东光化肥厂拆除施工方案设计

...wd......wd......wd...东光化肥厂化工生产装置及建构筑物撤除施工方案施工单位：唐山市鑫亨城市房屋拆迁编制时间：二零一五年一月十六日东光化肥厂化工生产装置及建构筑物撤除施工技术方案高级工程师、注册安全工程师统计师、国际注册能源审计师审批：南通市通州区勇峰拆房法人代表目录TOC\o"1-1"\h\z\u1工程概述12编制依据及施工验收标准标准13工程撤除内容24施工部署105施工方法126施工质量、安全控制体系177施工现场风险评价与危害削减管理268施工进度方案309应急救援措施32附件：1、施工单位营业执照复印件2、施工单位组织机构代码证复印件3、施工单位安全生产许可证复印件4、施工单位资质证书复印件1工程概述该搬迁工程生产装置撤除内容包括工艺管线的撤除、酸碱贮罐的撤除、化学品贮罐的撤除、化学反响釜的撤除、回收塔器的撤除、钢构造平台的撤除及油炉、锅炉等附属设施的撤除；建构筑物撤除内容包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物。2编制依据及施工验收标准标准2.1编制依据(1)《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收标准》SH3501-2002(2)《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收标准》GB50236－2011(3)《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235－2010(4)《石油化工施工安全技术规定》SH3505－2004(5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术标准》SH3022－2011(6)《石油化工静电接地设计标准》SH3097－2000(7)《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517－2001(8)《石油化工企业设备管道钢构造外表色和标志规定》SH3043-2000(9)《石油化工设备和管道隔热技术标准》SH3010-2000(10)《建筑防腐蚀施工及验收标准》；GB50212-91(11)《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工标准》；SHJ22-90(12)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；(13)《石油化工工程起重施工标准》SH/T3536-2002；(14)《起重机械安全规程》GB6067-85。2.2施工验收标准标准(1)《钢制塔式容器》JB4710-2000；(2)《石油化工有毒、可燃介质管道工程及验收标准》SH3501-2002；(3)《工业金属管道工程施工及验收标准》GB50235-97；(4)《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；(5)《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；(6)《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999。3工程撤除内容3.1生产装置3.2建构筑物撤除的建构筑物包括生产车间、仓库、综合楼、配电房、门卫房、污水池等厂区内的所有建构筑物，具体撤除建构筑物的层高、建筑面积等。4施工部署4.1施工技术准备1、施工人员进入施工现场前，由施工单位与厂方共同进展专项安全教育和安全技术交底，掌握作业工程中的有害因素和防范措施。2、南通龙翔化工〔以下简称甲方〕将现场撤除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进展现场交底。3、落实相关吹扫、清洗、检测、确认责任分工，落实相应消防措施。