电气设备安装施工说明书

中国水利水电第五工程局16中国水利水电第五工程局1616-16-13第16电气一次设备安装概述云鹏水电站位于南盘江干流云南省境内下游河段。电站为坝后引水式，承受单机单管供水方式。电站共安装3台混流式水轮发电机组，单机容量70MW，电站出线电压等级为110kv和220kV。110kv出线一回，至泸西变电所。220kv出线一回，T接至罗青线。工程拟定于2023年9月28日首台机组投产发电，2023年12月全部机组具备发电条件。工作范围担当以下各分项工程，从全部设备的接货、工地卸车、现场开箱清点及验收、保管、维护、二次运输、安装、各项现场试验或协作试验、调试、试运行、验收直至移交业主前的全部工作，并参与变压器及GIS出厂验收工作。自备安装、试验、调试所需的全部试验设备，并负责消耗性材料和装置性材料的的选购、运输、检验、保管、维护和现场加工和处理。⑪发电机电压设备安装工程；⑫变压器安装工程；⑬220kV、110kVGIS组合配电装置及其户外出线安装工程；⑭厂用电系统安装工程；⑮接地系统安装工程；⑯照明系统安装工程；⑰电缆敷设工程。发电机电压设备安装工程工程范围负责完成全部发电机电压设备的安装及其相互间的连接、设备根底及预埋件的安装、调试工作，并按有关规程、标准和制造厂家的要求完成全部试验。表16.1.3－1 发电机电压设备表6离相封闭母线主回路QLFM-16.75/5000约100三相米发电机至主变7离相封闭母线分支回路QLFM-16.75/100050三相米至励磁变、VTVT及避雷器柜、机端厂用变8励磁变压器干式单相9台上游副厂房9电气设备埋件、基架3吨主、副厂房序号序号名称规格及型号数量单位安装地点13发电机出口断路器电压互感器柜电压互感器及避雷器柜HECS3台上游副厂房2单相柜9台上游副厂房单相柜9台上游副厂房DCR-400/10，400kVA4机端厂用变压器10.5/√3±2×2.5%/10.5kVDy119台上游副厂房5发电机中性点设备3套主厂房⑪负责母线本体的全部连接工作，并符合制造厂及设计图纸的要求。⑫设备安装完毕后进展整体沟通耐压试验和直流电阻测量等工作。⑬上述设备的安装和现场测试应符合相关电气装置安装工程施工和验收标准的要求和买方合同要求。变压器安装工程工程范围1主变压器SFP9-90000/220，90000kVA3台变压器场2联络变压器3间隙及中性点电流互感器负责主变压器和联络变压器本体的安装及其与110kV1主变压器SFP9-90000/220，90000kVA3台变压器场2联络变压器3间隙及中性点电流互感器表16.1.4－1变压器及中性点设备表序号名称规格及型号数量单位安装地点242±2×2.5%/10.5kVOSFPS9-90000/22090000/90000/20230kVA242±2×2.5%/121/10.5kV1台变压器场LJW-103只变压器场4中性点隔离开关GW8-110J3台变压器场5中性点避雷器Y1.5W1-164/3203台变压器场610kVY5WZ-17/453只变压器场7SF6/油套管252kV,2023A12只变压器场8SF6/油套管126kV,2023A3只变压器场9根底埋件16.1.4.2 专项技术要求1.5吨变压器场⑪变压器运到现场后，在进展外观检查和器身检查前，承包单位应报告监理工程师。器身检查应作出记录，如有重大特别状况，由监理工程师主持召开有关各方〔承包单位、制造厂家代表等〕联席会议争论处理方法和措施。⑫变压器本体及附件安装应严格遵守制造厂的安装装配图及安装使用说明书中的规定。对主变的就位、安装方案应制定特地技术措施提交监理工程师审批。⑬绝缘油必需按国家标准的规定试验合格后，方可注入变压器中。不同牌号的绝缘油或同牌号的油与运行过的油混合使用前，必需做混油试验，并经监理工程师批准，方能使用。⑭变压器的安装还应满足《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》〔GBJ168〕和《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》〔GBJ167〕的要求和合同要求。110kV、220kVSF6全封闭组合配电装置及户外出线设备安装工程范围负责完成110kV、220kV组合配电装置〔GIS〕和户外110kV、220kV出线设备的安装及其相互间的连接、设备根底及预埋件的安装、调试工作，GIS室吊车及其滑触线和轨道的安装、调试，GIS现地掌握盘的安装、调试，并完成有关规程、标准中所规定的和制造厂家要求的全部现场试验。表16.1.5－1 GIS配电装置及户外设备表序号名称规格及型号数量单位安装地点备注1断路器间隔252kV,2023A,40kA5个GISGIS2PT、避雷器间隔252kV1个GISGIS3SF6252kV,2023A～160三相米GIS4SF6主母线252kV,2023A～45三相米GIS5SF6/空气套管252kV,2023A3只上游副厂房屋顶6避雷器Y10W1-216/5623只上游副厂房屋顶7电容式电压互感器TYD-220/√3-0.0053台上游副厂房屋顶8断路器间隔126kV,2023A,40kA1个GISGIS9SF6126kV,2023A～45三相米GISGIS10SF6/空气套管126kV,2023A3只上游副厂房屋顶11避雷器Y10W1-108/2813只上游副厂房屋顶12电容式电压互感器TYD-110/√3-0.013台上游副厂房屋顶13钢芯铝绞线LGJ—40080m上游副厂房屋顶16钢芯铝绞线LGJ—25060m上游副厂房屋顶16悬式绝缘子串16〔XP—10〕2串上游副厂房屋顶16悬式绝缘子串8〔XP—10〕2串上游副厂房屋顶17连接金具设备线夹、T铜铝过渡板等1套上游副厂房屋顶18GIS7个GIS19根底安装材料型钢4吨GIS注：出线设备安装的终止点为出线门型架。专项技术要求⑪110kV、220kVSF6气体绝缘金属封闭式开关设备安装前，对设备根底和预埋件进展检查，其根底强度和埋设水平误差满足制造厂的技术规定。⑫应按制造厂的编号和规定的程序进展装配，不得混装。⑬安装现场的空气相对湿度应小于80%，含尘量不超过0.1～0.2mgm3。⑭制造厂已装配好的各电气元件在现场组装时，不应解体检查；如有缺陷必需在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进展。⑮密封槽面应清洁、无划伤痕迹；已用过的密封垫圈不得使用；涂密封脂时，不得使其流入密封垫圈内侧而与SF6气体接触。⑯SF6气体应具有出厂试验报告和产品合格证。运到现场后，每瓶应作含水量检验；有条件时，应进展抽样作全面分析。⑰SF6气体的充注应按制造厂规定的程序及有关标准进展。⑱GIS设备的安装调试工作应在制造厂的安装监视人员指导下进展；110kV、220kV户外出线设备的安装应并满足《电气装置安装工程高压电器施工及验收标准》〔GBJ167〕的要求。⑲按制造厂要求的试验工程并参照《72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备》GB7674及《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》DL/617标准，在制造厂安装监视人员指导下进展。⑳GIS现地掌握盘应进展现地/远方操作试验，闭锁条件检查和保护设备的联动试验等。厂用电系统安装工程工程范围厂区10kV高压开关柜、400V低压盘柜配电箱、干式变压器、电气设备的根底预埋及设备的安装、调试。坝区配电室内盘、柜、操作箱(不含坝区各闸门操作箱、掌握柜)、配电变压器等电气设备的根底预埋及设备的安装、调试。