现有化工等高环境风险企业的管控要求。促进轻工、化工等传统产业提档升级，严控大气污染物排放。对区域发展产业提出高于全省平均水平的环境准入要求，对白酒产业和页岩气开发提出高水平的环境管控要求。岷江、沱江流域执行《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标提高水资源利用效率，对高耗水项目本项目不属于化工、轻工、白酒、页岩气开发等行业。本项目生产废水回用于生产，生活污水经化粪池处理符合根据上表可知，本项目符合“三线一单”相关要求及环境管控要求。根据《四川省人民政府关于印发四川省生态保护红线方案的通知》（川府发[2018]24号），本项目不在四川省生态保护红线范围内。（2）与内江市人民政府发布的关于“落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定生态环境准入清单实施生态环境分区管控的通知”（内府发[2021]7号）符合性分析①生态保护红线符合性目前内江市境内红线面积为28.9km2，占内江市国土面积约0.54%，纳入生态保护红线的区域涉及：1个风景名胜区（重龙—白云山风景名胜区）、2个森林自然公园（四川省长江省级森林公园、尖山子森林自然公园）、1个国家湿地自然公园（四川隆昌古宇湖国家湿地自然公园）、1个水产种质资源保护区（濛溪河特有鱼类国家级水产种质资源保护区）、4处饮用水源保护区（内江市第三水厂沱江对口滩饮用水水源地、濛溪河头滩坝水源地、长沙坝-葫芦口水库、柏林寺水库水源地）......各区县中，资中县生态保护红线面积最大，为12.03平方公里，占内江市生态红线面积的41.63%，占内江市国土面积的比例为0.22%；隆昌市其次，生态红线面积为9.14平方公里，占内江市生态红线面积的31.63%，占内江市国土5面积的比例为0.17%；市中区生态红线面积最小，为0.16平方公里，占内江市生态红线面积的0.55%，占内江市国土面积的比例为0.003%。本项目位于威远县威远县东联镇盐井村1组，项目所在地不属于生态红线区，符合内江生态保护红线要求。②环境质量底线A、水环境质量底线内江市人民政府对本行政区水环境质量负总责，要严守环境质量底线，按照水环境质量“只能更好、不能变坏”的原则，加强组织领导，采取有效措施，确保实现以下目标：到2025年，纳入国家考核的监测断面优良（达到或优于Ⅲ类）比例达到92.3%；城市建成区黑臭水体总体得以消除；县级及以上城市集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例保持为100%；水质优良（达到或优于Ⅲ类）管控区比例达到91.3%。到2035年，纳入国家考核的监测断面优良（达到或优于Ⅲ类）比例达到100%；县城建成区黑臭水体总体得以消除；县级及以上城市中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例保持为100%；水质优良（达到或优于Ⅲ类）管控区比例达到100%。本项目生产废水回用于生产，生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排，因此，不会对区域环境造成影响，符合水环境质量底线。B、大气环境质量底线结合内江市空气质量现状、《内江市空气质量限期达标规划》等相关要求，确定城市分阶段的PM2.5控制目标为2025年做到小于等于33μg/m3，2035年做到小于等于30μg/m3。本项目实施后废气均得到有效的处理，不会突破内江大气环境质量底③资源利用上线本项目租用威远县东联镇人民政府位于东联镇盐井村1组、9组原红星堰机砖厂厂区场地，不新增建设用地，土地资源能源消耗符合资源利用上线要求。且符合当地用地规划，不涉及土地资源利用上线；主要利用的能源是电、水，由国家市政管网集中供应。同时本项目采用了成熟的工艺、设备和污染物处理措施。因此，项目资源利用符合资源利用上线的要求。④环境管控单元划定6环境综合管控单元分为三个管控级别：优先保护、重点管控和一般管控。优先保护单元：将内江市生态红线、大气环境、水环境的优先保护区进行综合考虑，划定环境综合优先保护单元，一共14个。以生态环境保护为主，禁止或限制大规模的工业发展、矿产等自然资源开发和城镇建设。城镇空间重点管控单元：城镇空间边界根据县级及以上城镇规划边界确定。内江市共识别出城镇空间共5个。工业空间重点管控单元：工业空间主要为工业集聚区，边界原则上根据工业集聚区规划边界确定。内江市目前共有县级及以上工业园区8个。环境要素综合重点管控单元：根据《四川省主体功能区规划》，内江市属于重点开发区的区县有市中区、东兴区、威远县、隆昌市。在上述区域结合大气环境、水环境质量底线的重点管控区划分情况，按区县共划定环境要素综合重点单元4个。根据各综合重点管控单元特性，以及单元内水、大气、土壤、生态、资源利用等环境要素的质量目标和管控要求，确定各综合重点管控单元的管控要求、准入清单。一般管控单元：内江市除优先管控单元和重点管控单元外的其他区域，按区县共划定环境综合一般管控单元1个。因此，内江市共划定环境综合管控单元32个。其中优先保护单元14个，重点管控单元一共17个，一般管控单元1个。本项目所在区域为要素重点管控单元。⑤威远县总体生态环境管控要求本项目位于威远县东联镇盐井村1组，属于要素重点管控区。全市及各县（市区）总体生态环境管控要求：1）优化调整产业结构，严格生态环境准入要求，严控钢铁等“两高”项目产能增长。2）严格限制新建、扩建水资源消耗量大、水污染物排放较大的建设项目；以城镇生活污水资源化利用为突破口开展污水资源化利用。城镇园林绿化、河湖景观、环境卫生、消防等市政用水应当优先使用再生水、雨水等非常规水源。3）推动城市建成区内企业“退城入园”，严格控制园外企业无序扩张。4）加强威远河、越溪河等小流域污染治理，严控涉水排放项目及畜7禽养殖规模；加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药使用量，积极推广畜禽清洁养殖和畜禽粪污无害化、资源化利用技术。5）加强区域大气污染治理，推进焦化、化工、陶瓷、砖瓦企业深度治理改造，现有钢铁制造企业加快推进超低排放改造。本项目属于水泥制品制造项目，不属于“两高”项目，项目生产废水回用于生产，生活污水经化粪池处理后用作农肥，不外排，项目已取得东联镇人民政府出具的选址意见书，符合场镇总体规划，同意该项目选址，同时该项目产生的废气均得到有效的处理，对外环境影响较小。综上所述，项目的建设与“三线一单”要求相符，满足内江市要素重点管控区的要求。4、与《关于进一步加强预拌混凝土监督管理的通知》（内预环改办[2018]1号）的符合性分析根据《关于进一步加强预拌混凝土监督管理的通知》（内预环改办[2018]1号）第二条第一项：预拌商品混凝土站点的审批相关要求，本项目与其的符合性分析如下：表1-1与《关于进一步加强预拌混凝土监督管理的通知》（内预环改办[2018]1号）的符合性分析文件名称具体要求本项目情况符合性《关于进一步加强预拌混凝土监督管理的通发展改革部门批准的立项或企业投资项目备案通知书本项目由威远县发展和改革局进行备案，不涉及高耗能、高污染设备等。符合所有料场应实施封闭，并设喷淋降尘装置本项目环评要求在原料库房内设置60个固定式雾化喷头，对原料卸料、堆存、转运过程喷水控尘。符合搅拌楼要整体封闭，上料、配料、输送廊道、搅拌等生产过程实行封闭运行，安装集尘除尘设施，实现低噪音生产；本项目搅拌楼封闭（进出口除外）的厂房，搅拌主机等设备均设置在彩钢瓦结构封闭厂房（进出口除外）内。已配备仓顶除尘器。斜式皮带走廊由彩钢瓦封闭，水平皮带输送机走廊两侧及水平皮带输送机和斜式皮带输送机连接点安装密封裙板。