4、因生产装置、管道内可能含有残留的有机溶剂等易燃易爆化学品，撤除前应进展工艺处理，如用蒸汽对装置内管线及设备进展吹扫，用氮气等惰性气体进展置换，确保无残留介质。每一环节应落实责任人，签字认可。南通市通州区勇峰拆房〔以下简称乙方〕在正式对清理完毕的设备进展撤除前，应通报甲方并予以确认到达安全动火条件后，方可进展撤除。5、酸罐由于陈旧，不能整体吊装的，则应在撤除前使用低浓度〔0.0001mol/L〕NaOH溶液进展清洗，然后再使用高压水进展冲洗，确保清洗水的PH=7。6、所有设备上电气和仪表局部应事先按标准安全撤除。7、现场要做好电、气割的准备。现场需接电开工具，应在合理位置摆放动力柜和电缆线。每一动力电柜上都应安装有漏电保护器，确保施工用电的安全。8、对高处施工，在施工前搭好钢管架，并且有相应的安全措施。9、翻开炉、罐、塔及所有设备上的人孔，以便通风置换。10、配备必要的安全带、安全绳、灭火器、可燃气体与有毒气体报警仪、自吸过滤式防毒面具〔全面罩〕、橡胶耐酸碱服、鞋、橡胶耐酸碱手套等必要的安全用品。4.2施工现场准备1、施工前，要认真检查影响撤除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全前方可施工。清理被撤除建筑物倒塌范围内的物资、设备，不能搬迁的须妥善加以防护。2、疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。3、在撤除的区域四周拉上戒备绳，严禁和施工无关的人员进入撤除现场，确保施工安全。在撤除工程施工现场醒目位置应设安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。4、在工地固定场所设置工程概况标牌、房屋撤除安全生产牌、文明施工牌等，标明工程工程名称、拆房施工单位名称和施工工程经理、拆〔竣〕工日期、监视。4.3施工人员准备根据搬迁工程施工需要，拟组建撤除、电气割、起重、电工、运输、管理六个专业组，共计员工33人。各专业组人员安排见下表：表4-1撤除工程劳动力安排工种撤除技工电气割工起重技工维护电工叉车司机管理〔安全〕人员合计人数4.4施工设备材料准备根据施工经历及本工程实际境况，拟购进相关材料、机械、设备分别见下表：表4-2主要施工机械设备序号机械设备名称规格型号数量额定功率〔kw〕备注1叉车3T2叉车5T3铲车7504铲车505起重机25T-50T临时调度6挖机2007挖机2208挖机2509汽车10其它表4-3主要施工材料需用序号名称单位数量备注1氧气瓶2乙炔气瓶5施工方法5.1施工工艺1、本工程采用手开工具与机械并举，进展撤除生产设施与建构筑物，施工程序按“先内后外，由上至下〞原则进展。2、施工中原则上先撤除室内化工生产装置，生产平台，然后撤除外部管线。并在生产装置、建构筑物全面折除，地表清洗废水全部处理完毕后，最后撤除污水处理装置。3、撤除框架构造建筑，必须按楼板、次梁、主梁、柱子的顺序进展施工。撤除建筑的栏杆、楼梯、楼板等构件，应与建筑构造整体撤除进度相配合，不得先行撤除。4、建筑的承重梁、柱，应在其所承载的全部构件撤除后，再进展撤除。5.2具体撤除5.2.1工艺管线的撤除工艺管线采用分段割除的方法进展撤除，根据辅助设施与场地周转情况，在确保安全的前提下确定管线的分段重量。撤除中，使用绳索捆住钢管的两头，水平将撤除管线安全放置地面。撤除管线时,凡属登高与动火作业的，应先办理相关票证，并经生产厂家有关技术人员确认前方可进展。撤除旧管线时应先翻开导淋或拆卸一组法兰，排净介质前方可动火，如发生特殊情况所有人员应立即撤出现场。5.2.2酸碱贮罐的撤除对于硫酸、硝酸、盐酸贮罐、氢氧化钠贮槽，原则上采用整体起吊的施工方法进展撤除，吊装过程中的操作要点详见《吊装作业标准》。但对于使用年代较长，吊装可能造成不安全的，应进展分割后撤除。施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留酸存在，有则必须全部放尽。