少油断路器保养说明

·少油断路器保养说明名目TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250014“少油断路器日常保养的意义 3\l“_TOC_250013“少油断路器日常保养的内容 3\l“_TOC_250012“少油断路器日常保养的步骤 3\l“_TOC_250011“断路器的分解 3\l“_TOC_250010“上帽装配检修 4\l“_TOC_250009“静触座装配检修 4\l“_TOC_250008“灭弧室装配检修 4\l“_TOC_250007“绝缘筒装配检修 4\l“_TOC_250006“下接线座装配检修 5\l“_TOC_250005“导电杆装配检修 5\l“_TOC_250004“基座装配检修 5\l“_TOC_250003“断路器的组装 5\l“_TOC_250002“少油断路器日常保养所需更换部件 6\l“_TOC_250001“少油断路器的技术质量指标 6\l“_TOC_250000“少油断路器日常保养的效果 8少油断路器保养说明3少油断路器保养说明3少油断路器日常保养的意义的次数到达相应规定次数时应进展临时性检修。可能导致爆炸；断路器外部接点连接不良也可能引起放电乃至着火。少油断路器日常保养的内容检查工程主要有：油位表正常、畅通。油封调换。灭弧片无炭化颗粒、无裂纹及损坏。上帽无沙眼、回油阀敏捷。机构敏捷。拐臂无变形损坏。绝缘套筒漆膜无剥落、起层、起泡、内壁无放电现象。排气孔无堵塞、位置正确。基座无沙眼、裂纹。11) SN10－10Ⅰ630A型回路电阻≤100μΩ；SN10－10Ⅰ1000A型回路电阻≤55μΩ；SN10－10Ⅱ630A型回路电阻≤60μΩ。少油断路器日常保养的步骤断路器的分解拧下底部放油螺栓，将油放出拆掉上、下接线端子引线，卸下断路器副筒装配。触座装配及绝缘套筒。用专用工具旋下上压环，取出灭弧室装配及灭弧室上边的绝缘环及绝缘衬垫。用专用工具，拧下压环上的四只内六角螺栓，取下绝缘筒装配及下接线座装配。连接销，抽出导电杆装配。拆卸。上帽装配检修拧下半圆头，取下排气孔盖，拧下螺栓，取下油气分别器，拧下回油阀。清洗、检查各部件。回油阀如密封不严，可用小锤小扣一下，使其有牢靠的密封线。按拆卸相反挨次装复。静触座装配检修下三只螺栓，使触座与触头架分别。0#砂布修整，烧伤严峻时更换。检查触头架与触座的接触面及触座与触指的接触面有无烧伤痕迹。假设稍微烧伤可用0#砂布打磨处理，触指腰部F面的修整量0.5mm。检查触座的触指尾槽内积垢是否去除干净，格栅是否完整。检查弹处理方法处理。检查绝缘套筒的漆膜是否完整，有无剥落、起层、起泡现象。装复。按分解相反挨次装复。测量静触指闭合圆直径，应符合要求。灭弧室装配检修0#砂布轻轻擦拭弧痕，烧伤严峻时应更换。绝缘筒装配检修璃罩。位指示计座的上下孔。检查接线端子及手车柜隔离插头的接触面有无凹凸不平及过热现1032绝缘清漆。检查下压环与绝缘筒连接用弹簧有无变形。检查清擦后，将油位计装复。下接线座装配检修分解。拧下四只螺栓，卸下导向装置及滚动触头装配。清洗、检查。按分解相反挨次装复。导电杆装配检修把动触头拧下。检查导电杆螺纹及内部弹簧是否变形。撞击痕迹，应查出缘由予以消退。检查导电杆的弯曲度，不合格时应校直。基座装配检修出转轴，然后取出基座的内拐臂、连板，拆开轴销，使内拐臂及连板分别。清洗检查。装复。按分解相反挨次装复。断路器的组装更换全部密封圈。将导电杆装配与基座内的连板组装在一起。清擦下接线座上下密封面，放正密封圈，然后将下接线座放在基座上口找正。拧紧，以保证导电杆上下运动敏捷。保证横吹弧道与上接线座的接线端子方向相反。M尺寸，如不合格，可调整第四、五片灭弧片间的绝缘垫片厚度。66少油断路器保养说明少油断路器日常保养所需更换部件少油断路器的技术质量指标各项断路器技术质量指标见于表5.1：项次 检查工程 质量标准一般规定2.1根底局部允许偏差〔mm〕根底及支

全部部件应齐全完整、无锈蚀。油箱应焊接良好，无渗漏油且油漆完好。安装前需进展电气试验的部件，其试验结果应与产品说明书相符中心距及高度≤±10；预留孔中心≤±10；根底螺栓中心≤±2架安 2.2支架 金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧固装安装垂直，固定结实，底座与根底之间的垫片总厚度不大于10mm，各垫本体安装 片之间焊接结实。油箱内部清洁，无杂质。绝缘衬套枯燥、无损伤。放油阀畅通。油箱、顶盖法兰等处应密封良好，箱体焊缝应无渗油，油漆完整消弧室检查5套管 5.1套管及电流互感器 5.2电流互感器安装提升杆及导向6板检查

组装应正确，中心孔径全都，安装位置应正确，固定结实介损值应符合要求，安装位置应正确。法兰垫圈应完好，固定螺栓应紧固安装位置正确、固定结实，绝缘电阻应符合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷。接触应良好、端子板应完整，编号及接线正确应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好、枯燥，绝缘电阻值应符合要求△导电局部检7查

触头外表清洁，镀银局部不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，同相各触头弹簧压力均匀全都，合闸触头接触严密。调整后的触头行程、超行程、同相各断口间相间接触的同期性等技术指标均应符合产品技术规定8 缓冲器检查断路器与电缆9软母线连接

GBJ147-903.2.5条或产品的有关规定要求操作机构和传10动装置安装

部件齐全完整、连接结实，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开。分合闸线圈绝缘完好，线圈铁芯动作应敏捷，无卡阻。△合闸接触器和关心切换开关的动作应准确牢靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀。△操纵机构的调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转路器的联动动作正常、无卡阻、分合闸位置指示器指示正确接地提升杆绝缘电阻测量35KV多油断路器介损测量少油断路14器泄露电流沟通耐压试验△测量每相导电回路电阻

应结实牢靠符合产品技术要求tgδ〔%〕≤1.5〔100时测值〕35KV以上应≤10μA〔40KV〕，220KV以上≤5μA试验电压标准见“GB5015091附录符合产品技术规定△测量固有分符合产品技术规定合闸时间△测量分合闸速度△测量触头分合闸同时性测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻检查合闸接触器及分闸电磁铁的最低动作电压检查并联电阻及均压电容器23及均压电容器23△绝缘油试验GB10150－91要求