表16.1.6-1厂用电系统设备表序号名称规格及型号数量单位安装地点一厂区1厂用变压器SC9-1000/10.51000kVA10.5±2×2.5%/0.4kV2台上游副厂房Dyn11210kVKYN18C-1224面上游副厂房3400V30面主厂房、上游副厂房4插接母线I-LINE2023A,0.4kV5米上游副厂房5户内动力配电箱〔柜〕5台主、副厂房6避雷器Y5WZ1-17/453只10kV7跌落式熔断器RW4—103只10kV8电气设备埋件、基架型钢5吨二坝区1配电变压器SC9-400/10，400kVA10±2×2.5%/0.4kV2台Dyn11，Ud%=42配电变压器S9-250/10，250kVA10±2×2.5%/0.4kV6台Dyn11，Ud%=43400V24面4负荷开关柜10kV，400A2台5户外真空断路器 ZW8-12/T630，20kA6组6电气设备埋件、基架 型钢1吨16.1.6.2 专项技术要求⑪干式变压器的安装技术要求：除了参照有关干式变压器的安装标准、标准和制造厂的安装说明外，应特别留意以下事项：变压器在运输、保管及安装过程中应实行有效措施切忌受潮和淋雨。在安装现场应保持清洁并无积水，且使其相对湿度不大于75%；变压器安装完毕带电试验之前，必需去除积灰。变压器有外罩，10kV及以上的带电导体应全部密封，不应有放开的带电导体。励磁变压器安装应满足励磁系统相关设计要求，励磁变一、二次回母线〔〕三相应尽量保证等长度。⑫配电盘的安装技术要求：在搬运过程中应有防震、防潮、防变形和防止漆面受损的措施；设备安装现场保持清洁和枯燥；在设备进入现场后应清点制造厂的技术文件是否供给齐全；依据工程设计图纸及制造厂技术文件清理内部元件，全部元件都应符合设计及有关标准的要求；其他事项依据有关安装验收规程实施。接地系统安装工程本电站220kV中性点直接接地运行，属大接地电流系统，电站各电压等级电气设备的工作接地、保护接地及防雷接地共用同一个接地装置，接地装置的工频接地电阻设计值暂承受＜0.5Ω。电站接地网由主、副厂房接地网、变压器场接地网、坝区接地网〔包在大坝标内〕组成，各接地网应依据设计图纸要求牢靠连接，形成统一接地网。建筑物内全部钢管道，水工建筑物中的主钢筋、压力钢管、闸门门槽等作为自然接地体，应与主接地网牢靠连接。当接地网接地电阻值不能满足设计要求时，按设计通知另行补充接地装置。工程范围⑪主厂房、上下游副厂房、变压器场接地网主厂房、上下游副厂房及变压器场的接地网均为暗敷接地网，承受50×5的镀锌扁钢；设备与接地网的连接承受40×5的镀锌扁钢；GIS室采40×5的明敷铜排。⑫上述各接地网间的连接⑬坝区接地网与厂房接地网间的连接(沿引水道)用于焊接各型接地带的焊具及焊料自备。⑭电站工频接地电阻的测量与大坝标的交界面进水口接地体与引水钢管到接地体制间的连接线靠引水钢管道侧及主厂房至坝区电缆沟在主厂房区的上游副厂房的上游外边墙处的接地网为本标段与大坝标之间的分界面。序号名称规格及型号数量单位表序号名称规格及型号数量单位1镀锌扁钢50×5～5吨2镀锌扁钢40×5～3吨3接地铜排40×5500米4临时接地端子～20个16.1.7.3专项技术要求⑪每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不应在一根接地线中串接几个需要接地的电气设备。⑫接地工程的施工应按设计图纸和《电气装置安装工程接地装置施工及验收标准》〔GB50169〕的要求进展。接地网的敷设及设备的接地均应有施工记录。⑬按有关标准，用伏安法测量接地装置的接地电阻，测量前应报有关测量方案，供监理工程师审批，批准后实施，测量过程应有业主、监理等相关代表参与。测量完毕，应向监理工程师提交测试报告。⑭接地电阻应在与大坝标接地网连接实施前进展测量。照明系统安装工程工程范围厂区照明工程，包括主厂房、上下游副厂房、变压器场、厂区室外照明、进厂交通洞等全部照明设施的安装。负责全部照明设施所需的根底埋件、镀锌钢管、阻燃硬塑料管、塑料绝缘线、照明电缆的检验、保管、加工、安装及维护等。与大坝标交界面坝区照明分电箱进线电缆与照明分电箱的连接处为本标与大坝标的交序号名称规格及型号数量单位1照明分电箱XRM16个2路灯5套3隧洞照明灯具90套4金卤灯、钠灯具160套5白炽灯、荧光灯具序号名称规格及型号数量单位1照明分电箱XRM16个2路灯5套3隧洞照明灯具90套4金卤灯、钠灯具160套5白炽灯、荧光灯具216套6应急灯40套7开关及插座250V，10A～20A100套8插座箱20个9塑料绝缘线BV-500，2.5～6mm210千米10水煤气管Ф20mm～Ф25mmФ20mm～Ф25mm3000米11阻燃硬塑料管1000米12分线盒500个13安装附件1套专项技术要求⑪照明线路的敷设，除进厂交通洞照明线路在电缆桥架上敷设外，其余全部承受钢管暗敷的方式，照明装置的安装应按设计图纸进展施工。⑫照明装置现场安装时应严格检查设备的完整性，并作好检查及施工记录〔包括隐蔽工程记录〕⑬照明装置的接线必需结实，接触良好，需接零或接地的灯具、插座、开关的金属外壳，应严格按设计要求进展，并应满足接地装置施工验收标准中的有关规定。⑭工程验收必需按工程设计图纸和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收标准》进展验收。电缆敷设工程电缆主要承受电缆桥架敷设，局部承受电缆沟内电缆架敷设，引至设备的电缆承受埋管敷设的方式。工程范围⑪厂区全部电缆敷设，包括主厂房、上下游副厂房及变压器场、进厂交通洞的电力、掌握电缆管路和电缆桥架根底的预埋、电缆桥架的安装、电缆的敷设，以及与设备的连接；⑫坝区全部电缆敷设，包括各启闭机室、水库水位测量、坝区配电室的电力、掌握电缆的敷设以及与设备的连接；⑬厂区至坝区电缆沟及坝区电缆沟内全部电缆的敷设；⑭电缆防火材料的安装；⑮电缆终端头的制作和安装；⑯有关的试验和施工验收。与大坝标交界面主厂房至坝区电缆沟在主厂房区的上游副厂房上游外边墙处为本标与大坝标的交界面。交界面至厂房局部的电缆沟、支架、埋件等为本标工程范围。厂区至坝区的全部电力电缆、掌握电缆敷设为本标工程范围。表16.1.9-1 电缆敷设工程设备材料表序号名称 规格、型号数量单位1水煤气管 Ф20mm～Ф50mm2023米2水煤气管 Ф70mm～Ф100mm100米3电缆桥架 梯级式〔含附件〕45吨4预埋钢板、圆钢 δ=8～10mm，10mm3吨5动力电缆 YJV-3×4＋1×2.5～3×35＋1×16，1kV13千米6动力电缆 YJV-3×50＋1×25～3×70＋1×35，1kV1000米7动力电缆 YJV-3×95＋1×50～3×240＋1×120，1kV1000米8动力电缆 YJV22—3×35，10kV5千米9有机防火堵料 FZD4吨10耐火隔板 WJ300211阻 PZ531210kV34只16.1.9.3 专项技术要求⑪电缆线路安装前应具备以下条件：①预埋件符合设计要求，安装牢靠；②电缆沟、孔等处的土建工作全部完成；③电缆沟中的土建施工临时设备建筑废料全部去除，道路畅通；④电缆沟道中的排水畅通；⑤清理全部预埋的电缆管道；⑥电缆敷设之前应将有关路径的电缆桥架安装完毕。⑫电缆安装和敷设①电缆水平敷设时在其首末两端、转弯处两侧及接头处用电缆卡子或卡带固定，垂直敷设时每隔1.5米用电缆卡子固定。②电缆桥架的层间距离由有关的设计图纸确定。③电缆管管口露出地面高度一般为500mm〔或按设计图纸要求〕，并加管帽。电缆管自屋内引向屋外时应有向屋外朝下倾斜的显著坡度，以防止进水。④电缆终端和电缆接头的制作应严格遵守有关的制作工艺规程。⑤电缆线路的安装工程应按设计图纸和《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》进展施工。⑬防火措施①动力电缆、掌握电缆等均应分层排列敷设，多层布置的电缆桥架上应装设耐火隔板。