符合生产场地应使用混凝本项目环评要求对厂符合8土硬化，设置连环贯通的排水沟槽，污水、废水、胶凝材料、浆水全部流入沉淀池进行回收处理循环利用，实现废水零排放；区内路面进行混凝土硬化，生产场地采用一般防渗措施。运输车辆采取防渗漏措施，进出场地设置冲洗装置。本项目环评要求对散料运输车辆加盖篷布，在项目区入口处设置车辆清洗平台1个。符合5、项目与《关于印发威远县砂石开采及加工企业专项治理工作方案的通知》符合性分析通知指出：“四、砂石加工企业标准。对于符合产业政策，不属于《产业政策指导目录》（2019年）本“淘汰类”或“限制类”加工企业，均须依法办理有环评审批手续，且落实环评文件及批复要求的各项污染防治措施和设施，对于需要取水和在河道内设置排污口的企业，须办理取水许可和入河排污口许可手续。无环评审批和用地相关手续，一律不得建设和生产”。本项目为新建商品混凝土生产项目，已办理用地手续，正在依法办理环评手续后，将严格落实环评文件及批复要求的各项污染防治措施和设施进行生产。本项目建成后将严格按照通知要求进行生产经营活动。6、与《威远县散装水泥发展和应用专项规划》（2018-2025）的符合性分析：根据《威远县散装水泥发展和应用专项规划》（2018-2025）中第八章第二条“预拌混凝土企业和预拌砂浆企业发展规划”相关内容：“在预拌混凝土企业不能覆盖服务的乡镇区域，结合乡镇总体规划、控制性规划及土地利用总体规划的要求，综合市政道路、交通、安全、材料来源等因素，规划保留乡镇预拌混凝土企业7家，7个乡镇有：新店镇、铺子湾镇、向义镇、新场镇、东联镇、小河镇、山王镇。”东联镇交通便捷，拟作为农村推散重点镇，可辐射东联、龙会、东联等周边地区。本项目为商品混凝土生产项目，拟建设地位于内江市威远县东联镇盐井村1组，预拌砂浆采用的技术工艺为湿拌砂浆，故本项目的建设符合《威远县散装水泥发展和应用专项规划》（2018-2025）中相关规划。7、项目与《大气污染防治行动计划》等符合性分析本项目与《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）、《四川省大气污染防治行动计划实施细则》的符合性分析见下表。表1-3项目与《大气污染防治行动计划》等符合性分析9文件名称相关要求本项目情况符合性分析大气污染防治行动计划严控“两高”行业新增产能。修订高耗能、高污染和资源性行业准入条件，明确资源能源节约和污染物排放等指标。有条件的地区要制定符合当地功能定位、严于国家要求的产业准入目录。严格控制“两高”行业新增产能，新、改、扩建项目要实行产能等量或减量置换。本项目不涉及高耗能、高污染设备等符合调整产业布局。按照主体功能区规划要求，合理确定重点产业发展布局、结构和规模，重大项目原则上布局在优化开发区和重点开发区。所有新、改、扩建项目，必须全部进行环境影响评价；未通过环境影响评价审批要依法进行处罚。加强产业政策在产业转移过程中的引导与约束作用，严格限制在生态脆弱或环境敏感地区建设“两高”行业项目。加强对各类产业发展规划的环境影响评价。本项目建设单位承诺在项目取得环境影响评价批复后，开工建设符合四川省大气污染防治行动计划实施细则严控高污染、高耗能行业新增产能。按照国务院关于有效化解产能过剩矛盾要求，坚决遏制产能过剩行业盲目扩张。强化节能环境指标约束，把二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘和挥发性有机物排放总量指标作为环评审批的前置条件。在规定区域新建火电、钢铁、石化、水泥、有色、化工等六大行业以及燃煤锅炉项目，要执行大气污染特别排放限值。本项目为商品混凝土加工项目，粉尘经仓顶除尘器、喷淋降尘、封闭厂房及原料堆场、硬化厂区及路面等措施后，排放量大大泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）。符合四川省灰霾污染防治办法煤炭、水泥、石灰、石膏、砂土、矿石（粉）等易产生扬尘的物料应当密闭贮存；不具备密闭贮存条件的，应当在其周围设置不低于对方物高度的围挡，防止产生扬尘本项目建设为封闭厂房及原料堆场符合8、项目与《威远县强力推进砂石行业环境问题整治》符合性分析文中指出“会议解读了威远县深入推进砂石开采及加工企业专项治理工作方案，就生态环境问题整治对砂石开采、加工企业提出了要求。一是做好证照管理，环评、环保“三同时”验收、排污许可证等手续依规依法办理；二是做好污染治理，开采面、物料露天堆场、车辆装载处设置固定式或移动式喷淋设置且合理使用，废水必须经过处理循环使用，并做好雨污分流，对物料堆场、未作业面进行覆盖；三是做好环境监控，重点部位设置监控系统，监控范围包括开采面和车辆冲洗设施，图像储存时间1月以上备查。”本项目为新建项目，生产车间以及堆场为密闭厂房，并且在各个污染工序处设置了多个喷淋装置用于处理废气，同时要求运输车辆进出厂区进行轮胎冲洗，本项目生产废水回用于生产不外排，因此本项目符合相应要9、与《铁路安全管理条例》符合性分析根据《铁路安全管理条例》：“第二十七条铁路线路两侧应当设立铁路线路安全保护区。铁路线路安全保护区的范围，从铁路线路路堤坡脚、路堑坡顶或者铁路桥梁（含铁路、道路两用桥，下同）外侧起向外的距离分别为一）城市市区高速铁路为10米，其他铁路为8米二）城市郊区居民居住区高速铁路为12米，其他铁路为10米三）村镇居民居住区高速铁路为15米，其他铁路为12米四）其他地区高速铁路为20米，其他铁路为15米。第三十条在铁路线路安全保护区内建造建筑物、构筑物等设施，取土、挖砂、挖沟、采空作业或者堆放、悬挂物品，应当征得铁路运输企业同意并签订安全协议，遵守保证铁路安全的国家标准、行业标准和施工安全规范，采取措施防止影响铁路运输安全。第三十五条高速铁路线路路堤坡脚、路堑坡顶或者铁路桥梁外侧起向外各200米范围内禁止抽取地下水。”本项目所在位置距离成自线路约200m，未处于铁路线路安全保护区范围内，并且生产用水为市政管网提供，因此对铁路安全没有影响。10、项目总平面布置合理性分析本项目位于内江市威远县东联镇盐井村1组，项目处于地势较平缓地带，厂区处于农村环境，周边绿色植物较多。项目场地内设有后勤宿舍用房、生产区、原料堆场、洗车池、沉淀池等。根据项目总平面布置可知生产区设置在主导风向下风向，既减少了生产过程中对办公区和周边敏感点的影响，项目的出入口位于东侧靠近公路，方便原料及成品的运输。项目西北侧为拌合站生产线以及原料堆场，方便生产时配料。项目的东侧为停车场方便车辆进出。项目平面布置总体比较合理，在力求工艺流程顺畅、工艺管线短捷、节省投资的基础上，根据安全、卫生、环保、施工等要求，结合厂区地质地形、气象等自然条件，因地制宜对厂区建构筑物、运输线路等进行总平面布置，力求生产装置布置紧凑，辅助装置服务到位，有利生产，安全管理，保护环境。综上所述，本项目总平面布置合理。建设内容一、建设规模及内容1、项目概况项目名称：年产30万立方米商品混凝土和30万吨预拌砂浆项目建设单位：威远金富建材有限公司建设地点：四川省内江市威远县东联镇盐井村1组建设性质：新建总投资：2600万元，资金来源由项目业主按相关规定自筹。2、工程内容（1）项目地理位置项目位于四川省内江市威远县东联镇盐井村1组，项目地理位置图详见附图1。（2）建设规模及内容新建2条混凝土搅拌生产线，1条砂浆生产线，办公大楼1000平方米，厂房4600平方米，购置铲车、罐车、地磅、天磅等配套设施。形成年产商品混凝土30万立方米和预拌砂浆30万吨的规模。（3）工作制度及劳动定员①工作制度：本项目建成后全年生产天数280天，一班制，每班工作8小时；②劳动定员：10人。