其次根据设备新旧状况，决定是采用整体撤除还是分割撤除。对于分割撤除的酸罐，在撤除前应先用碱或酸清洗，再用水清洗，直至PH值中性。施工人员须佩戴必要的防护器具，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。撤除与酸罐相连的所有法兰、管线时，应注意竖管、水平管中是否有残留的酸，防止酸灼伤工人。将撤除管线的酸罐的进出口用相应的盲板封住。用车辆将撤除的酸罐运输到厂家指定的地点摆放。5.2.3化学品贮罐的撤除现场有氯苯贮槽、乙醇贮槽、DMF贮槽、二氯乙烷贮槽、甲苯贮槽，撤除这些贮存易燃易爆化学品的容器，原则上采用整体起吊的施工方法。吊装过程中的操作要点详见《吊装作业标准》。但对于使用年代较长，吊装可能造成不安全的，应进展分割后撤除。施工前必须经厂方安全技术人员确认，首先检查贮罐内是否有残留化学品的存在，有则必须全部放入空桶中。其次根据设备新旧状况，决定是采用整体撤除还是分割撤除。对于分割撤除的贮罐，则需要进展清洗，惰性气体置换，清洗方法由厂方确定。如要撤除与贮罐相连的所有管线，应在正式动火切割之前，先联系厂方，经取样分析确认安全前方可动火。施工人员佩戴必要的劳动防护器具，配备必要的消防器材，穿橡胶耐酸碱服、戴橡胶耐酸碱手套。用车辆将撤除后的贮罐运输到厂家指定的地点摆放。5.2.4化学反响釜的撤除首先切断电机电源，确认釜内没有物料，并进展必要的清洗，确认符合安全动火条件。施工前现场确认撤除条件，道路畅通，清楚明了地下管道情况。设备已与管道断开，反响釜可以整体撤除，也可以拆解撤除。整体撤除时先将反响釜吊起或直接用铲车托起，然后割除支耳，再放入地面用铲车运输到指定地点；拆解撤除先撤除电机、减速机、翻开反响釜盖；最后用铲车托住底部，割除支耳后放下运到指定地点。反响釜撤除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业标准》。5.2.5回收塔器的撤除本工程中涉及溶剂回收塔器设备撤除。施工方首先确认塔器内部填料是否已卸除、清洗、置换，符合安全动火的条件。其次施工现场须具备撤除条件，道路畅通，地下管道情况清楚明了；设备与物料管线是否断开，设备上有碍吊拆的附属平台、保温层、仪表电气等是否撤除；设备撤除场地周围是否阻碍吊车站位、转动的构造等。确保不阻碍撤除工作。对于空中割断撤除的设备，应在割断位置相隔90度的位置用不褪色记号笔做好特殊标记；设备上不撤除的管道等应在切断前做好固定措施，保证撤除吊装过程中不晃动或脱落；现场的施工用水、电、气和照明具备使用条件，并应配备必要的消防设施。5.2.6钢构造平台的撤除钢构造平台采用从上到下的施工方法进展撤除。首先撤除钢构造平台上的平台板时，施工人员要在钢栏杆上系好安全带，确保安全。将分片撤除的平台钢板用麻绳放置地面。接着撤除钢构造各层纵横梁，进展单根撤除，切割点在梁柱的连接部位，使用吊车将撤除的梁缓慢放置地面。最后撤除钢构造平台的立柱，撤除时使用汽车吊或叉车配合撤除。钢构造平台撤除吊装过程中的操作要点详见《吊装作业标准》。5.2.7油炉及锅炉的撤除首先熟悉锅炉的有关技术资料，包括锅炉制造和安装技术资料等；撤除前先停炉冷却，放净锅炉内的导热油〔油炉贮槽中卸出放入空桶中〕后，翻开锅炉上的人孔、头孔、手孔、检查孔和灰门等一切门孔装置，使锅炉内部得到充分冷却，并通风换气；清理锅炉内的垢渣、炉渣、烟灰等污物，并准备好用于照明的安全电源；对于需要登高〔离地面或固定平面3米以上〕检验作业的部位，应搭脚手架。将锅炉厂房的吊装孔〔墙〕撤除，首先将零米层的引风机-送风机-二次风机-给粉机-软化水箱-给〔补〕水泵等撤除；接着将与锅炉连接的所有管道撤除，在厂房外的空地摆放整齐，集中存放；最后将炉墙四侧保温护板、保温材料、保温钉等撤除。5.3撤除工作注意的事项1、撤除顺序应遵循从上至下，不允许出现多个施工面同时撤除的现象。2、设备撤除后放置在运转层平台，由汽车吊吊上运输工具运走。3、对于局部工作面应当做好加固工作，制止施工人员在原有平台扶梯上通行。4、不管设备体积大小，严禁从高处抛下。