②电缆沟在穿越掌握室、配电装置室及电缆分支引接处应用防火材料及耐火隔板封堵。③电缆沟内间隔约20m处和电缆沟分支处，承受阻作防火隔断。④电缆穿越隔墙的孔洞和进出开关柜、配电盘、掌握盘、保护盘、掌握箱、端子箱等的孔洞，以及靠近变压器的电缆沟盖板缝隙处，应承受耐火材料封堵。⑤电缆桥架上，电缆敷设完毕及全厂电气设备安装调试完毕后，间隔约20m，承受塑性防火材料包裹电缆，以作防火隔断。⑭防干扰措施动力电缆和掌握电缆分层敷设于多层布置的电缆桥架上，动力电缆应在掌握电缆的上面，掌握电缆强、弱电系统应尽量分开敷设，消防电缆明敷时应承受穿经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。安装技术要求全部设备、器具、附件在安装前应逐个进展试验、检验或整定，并应到达国家公布标准及设计、制造单位的要求。对存在缺陷的产品不得进展安装。依据规定的程序、施工详图、各分项工程的技术要求及有关技术条件进展施工。安装工艺及质量应符合以下标准的要求：⑪电气装置安装工程高压电器施工及验收标准〔GBJ167〕⑫电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准〔GBJ168〕⑬电气装置安装工程电气设备交接试验标准〔GB50160〕⑭电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准〔GB50171〕；⑮电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准〔GB50168〕⑯电气装置安装工程接地装置施工及验收标准〔GB50169〕⑰电气装置安装工程110～500kV施工及验收标准〔GBJ-233〕⑱电气装置安装工程电气照明装置施工及验收标准〔GB50259〕⑲电气装置安装工程母线装置施工及验收标准〔GBJ169〕⑳变压器油〔GB2536〕⑴电力金具标准〔国家标准局批准〕在安装中用于检查、校验、试验的电气仪表必需经过法定计量单的认定，并在有效期内。全部仪表的精度等级应高于被测对象的精度等级。应使用设计施工详图及有关技术文件规定的装置性材料，代用品要经过监理工程师书面批准。重要部位的代用材料要进展材质和使用性能试验，满足设计的要求。检查验收工程向业主提交检查试验打算，经监理工程师核准后实施。试验打算应规定各项试验的挨次、预备工作及操作步骤、试验过程中的各项数据的设计值或其他判据标准。⑪通用检查工程⑫设备本体安装位置正确，附件齐全，外表清洁，固定牢靠。⑬操作机构、闭锁装置动作敏捷，位置指示正确。⑭油漆完整，相色标志正确，接地牢靠。16.1.11.2 电气试验检查工程⑪电力变压器、GIS组合电器、套管、出线避雷器、电力电缆、配电装置及线路的绝缘电阻。⑫电力变压器、GIS组合电器、套管、绝缘子、电力电缆、配电装置及线路的沟通耐压试验。⑬绝缘油试验。⑭电力变压器、GIS组合电器、高压电力电缆的直流泄漏试验。⑮电力变压器、套管的介质损失角测量。⑯电力变压器冲击试验。⑰断路器、隔离开关的操作试验及闭锁、联动操作试验。⑱避雷器的电导电流及工频放电电压试验。⑲各项设备的接线相位。⑳标准要求的其它试验工程等。电气一次主要设备施工措施施工预备施工预备附件清扫试验抽油或放气吊芯铁芯线圈检查试验吊钟罩、紧固高、低压套管安装滤油油枕安装冷却器安装油化验抽真空注油附件安装补充注油、静放电气试验主变压器安装⑪主变压器的安装流程图：⑫变压器轨道安装测量变压器安装位置的中心线，然后再测出两根轨道的中心线上并拉上钢琴线，依据此线即进展螺栓或插筋的埋设。当一期砼凝固后，如已埋式插筋可将螺栓焊于插筋上。可在螺栓上装上一个螺母再装上垫板。先将全部垫板标高进展初次找平，然后放上轨道进展找平，垫板和轨道找平都借螺栓帽来进展调整，自轨道的一端向另一端找平；找好一点后，即用压板紧固，水平误差各点不得超过2mm道的水平误差不应大于3mm，垂直误差不应超过2mm最重要应保证两轨道间的距离正确，其误差不得大于2mm设计轨距，轨道对设计标高误差不得超过±2mm，轨道连接处必需平正，允许误差为1mm，轨道伸缩间隙应为4mm～5mm。轨道位置找好后，马上它与垫板点焊固定，最终浇二期砼。⑬零部件开箱检查：变压器套管、油枕、散热器和油箱运至工地。到达工地后都应进展外观检查。单独运输的都应进展数量核对，检查时可按以下工程进展。①检查变压器是否与图纸上的相符：②检查变压器外壳是否有机械损伤及渗油现象，是否有较大的凹陷，是否有可能损伤变压器线圈。散热器及各入孔的盘根是否严密，螺丝是否紧固。如遇严峻损坏情形，应准时处理。③检查安全阀是否完整。密封是否完好。④检查变压器台车的轮距是否与轨距相符。⑭变压器附件清扫：①散热器清扫检查：散热器到工地后一般有焊渣和铁锈。由于管壁薄，在运输中易于碰坏，也有焊口裂缝的，因此应彻底清扫和检查，漏油者应准时处理，保证质量。清扫散热器时应选择一个进展起吊的地方，最好将散热器直立成一排，用杆子绑好，这样按次序清扫和检查，效率可提高。用滤油机向散热器注入变压器油，使其循环冲洗。循环冲洗时间在30min。循环冲洗的同时可进展油柱压力试验，其油管长度承受1.5m洗时应调整滤油机有关阀门使油柱管有少量油溢出，以到达油压力。清洗完成后擦净油污，将散热器密封。②风扇电动机清扫检查风扇电动机应认真检查，转动局部是否敏捷，并通电试运转，检查其电流。③油枕、安全阀及瓦斯继电器等附件清扫油枕在安装前应先注入绝缘油进展滚动清扫，检查焊口有无渗油现象。检查安全阀接点是否正确有无损坏。检查低压套管、瓦斯继电器及温度计是否与图纸相符，检查有无损伤，并将瓦斯继电器及温度计送检和试验。④高压套管清扫检查直立清扫高压套管，立直后认真擦净套管，并检查瓷体有无裂损，各部应无渗油现象。对于厂家规定可不进展器身检查及在运输过程中无特别的，可不进展器身检查，否则应进展器身检查。检查前做好防尘、防潮措施。钟罩起吊前，应检查引线、油管是否与油箱相连，如连接着应先拆卸方可起吊，起吊过程必需设专人统一指挥，起吊时应具体检查钢丝绳和吊点的牢靠性，起吊过程中器身和箱壁不得碰撞，起吊套管时应使用尼龙吊带。进入器身检查时，不得碰伤内部部件。器身检查时，应遵守以下规定：器身温度不应低于四周环境温度，当器身温度低于四周空气温度时，将器身加热，宜使其温度高于四周空气温度10℃。当空气相对湿度小于75％，器身暴露在空气中的时间不超过16h⑤器身检查的主要工程和要求：运输支撑和器身各部件应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予以撤除，并经过清点做好记录以备查。全部螺栓应紧固，并有防松措施。绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。铁芯检查：铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘垫应良好；铁芯应无多点接地；铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好；翻开夹件与铁轭接地片后铁轭螺杆与铁芯、铁轭与夹件间的绝缘良好；翻开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好；铁芯压拉板及铁轭拉带应紧固，绝缘良好。绕组检查：绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。绝缘围屏绑扎结实，围屏上全部线圈引出处的封闭应良好。引出线绝缘包扎结实，无破损、拧弯现象；引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固；引出线的暴露局部应无毛刺或尖角，其焊接应良好；引出线与套管的连接结实，接线正确。