3、产品方案项目进行C50、C40、C35、C30、C25、C20、C15、C10混凝土以及湿拌砂浆的生产，具体产品方案如下：表2-1主要产品方案一览表12浆4、项目组成及主要环境问题主要项目组成及项目可能产生的环境问题如下：表2-2项目组成及主要环境问题期线粉噪程仓程舍/水5、项目主要设备本项目主要设备详见表2-3。表2-3项目主要设备132个93个94台95台36/台37200t，圆柱形钢结构个68台69个3个3个3IHJ32-125台3个3个3/套6/套6/套6台6台2台2/台16、原辅材料及能耗根据企业提供的资料，项目主要原料为外购碎石、水泥、石屑等，原辅材料及动力消耗见表2-5。表2-5主要原辅材料及能耗情况表砂t电水本项目使用的碎石和砂均外购成品，项目不对碎石和砂石进行破碎和洗选等加工，项目散装粉料通过罐车运至项目区，并储存于立式储仓罐内；碎石和砂经汽车于运至项目区原料堆场封闭堆存；外加剂经专用罐车运至项目区，经管道输送至储罐中暂存。外加剂：项目使用的外加剂为厂家勾兑好的液态外加剂，其主要成分为母材（粉料）和水（比例约3:7母材包括旱强剂、减水剂、缓凝剂等，加入种类和数量根据产品有所变化。本项目外加剂母材的主要化学成分见下表：表2-6外加剂母材化学成分粉煤灰：商品混凝土中添加粉煤灰可改善混凝土性能、节省水泥、降低成本。本项目使用的粉煤灰主要氧化物组成为SiO2、Al2O3、Fe2O3等、本项目使用的粉煤灰由专用罐车运至项目区，再通过车载空压机输送至立式粉煤灰储仓暂存。项目原辅材料特性及运输、储存方式见下表表2-7原辅材料特性及运输储存一览表内容粒无砂粒无无存2O3等无存二、公辅工程本项目采用市政自来水供给作为水源，使本工程的生活供水安全性和可靠性得到有效的保障。本项目用水主要包含生产用水和生活用水。生产用水：搅拌机清洗及作业区域冲洗用水、运输车辆冲洗水、降尘喷淋用水和混凝土拌和用水等。生活用水：办公生活用水、食堂用水。2、排水本项目采用雨污分流，在办公生活区和拌和生产区设置污水沟，在厂区四周设置雨水沟（雨污管网图见附图）。本项目初期雨水经雨水沟排入雨水沉淀池经处理后回用于车辆冲洗、道路及绿化浇洒；搅拌机清洗及作业区域冲洗废水经拌和区内的污水沟收集排入三级沉淀池处理后回用于项目生产和喷淋设施用水，不外排；车辆冲洗废水排入洗车废水沉淀池处理后回用于车辆冲洗，不外排；食堂废水经隔油池处理后与生活废水一并经预处理池处理，用作农肥不外排。3、消防本工程设有消防水栓、灭火器等消防设施，在车间设置消防沙箱，并在醒目位置悬挂消防平面布置图，标明消防设施的位置。三、总平面布置合理性分析本项目根据“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保”的原则，结合场地的用地条件及生产工艺，综合考虑环保、消防、劳动卫生等要求，对厂区进行了统筹安排，总平面布置见附图4。四、水平衡本项目由市政管网供应自来水，主要用水途径如下：（1）用水情况生活用水：本项目劳动定员10人，厂区提供食宿，根据四川省用水定额，生活用水量按照50L/人·d计算，则员工生活用水量为0.5m3/d，年用水量140m3/a。食堂用水：本项目劳动定员10人，厂区提供食宿，根据四川省用水定额，食堂用水量按照30L/人·d计算，则食堂用水量为0.3m3/d，年用水量84m3/a。生产用水：①搅拌机及作业区域清洗用水本项目搅拌机及作业区清洗用水，每天2次，1m3/次，故用水量为2m3/d，损耗率按15%计，补充用水0.3m3/d，循环用水量1.7m3/d。②运输车量冲洗用水混凝土运输车辆以及砂石原料运输车辆进场时需要对车辆进行冲洗，平均每辆车每天冲洗一次，本项目共计有36次运输车进行运输，则冲洗用水量约0.3m3/辆·次、10.8m3/d，损耗率按15%计，补充用水1.62m3/d，循环用水量9.18m3/d。③混凝土拌和用水项目生产需用自来水搅拌，用水标准按0.15m3/1m3混凝土（30万立方米混凝土）和0.24m3/1m3预拌砂浆（20万立方米预拌砂浆），项目总用水量约93000m3/a（332.14m3/d），全部进入产品。④喷雾降尘用水在厂区内设置喷雾降尘装置，通过查阅《工业逸散性粉尘控制技术》，本项目在原料堆放区设置喷雾降尘，用水量约3m3/d，该部分水全部蒸发损耗。⑤未预见水未预见用水按已核定水量的10%计算，约34.8m3/d，全部损耗。（2）排水情况本项目废水为员工生活废水、食堂废水以及生产废水。生活废水：员工生活用水量为0.5m3/d，年用水量140m3/a。排污系数按85%计，办公废水产生量为0.425m3/d（119m3/a）。主要污染物为CODcr、BOD5、氨氮、SS、总磷。该部分废水经厂区预处理池处理后用作农肥，不外排。食堂废水：本项目食堂用水量为0.3m3/d，年用水量84m3/a。排污系数按85%计，则食堂废水产生量为0.255m3/d（71.4m3/a），主要污染物为CODcr、BOD5、氨氮、SS、总磷、石油类。该部分废水经厂区隔油池处理后与生活污水一并进入预处理池处理后用作农肥，不外排。生产废水：本项目混凝土拌和用水和喷雾降尘用水全部进入原料中或蒸发，无废水产生。本项目搅拌机及作业区域清洗废水经拌和区三级沉淀池处理后回用于生产，不外排；运输车冲洗废水经洗车沉淀池处理后回用于车辆冲洗，不外排。表2-8工程用水类型及用水量（m3/d）00生产用水00//00//3300//00//综上所述，项目水平衡图见图2-1。图2-1水平衡图（单位：m3/d）工艺流程和产排污环节工艺流程及污染工艺流程简述（图示）：一、营运期产品生产工艺流程及产污环节分析本项目建设生产分为3条生产线，2条生产商品混凝土，1条生产湿拌砂浆，具体工艺流程及产污情况见以下分析。（1）混凝土生产工艺流程项目营运期主要将外购的砂、碎石、水泥、粉煤灰、外加剂及水进行计量加搅拌生产上水泥混凝土，经质控检验合格的混凝土外售。项目营运期工艺流程及产污染节点图见下图：图2-2混凝土工艺流程及产污环节示意图混凝土生产工艺流程及产污环节简述如下：①原料运输及储存方式项目生产混凝土的原材料主要为砂、碎石、水泥、外加剂、粉煤灰、水。砂、碎石外购后经运输车辆运至项目原料堆场，水泥采用密闭的罐车运输到厂区，用输灰管将罐车的出料口与原料罐的进料口连接，采用压缩空气将罐车中的料输送到原料料仓中储存。②配料比的出具取少量各原料进行材料验收实验，主要确定粗细骨料的含水率，然后进行试配，最后按相应理论配合比及含水率开出配料单。在开盘前对原材料规格品牌是否相符、计量设备是否校对、搅拌站设备是否正常进行检查，检查完毕后开盘。③生产时工艺流程生产时首先将原材料砂、石分别用密闭输送带运送至搅拌楼的进料口，砂、石从进料口处分别进入砂仓和石仓；水泥则事先以压缩空气吹入水泥料仓中（仓顶配有脉冲除尘器），辅以全封闭螺旋输送机供料；在底架处内设水箱，搅拌用水采用压力供水。再通过微机控制系统根据选定的配方对各种原材料进行计量，并控制各步操作，配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质。然后把经自动计量、配料后的各种原材料输送至搅拌机混合搅拌，搅拌机采用自动盖料，密封搅拌、湿作业，最后由专用混凝土搅拌运输车将生产的混凝土送到各建筑工地。④散落混凝土的回用搅拌主机卸料过程中产生的混凝土通过铲车收集，运至砼清洗分离机处，进行清洗、砂石分离。分离后的砂石返回至砂石仓库内回用，清洗后的废水经沉淀后回用于生产。⑤运输车辆的清洗运输原料、混凝土进入厂区卸料、装料完成出厂前，必须对其车胎、车身进行清洗，防止车胎、车身携带的砂石、混凝土在运输过程中对环境产生二次污染。清洗后的废水经沉淀后回用于生产过程中，不外排。（2）砂浆生产工艺流程①水泥、粉煤灰、添加剂由密闭罐车运至厂内，采用压缩空气输送将原料分别进入水泥料仓、粉煤灰料仓、稠化粉料仓；上述各料仓顶部均配设有滤布净化回收器。