6施工质量、安全控制体系6.1管理方针及目标6.1.1管理方针安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护安康；科学管理，持续开展。6.1.2管理目标1、最大限度地追求不发生事故、不损害人身安康、不破坏自然环境。2、重大火灾、爆炸事故为零、重大施工质量事故为零，人身死亡事故为零。3、最大限度保护生态环境，无施工污染物，做到工完、料净、·场地清。6.2管理网络及职责6.2.1管理网络为了确保施工质量和安全，根据撤除工程施工需要，施工单位拟建立撤除领导组，设置拆卸、气割、吊运三个工作班组，并设立专职现场安全员。撤除领导组及工作机构见图6-1：现场指挥现场指挥安全、技术负责人安全、技术负责人气割电焊班拆气割电焊班拆卸班组现场安全员吊装运输班图1撤除领导组及工作机构图6.2.2管理职责1、安全管理部负责对施工作业安全卫生管理的监视、检查和指导；2、工程负责人负责对施工作业过程实施安全卫生管理；3、工程安全监视员负责对参加施工作业人员进入现场前的安全教育和施工作业的安全日常监视。6.3技术措施6.3.1施工单位作业前准备1、签订协议与培训。与甲方签订施工安全卫生协议，组织员工承受进入现场前的安全与劳动卫生以及相关化工安全知识的培训，并经考核合格前方可上岗作业；所有特种作业人员均需持有效证上岗。2、建立各级人员的安全责任制，认真履行各级人员安全职责，落实安全生产责任制。3、建立施工安全网络图，工程经理是施工现场安全总负责人，层层落实安全管理，各作业队、工程部都必须配置安全管理人员，负责监视施工现场安全事宜，一律佩带安全监视袖章，安全管理人员更换需经工程部许可。4、进展风险评估(JHA分析)，在此基础上制定风险的削减和控制措施、应急处理措施，并组织进展交底，使员工了解掌握所撤除的设备存在的危险有害因素与对策措施，熟悉掌握控制危害和应急处理的技能。5、对施工作业人员从事专项作业的能力及身体状况进展确认；配备符合安全卫生管理要求的施工设备、设施。6、对现场预制场地、办公室、休息室、仓库等施工暂设区应合理布置，施工机具应定置摆放，并满足安全卫生管理要求。6.3.2工作班组作业前准备1、进展施工方案、措施的交底，熟悉现场，确认安全技术措施落实到位，熟悉作业过程中的安全卫生本卷须知；检查施工工具、机械设备的性能，确认其完好。2、办理特殊作业许可手续；对登高、临时用电、动火等特种作业实行作业票证制度。3、配备必要的劳动防护用品，并进展检查。6.4过程管理6.4.1设备撤除作业过程管理1、作业过程中应严格执行以下安全管理规定：(1)脚手架搭设应遵守《脚手架搭架使用管理规定》的管理要求；(2)高处作业和多层穿插作业应遵守《高处作业安全管理规定》；(3)施工用电应遵守《用电作业安全管理规定》的管理要求；(4)施工用火应遵守《安全用火管理规定》的管理要求；(5)起重作业执行《起重作业安全管理规定》；(6)动土作业执行《破土作业管理规定》；(7)吊装要遵守《吊装作业标准》的要求(8)作业过程环境保护执行《环境保护管理规定》2、施工作业管理(1)施工方主管安全经理、安全员具体负责施工现场的安全管理工作。务必坚持在施工现场检查本单位安全情况,及时纠正违章作业和整改安全隐患。班组安全员在现场施工中，负责班组的班前安全教育并指导员工安全操作，发挥安全整体网络的作用。(2)施工要杜绝“三违〞现象，各专业工种应严格执行有关安全规定和制度,做到人人重视安全，确保安全施工。在施工现场采取围栏、照明、防护及看守、配置消防设施、警示标志等维护安全、防范危险、预防火灾的措施，保证施工过程中的安全。每天作业前应对所用设备、机具进展认真的检查，特别是起重用机具是否完好，乙炔表、带是否漏气。(3)动火作业要严格执行“三不动火〞的规定。动火作业要仔细检查周边油罐区是否存在泄漏，一旦发现应立即停顿作业，并向上级部门汇报，作业停顿后，应对所在动火区域检查确认无明火、阻燃物、高热物体前方可离开。(4)认真做好各种劳动保护用品的穿戴，进入现场戴好安全帽，高空作业佩载好安全带，严格执行高处作业安全管理规定。