J变压器调压切换装置的选择开关、切换开关应接触良好，分接引线应连接正确、结实，切换开关局部密封良好。必要时抽出切换开关芯子进展检查。绝缘屏蔽应完好，且固定结实，无松动现象。检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。变压器吊罩检查完毕后，必需用合格的变压器油进展冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留物。箱壁上的阀门应开启敏捷、指示正确。⑥总体安装：再次清洗器身及油箱内的异物、油污等。有安装标志的零件和部件，必需依据安装标志所指示的位置安装。高压、低压套管的引线安装时引线根部不得受拉、拧和弯曲。各温度计座内应注满变压器油，再装温度计。需抽真空的变压器先不装瓦斯继电器。施工现场严禁烟火，并配备足够的灭火器材，器身四周搭设临时帐篷，非工作人员不得入内。⑦真空注油需要真空注油的变压器，应在注油前进展抽真空。依据说明书将所需阀门关闭或翻开。将变压器本体内真空度抽至0.05Mpa并维持此真空度8h方可将合格的变压器油注入。注满油静止12h后，取油样，进展油耐压试验。⑧主变压器中性点设备安装；中性点单极隔离开关安装调试。中性点避雷器安装调试。中性点电流互感器安装调试。中性点放电间隙安装调整.GIS 全封闭组合配电装置安装⑪GIS安装分为220kVGIS和110kVGIS设备两局部⑫施工预备①技术预备：参与GIS安装的施工人员均由有肯定理论水平和实践阅历，对GIS的构造、特点、工作原理均具备肯定水准的技术水平，安装之前，全部人员均认真阅读和争论厂家有关技术资料，生疏设计图纸，把握标准标准和要求。以确保GIS的安装顺当进展，万无一失，按期投产。②关心设备专用工具SF6气体充气回收装置。 真空泵及真空计〔2X型链片式〕。SF6气体检漏化。 SF6气体微量水份含量测试议。箱式电阻炉〔1000℃，炉膛尺寸：500×300×200mm〕。鼓风电热恒温枯燥箱〔最高温度300℃，工作室尺寸5008001000mm〕施工工具线锤。尼龙绳。钢卷尺3.5m、5m30m。M16力矩搬手。套筒搬手。人字梯。专用装配架160mm游标卡尺和深度游标卡尺。大功率吸尘器。台式钻床，手枪电钻。高精度水平仪，经纬仪各一。1KV、2.5KV兆欧表消耗材料。0.5mm1mm2mm(60×120mm)钢板。3mm5mm(60×120mm)钢板。φ301300撬棍4根。不干胶10简。真丝双驺。〔白色〕密封胶20支。36V安全灯2盏。白色涤良帽子、衣服、松紧胶鞋假设干。干、湿温度计，水银温度计各5试验设备回路电阻测试仪。工频试验设备。

钢丝绳〔吊重不小于3T〕。1605001000mm钢板尺。框式水平仪。带虎钳的钳工桌。木榔头。自制角尺。逆变焊机，气割设备。0.5t手拉葫芦。磅称。楔子板。5mm橡胶板2卷。0.2mm厚塑料薄膜。无水乙醇100瓶。750I真空硅脂5〔1Kg装。〔〕10支。五节手电2支。16线示波器。③施工现场对土建工作面要求：由于尘埃导电，因而GIS在安装之前，土建应完成全部的装修工作，门窗完善，通风系统投入，由于电弧的作用，SF6气体与水可产生化学反响，产生腐蚀性极强的氢氟酸，因而，安装现场必需枯燥、通风。各种孔洞应封堵，屋顶不得渗漏，电缆沟应盖上。④现场施工电源布置：为了确保施工顺当，节约本钱，施工现场临时电源配置将以永久设备投入使用，如配电屏、电缆、照明等。不再设置特地的临时施工电源。同时依据施工需要，预备一些小型的临时施工用电设施作为补充。如开关板、插座板、安全灯等。⑤对GIS开关室土建和四周环境的要求：AGIS设备安装前，土建工程必需进展验收；B设备位置的安装高程和孔口位置误差不得超过±20mmC每间隔内部地面高程误差最高点和最低点应小于5mmD室内的空气中的浮悬尘埃不得超过0.2mg/m3；E室内的温度和湿度严格掌握在规定范围内。⑬一般安装留意事项；①不要施加额外的力或重击套管、管路、箱体等部位。②户外安装时，避开雨天作业。③安装过程中需特别留神，防止灰尘、脏东西和潮气进入GIS内部。④为防止杂质进入，未安装完以前肯定要用塑料套，盖住法兰孔。⑤留神保护好充放气孔，不要损坏或沾污。Ο”型圈时，肯定要留意不要损伤“Ο”型圈。并且要在“Ο”型圈靠近大气的一侧和对应的法兰气体密封面上涂以密封胶。⑦安装前，切勿将罐体和管路上的盖板取下。⑧在抽真空前，快速放置枯燥剂，以尽量缩短其在大气中暴露的时间〔一般不得超过8小时〕⑨用适当的力矩扳手紧固螺栓。⑭根底埋设①根底定位：根底埋设是至关重要的，为了确保埋设正确，我们将在综合厂家资料和房屋构造的根底上，把各间隔在GIS室内的布置看成一平面坐标系，只要找到纵、横坐标，即可找出全部根底的平面位置。其方法如下：找出纵、横中心基准点：找出任意端部间隔纵向中心，这样做的目的是有利构造偏差。找出纵向中心线：借助于经纬仪，得到该间隔B相设备的纵向中心线，然后依据图纸的全部几何尺寸，我们可以便利的得到全部间隔各相设备的纵向中心线。找出横向中心线：借助于经纬仪，得到该向间隔B相断路器的横向中心线，然后依据图纸的几何尺寸，我们就得到全部间隔的断路器横向中心线，我们即把找出的纵横向中心线看成一平面坐标系，这样我们即可找到全部根底块的平面位置。并要求划好主母线，分支母线和每一个置于地面上的元件和掌握柜的中心。②根底埋设：依据厂家资料和设计要求，全部设备根底的平面位置误差≤±3mm,高程误差≤2mm，因此，我们在进展设备根底埋设时，实行发下方法进展。角钢埋设：在砼浇筑前，在现场沿纵向在每个间隔内依据图纸的要求进展埋设型钢，与水工钢筋焊接在一起，直立支柱：在垫层埋设根底上，沿横向直立起图纸要求数量的型钢支柱，其中，相邻两排为1组，每1组支撑一根型钢，然后电焊焊牢。砼浇筑：为了避开砼浇筑时不至引起变形，因此，在浇筑时，各种施工机具不得对已埋好的根底进展猛烈碰撞，在砼浇筑完后，应马上复查，各种误差均应保持在上述误差范围之内。③根底检查A根底水平测量测量每个根底上四点〔四个角位置〕地面水平。用插入垫片调整水平。B水平配置确定按根底图用羞尺测量基座的位置。C接地线检查确认接地线的位置及长度。⑮设备的现场安装①设备位置划线：A在任意端部间隔，使用设备根底埋设时所使用的方法恢复纵向中心线和横向中心，并作永久标志。B找端部间隔A、C两相设备的中心线，以B相中心线〔即纵向中心线〕为基准，在左右分别以一样距离作二平行线，则得到 A、C两相设备的中心线。C确定各元件的安装位置：利用经纬仪和其它测量工具，依据设计图纸所标识的各元件的位置和距离，在地面根底上找出并作永久标志。②设备的安装挨次A依据以前的施工阅历，220KVGIS的安装挨次选择从中间某一间隔开头延长，并同时开头施工，有利于提高安装质量、加快施工进度。埋件安装及土建验收地面划中心线根底安装检查埋件安装及土建验收地面划中心线根底安装检查开箱检查间隔设备临时就位母线组装充气机和掌握屏安装接地线安装套管设备连接机构调整更换吸附剂空气管路连接SF6气体管路连接氮洗、抽真空SF6气体电缆敷设接线现场试验电压互感器连接避雷器连接安装程序图③主要元件的安装方法：A CB断路器操作机构L L操作机构GISmmmmA相中心 C相中心CBB如下图，CB的连接法兰，即上法兰、下法兰首先调整下法兰：在此法兰端，中心吊一线锤至地面，即要对准地面设备中心线，而且还应保持与CB大筒中心距离为相间距离〔预先应在地面量出尺寸，并作好标记〕后调上法兰面，在上法兰的下部是CB的操作机构，其尺寸比上法兰外形尺寸大，因而，我们不能承受下法兰面的调整方法来进展。在现场，我们可以借助一支架，将其固定在上法兰端面，在法兰中心相等尺寸处各吊一线锤至地面，二线锤所对，位置距A、C两相设备中心线尺寸应相等，至CB的安装位置即可根本确定。