②原料砂自圆筒仓由斗式提升机密闭输送至筛分机（即概率筛）或直接进入砂料仓；根据产品级配要求，筛分出相应粒径要求的砂料进入不同粒径砂料仓。筛分系统配设脉冲式收尘器，回收砂料粉尘进入搅拌机；筛分产生的不满足要求粒径的废砂料外售当地建筑公司作为建筑材料。③计量进料：电脑计量控制系统精确进料，将料仓中的砂、水泥、粉煤灰、稠化粉、水等原料导入搅拌机；同时根据产品使用要求，添加剂经人工电子秤称量后，由辅料仓经密闭输送系统进入搅拌机。④混合：经计量后的砂、水泥、粉煤灰、添加剂、水等原料进入搅拌机，进行均质混合。搅拌机配脉冲式收尘器，回收原料粉尘进入底斗仓。⑤卸料：成品混合料（即湿拌砂浆）卸入底斗仓，砂浆自底斗仓经密闭运输带直接进入散装罐车将生产的砂浆送到各建筑工地。图2-3砂浆生产工艺流程二、营运期主要产物环节分析根据本项目产品生产工艺流程及产污环节图，营运期产生的主要污染物见下表：表2-8主要污染工序及污染物一三、物料平衡投入产出名称投入量（万t/a）产出产出量（万t/a）42.5级水泥44.06混凝土砂26.63砂浆30.93碎石28.31收集粉尘0.023粉煤灰沉淀池沉渣0.18外加剂0.34生产废料0.0012无组织粉尘0.000162总计101.26总计101.26与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，项目租用威远县东联镇人民政府位于东联镇盐井村1组、9组原红星堰机砖厂厂区场地13.91亩。经现场踏勘及走访调查，原红星堰机砖厂原有构筑物已垮塌，项目地植被恢复较好，未发现遗留环境问题。图2-4项目现状图区域环境质量现状一、大气环境质量现状及评价1、基本污染物环境质量现状根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）和《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的要求，基本污染物环境质量现状数据优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。项目所在地属于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）规定二类区，应采用其规定二级标准进行评价。根据《内江市生态环境状况公报2020年度》可知，威远县SO2、NO2、PM2.5、PM10、CO、O3六项常规污染物浓度均满足二级标准，处于达标水平。综上，威远县属于达标区。2、特征污染物现状本项目委托监测公司针对项目现状环境大气进行监测。（1）监测项目：TSP（2）监测点布设：1#项目厂界西南侧（3）监测频率：TSP连续监测3天，测日均值，每天监测1次。（4）监测结果表3-1环境空气检测结果表（生产车间西南侧场界外约6m处）mg/m3根据评价结果，环境空气现状监测数据满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表2中二级标准限值要求。二、地表水环境质量现状及评价根据《内江市生态环境状况公报》（2020年度）可知：2020年内江市、县环境监测站对其30个国、省、市控断面进行了监测，其中国控断面15个，省控断面1个，市控断面14个，30个监测断面中，达Ⅲ类（达标）水质断面21个，占比70.0%，同比上升了4.5个百分点；Ⅳ类水质9个，占比30%，同比上升了9.3个百分点；无Ⅴ类、劣Ⅴ类断面，从达标率来看，内江市河流水质总体有所好转。沱江干流内江段5个监测断面均为Ⅲ类水质，达标，水质同比均无变化。本项目生产废水不外排，循环使用，生活污水经过化粪池处理后对周边农田进行施肥，因此对周边水环境的影响较小。三、声环境质量现状为了解项目所在地声环境质量，本项目委托四川福德昌环保科技有限公司于2021年6月7日-9日，2021年8月31日至9月1日对项目区声环境质量进行了监测。（1）监测点位布置监测布点见表3-2。表3-2声环境质量现状检测布点一览表次日次（2）监测项目各监测点昼间及夜间的等效连续A声级。（3）监测方法按《声环境质量标准》（GB3096-2008）中规定方法进行。（4）监测结果监测结果见表。表3-3声环境现状监测结果统计根据监测结果可知，本项目所在区域声环境质量均满足相应标准要求，项目所在地声环境质量较好。四、地下水环境质量现状根据“建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）”编制要求，本项目可不进行地下水环境质量现状调查。五、土壤环境质量现状根据“建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）”编制要求，本项目可不进行土壤环境质量现状调查。六、生态环境本项目用地区域内以农村生态环境为主要特征，由于人为活动频繁，自然生态环境受人类活动干扰很大，区域内无大型野生动物及珍稀植物，植被以天然植被为主环境保护目标1、外环境关系根据现场调查，项目外环境如下：厂区北侧：约5.27m处存在1户居民（已签订租房合同，用作办公用房）；约36m处存在1户居民，约45m处存在1户居民；约46m处存在2户居民；50m外4户居民。东南面：约70m处为生产企业。西南面：约5m处存在1户居民已签订租房合同，用作办公用房约89m处为3户居民。南面：约61m处为农户（约10户）。东南面：约8m处为农户（约3户）。2、主要保护目标根据本项目污染物排放特点和外环境特征，确定环境保护目标为：大气环境保护级别：所在区域的大气环境空气质量不发生级别的改变，达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准的要求。地表水环境保护级别：保护级别为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域标准。声环境保护级别：厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求。项目周围主要环境保护目标见表3-4。表3-4主要环境保护目标一览表环境要素主要保护目标方位距离、规模高差保护级别大气环境和声环境居民散户北侧距厂界最近5m，1户0~+1m《环境空气质量标（GB3095-2012）二级标准（GB3096-2008）2类；《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准居民散户北侧距厂界最近36m，1户居民散户北侧距厂界最近45m，1户0~+1m居民散户北侧距厂界最近46m，2户-7~-6m居民散户北侧距厂界最近54m，4户食品厂东南侧距厂界最近70m0~+3m居民散户西南侧距厂界最近89m，3户0~+3m居民散户南侧距厂界最近61m，10户0~+1m居民散户东南侧距厂界最近8m，3户+8m污染物排放控制标准项目施工期产生扬尘执行《四川省施工场地扬尘排放标准》（DB51/2682——2020营运期大气污染物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中相关标准和《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）中二级标准；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)，具体标准值如下：表3-5四川省施工场地扬尘排放限值监测项目施工阶段监测点排放标准限值监测时间总悬浮颗粒物(TSP)拆除工程/土方开挖/土方回填阶段600自监测起持续其他工程阶段250表3-6排气筒大气污染物排