氧气介质清洗工艺

氧气介质清洗工艺

-2023氧气介质用的清洁设备第5版本名目范围装置准备要求监视选用程序及清洁程序清洁前蒸气或热水清洁材料蒸气清洁热水清洁去除清洗剂腐蚀性清洁材料腐蚀性清洁程序水洗枯燥酸洗清洗剂的选用设备清洗程序残渣枯燥溶剂清洗〔包括超声波清洗〕溶剂清洗超声波清洗材料清洗设备溶剂清洁度的把握溶剂去除去蒸汽设备去蒸汽材料去蒸汽程序机械清洗抛沙钢丝刷或打磨滚光真空及刷水吹风及去除检测质量把握程序及标准的批准检测程序人员平安说明及监视危险化学品爱护设备适当通风特殊状态参考附加参考范围此标准所提的清洗方法用于生产、储存、输送的清洗设备及氧气的气态和液态的使用。

此标准不替代或超越国家机构规定的常规清洗程序或清洗要求。

这些设备比方固定的储存罐、油轮、油车、压力容器如热交换器、整流柱和相连的管子、阀门及仪表。

这些方法可用在清洗其它氧气介质的设备如气缸、气缸阀门、调整器、焊接炬、管道、压缩器及泵,这些常规要求未列明清洗方法。

氧气介质清洗的附加信息,见节15的附加参考清单注:10,压缩气缸气体介质变化的推举程序,包括气缸转化为氧气介质〔1〕。

,–10应优先推举。

注:规定即使设备和系统是处理氧气介质时,%。

〔13,状况表定义极限氧气混合物设备的特殊清洗〔2〕。

这样氧气设备的清洗和预备应承受超过%氧气。

压力240016500气缸内的典型气体,应考虑特殊清洗时削减累积。

装置氧气设备和系统包括这里的全部器件应在充入氧气前,充分清洗去除有害污染物。

有害污染物包括有机物和无机物如油品、油脂、纸、纤维、碎屑、木屑、煤尘、溶剂、焊渣、生锈、沙、灰尘,这些假设不去除的话可能会引起氧气大气下的着火反响或导致不行承受的纯度。

此标准供应了清洗氧气介质设备的方法。

正确使用时,〔3〕。

假设器件或系统氧气介质下充分清洁时,建议的污染级别和方法要结合程序一起供应,对设备使用前保持洁净。

清洗氧气介质的设备或系统涉及到污染物的清除,包括生产、加热和装配中的外表遗留物,清洗剂的去除并防止最终装配、安装、使用前再次污染。

这些清洗剂和污染物包括溶剂、酸、碱、螺纹润滑油、锉末、有机材料〔如油品、油脂、油漆〕及其它外来物。

有害污染物的去除通过清洗全部部件,维持构造时的状态,通过构造后完全清洗系统或两种相结合。

水须是饮用水。

一些客户的应用可能需要较高质量的水以到达或维持所需的清洁度。

准备要求监视生疏氧气介质清洗技术的人员应负责监控清洗操作并确认元件或系统是否清洁,这样它可以在氧气环境下平安运行。

涉及多支路的管道系统的地方,良好制定清洗程序极为重要,适当结合构造挨次并精确     执行,由于可能不操作或不行能彻底检查构造和最终清洗后的系统清洁度。

选用程序及清洁程序首先评估型号、可能的位置、污染程度来准备相宜的清洁剂和最适当的清洗、检测、和测试方法。

另外,要争辩通道的布局,这样可调整清洗、冲刷、去渣或排污操作来保证堵塞通道和可能的疏水口的充分清洁。

另外考虑清洗剂是否与设备的材料相配。

清洗剂与污染物和传送件相配也很重要。

它与储存罐、套管、管子、泵、滤网等接触。

储存和输送设备不仅与清洗剂相配,而且充分清洗,这样对工艺没有额外的污染。

介于材料与清洗剂的兼容性,要与设备厂家和产品名目核对。

而且明显的兼容性涉及到化学反响,应考虑压力下的系统和清洁器的选用。

虽然一些清洁器可能会对设备的材料有不好的作用〔事实上没有压力下,会在产品名目上推举〕,它们可能会对设备材料的微观构造有副作用,它会对压力下材料持压或正确操作有相反的作用。

这种状况下,设备厂家和产品名目应考虑选用推举的清洁剂。

标准的清洁剂包括水,酸、溶剂、研磨剂。

水清洁剂承受水作为初级溶剂或冲洗。

水清洗剂也可用于关怀蒸汽或热水清洁来去除灰尘、油、氧化皮,酸去除氧化物、锈、油、和其它污染物。

溶剂去除碳氢化合物、油、油脂、切削液和硅胶。

研磨剂去除氧化皮、锈、清漆、油漆、硅铝层及其它过量的焊渣。

选用去除污染物的清洗剂。

水清洁剂溶解