(5)安全用电。施工现场的高压电缆线必须架高固定或进电缆沟，临时动力箱应摆放在指定地点，具体位置由有关部门确定，接线应采用三相五线制。如发现隐患应立即整改，到达符合要求前方可作业。施工现场用电必须符合安全用电要求，应配备漏电保护器，各电器设备接线由电气车间统一按要求进展接线，制止非电工人员乱接，乱拉电线。(6)特殊工种作业必须持证上岗，按特殊工种安全技术规程中有关规定作业。(7)起重作业必须严格执行《化学品生产单位吊装作业安全标准》〔AQ3201-2008〕，起重作业要求统一指挥，旗子、哨子和溜绳要齐全。(8)氧气瓶和乙炔瓶按规定间距5米以上，站立固定好，摆放距火源不得小于10米，不准摆放到平台上使用。(9)进入现场的机动车辆必须办理进车票，最高时速不超过5km/h，罐区内不准停放车辆，要保持消防道路畅通。(10)施工人员如遇不明情况，应立即停顿作业，并及时向有关人员汇报，视特殊情况撤出现场。在易燃易爆区、动力设备、输电线路、地下管道、密封防震车间、自控室和变电所、压力容器、金属焊接、起重机、以及交通要道附近施工时，采取相应安全防护措施，并经厂方(或专业安全人员)同意前方能作业。(11)在毒害性环境中施工(含储存、运输、使用)及使用毒害性、腐蚀性物品施工时，施工方应在施工前以书面形式通知厂方，制定安全防护措施，并经检测同意前方能作业。(12)文明施工，进入现场的用电设备、工具箱、电焊机、卷扬机要摆放整齐，并要求有防雨棚。现场施工所用材料和配件要集中摆放，做到工完料尽场地清，保证道路畅通。(13)高空作业注意工具的摆放，不能掉下伤人，不允许高空往下摔扔东西，杜绝野蛮施工。(14)施工现场严禁与施工无关的车辆、人员进入。制止在施工现场追逐打闹。施工现场着装要符合劳保规定，不准穿背心、穿凉鞋、穿钉鞋在施工现场作业。3、施工作业中的环境保护(1)对撤除设备中残留的化学品应统一收集处理。严禁随意倒入地面上、下水道或水沟中。(2)对撤除的设备中清理出的固体废渣，应分类收集。对危害品特别是化工废渣要收集后进展无害化处理。(3)对非危害的固体废物，可以利用的要加以利用，不可以利用可按一般固体废渣处理。(4)施工中控制施工噪音，减轻对施工人员和周围其他人员的影响；(5)清洗设备、地面产生的废水，送工厂污水处理装置处理，严禁随意排入下水道或水沟中。作业现场经常清扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。4、拒绝作业施工作业过程中，施工作业人员对违章指挥或违反安全卫生管理规定，且可能造成人身伤害、设备损坏的以下施工作业，有权拒绝施工，并应及时向施工负责人或安全卫生管理部门反映。(1)安全措施未落实，尚不具备施工条件的作业；(2)劳动防护用品不符合施工作业要求；(3)机具设备存在影响使用安全的故障；(4)按规定应办理的作业许可手续未办齐全或监护不到位；(5)作业人员本人不能或不适宜进展的作业；(6)其它可能存在事故隐患的作业。5、施工作业过程协调施工负责人应参加公司或工程安全卫生例会和有关安全卫生事项的临时会议，汇报管理情况及安全卫生工作方案，承受安全卫生管理工作指令，并组织落实；及时进展信息交流，对作业过程中发生或可能发生的影响安全、环境与安康情况，施工负责人应及时向领导报告，及时予以解决。6、检查和监视施工负责人应定期或随机组织安全卫生检查，承受厂方现场代表、当地政府部门的检查、监视，并按照其提出的书面或口头的整改要求加以纠正和整改。7、事故报告作业过程中发生事故，应立即向现场负责人报告，并实施应急预案，防止事故蔓延、扩大。并在24小时内向厂方、当地建设行主管部门和其它有关部门报告。发生重大伤亡及其它安全事故，工程部应按国务院第75号令《企业职工伤亡事故报告和处理规定》立即上报有关部门并通知厂方，同时按政府有关部门要求处理，由事故责任方承担发生的费用。事故的报告和处理按《事故处理和预防管理程序》执行。坚持“四不放过〞的原则。6.4.2建构筑物撤除作业过程管理1、施工准备(1)联系相关人员交底，熟悉施工作业区的工作环境，寻找相关图纸，熟悉建筑物构造，详细编制施工方案，进展生产与施工相关的安全技术交底。