放标准单位：mg/m3生产过程生产设备颗粒物散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备表3-7水泥工业大气污染物排放标准单位：mg/m3序号污染物项目限制含义无组织排放监控位置1颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点表3-8大气污染物综合排放标准（无组织）单位：mg/m3污染物最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)排气筒高度(m)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)颗粒物3.5周界外浓度最高点：1.0表3-9《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）规模小型基准灶头数（个）最高允许排放浓度(mg/m³)2.0净化设施最低去除效率(%)602、噪声：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)限值，昼间70[dB(A)]、夜间55[dB(A)]。营运期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。表3-11工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）昼间[dBA)]夜间[dBA)]GB12348-2008603、固体废物：一般工业固体废物处理执行一般固废处置将实行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单执行。总量控制指标根据国务院《关于印发“十三五”生态环境保护规划的通知》以及《关于印发大气污染防治行动计划的通知》，在“十三五”期间对化学需氧量、氨氮、二氧化硫和氮氧化物等污染物实施国家总量控制，同时对重点区域产生的VOCs、总磷、总氮实行总量控制。本项目生产废水经沉淀后循环使用，经隔油池处理后的餐饮废水和生活废水经厂区化粪池收集处理后用于周围农田施肥，不设置废水总量控制指标。2、废气根据工程分析，本项目营运期间不涉及SO2、NOx排放，建议不设置总量控制。施工期环境保护措施1）排放源施工期产生废水包括施工人员的生活污水和施工本身产生的废水，施工废水主要包括土方阶段降水井排水，结构阶段混凝土养护排水，以及各种车辆冲洗水。该工程施工高峰期民工数可达20人左右，民工生活污水排放按0.05m3/d计算，日产生活污水约1m3/d。生活污水经过防渗漏简易化粪池处理后用于农肥。污水主要污染物有COD、BOD5、NH3-N、SS等，参照常规生活污水污染物浓度浓度分别为400mg/L、200mg/L、40mg/L、250mg/L。地基、道路开挖和铺设等建设过程中产生的泥浆水主要污染物为SS；施工中机械及车辆冲洗废水主要污染物为SS及少量油类；地表径流刷浮土、建筑沙石、垃圾等，不但会夹带大量泥沙，还会携带水泥、油类等污染物。施工期水污染源及污染物见表4-1所示。表4-1施工期水污染源及污染物1234/2）拟采取的治理措施在工程的整个施工期，预计每天产生施工废水1.0m3，要求施工单位修建简易的化粪池进行处理后用作农肥，以减少对环境的污染程度。在场地内设排水沟，先截后排。建设沉淀池，泥浆水经沉淀池处理后，上清液回用于洒水抑尘；沉渣收集后外运处置。机械设备保证完好，防止泄漏油，并控制施工生产中设备用油的跑、冒、滴、漏。施工物料堆场应远离地表水体，并设置在径流不易冲刷处，粉状物料堆场应配有草包蓬布等遮盖物并在周围挖设明沟以防止径流冲刷。2、施工机械噪声1）排放源施工期的噪声主要来源于包括施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工场地噪声主要是施工机械设备噪声，物料装卸碰撞噪声及施工人员的活动噪声。由于各施工阶段均有大量设备交互作业，这些设备在场地内的位置，同时使用率有较大变化，因此很难计算其确切的施工场界噪声，根据施工量，按经验计算其各施工阶段的昼夜各施工阶段的主要噪声源及其场界噪声和标准声级见表4-2。声级最大的是电钻，可达115dB（A）。表4-2各施工阶段主要噪声源状况段物料运输的交通噪声及其声级见表4-3。表4-3交通运输车辆声级备2）拟采取的治理措施为实现场界噪声达标排放，施工单位拟采取以下措施：①在设备选型时尽量采用低噪声设备，并采取有效的隔声减振措施。②合理设计施工总平面图。为了尽可能的减轻项目施工对周边产生噪声污染，项目施工过程中应尽可能将木工房、钢筋加工间等产生高噪声的作业点置于施工场地中部区域，以有效利用施工场地的距离衰减作用减少对项目周边影响。③合理安排施工时间，将倾倒卵石料等强噪声作业尽量安排在白天进行，严禁夜间施工，杜绝夜间（22：00－6：00）施工噪声扰民。④文明施工。材料装卸采用人工传递，装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷；木工房使用前应完全封闭；在室内施工时关闭窗户；建设施工围墙，以阻隔噪声。⑤加强施工人员的管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声；材料运输等汽车进场安排专人指挥，场内禁止运输车辆鸣笛。采取上述措施后，施工噪声经距离衰减再加上隔离墙的隔声，大大减小了对外环境敏感点的影响，并且场界噪声能够满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GBl2523-2011）标准要求。3、施工期扬尘1）排放源施工扬尘主要来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；建筑材料（水泥、沙子、石子、砖等）的现场搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；人来车往造成的现场道路扬尘。2）拟采取的治理措施①在施工现场架设2.5～3米高墙，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；同时脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘。②要求施工单位文明施工，采取湿法作业，配齐保洁人员，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边住户正常生活造成影响③由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度越快，扬尘量越大，因此，在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并定时进行洒水抑尘；在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎；施工运送弃土车辆，车厢应严密清洁，防止泄漏造成沿途地面的污染；自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载，选择对周围环境影响较小的运输路线，运输车辆出场时必须进行遮盖，避免在运输过程中的抛洒现象。④施工过程中，楼上施工产生的建筑渣土，不许在楼上向下倾倒，必须运送地面。⑤禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；风速大于3m/s时应停止施工。