调整水平：由于GIS对密封的要求较高，而且CB的动触头为垂直上、下运动，因而CB必需处于水平状态。检查方法是用框式水平仪紧靠法兰面，依据水泡的指示对CB作相应的调整。B主母线连接取下包装保护盖板和枯燥剂盖板，清理法兰，罐体内侧，导电杆和绝缘子外表。从绝缘子上取下母线导电杆的固定螺栓，将三相导电杆插入母线罐体内，并固定。Ο”型圈临时放在母线罐体法兰上，使导电杆从中穿过。用千斤顶或链轮留神地移动母线单元，使其靠拢。与其连接面间距离在300~400mm，在母线罐体法兰上涂密封胶并安装“Ο”型圈。连结法兰连结法兰框式水平仪水泡水平调整、测量示意图再移动母线单元，并连接母线罐体法兰，如法兰间不能很好协作，则可松开波浪管法兰上的装运螺栓，调整波浪管。拧紧母线罐体上连接法兰的螺栓和螺母。到达所规定的力矩值。主母线导电杆的连接，在支特导电杆两端，拧紧屏蔽罩上的螺栓使导电杆紧固。并确认安装结实正确。清浩并检查罐体内部、绝缘子及其它部位。确认没有留下杂物、工具及其它物件在罐体内部。导电杆在母线筒内的安装导电杆母线筒导电杆Ο装配小车导电杆在母线筒内的安装在进展水平母线筒的安装时，先将外壳吊至距法兰对接面近200mm时，将导电杆固定的小车上，送入母线筒，在外力的推动下，导电杆插入插座，然后，将母线筒法兰对接。这样，就可避开导电杆与母线筒内壁相互摩擦。C支母线连接取下支母线和与之相连的断路器的包装盖板。确认导电杆已插入电流互感器外壳中的适当位置。用吊车吊起支母线，使支母线保持水平，移近断路器，检查“Ο”型圈山安放完毕。导电杆插入断路器梅花触头内，将支母线外壳连到断路器上。在支母线外壳下设临时支架。D套管连接取下保护盖板，取出运输时用的吸附剂，清理法兰、导电杆和罐体内部。调整导电杆，检查“Ο”型圈，连接法兰。连接时肯定肆用导向肖。拧紧螺母和螺栓前肯定要确认导电杆插入正确。E电压互感器连接电压互感器与GIS本体连接，安装前检查电压互感器内气压。连接时不要使其受到猛烈冲击。④抽真空：每个间隔在装配完成，首先即是抽真空，检查密封状况。在抽真空前，留意首先更换吸附剂〔在不超过0.5h时间内〕首先抽真空到厂家规定值，并保持肯定时间。然后进展真空泄漏试验，要求在规定时间内，其起始和最终的压力差不超过厂家规定值，如超过规定值，则需再抽真空，重复进展真空泄漏试验和检查潮气，至合格为止。抽气间隔与真空泵连接。启动真空泵〔留意：真空泵不得反转〕管路与气隔连接，同时用真空计检测气隔的真空度；当真空值为20Pa以下时，折卸管路与气隔的连接，停泵；保持真空10h以上，检测真空上升值上升应不大于60Pa〔CB不大于30Pa〕；在充SF6前应对气隔连续抽真空20Pa以下〔一般抽1~2h待充SF6气体〕SF6气体前的工作：当气隔密封状况到达设计要求之后，即可充SF6气体。首先用SF6气体去除气管中的空气，并将SF6气体充入设备，留意充气时要考虑环境温度对气压值的影响，实际充气压力应在额定压力和最大充气压力之间，充气之后，撤除气管，并盖上气体入口的盖子，留意在开头充气时应渐渐翻开气瓶阀门，并缓慢地充入SF6气体。附：对于不充SF6气体运输的设备单元，在充SF6气体前，必需要更换吸附剂和充气前的真空处理。吸附剂的更换：步骤：从气体绝缘设备上取下吸附盖；卸下盖上的吸附剂盒，更换盒中的吸附剂，用板盖住盒后，用螺栓把盒固定在盖上；留意：螺栓上要涂胶，并将锁紧夹的未端折弯，防止螺栓松动。清理外壳法兰和盖的密封面，装“O”型圈和盖，并用密封胶密封；吸附剂不能在湿度大于90%时更换；吸附剂从密封装置取出到装入设备的时间不能超过2小时。SF6气体对气体管路抽真空枯燥0.56h以上，排解管路内的水份和气体。对到货SF6气体进展水份检测，基水份体积此应不超过64ppm。充气设备先与瓶连接阀门，掌握充气间隔相连。缓慢开启SF6气瓶阀门，掌握充气速度和流量。当表到达0.35Mpa后，关闭气瓶，同时检查各相表压，是否平衡，是否均到达额定值，0.35MP〔20度时〕，假设现场温度不是20度，则充入SF6气体的表压值应按下式换算：Pt=(0.1+p20℃)〔273+t〕/293-1式中：Pt：应充气压力〔Mpa〕 P20℃：额定压力〔Mpa〕T：现场温度〔℃〕拆卸充气管路与气隔的连接、充气完毕。CB气隔运至现场时，内部可能充有0.05Mpa的SF6气体，因此，可不抽真空，按上述过程充SF6气体至0.6MPa(20SF6气体微量水份检测：进展此项工作之前，操作人员必需认真阅读微量水份检测仪说明书，把握仪器的特点，性能和操作方法。测试前，登记水份仪底值，应不大于10PPM接通电源，使水份仪电解池处于工作状态。先开启旁通阀、减压阀与气隔联接，后缓慢开启减压阀，旁通流量掌握在0.4L/min同时检视水份压力表不应超过0.08mpa，管道清扫510分钟后，缓慢开启流量阀掌握稳定流量为100ml/min,同时，压力掌握在0.040.08Mpa之间，20分钟后，如读数根本稳定，则登记该数，减去水份仪流值，即为实际值。关闭减压阀、撤除减压阀与气隔的联接收路。稍后关闭流量阀与旁通阀，测试完毕。SF6气体检漏：SF6气体作为GIS的灭弧介质和绝缘介质，在元件内保持额定压力是至关重要的，它关系到GIS的安全运行，因而当充气完毕之后，现场检漏必需全面认真的进展，特别是对接的法兰面，连接收、表接头，自封阀等，其它仍保持出厂状态的法兰接合面，焊缝隙以及壳体内引出的二次接线板等，经设备操作联动后，也应再次认真检查。在现场只进展定性检查；检查时，可实行局部包扎法，肥皂泡法和直接探头检查法；气隔充完SF6后，对现场安装后的法兰和管接头用透亮的塑料薄进展包扎；保持12h后，用检漏仪检查，其上升值不应超过10格；如不合格，可承受检漏仪直接探点，也可沿法兰面涂上肥皂水，确定泄漏源，然后再进展处理，直至合格。GIS的交接试验：设备在安装完毕、投运之前，必需对设备的各种电气性能进展测试，依据标准GB5016091的规定和厂家资料，电气试验包括以下内容：①主回路导电电阻测量：此项工作最好是在安装过程中进展，假设觉察缺陷，以便准时进展处理。〔试验结果不超过出厂试验值的20%即为合格。〕②测量绝缘电阻：用1KW兆欧表测量主回路对地和掌握回路对地的绝缘电阻，其数值必需满足以下要求。1000兆欧以上掌握回路——地：1兆欧以上③检查密度继电器和电接点压力表的动作牢靠性：此项工作在充气过程中进展。当断路器压力充至0.53Mpa〔20C〕时，检查闭锁信号是否正常。然后再充至0.56Mpa〔20。C〕时检查是否发出报警信号。其它气隔单元充气至0.3Mpa〔20C〕时，检查是否发出报警信号。④机械操作试验：CBDS经过试验并已调整好，但经过长途运输后，在现场安装完毕之后，还需进展机械操作试验，复查其动作是否正常。CB的试验：CB先用液压机构进展慢分慢合操作。从观看窗目测动静触头的动作是否正常，假设无特别状况，再用液压机构在额定油压、下快速操作3次，检查动作信号，缓冲等是否正常，并拍示波图，测量其动作时间：固分时间：≤35ms 固合时间：≤120ms三相分闸不同期：≤3ms 三相合闸不同期：≤10msDS的试验：注意断路器和地刀应处于分闸位置，解除电气闭锁，然后在掌握柜上进展操作，首先手动操作弹簧机构，检查各部动作是否正常，如无特别状况，再电动操作3次，检查其动作是否正常。⑤工频耐压试验，现场安装完成后，GIS的工频耐压试验是设备在投运前对总体装配的最终检查，以防止意外因素〔如运输过程中损坏，安装错误，各部遗留异物等〕导致内部故障。为了便于确定放电的部位或限制试验电源的容性负荷。试验时可以通过CBDS的操作，将整个GIS分为几个部份，分别进展耐压。试验电压施加到每相的主回路和外壳之间，每次一相，其它相的主回路应和接地外壳相连。试验电压为出厂试验电压的80%⑰安全及留意事项：但凡参与GIS现场安装的施工人员均应认真阅读该项说明，做到细心安装，万无一失，使设备如期投产。