(2)土建撤除工作进展前必须确认工艺管线及设备已撤除完成，生产介质已全部清理干净。(3)施工中做好和厂方主管人员的联系工作，确认建筑物内的电源线头撤除，保证撤除时安全施工。(4)所有撤除的建筑垃圾按甲方要求进展处理。2、主要施工方法(1)施工工序由上至下依次撤除：撤除各室内电源及灯具→门窗→屋面防水层→屋面板→砼梁→砼柱及墙体。(2)撤除工作采用人工配合机械撤除，撤除时钢筋砼全部破碎后采用自卸车运至甲方指定。(3)厂内钢棚撤除时先将屋面钢瓦采用人工拆卸至地面，钢屋架采用吊车、气割配合吊运至地面。立柱割除时先用麻绳栓柱顶头，麻绳长度必须超过立柱长度2米，割除立柱的施工人员必须在与立柱倒向的反向一面施工。防止立柱倾倒伤人。(4)木构造砖瓦屋面仓库撤除时先人工撤除屋顶平瓦和椽木，砼人字梁间钢构造支架和拉筋采用气割割除，从一侧起每割一榀砼人字梁必须随时用人工或机械将人字梁拉倒，严禁将几榀人字梁支架和拉筋同时割除，造成集中倒塌，砼在地面破碎。墙体从上向下撤除，不允许从根部撤除，砖块向内侧撤除，集中在地面，然后运出现场。(5)撤除的砼构件采用风镐破碎后运出现场。6.5安全措施1、组织施工人员认真学习国家的关于安全生产的规定。2、坚持“安全第一，预防为主〞的方针，杜绝安全事故的发生，作业时必须持有对应本工作的有效作业票。3、严格遵守安全操作规程，作好安全技术交底，加大安全检查力度。4、所有参加施工的人员，都必须持有安全作业上岗证。在进入施工现场前进展一次专项安全教育。5、施工人员施工过程中必须劳动保护用品配备齐全，进入现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。6、现场派专人负责安全监视，高空和地面各配一人。7、现场四周必须设置有安全标志的围护栏，以防止其他人员误入作业区，现场挂置安全生产提示语句牌。8、吊件的锚固必须牢靠，防止起吊过程中发生脱落。9、地面上严禁非施工人员进入作业区，以防止受到高处撤除飞溅物体的打击。10、砖块等杂物及时清理，保证作业区相对整洁和消防通道畅通。11、根据作业环境实际情况，适时配戴护目镜与防尘口罩。7施工现场风险评价与危害削减管理7.1工程影响安全、环境的危害因素设别1、施工影响安全风险因素明细见表7-1。表7-1安全风险因素明细序号风险因素评价单元产生风险的原因1火灾爆炸工艺管线撤除设备撤除〔容器内外施工〕·硫酸与易〔可〕燃物、复原剂、碱类、碱金属、危险化学品发生剧烈反响，发生爆炸、燃烧·稀酸与一些金属发生反响产生氢气,与碱发生中和反响，发生燃烧·管线及设备中残存油气等可燃介质2灼伤工艺管线撤除、设备撤除·不按规定佩带防护用品·管线及设备中有残留酸液3物体打击工艺管线撤除、设备撤除〔容器内外施工〕钢构造撤除·撤除件放置不稳定·员工不正确操作4高空坠落工艺管线撤除、设备撤除〔容器内外施工〕钢构造撤除·材料存在质量缺陷或未进展全面检验·脚手架搭设不符合要求·防护设施存在缺陷，员工不按照规定进展个人防护，造成人员和物件坠落·雨后施工，构件外表易滑动·高空物件固定不牢靠5高空坠物伤害工艺管线撤除、设备撤除〔容器内外施工〕钢构造撤除·施工作业时劳动保护做得不到位，穿插作业无隔离措施·无操作规程，不正确操作6起重伤害工艺管线撤除、设备撤除〔容器内外施工〕钢构造撤除·员工指挥、操作不当·机械、器具存在质量缺陷、规格不符、使用方法不当·负荷超载·吊装物件附件固定不牢，杂物未清理·吊装机械失去平衡7触电工艺管线撤除、设备撤除〔容器内外施工〕钢构造撤除·电气设备、机具存在缺陷，规格不符，安装不合要求·电气设施、线路损坏·员工不使用安全防护用品·在潮湿环境使用8交通伤害交通运输过程·车辆状况不合格·违章行驶·气象条件恶劣·外部车辆伤害2、施工影响环境风险因素明细见表7-2。