为减少扬尘的产生量及其浓度，在施工过程中，施工单位拟采取以下措施：根据《关于有效控制城市扬尘污染的通知》(国家环保总局、建设部环发[2001]56号)环评要求：①施工现场架设2.5～3m高墙，封闭施工现场，采用密目安全网，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；②要求施工单位文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫，避免产生扬尘对周边住户正常生活造成影响；③由于道路和扬尘量与车辆的行驶速度有关，速度越快，扬尘量越大，因此，在施工场地对施工车辆必须实施限速行驶，同时施工现场主要运输道路尽量采用硬化路面并进行洒水抑尘；在施工场地对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎；自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载，选择对周围环境影响较小的运输路线，定时对运输路线进行清扫，运输车辆出场时必须封闭，避免在运输过程中的抛洒现象。④施工过程中，楼上施工产生的建筑渣土，不许在楼上向下倾倒，必须运送地面；⑤禁止在风天进行渣土堆放作业，建材堆放地点要相对集中，临时废弃土石堆场及时清运，并对堆场以毡布覆盖，裸露地面进行硬化和绿化，减少建材的露天堆放时间；开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，并及时将多余弃土外运；同时，本项目应严格执行《四川省灰霾污染防治实施方案》中的相关规定：Ⅰ.严格控制建设施工扬尘，组织制定、完善和严格执行建设施工管理制度，全面推行现场标准化管理，主城区工地做到“六必须”(必须围档作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须及时洒水作业、必须落实保洁人员、必须定时清扫施工现场)、“六不准”(不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建筑垃圾、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物)。要加强对建设工地的监督检，督促责任单位落实降尘、压尘和抑尘措施；Ⅱ.强化城市道路扬尘防治。各级人民政府要采用绿化和硬化相结合的方式，实施绿化带“提档降土”改造工程和裸土覆盖工程，减少城市道路两侧裸土面积。加强建筑垃圾管理，严格审批发放建筑垃圾运输许可证，全面实行建筑垃圾密闭运输。加强城市道路路政养护管理，控制城市道路占用挖掘审批，减少路面破损和路面施工。加大城市管理行政执法力度，对抛洒滴漏、带泥行驶、道路乱开乱挖以及擅自清运工程渣土等行为，严格予以查处。（2）施工机械废气施工期间，使用机动车运送原材料、设备和建筑机械设备的运转，均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，由于其这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良好，因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。在施工期内应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。评价要求：选用先进的施工机械，减少油耗和燃油废气污染；做好设备的维修和养护工作，使机械设备处于良好的工作状态，减少油耗，同时降低污染；使用节能低耗的运输车辆，减少汽车尾气的产生量；合理安排材料运输时段，减少交通拥挤和堵塞几率，降低汽车尾气对环境的污染。4、施工期固体废弃物1）排放源施工期固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾、施工渣土及损坏或废弃的各种建筑装修材料，所以，应及时清运施工现场的建筑废物和生活垃圾，制定完善的弃土处理措施和运输路线。施工垃圾主要是在土石方工程产生的弃渣、建筑废料、装修垃圾及施工人员日常生活产生的生活垃圾。①建筑垃圾项目建筑垃圾主要来自施工作业过程中，包括砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝等杂物。建筑垃圾产生量按《环境影响评价工程师职业资格登记培训系列教材社会区域》(2006年8月)中提出的经验数据55kg/m2计算，项目建筑面积约10665m2，则整个土建施工期建筑垃圾产生量约500t；主要包括废弃钢筋、塑料制品、碎砖瓦砾、装修期产生的装饰材料、木板、油漆桶等，其中废弃钢筋等金属制品、部分塑料制品、木材、油漆桶、涂料桶等可以回收利用，可回收建筑固废约占总量的30%（150t）。工程完工后，残留部分废弃的建筑材料（350t）。本环评要求：施工方对施工过程中产生的建筑垃圾进行分类回收，交废物回收站处理；对混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等垃圾，采取集中堆放，定时清运的措施，送当地管理部门指定的建筑废渣专用堆放场，以免影响施工和环境卫生。为确保建筑垃圾和施工弃土等废弃物处置措施落实，建设单位或施工总承包单位在与建筑垃圾清运公司签订清运合同时，应要求承包公司提供一废弃物去向的证明材料，严禁随意倾倒、填埋，确保不造成二次污染。②开挖土石方本项目各建筑依据地形经行规划建设，基础工程挖填土方平衡，工程弃土在厂内回用，施工期产生的剥离表土进行妥善的堆存后用于后期项目的绿化，无弃土产生。2）拟采取的治理措施①弃土、弃渣严禁随意倾倒，严禁施工过程中产生的垃圾倒入项目所在地原有水系。②开挖出的土石方应加强围栏，表面用毡布覆盖，对项目外运的土方在运输过程中严格要求，不能随意倾倒，避免造成尘土洒落、飘溢等现象。③控制废弃土石和回填土临时堆放场占地面积和堆放量，并在土石堆上覆盖塑料薄膜，以及在临时堆放场地周围设置导流明渠，将雨水引导到沉淀池沉淀回用。④根据倾倒地点选择合理的渣土运输路线，对外环境影响减小到最小程度。3）生活垃圾生活垃圾产生量按照0.5kg/人·d计，施工期生活垃圾为10kg/d。运营期环境影响和保护措施1、废气产生及排放治理措施本项目营运期大气污染物主要为原辅材料运输粉尘、原料的装卸起尘量、运输车辆动力起尘量、料仓顶呼吸孔粉尘、搅拌主机粉尘、机动车尾气。（1）输送、计量、投料粉尘产生：本项目砂、石提升以搅拌站配套的皮带输送方式完成，水泥等则以压缩空气吹入散装水泥料仓，辅以螺旋输送机给粉料计量仓（又称粉料进料仓）供料，本项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强。本项目建设密闭的砂石料仓库，料仓库采用C25混凝土做成隔墙，隔墙高2.5米，厚0.6m，顶部采用彩钢瓦。砂石等原材料由运输车辆直接运至仓库内卸料，进料过程中采用铲车直接由仓库将砂石材料放入进料斗，再由电脑控制对其进行称量，最后经皮带输送至搅拌站主机仓内。砂在装卸过程中更易形成扬尘，其起尘量与装卸高度H、砂含水量W，风速V等有关，砂堆场装卸过程的主要环节是汽车装卸及原砂输送。堆取料机最高高度为15m，堆料时与砂堆保持1.5m的落差。Qy=0.03Vi1.6×H1.23×e-0.28W×Gi×fi×a式中：Qy——j种设备i类不同风速条件下的起尘量，kg/aQ——砂堆装卸年起尘量，kg/aH——砂装卸平均高度，mGi——j种设备年卸砂量，tm——装卸设备种类Qi——i类风速条件下的起尘量，kg/aG——砂场储砂量，tVi——35m上空的风速，m/sW——砂含水量，%fi——i类风速的年频率a——大气降雨修正系数。