①设备的二次倒运及开箱检查：在二次倒运过程中，严禁车速过快，特别是在路况差的地方。对各种设备，特别是重心较高的设备，应用绳索和手拉葫芦临时稳固于车箱内，避开车辆引起过大的摆幅和倾倒。设备运至现场后。设备的开箱在室外进展，开箱后随机进展检查，检查内容包括〔1〕外观检查：看设备是否有明显的漆皮掉落及严峻撞击留痕。〔2〕表压检查：CB内充有0.05Mpa〔20SF6气体，DSESCTPTLA均充有0.05Mpa〔20〕〕的氮气。开箱时假设觉察压力降低，应全面检查，找出故障局部，进展处理及至合格。②设备的吊装：〔1〕设备在吊装时，应使用承重不小于3T的尼龙吊带。吊装时应增加手拉葫芦，以便设备在吊钩上长平，从而保证吊件的法兰处于最正确位置，在对接时才平稳。〔2〕当要对接时，二法兰之一端面应贴一橡皮板，起缓冲作用。当把橡皮拿开后，要特别留意密封圈仍在正确位置。应把橡皮擦干净，防止穿螺栓时，将脏物掉在密封面上。〔3〕穿螺栓时用一尖形钢筋穿入二法兰螺孔内，再将二法兰螺孔全部对准，再穿螺栓。〔4〕法兰紧固螺栓时要对角线均匀紧固，抽真空后，还要逐个用力矩搬手检查。③元件的清洗：对设备的清洗，浇筑绝缘件的清洗，要求外表必需保持具有很高的清洁度，不得附着灰尘及其它微粒。金属零部件的清洗必需进展彻底的清洗不得附着灰尘及其它微粒；清洗溶剂：清洗绝缘浇筑件外表允许用乙醇、丙酮或甲苯清洗，清洗金属另件外表只能用稀释剂或甲苯清洗；清洗消耗品：清洗绝缘浇筑件外表应承受干净的擦试纸或棉布，清洗金属零部件外表应承受白棉布，清洗用的擦拭纸或白棉布只能用一次，再要清洗时必需要更换的；气管内部清洗：每根气管可承受从两端喷气的方法，去除其内脏物。〔1〕但凡封闭在钢壳内的各种元器件均应认真清洗，要使其格外清洁，以免造成后患。〔2〕大量的清扫应用吸尘器进展，严禁使用棉纱之类的材料。局部应用丝绸蘸酒精对元器件认真清洗。④密封涂料：在涂密封材料时，应均匀的涂在金属槽外及底部。橡胶密封条橡胶密封条密封材料密封涂料示意图⑤吸附剂的处理：〔1〕未经使用的吸附剂应放在烘至5004小时，然后放在保持箱内200〔2〕设备安装完毕，抽真空之前，应先换吸附剂，更换后，在不超过0.5h的时间内马上抽真空。⑥抽真空：抽真空的目的在于抽出金属筒内的空气和水分，抽真空时，真空泵不得反转，抽真空的气体应排至厂房外。SF6气体：在充气的时候，充气所用的管路必需首先自身抽真空，于燥0.5h以上。各种接头均应用丝绸蘸酒精清洗干净。⑧工频耐压试验：GIS主回路各部份尽量避开重复施压。在施压时，PTLA与试压回路隔开。试验时CT的二次绕组必需短路。⑨远离地与着装：在施工现场，土建应装修完善，门窗齐全，通风良好，地面水磨石打完。并清扫干净，少量的灰尘应用吸尘器来吸。严禁使用其它工具清扫地面，以免尘埃扬起。所使用的各种工具均应用酒精清洗干净，施工人员的手也要用酒精反复清洗干净，所用的酒精和丝绸依据用途也应分类堆放，全部人员均应身着白帽子、白衣服、白裤子、松紧胶鞋，以免在施工过程中，将杂物带进GIS内，造成后患。在现场，一般时候应关紧门窗，不得随便翻开。电缆沟一般时候应盖上，屋顶不得有漏水现象。不用的建筑应封堵上。现场人员应听从安排，听从指挥。⑱电气试验①六氟化硫封闭式组合电器〔GIS〕调试流程六氟化硫封闭式组合电器〔六氟化硫封闭式组合电器〔GIS〕调试预备封闭式组合电器内各元件试验气体密度继电器、压力表和压力动作阀校验主回路电阻测量密封性试验六氟化硫气体微量水含量测量组合电器的操动试主回路绝缘电阻检查主回路的耐压试验〔按厂家指导进展〕做调试报，分系统调试SF6调试流程图②封闭式组合电器内各元件调试流程A隔离开关试验流程图隔离开关试验准备隔离开关试验准备检查隔离开关的绝缘电阻检查负荷回路的导电电阻操作机构线圈最低动作电压检查操作机构开、合试验沟通耐夺试验〔按厂家执行〕BSF6断路器试验流程SF6 断路器试验预备绝缘拉杆绝缘电阻检查每相导电回路电阻检查断路器绝缘电阻、介损测量断路器分、合闸时间测量断路器分、合闸速度测量断路器主辅触头同期性、协作时间检查分合闸线圈绝缘、直流电阻检查断路器操作机构试验SF6微量水含量测量填充性试验气体密度继电器、压力表、压力动作阀门校验掌握装置、闭锁装置校验C电压互感器试验流程图

绝缘强度耐压试验电压互感器试验预备电压互感器试验预备电压互感器空载电流和励磁特性检查电压互感器电压比检查D电流互感器试验流程图电流互感器试验预备电流互感器试验预备电流互感器励磁特性检查电流互感器电流比检查⑤掌握柜试验流程图掌握柜试验预备掌握柜试验预备掌握柜内原理配线检查掌握柜内原理配线检查柜内各器件绝缘电阻、直流电阻检查掌握柜与外接电缆正确性检查掌握柜开环带电模拟动作掌握柜与一次设备联动模拟试验⑲六氟化硫封闭式组合电器〔GIS〕封闭式组合电器内各装置、设备、元件试验、调试，内容包括：①、SF6断路器调试；②隔离开关试验；③电压互感器试验；④、电流互感器试验；⑤、避雷器试验；⑥掌握柜试验。ASF6断路器调试0V兆欧表检查绝缘拉杆的绝缘电阻；回路电阻测试仪测量每相导电回路的回路电阻，其值应符合标准要求，每相导电回路电阻阻值平衡；0V兆欧表检查断路器的绝缘电阻，介损电桥检查断路器的介损值，其值应与出厂报告稳合，满足标准要求；开关测试仪测量断路器的分、合闸时间；开关测试仪、开关位移传感器检查断路器的分、合闸速度；检查断路器主、辅触头动作同期性及协作时间测试；测量分、合闸线圈的绝缘电阻、直流电阻，检查分、合闸线圈的最低动作电压值，应符合有关标准要求；SF6微量水分析测试仪检查断路器SF6气体中的微量水含量，其值应满足相关标准要求；对断路器进展SF6气体充气后，对其气密性进展观看和检测，泄漏量应符合标准要求；对气体密度继电器、压力表、压力动作阀门进展校核、检验和动作模拟试验，其工作状况应良好，动作灵敏，指示准确；对断路器的掌握装置、闭锁装置进展检查，保证装置动作稳定、闭锁牢靠；依据工程师、厂方代表协商意见，实施SF6断路器绝缘强度工频耐压试验〔本试验工程可与220KV110KV封闭式组合电器整体工频耐压试验一并开展〕B隔离开关、接地刀试验0V兆欧表检查隔离开关的整体绝缘电阻，检查接地刀的接地良好状况，其值应符合有关标准要求；检查隔离开关、接地刀动、静触头的接触电阻，检查负荷回路的导电电阻；隔离开关、接地刀操作机构分、合线圈的绝缘电阻、线圈直流电阻检查；最低动作电压检查；操作电机试验检查；隔离开关、接地刀分、合操作试验，检查操动机构动作敏捷性、牢靠性；C电压互感器试验：检查电压互感器的铭牌变比；沟通变比电桥检查电压互感器一、二次侧电压变比，核实主、副绕组实际变比与铭牌变比的全都性；电压互感器空载电流、励磁特性检查；D电流互感器试验：检查电流互感器的铭牌变比；在电流互感器一次侧加一试验电流，测量二次侧各级绕组的电流值，核算互感器电流变比，与铭牌变比应全都；检查电流互感器的励磁特性曲线；E避雷器试验a.2500兆欧表检查中性点避雷器的对地绝缘电阻值，接地直流电阻值，其值应满足标准规程要求；试验变压器加运行试验电压，测量避雷器在运行电压工作下的持续电流值、其值应与出厂试验报告比较具有可分析度；测量避雷器在1mA直流〔或沟通〕电流下的直流〔或工频〕压，其值与出厂试验记录相符，真实反映了设备性能的状况；检查放电计数器的牢靠动作状况；检查避雷器基座绝缘电阻，其值应满足标准规程要求；F掌握柜试验：掌握柜内原理配线检查；装置性能检查；现地、LCU方式切换掌握检查；0V兆欧表检查柜内各器件绝缘电阻、直流电阻，其值不低于标准规定值要求；掌握柜外接电缆编号、电缆芯线配线正确带电前检查，各电缆二次回路绝缘电阻、回路直流电阻检查；掌握柜开环带电模拟动作；现地手动、远方LCU方式对开环掌握回路进展操作模拟动作试验；掌握柜与一次设备联动模拟试验；现地手动、远方LCU闭环掌握方式对各回路进展操作模拟试验；回路电阻测试测量六氟化硫封闭式组合电器主回路回路电阻，其值应符合标准规定值要求，具有可重复性；整体气密性试验；组合电器设备充分气体后，应进展气体密闭性能检测试验，观看和检测气体泄漏量，其数量应低于相关标准规定的下限值要求；组合电器操作掌握回路的整体操动试验，检查各组成电器设备的分、合动作状况，动作应牢靠、安全、声音干脆，无特别声响；J一次回路整体工频耐压试验〔按厂家要求，工程师签发意见执行〕⑳离相封闭母线运输安装方案考虑设有两种安装方案：①安装方案一：用主厂房的桥机进展安装离相封闭母线。