表7-2环境风险因素明细序号风险因素评价单元产生风险的原因1扬尘现场管线及设备撤除管线及设备保温撤除·施工中扬尘，运输过程中洒落·施工机械通行中产生扬尘2固体废弃物施工过程·施工中产生的各种废料、垃圾·生活中产生的各种固体垃圾3泄漏撤除过程·撤除中，容器、管道内含有残留介质4污水撤除过程·撤除中，管道内含油气介质·清洗酸性储罐及管道，含酸污水未去除7.2工程影响安全、环境风险削减措施1、安全风险削减措施见表7-3。表7-3安全风险削减措施危害名称危害地点潜在后果发生阶段削减措施部门或监视人火灾施工现场人员伤亡财产损失施工阶段·制定安全措施·储藏好灭火器材·硫酸：干粉、二氧化碳、沙土〔不能使用水流冲击物品·盐酸：碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰、水·管线及设备中油气等介质吹扫合格施工负责人及安全员灼伤施工现场人员伤亡施工阶段·按规定佩带好防护用品·严格执行各种安全操作规程施工负责人及安全员高空坠落伤害施工现场人员伤亡施工阶段·高空作业时必须系挂安全带·支持高空作业用的脚手架必须搭设结实，架板必须满铺且绑扎结实·戴好安全帽，穿插作业无法防止时要有上下隔离措施施工负责人及安全员起重伤害施工现场人员伤害设备损坏施工阶段·吊装前必须有安全可行的操作方案，吊装用具必须安全、可靠安全员触电伤害施工现场人员伤害施工阶段·现场安装漏电保护器，用电严格专人管理电工及安全员物体打击施工现场人员伤害施工阶段·撤除物放置稳定·员工执行安全操作规程施工负责人及安全员交通伤害交通运输过程车辆损坏人员伤害施工阶段·司机持证率100%·严禁违章行驶施工负责人高空坠落施工现场人员伤害施工阶段·材料进展全面检验验收·脚手架搭设符合要求·防护设施符合要求·下雨及刮风制止高空作业·登高空设施固定牢靠施工负责人及安全员2、环境风险削减措施见表7-4。表7-4环境风险削减措施危害名称危害地点潜在后果发生阶段削减措施部门或监视人扬尘施工现场人员伤害施工阶段·对施工现场应定期洒水·员工佩戴合格的劳保用品安全员固体废弃物施工现场环境污染施工阶段·施工现场及生活区配备足够数量的垃圾箱·及时清理现场及生活区卫生施工负责人泄漏施工现场环境污染施工阶段·迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进展隔离，严格限制出入。·应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。·小量泄漏：用砂土、枯燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。·大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。施工负责人污水施工现场环境污染施工阶段·撤除中管道内含有介质污水向指定地点排放·清洗废液使用专用容器收集施工负责人8施工进度方案〔1〕在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工进度方案，动态管理，合理组织，严格控制关键线路节点，确保工期目标。〔2〕采用性能完好的机械设备并配齐数量，设现场专业机修班组，定期检查、调试。〔3〕现场职工及劳务应认真挑选，竞争上岗，确保现场施工人员的岗位技能水平及劳动数量满足工期要求。〔4〕根据施工进度控制统筹方案，及时合理编制工程每周施工进度方案，直至落实到小时工作安排。〔5〕平面按划定的施工区段组织流水施工，具体进度方案见表8-1。表8-1施工进度方案表序号项目名称时间〔天〕369121518212427303336394245485154571永固紫车间2溶剂红135车间3溶剂橙60#4锅炉撤除5建构筑物6污水处理设施注：按最正确撤除施工效率和安全系数，将撤除过程分成假设干个施工阶段。划分方法应考虑统一性、便捷性、安全性、经济性等因数。9应急救援措施9.1人员伤害事件应急措施1、发生人员受伤事故时，伤者或目击者应大声疾呼，发出报警信号。2、现场负责人员立即组织抢救伤员，使伤员撤离危险场所，并视其受伤情况进展救助，并送至医院进展检查、治疗。3、如伤员受伤较重，应立即对其采用科学的急救措施，同时拨打120叫救护车，或利用附近的车辆将伤