经计算砂场装卸和砂堆起尘量，当含水率为10%时约为1.3t/a，当含水率为8%时约为2.3t/a，当含水率为4%时约为7.0t/a。由于本项目位于四川地区，因此砂石的含水率较北方地区要高很多，本次计算以砂石含水率10%进行计算，则本项目砂堆风力扬尘和装卸扬尘的产生量为1.3t/a，0.58kg/h。由于本项目砂石料存于密闭的仓库内，因此卸料过程中产生的粉尘主要密封在仓库内，由于重力作用粉尘逐渐沉降至仓库地面。治理措施：项目砂石堆场内采取水喷淋装置，在原料库房内设置60个固定式喷水喷头，对原料卸料、堆存、转运过程喷水控尘，增加湿度，减少扬尘量。砂石材料进料斗和称量斗设置在密闭的仓库内，进料过程中粉尘产生量甚微，不会对环境产生较大影响。（2）原辅材料运输粉尘本项目所需砂石采用汽车运输的方式从供应方运输到厂区砂石料仓，项目的砂、石、水泥均采用封闭式运输，防止沿途撒漏；使用散装水泥并设置密闭的卸料装置和粉料仓水泥，则通过罐车直接卸至水泥仓中。水泥采用罐车运输，在运输过程中产生的粉尘极少，不会对周围环境造成影响；而砂石运输，采取遮盖的措施能大大减少砂石运输过程中粉尘的产生。（3）原料的装卸起尘量本项目的散装水泥通过密闭罐车气泵输送到各自贮仓，只有碎石和砂才由汽车运输至原来堆场堆放，卸料量共计54.94万t/a。自卸汽车卸料起尘量，选用山西环保科研所、武汉水运工程学院提出的经验公式估算，经验公式为：Q=e0.61u×M/13式中：Q——自卸汽车卸料起尘量；u——平均风速(m/s)，取1.6m/s；M——汽车卸料量，t。经计算装卸扬尘量Q为0.31t/a。治理措施：①原料堆场全封闭，出入口设置移动划门（无车辆进出时关闭）。②原料装卸作业全过程在全封闭原料堆场进行。③在原料堆场内设置60个固定式喷水喷头，对原料卸料、堆存、转运过程喷水控，使物料表层含水率达10%以上，以保证砂堆面层湿润，减少风力起尘。②转运装卸物料中进行洒水抑尘作业。通过采用以上措施，可以确保本项目的扬尘影响降至最小。③运输车辆进出时用篷布进行遮盖。通过上述措施后，预计可以减少90%的扬尘量，则扬尘最终排放量为0.031t/a。（4）运输车辆动力起尘地面扬尘的产生量与地面清洁程度、汽车速度有很大关系，本工程假设道路完全干燥的情况下，扬尘产生量可按下列经验公式计算：车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Qy=0.123×（V/5）×（M/6.8）0.85×（P/0.5）0.75Qt=Qy×L×（Q/M）式中：Qy：交通运输起尘量，kg/km.辆；Qt：运输途中起尘量，kg/a；V：汽车速度，km/h，本项目取8.0km/h；P：路况，以每平方米路面灰尘量覆盖率表示，kg/m2；M：汽车载重量，t/辆，重车110.0t，空车10t；L：运输距离，km，本项目厂内运输距离100m；Q：运输量，t/a。本项目车辆在厂区及附近村路行驶距离按1.0km，车辆以速度10km/h行驶，在不同路面清洁度情况下的扬尘量如下：表4-4车辆不同工况下行驶扬尘量单位：kg/d路况车况0.1（kg/m2）0.2（kg/m2）0.3（kg/m2）0.4（kg/m2）0.5（kg/m2）0.6（kg/m2）空车23.2828.8839.15重车25.9843.6959.2273.4886.8799.60合计36.190.8682.50102.36121.01138.74根据项目的实际情况，本环评要求对厂区内地面和出厂道路定期洒水，以减少道路扬尘。基于这种情况，所以厂区道路路面粉尘量较少（按0.2kg/m2不易起尘。通过计算得项目运输时厂内道路起尘量约为1.68t/a，0.75kg/h。治理措施路面定时喷淋洒水，砂、石、水泥均采用封闭式运输，防止沿途撒漏，严禁超载。可减少道路扬尘90%左右，扬尘排放量为0.168t/a，0.075kg/h。且该起尘量为短暂性粉尘，对空气环境影响较小。运输要求项目的原料均从外面购买，原料及成品运输路线主要集中在当地，在原料及成品的运输过程中，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。因此，在运输过程中要限制车速，对车辆行驶的厂区内路面实施洒水抑尘，运输车辆不允许超载，出场前一律清洗轮胎，用篷布覆盖，减少扬尘对运输路线附近大气环境的污染，降低对沿线敏感点的不利影响。（5）粉料仓顶粉尘产生：粉料仓呼吸口产生的粉尘主要是粉料由运输车辆卸入料仓时料仓顶呼吸口产生。本项目水泥用量为44.06万t/a，粉煤灰1.92万t/a，根据类比资料，水泥和粉煤灰进仓粉尘产生量以水泥和粉煤灰用量的0.2‰计，则粉尘产生量为91.96t/a，41.05kg/h。本项目料仓容积为200t，一共6个料仓，项目6个密闭储存筒仓均自带有脉冲除尘器，采用除尘方式如下：库底采用负压吸风收尘装置，安装一台脉冲除尘器，集气效率为99%，每个处理风量为3000m3/h，除尘效率可达99.5%，含尘废气经处理后通过筒仓顶部排气筒（高于15m）排放。治理措施及排放量有组织排放量：项目6个密闭料仓每个均自带有脉冲袋式除尘器，使用散装水泥设置密闭的卸料装置和粉料仓，粉料仓设置置换气的脉冲袋式除尘器，使其经净化后仓顶部排气筒（高于15m）达标排放。收集效率为99%，除尘效率可以达到99.5%，收集到的粉尘直接落入储存罐内，用于生产，剩余的粉尘经搅拌站顶部设置的呼吸口排出，从而降低了粉尘的排放量经治理后，混凝土生产线粉尘排放量为0.4552t/a，0.205kg/h。无组织排放量：混凝土生产线无组织粉尘排放量为0.9196t/a，排放速率为0.411kg/h，进入仓中。表4-5料仓粉尘产生一览表产品设备数量除尘设施产生速率有组织排放无组织排放除尘速率料仓6脉冲袋式除尘器41.05kg/h0.4552t/a0.205kg/h0.9196t/a0.411kg/h99%（6）料仓抽料产生的粉尘产生：料仓在抽料时有粉尘产生，是项目粉尘产生的最大漏料点，根据同类型项目的类比，每次粉尘的产生量为0.3kg-0.8kg，本项目水泥的消耗量为44.06万t/a。按100t/车计算，全年运输车辆次为4406辆次，放空口产生的粉尘按照0.4kg/辆次计，合计产生量1.76t/a，0.79kg/h。治理措施及排放量：在料仓放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭料仓放料口阀门，然后出料车辆才能行驶，如此，不仅加强了输接料口的密封性，同时能减少原料的损耗80%，由此粉尘的排放量为0.352t/a，0.157kg/h。（7）搅拌主机粉尘搅拌主机在集料、搅拌时由于物料的输入、搅拌产生的扰动进而形成的粉尘是混凝土搅拌站在运行过程中主要的产尘环节，搅拌主机处于密闭。产生：本项目进搅拌过程中均存在持续的粉尘产生，根据《逸散性工业粉尘控制技术》第二十二章混凝土分批搅拌厂可知，在搅拌过程中产生的散逸粉尘是水泥粉尘、粉煤灰粉尘和外加剂粉尘，产污系数为0.02kg/t原料。因此粉尘产生量为33.5t/a。搅拌机采用脉冲布袋式除尘器，集气罩的收集效率按99%计，除尘效率在99.5%，风量为5000m3/h。治理措施及排放量：项目在搅拌机盖处连接脉冲式袋式除尘器，集气罩的收集效率按99%计，其处理效率在99.5%以上。根据计算，项目搅拌过程中粉尘产生量为33.5t/a，经脉冲袋式除尘器处理后的粉尘排放量为0.074kg/h，0.165t/a，无组织排放量为0.335t/a，无组织废气不外排。除尘器装于主机楼中部，通过和主机楼与粉料仓连接做好固定平台，通过螺旋输送机将回收的粉尘回用于生产。设置原料密闭输送、自动加料的封闭式混凝土搅拌机和水泥稳定料搅拌机，设置加料、搅拌粉尘的收集、净化装置，使其经脉冲袋式除尘器净化后由拌合车间顶部排气筒（高于15米）达标排放。