当厂房桥机工作格外繁忙时，承受方案二进展安装。②安装方案二：用主厂房桥机卸车。A制作一台载重为1.5T4M1.6M的胶轮人力平板车。B将母线用尼龙绳，用桥机将母线放在胶轮平板车上，将其运至安装位置。用其它的起重手段进展安装。③安装；A安装预备；对土建尺寸与设计尺寸进展校核，放母线安装高程线、发电机出口及主变压器母线安装中心、厂横线，确定母线支架根底位置。搭设脚手架平台，进展母线支架的安装。工器具与施工设备〔包括焊接设备、起吊设备〕及施工电源、照明等的布置。B母线预装；依据制造厂家的安装图纸及编号，将封闭母线吊运到安装位置进展预装。母线分为垂直排列安装和水平排列安装两种方法进展安装，垂直排列为去主变压器的母线，水平排列安装为换相开关和发电机断路器等连接的这局部母线。主母线预装：发电机断路器、换相隔离开关等，按设计图纸的位置安装固定后，分别预装这段设备间的主母线。各段母线安装时，应留意调整相间距离，尤其要掌握封闭母线与发电机主引线和主变低压侧之间的连接。PT柜、制动开关柜、励磁变柜按图纸要求就位，并调整封闭母线与各设备之间的尺寸。对预装的母线进展再次校正，到达设计要求前方可以进展焊接。支架、设备和离相封闭母线的接地按设计要求进展；C母线焊接：上岗操作的焊工，必需经考试合格，持有效合格证书。母线和外壳焊接承受MIG类型焊机或设备厂供给的焊机，用厂家供给的焊丝，直径为1.6mm。导体割成适宜长度修理成30º坡口，加背衬定位于导体一端，调直导体两局部使两边间隙不大于4~8mm并进展清扫焊区，分层进展焊接，层间应清扫。在焊接前，先对焊缝两边的氧化膜、油垢、污物进展去除。焊缝截面保证大于被焊截面的1.25倍。焊缝经目测检查，应无裂纹、凹陷、咬边、夹渣等缺陷。主母线焊缝焊完后，经质检部门检查合格后再焊外壳。外壳之间连接如承受两片半圆形瓦片焊接构造，瓦片与外壳搭接处至少不小于10mm，搭接处的间隙不大于2~3mm，以便于焊接时内部不产生滴焊或尖键。D离相封闭母线安装程序图。E母线与设备连接密封；母线焊接和安装完成后，发电机断路器、换相隔离开关、PT柜、制动开关柜、励磁变柜、起动开关等设备安装固定后它们之间须进展连接。依据设备制造厂家的要求对设备和母线间的连接处，进展清扫连接并须到达规定要求。设备外壳与母线外壳间用橡胶套进展密封，需到达不漏气。微增压系统安装完成后对封闭母线进展密封试验。F电气试验测量母线绝缘电阻。进展工频沟通耐压。施工预备，校核土建尺寸施工预备，校核土建尺寸吊运母线上构架母线预装母线下料、打坡口母线成形安装焊接母线外壳支撑安装焊口检查、刷漆外壳内清扫发电设备运输开箱外壳焊接、检查发电设备就位母线绝缘子安装母线与设备连接密封二次配线支架与设备接地微增压系统安装检查发电机出口与中性点设备母线安装清扫、补漆耐压试验交接验收离相封闭母线安装程序图高、低压开关柜安装全厂高、低压开关柜分为10KV高压柜和0.4KV低压柜。位置分部在配电装置室、等全厂各处。⑪盘根底安装①认真阅读图纸，看清盘柜根底的材料尺寸、盘柜的安装位置、高程及根底型钢间距。②用水准仪检查地面高程，找出最高点与图纸高程相复核。必要时应处理土建地面。低压盘根底应高出最终地面10mm，手车式高压盘盘根底应与地面平。③盘根底安装的不直度、水平度应符合标准要求。④盘根底安装完后应与接地网牢靠连接。⑮盘根底刷防锈底漆和黑漆。⑫高压开关柜安装①柜体安装A高压厂用开关柜运至工地，安装位置。B调整盘柜垂直方向的误差不得超过1～2mm，调整完毕后用连接螺丝将配电柜底座固定在根底上。C高压厂用开关柜内母线的安装；母线排列整齐，母线相位的排列应全都。母线间连接螺栓应用力矩扳手紧固，力矩应符合要求。②高压厂用开关柜的检查当立柜完毕以后，就可以把断路器手车推入柜内，进展断路器手车和柜体的检查。手车的动作应敏捷，可以顺当的将手车推入柜内或自柜内推出而无卡住现象。一次隔离可动触头与静触头的高程和中心应全都，插入深度应符合厂家说明书的要求。C二次动、静隔离触头的位置正确，触头接触严密牢靠。D手车的接地接触严密牢靠。当手车进出于工作位置时，高压间的防护绝缘挡板需能随之敏捷开闭。开关柜的门开闭敏捷、严密，门锁完整，门上的接地导电片应接触良好。断路器柜安装调整完毕后，即进展清扫内部，并在各触头涂防腐保护层，机械活动局部加注润滑油。⑬低压开关柜安装①盘柜安装；低压动力盘、动力箱、配电箱运至工地后，依据图纸和规定的挨次放在安装位置。立盘、柜前可先把每一柜调整到大致的水平位置，然后再准确地调整中间盘、柜，以中间盘为标准将其它盘、柜逐次调整，使它们的盘面全都，排列整齐，间隙均匀。调整后垂直方向的误差不得超过1～2mm柜之间的连接螺丝拧紧后，其应无间隙。②母线安装A盘内母线和盘间母线槽目前大局部为厂家配套供货，安装前应对母线和附件进展外观检查。B母线的安装螺栓应与螺孔相协作，螺栓应用铜螺栓或镀锌螺栓。C母线搭接面镀银层不得任意挫磨。D母线安装时，搭接面涂电力复合脂，用力矩扳手上紧螺栓。紧固力矩值应符合图纸和标准要求。E母线的相色和相序应符合要求。F母线与分支线材质不同时，应按标准进展处理。电缆的安装⑪安装工序准备脚手架搭设电缆运输电缆绝缘检查⑫电缆桥架的安装

土建完工清扫桥架安装电缆敷设电缆敷设电缆整理固定电缆整理固定电缆头制作试 验在土建完工后，对敷设电缆部位进展清扫，搭设安装桥架和敷设电缆时需用的脚手架。①安装桥架的位置应进展放线定位。②打膨胀螺栓孔，安装膨胀螺栓〔已预埋可不做此项工作〕。③进展桥架的立柱安装〔要求在一条直线上，并需要垂直〕。④桥架的支臂和托盘安装〔要求平直，上、下、托盘一条线〕⑤在托盘内安装防火隔板，在隔板与隔板接头处要求无间隙。⑬电缆的敷设A在一般状况下，先敷设长电缆，再敷设短电缆，电缆由高处向低处敷设。B敷设完电缆后要对电缆进展整理，使敷设后的电缆整齐美观无穿插。最终用电缆绳将电缆绑扎固定。C电缆挂永久电缆牌，每根电缆不少于四个电缆牌。⑭电缆头制作及配线动力电缆终端头制作：①依据需要的长度定位后，剥切电缆外护层，检查电缆绝缘，焊接电缆接地线。②电缆芯线绝缘外的半导体层依据需要的长度进展剥离，后用砂布将绝缘层打磨光滑。③三叉口用填充胶绕包填充平，依据需要长度压接接线端子。④按电缆附件厂供给制作热缩电缆终端说明的挨次进展终端电缆附件的热缩。⑤对终端头进展试验，合格后与设备联接。电缆配线配线前依据设计施工图纸核对实际盘柜端子布置及电缆根数、型号、规格、芯线数量是否相符，监控计算机、信号屏蔽电缆应按设计要求接地，配线工作工艺性强，应做到认真、认真、按号配线，不能伤及芯线绝缘，接线结实牢靠、排列整齐美观、标志清楚。另外端子排不能受机械应力，多股软芯线压接时应搪锡。全部工作严格依据国家标准和设计要求。接地糸统安装工程⑪接地体的敷设和连接：①接地体有镀锌扁钢和接地铜排，具体敷设应符合施工详图。②接地扁钢之间、接地线与接地扁钢之间、接地干线与接地网、接地扁钢和自然接地体之间等承受搭接焊接，焊缝的长度和质量要求，应符合施工图纸和GB5016992的规定，扁钢连接时，其焊接部位要大于2倍的扁钢宽度〔焊接面至少3个棱边〕，圆钢焊接要求为直径的6倍，焊接后将焊件和焊缝清理干净，并加涂防腐涂料。③凡从接地装置中引出的延长局部均应设明显标记，并实行防腐和保护措施。