故此措施可行。（9）车辆尾气产生及排放：营运期将有一定量的车辆进出于场内，车辆排放尾气污染物主要有SO2、CO、NOX等，本项目进出的运输车辆较多，项目处于空旷区域，露天空旷汽车尾气很容易扩散，周边敏感点较少，同时加强对进出运输车辆的管理，因此可做到达标排放。治理措施：①适当地洒水，可以进一步降低扬尘；②加强管理，要求运输汽车要减速慢行，厂区出入口设置车辆清洗设施，对出厂车辆冲洗；③厂区地面采取勤洒水、定期清洗、冲洗汽车运输道路等措施，保持地面清洁；④对物料车辆运输过程严加防范，以防洒漏。运输车辆必须采用全封闭车厢，避免运输的物料洒落。按规定对运送砂石料、水泥的车辆进行覆盖或密闭运输，对运送散装物料的机动车，用蓬布遮盖，以防物料洒落。（10）食堂废气产生情况：本项目设置有员工食堂，食堂供应员工用餐。项目做饭使用专用蒸饭柜，能源为电能，不产生燃烧废气；食堂炒菜使用天然气，燃烧后将产生废气，因天然气为洁净能源，产生废气中污染物浓度较低。根据类比调查，一般食堂的食用油耗油量为30g/人·d，本项目就餐人数为10人，根据计算，一天的食用油的用量约为0.3kg/d，一般油烟的挥发量占总耗油量的2%~4%之间，取其均值3%，食堂油烟废气在未经处理时则油烟的产生量约为0.009kg/d，每天食堂炒菜时间按一餐1.5小时计，则食堂油烟产生速率为0.006kg/h。根据类比餐饮业炒菜油烟浓度，项目食堂炒菜时产生的油烟浓度约5~7mg/m3。项目员工食堂日常油烟产生情况见下表4-6。表4-6项目食堂油烟废气产生情况一览表人数用油指标耗油量（kg/d）油烟挥发系数油烟产生量（t/a）油烟产生速率（kg/h）油烟产生浓度（mg/m3）300.33%0.002520.0066.0治理措施：本项目在食堂设置一台油烟净化装置，处理风量为1000m3/h，净化处理效率按85%计。排放情况：通过采取以上措施，食堂油烟废气排放量为0.00135kg/d，排放浓度为1.35mg/m3。经净化处理后的油烟废气再通过屋顶排放。综上所述，在采取以上防治措施后，项目排放的粉尘得到有效治理，本项目粉尘的具体产生情况和治理措施如下表所示。表4-7项目粉尘产生情况和治理措施一览表污染源污染物产生量t/a排放量治理措施t/akg/h输送计量投料粉尘//处于密闭空间，通过自然沉降的方式进行处理，不外逸原料运输粉尘粉尘///水泥：罐车运输砂石：汽运、遮盖原料的装卸起尘量粉尘0.310.0310.0138加湿处理，轻装轻卸，砂石堆场全封闭并配备了加湿降尘措施运输车辆动力起尘量粉尘0.1680.075道路硬化，路面定时喷淋洒水，运输车辆加盖篷布，严禁超载料仓顶呼吸孔粉尘91.96有组织0.4552t/a有组织0.205kg/h采用脉冲袋式除尘器并将水泥筒设置为密闭式无组织0.9196t/a无组织0.411kg/h料仓放空口产生的粉尘0.3520.157安装自动衔接输料口搅拌主机粉尘33.5有组织0.165有组织0.074采用脉冲布袋式除尘器，搅拌楼设为密闭，无组织废气不外排。无组织0.335无组织0.201食堂油烟油烟0.002520.0003780.0009安装油烟净化处理器处理油烟（11）卫生防护距离卫生防护距离是指：在正常生产条件下，无组织排放的有害气体（大气污染物）自生产单元（生产区、车间或工段）边界，到居住区满足GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值所需的最小距离。按国家《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(B/1320191)有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法”，凡不通过排气筒或通过15m高度以下排气筒的有害气体排放，均属无组织排放。工业企业应采用合理的生产工艺流程，加强生产管理与设备维护，最大果度的减少有气体的无组织排放，企业卫生防护距离按下式计算：Cmc20.5D=A(BL+0.25r)L式中：Cm——排放标准浓度限值(mg/m3)；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h)；L——工业企业所需的卫生防护距离(m)；r——有害气体无组织排放浓度所产生单位的等效半径(m)；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数。A、B、C、D——卫生防护距离计算系数。由《制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法》（GB13201-91）中表5查取。表4-8卫生防护距离计算系数计算系数风速m/s卫生防护距离L，mL≤10001000＜L≤2000L＞2000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<2400400400400400400700470350700470350380250>4530350260530350260290B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<2>2D<20.780.780.57>20.840.840.76计算结果：按（GB/T13201-91）规定，L值在100m以内时，级差为50m；超过100m，但小于或等于1000m时，级差为100m；大于1000m时，级差为200m。①参数的选取计算模式中，Qc为工业企业有害气体无组织排放时可以达到的控制水平。可取同类企业中生产工艺流程合理、生产管理与设备处于相似的企业，在正常运行时的无组织排放量。。表4-9TSP无组织排放源强产污单元TSP源强原料堆场排放量0.0568kg/h，0.127t/a生产车间排放量0.411kg/h，0.9196t/aCm按标准值选取。按照(GB/T3840-91)规定，按Qc/Cm最大值计算等效面积：r=0.5，S为生产单元占地面积。本项目中取堆场车间和加工车间内面积作为本项目TSP的生产单元面积，本项目所在地区平均风速为1.4m/s。结合本项目无组织排放污染物构成类别，从《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）中选取本次卫生防护距离计算系数为：A=400，B=0.01，C=1.85，D=0.90。确定和选定参数后，计算方程可化解为一元3次方程，利用逐渐趋近法求出近似解。L值在两极之间，确定防护距离时，根据L的级差取偏宽的一级。②卫生防护距离确定根据计算本项目各大气污染源卫生防护距离见表4-10。表4-10卫生防护距离根据计算结果，本次评价确定项目无组织排放的TSP卫生防护距离是以加工车间和堆场车间边界为起点周边50m范围。根据项目外环境关系和包络图可见，以堆场车间和加工车间为中心此范围内存在两户居民（已签订租房合同）。环评要求卫生防护距离内不得再新建居民住户、学校、医院等敏感点以及对外环境要求较高的医药类企业。综上，本项目严格采取本报告提出的废气治理措施后，均可实现达标排放，对外环境影响较小。（12）运输影响项目原料运输路线主要集中在威远本地，成品主要是厂区运输，运输路面主要为水泥或混凝土路面，因此需要对运输过程中提出要求，减少对运输路线周边环境的影响。在原料及成品的运输过程中，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。对此，环评要求如下：1）加强对运输车辆的清扫，保证车辆不带粉尘进场，出厂；不得作用拖拉机和小型农用车运输物料，在厂区限制车速，