④接地扁钢与混凝土钢筋的焊接以及混凝土钢筋网格之间的焊接承受20cm直径Φ16圆钢分别贴紧扁钢和钢筋焊接。接地干线应在不同的两点及以上与接地网相焊接，自然接地体应在不同的两点与接地干线或接地网相焊连接。⑤埋设在泥沙石土壤中接地体、从接地体处至与电气设备之间接地线、从接地体至露出地面用于检修作业接地线、明敷接地线和升压变电站的接地体，均承受热镀锌扁钢。⑥在发电机引出线、断路器、隔离开关、母线分段处、变压器、互感器、400V及以上电压配电装置和配电间等需临时接地的地方，应引入镀锌扁钢的接地干线，并设专供连接临时接地线使用的接线板和螺栓。露出地10cm的接地线板上钻孔，配用镀锌螺栓和热镀锌平垫圈。⑦发电机定子及中性点、变压器接地及中性点、10KV及以上设备装置及其设备构架与接地体或接地干线的连接，应承受镀锌扁钢的接地引下线，每处应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线应做热稳定试验并均符合热稳定要求。⑧接地线通过沉降缝或伸缩缝时，应按施工图纸规定实行过缝措施。⑨接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于0.6m⑩按施工图纸的规定，将埋设的接地装置从建筑物构件以及其它地方引出，其延长位置应能保证后续安装工作的顺当进展,在施工期间，应保护好已埋设的接地装置,计算机监控系统的接地装置敷设和连接，需按供给的技术要求和施工图纸施工；①接地装置全部敷设完毕后，在监理人监理下进展接地装置的测量。②测量接触电位差、跨步电位差和接地电阻值，各项测量应符合DLT6211997、DL47592的规定。照明系统施工措施：⑪照明安装程序：施工预备施工预备管路预埋砼浇筑后预埋盒处理管路明敷管路通畅检查绝缘检查灯具安装照明线敷设⑫施工前认真阅读图纸及组织好技术交底，特别是楼梯处双控开关的照明走线。同时也要争论土建图纸搞清楼板大梁的走向，以免梁高影响光照。争论装修图纸，保证照明线路在装修层内走线合理，便于检修又不影响装修效果。⑬电线管套管的预备：预埋的电缆管不允许直接对焊，必需加套管。套管必需上车床加工其内径才能满足电缆管外径尺寸。所以，要提前加工各种电缆套管。⑭照明配电箱安装：①照明配电箱内的沟通、直流或不同电压等级的电源应具有明显的标志。②照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线〔PE线〕汇流排，零线和保护线应在汇排上连接，不得绞接，并应有编号。③配电箱上回路标志应正确、清楚。④配电箱要求有牢靠接地。⑮灯具安装①灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂；②室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙上安装时，距地面的高度不应小于2.5m⑯开关安装要求①开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.16～m；开关距地面高度宜为1.3m②相线应经开关掌握。③暗装的开关应承受专用盒；专用盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。⑰插座安装要求①插座的安装高度应符合设计的规定。②插座的接线应符合以下要求单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接，左孔或下孔与零线相接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。C在潮湿场所，应依据图纸承受密封良好的防水防溅插座。⑱导线配线①一般规定；A导线的芯线应承受焊接、压板压接或套管连接。B导线与设备、器具的连接应符合标准要求。C塑料绝缘导线和塑料槽板敷设处的环境温度不应低于－16D配线工程施工后，应进展各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行国家标准的有关规定，并应作好记录。E配线工程施工后，保护地线〔PE线〕连接应牢靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。②管内配线A对穿管敷设的绝缘导线，其额定电压低于500VB不同回路、不同电压等级和沟通与直流导线，不得穿在同一根管内，但以下同种状况或设计有特别规定的除外：C导线在管内不应有接头和扭结，接头应设在接线盒内。D管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%⑲线管配制及敷设：①一般规定A线管敷设应削减弯曲，管口及其各连接处均应密封。B电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%C电线保护管的弯曲半径应符合标准要求。②钢管敷设A钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛剌，切断口应平坦，管口应光滑。B钢管的连接应符合以下要求：承受套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管承受焊接连接时，焊缝应结实严密；承受紧定螺钉连接时，螺钉应拧紧；在振动的场所，紧定螺钉应有防松动措施。镀锌钢管和薄壁钢管应承受螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不应承受熔焊连接。钢管与盒〔〕或设备的连接应符合要求。钢管的接地连接应符合规定。安装电器的部位应设置接线盒。电气二次设备安装电站监控系统、保护及自动扮装置监控系统⑪电站监控方式云鹏水电站工程按“无人值班〔少人值守〕”原则设计。承受全计算机监控系统的集中监控方式。⑫电站监控系统构造电站计算机监控系统承受分层分布的开放式构造，计算机网络联接承受光纤以太网。电站级监控层配置两台主机兼操作员工作站负责电站的运行操作,主要完成人机接口功能。两台主机兼操作员工作站按全冗余配置,互为热备用，并能自动或手动进展切换。上位机系统还设置了一台工程师工作站、一台通信工作站及两台打印机。电站运行将直接承受云南省调度中心调度，通信通道承受载波和光纤。同时，电站还需承受个旧地区调度中心调度。每台机组均设置一套机组现地掌握单元(LCU)，承受电站级或LCU盘上的开停机或紧急停机命令,实现机组挨次掌握、机组有功/无功调整、紧急停机及机组数据采集处理等任务。电站正常运行时，操作人员在中控室计算机主机兼操作员工作站上完成对机组及全厂主要电气设备的操作及监控。当上位机故障时，可在机旁LCU上实现开、停机操作及负荷调整。全厂主要电气设备的测量由各LCU负责采集处理后上送电站级。机组调速、励磁、发电机保护系统均独立于计算机监控系统,各系统装置均通过I/O口及串行口实现与本机组LCU的通信。机组关心设备在现地各设备四周均设现地掌握箱或掌握盘〔〕，并设计有完整的手动/自动掌握回路,可实现自动掌握和现地手动掌握。除参与机组顺控与调整的设备考虑计算机掌握外,其余机组关心设备只考虑有关信息量的采集。电站设置一套开关站LCU，完成对220kV及110kV开关站的数据采集和处理、承受电站级的指令对220kV及110kV断路器、隔离开关等进展操作；设置一套公用LCU，实现对全厂公用设备、高、低压厂用变及10kV断路器等的数据采集和处理、承受电站级的指令对10kV断路器进展操作。公用设备四周均设现地掌握箱或掌握盘〔〕，并设计有完整的手动/自动操作回路,可实现自动掌握和现地手动掌握，其相关信息量送至公用LCU电站在坝区设置一套坝区远程I/O装置，实现对坝区设备及进水口、左、右导流泄洪事故等闸门的数据采集和上送电站计算机监控系统〔公用